DE692780C

DE692780C - Electric resistance flash welding machine with automatically controlled feed mechanism

Info

Publication number: DE692780C
Application number: DE1933S0116428
Authority: DE
Inventors: Georg Hofmann
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1933-07-02
Filing date: 1933-07-02
Publication date: 1940-06-26

Description

Es ist vorgeschlagen worden, bei automatischen Abbrennschweißmaschinen .das Nachschubwerk für das Werkstück nach Art eines Bogenlampenregelwerkes auszuführen. Bei - diesen Maschinen wird entweder die zwischen den zu verschweißenden Werkstückteilen liegende Spannung oder der Schweißstrom oder auch die Schweißleistung von einem Relais überwacht, das bei zu hoher Spannung bzw.It has been proposed to use the replenishment unit in automatic flash-butt welding machines for the workpiece in the manner of an arc lamp set of rules. With these machines either the between the voltage or the welding current or the workpiece parts to be welded The welding performance is also monitored by a relay that, if the voltage or voltage is too high,

to zu kleinem Schweißstrom oder zu kleiner Schweißleistung den .Nachschu'bmotor auf Vorschub, bei zu niedriger Spannung oder zu hohem Schweißstrom bzw. zu hoher Schweißleistung· auf Rückzug einstellt.too little welding current or too little Welding power the .supply motor on feed, with too low voltage or too high welding current or welding power too high · sets to retraction.

Die Stauchbewegung am Ende des Schweißvorgangs wird ebenfalls durch diesen Nachschubmotor ausgeführt, der bei genügend fortgeschrittenem Abbrand des Werkstückes dur,ch eine Meßlehre auf Stauchbewegung ge-The upsetting movement at the end of the welding process is also carried out by this feed motor carried out, which at sufficiently advanced burn-off of the workpiece by, ch a measuring gauge on upsetting movement

ao schaltet wird.ao is switched.

Die bekannte Maschine leidet aber unter dem Mangel, daß infolge der Massenträgheit der zu bewegenden Teile ein Kleben der Werkstücksteile schon während der Vorwärmperiode eintreten kann, obgleich das Bogenlampenregelwerk rechtzeitig angesprochen hat. Die Erfindung beseitigt diesen Mangel.
Nach der Erfindung sind die Steuerorgane für das Nachschubwerk, die den Anwärmvorgang überwachen, derart vorfühlend ausgebildet, daß die rückläufige Bewegung des Antriebs für das Nachschubwerk bereits bei beginnender Berührung der Werkstücksteile einsetzt. Beispielsweise können die Organe zum Einleiten der Rückzugsbewegung außer oder statt durch das strom-, spannungs- oder leistungsabhängige Relais des Bogenlampenregelwerkes noch durch Relais automatisch betätigt werden, die den Stromanstieg des Vorschuibmotors bei beginnender Werkstücksberührung oder die Trägheitskräfte bei beginnendem Werkstückswiderstand, die Änderung der Phasenverschiebung "zwischen Schweißstrom und Schweißspannung, die Änderung des Widerstandes oder Widerstands-Verhältnisses zwischen innerem und äußerem Schweißstromkreis oder die Änderung der Leistungsverteilung zwischen dem inneren und äußeren Schweißstromkreis überwachen.The known machine, however, suffers from the defect that, due to the inertia of the parts to be moved, sticking of the workpiece parts can occur even during the preheating period, although the arc lamp control system has responded in good time. The invention overcomes this deficiency.
According to the invention, the control elements for the feed mechanism, which monitor the heating process, are designed to be pre-sensitive in such a way that the backward movement of the drive for the feed mechanism begins as soon as the workpiece parts begin to touch. For example, the organs for initiating the retraction movement can also be automatically activated by relays in addition to or instead of by the current, voltage or power-dependent relay of the arc lamp control unit, which control the increase in current of the feed motor when the workpiece starts to come into contact or the inertial forces when the workpiece starts to resist, the change in the phase shift " between welding current and welding voltage, the change in resistance or resistance ratio between the inner and outer welding circuit or the change in the power distribution between the inner and outer welding circuit.

