DE693424C - Vakuumschalter kleiner Leistungen fuer Regelzwecke - Google Patents

Description

• Vakuumschalter kleiner Leistungen für Regelzwecke Es war bisher im allgemeinen üblich, Vakuumschalter kleiner Leistungen; wie sie für Regelzwecke beispielsweise in transportable Geräte eingebaut werden, aus Glas herzustellen. Wegen der hohen Bruchgefahr, die bei Glasschaltern besteht, hat man auch bereits vorgeschlagen, zur Erzielung einer höheren mechanischen und thermischen Festigkeit für die Wandungen des Schaltergehäuses Metall oder Keramik zu verwenden. Derartige Vakuumschalter aus Metall oder keramischem Werkstoff weisen insofern einen empfindlichen Nachteil auf, als der Stromkreis, in den sie eingebaut sind, während 'des Betriebes nicht unterbrochen wird, wenn etwa infolge von Undichtigkeiten in der Schalterwandung ein Lichtbogen stehenbleibt, weil nämlich ein derartiger Lichtbogen die Schalterwandung wegen ihrer hohen mechanischen und thermischen Widerstandsfähigkeit nicht zerstört. Zweck der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden.
• Es ist bereits bekannt, bei Ölschaltern für hohe Leistungen eine Hilfsunterbrechungsstelle vorzusehen, die dann in den Stromkreis eingeschaltet wird, wenn der Hauptschalter bis zu einem solchen Punkt ausgeschaltet ist, bei dem normalerweise die Unterbrechung des Stromkreises eingetreten ist. Auf diese Weise wird eine sichere Unterbrechung des Stromkreises auch dann erreicht, wenn ` im Ölschalter zwischen den Schaltkontäkteri ein richtbogen bestehen bleibt.. Derartige Schalteinrichtungen sind jedoch verhältnismäßig kompliziert im Aufbau, und - es sind zu ihrer Betätigung verhältnismäßig lange Schaltwege erforderlich. Die Anwendung dieser Einrichtungen auf Vakuumschalter wäre nicht zweckmäßig, da der wesentliche Vorteil der Vakuumschalter darin besteht, daß zu ihrer Betätigung nur kurze Schaltwege erforderlich sind.
• Man hat bereits daran gedacht, zur Vermeidung einer Überhitzung bei elektrischen Heizkissen in den Hauptstromkreis neben thermisch gesteuerten Schaltern noch einen .thermisch gesteuerten Unterbrecher zu legen. Auch diese Schutzeinrichtungen sind in ihrer `Gesamtheit verhältnismäßig kompliziert im Aufbau und weisen überdies den Nachteil auf, daß der Unterbrecher erst dann wirksam wird, wenn bereits eine entsprechende Überhitzung des Heizkörpers eingetreten ist.
• Die Erfindung betrifft einen Vakuumschalter kleiner Leistungen für Regelzwecke, dessen Gehäuse aus einem mechanisch und thermisch widerstandsfähigen Material, wie Keramik oder Metall, besteht. Die Erfindung besteht darin, daß der zur Stromzuführung dienende metallische Leitermittels eines niedrig schmelzenden Metalls - oder einer niedrig schmelzenden Metallegierung zweckmäßig über eine Feder mit einem metallischen Wandungsteil des Schalters verlötet ist. Falls bei einem Vakuumschalter gemäß der Erfindung ein Lichtbögen stehenbleibt, wird durch die sich -dabei bildende Wärme die Lötverbindung zwischen der Stromzuführung und dem metallischen Wandungsteil gelöst, so daß eine Stromunterbrechung an dieser Stelle erfolgt. Auf diese Weise wird also mit einfachen Mitteln eine sichere Unterbrechung des Stromkreises erzielt, falls die Wirkungsweise des Schalters fehlerhaft geworden ist.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt. Mit i ist das beispielsweise aus Keramik bestehende Gehäuse des Schalters bezeichnet. Die Öffnungen des zylindrischen Gehäuses sind durch Auflöten oder Aufschmelzen metallischer Kappen 2 und 3 vakuumdicht verschlossen. Es empfiehlt sich, insbesondere aus thermischen Gründen, für solche Lötverbindungen ein Hartlot, beispielsweise Silber, zu verwenden und die keramischen Verbindungsstellen vor dem Lötprozeß mit dem Überzug eines hochschmelzenden unedlen Metalls zu versehen. Die Metalliserung kann beispielsweise durch Aufsintern von Carbonyleisenpulver vorgenommen werden. Der Vakuumschalter i ist, in einen- Stromkreis eingeschaltet, der aus einer Stomquelle 12 und einem Verbraucher i i besteht. Dieser Verbraucher i T kann beispielsweise die Heizwicklung eines elektrischen Ofens sein. Die Temperatur dieses Ofens wird dadurch geregelt, daß über eine wärmeempfindliche Einrichtung io der Stromkreis je nach der Höhe der Temperatur mittels des Vakuumschalters i ein- oder ausgeschaltet wird. Zur Auslösung des Schalters kann bei io beispielsweise die lineare Wärmeausdehnung eines Metallstabes oder aber ein Bimetallstück in Verbindung 'mit einer Rückstellfeder Verwendung finden. Insbesondere nach längerer Betriebsdauer kann es vorkommen, daß die Kontakte 4 und 5 nicht mehr voneinander getrennt- werden können, da infolge einer Undichtigkeit in der Wandung des Schalters ein Lichtbogen stehenbleibt. Dadurch ergibt sich die Gefahr, daß da.s in den bei i i angedeuteten elektrischen Ofen eingebrachte Gut durch zu hohe Temperaturen zerstört wird. Um das sicher zu vermeiden, ist nun gemäß der Erfindung ein weiterer rohrförmiger Teil 8 an dem Schalter befestigt, der gleichfalls durch eine Metallkappe 9 verschlossen sein kann. An dieser Metallkappe 9 ist eine Feder 7 befestigt, die an ihrem anderen Ende durch eine Lötperle 6 mit der Metallkappe 3 direkt oder über einen Metallbügel verbunden ist. Es empfiehlt sich, für die Lötverbindung zwischen der Feder 7- und der Metallkappe 3 Rosesches oder Woodsches Metall zu verwenden., Wenn nun der Vakuumschalter i nicht mehr ausschaltet, so entsteht an den Kontakten und damit auch an der Kappe 3 eine erhöhte Temperatur, die schließlich die Lötperle 6 schmilzt und damit den Stromkreis unterbricht, da nach der Lösung der Verbindung bei 6 die Feder 7 zurückschnellt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE i. Vakuumschalter kleiner Leistungen für Regelzwecke, dessen Gehäuse aus einem mechanisch und thermisch widerstandsfähigen Material, wie Keramik oder Metall, besteht, dadurch gekennzeichnet; daß der zur Stromzuführung dienende metallische Leiter mittels eines niedrig schmelzenden Metalls oder einer niedrig schmelzenden Metallegierung, zweckmäßig über eine Feder, mit einem metallischen Wandungsteil des Schalters verlötet ist. ä. Vakuumschalter nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstelle zwischen dem metallischen Leiter und dem metallischen Wandungsteil in einem besonderen, an dem Schaltergehäuse befestigten Gefäß angeordnet ist.