Zum Verkürzen der Nachlaufzeit beim Übergang von der Vorschub- auf die Rückzugsbewegung können auch für die Umsteuerung des Nachschubwerks an sich bekannte gittergesteuerte Röhren verwendet werden, deren Gitterpotential ader Anodenspannung in Abhängigkeit vom Schweißstrom, der Schweiß spannung oder auch der Schweißleistung gesteuert wird. Statt dessen könnenTo shorten the follow-up time when transitioning from the feed to the retraction movement Grid-controlled tubes known per se can also be used for reversing the supply system, whose grid potential adder anode voltage depending on the welding current, the Welding voltage or welding power is controlled. Instead, you can

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Georg Hof mann in Nürnberg.Georg Hofmann in Nuremberg.

aber auch zur Steuerung des Gitterpotentials dieser Röhren entweder die Leistungsaufnahme des Vorschubmotors des Nachschubwerks oder auch zeitabhängige Apparate, beispielsweise ein Laufwerk, herangezogen werden·but also to control the grid potential of these tubes either the power consumption the feed motor of the feed mechanism or time-dependent apparatus, for example a drive to be used

Schließlich können zum Verhüten des vorzeitigen Zusammenkleben die zu verschweißenden Werkstücksteile oder ihre Einspannvorrichtungen an einen ein Steuerrelais enthaltenden Hochfrequenzkreis angeschlossen werden, der schon kurz vor dem Zusammenstoßen der Werkstücksteile durch Funkenübergang geschlossen wird. Das Steuerrelais betätigt dann kurz vor Berührung der Werkstücksteile die Organe zum Einleiten der Rückzugsbewegung. Zum gleichen Zweck kann mit den Werkstücksteilen oder ihren Einspannvorrichtungen auch ein elektrischer Schwingungskreis verbunden 'werden, für den die Werkstücksstirnen als Kondensatorbeläge wirken.Finally, in order to prevent premature sticking together, the to be welded Workpiece parts or their clamping devices to a containing a control relay High-frequency circuit to be connected, which was shortly before the collision the workpiece parts are closed by spark transfer. The control relay then actuates the organs for initiating the shortly before touching the workpiece parts Withdrawal movement. For the same purpose, an electrical Oscillating circuit connected ', for which the workpiece foreheads as capacitor coatings works.

Die Abstimmung des Schwingungskreises wird sich dann bei Annäherung der Werkstücksteile ändern. Mittels des Schwingungskreises bzw. des in ihm auftretenden Stromes wird dann bei einer bestimmten, vorzugsweise einstellbaren Eigenschwingungszahl, die kurz vor Berührung .der Werkstücksteile erreicht wird, ein Organ zum Einleiten der Rückzugsbewegung betätigt. Die Betätigung dieses Organs kann z. B. durch ein Relais erfolgen, das die Stromamplitude des künstlich angestoßenen Schwingungskreises überwacht.The tuning of the oscillation circuit is then achieved when the workpiece parts approach change. By means of the oscillating circuit or the current occurring in it is then short at a certain, preferably adjustable natural frequency Before touching the workpiece parts is reached, an organ for initiating the retraction movement is actuated. The operation of this organ can e.g. B. be done by a relay that the current amplitude of the artificially triggered Oscillation circuit monitored.

Claims

Patent claims:

ι. Electric resistance flash welding machine with automatically controlled replenishment, characterized in that the control elements for the Nachschübwerk, which monitor the heating process, are designed in such a way that the retrograde movement of the Drive for the feed mechanism as soon as the workpiece parts begin to touch begins.

2. Flash welding machine according to claim i, characterized in that for Actuate the organs initiating the retraction movement in place or next to it a known relay that the welding voltage, the welding current or Also the welding power is monitored, relays are used that increase the current of the feed motor at the beginning of contact with the workpiece or the inertia Forces at the onset of workpiece resistance, the change in phase shift between welding current and welding voltage, the change in resistance and the resistance ratios between inner and outer welding machine circuit, the change in power distribution between the inner Monitor welding machine losses and the performance in the workpiece.

3. Flash welding machine according to claim i, characterized in that to shorten the follow-up time when changing from the feed to the 7 " Withdrawal movement 'of the feed mechanism for reversing the known grid-controlled Tubes are used whose grid potential or anode voltage is in Dependence on welding current, welding voltage, welding performance or the power consumption of the drive motor of the feed mechanism or only purely time-dependent by means of a drive o. The like. Is controlled.

4. Flash welding machine according to claim i, characterized in that the workpiece parts to be welded to one containing a control relay High-frequency circuit are connected, which shortly before the collision of the Workpiece parts is closed by spark transfer, and that the relay controls the organs to initiate the retraction movement actuated.

5. Flash welding machine according to claim i, characterized in that an electrical oscillation circuit is connected to the workpiece parts, the coordination of which changes as the workpiece parts approach (workpiece foreheads act as a capacitor), and that the oscillation circuit when a certain, preferably adjustable natural frequency is reached, the organs ^Io ° actuated to initiate the retraction movement.