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DE6926036U - DEVICE FOR FIXING FIBERS PRINTED BY THE VIGOUREUX PROCESS - Google Patents

DEVICE FOR FIXING FIBERS PRINTED BY THE VIGOUREUX PROCESS

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Publication number
DE6926036U
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DE
Germany
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container
steam
supply line
sieve bottom
vigoureux
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Expired
Application number
DE6926036U
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German (de)
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Kammgarnspinnerei Stoehr & Co
Original Assignee
Kammgarnspinnerei Stoehr & Co
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Application filed by Kammgarnspinnerei Stoehr & Co filed Critical Kammgarnspinnerei Stoehr & Co
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Kammgarnspinnerei STÖHR & Co.
Aktiengesellschaft
407 Rheydt-Odenkirchen
Wetschewell 100
Worsted yarn spinning mill STÖHR & Co.
Corporation
407 Rheydt-Odenkirchen
Wetschewell 100

Vorrichtung zum Fixieren von nach dem Vigoureux-Verfahren bedruckten FasernDevice for fixing fibers printed according to the Vigoureux process

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Fixieren mittels Dämpfen von nach dem Vigoureux-Verfahren bedruckten Fasern.The innovation relates to a device for fixing by means of steaming fibers printed according to the Vigoureux process.

Bekanntlich werden die beim Vigoureux-Verfahren streifen-J förmig auf die Fasern aufgedruckten Farben dadurch fixiert,As is well known, the colors printed in the Vigoureux process in a strip-J shape are fixed on the fibers by

daß man die Fasern Dampf aussetzt. Bisher ist es üblich, mit den von der Druckmaschine kommenden Fasersträngen eine große Kammer vollzupacken und nach dem Verschließen der Kammer diese mit Dampf zu füllen. Der Dampf dringt hierbei nur langsam in die große aus Fasersträngen gebildete Masse ein. Wegen des schlechten Wärmeübergangs dauert es erhebliche Zeit, bis die in der Kammer befindliche Masse auch im Inneren die zum Fixieren der Druckfarben erforderliche Temperatur annimmt. Der Fixiervorgang erfordert somit bei den üblichen Einrichtungen 6, 8 oder noch mehr Stunden. Wenn der Fixier- oder Dämpfvorgang beendet ist, bereitet es Schwierigkeiten, die große Menge an sehr heißen Fasern zu handhaben, so daß auch wegen der erforderlichen Abkühlzeit weitere Verzögerungen in der Weiterverarbeitung der Fasern eintreten.exposing the fibers to steam. So far it has been customary to use the fiber strands coming from the printing press Pack the large chamber full and, after closing the chamber, fill it with steam. The steam penetrates here only slowly penetrates the large mass formed from fiber strands. Because of the poor heat transfer, it takes a considerable amount of time Time until the mass in the chamber is also inside the material required to fix the printing inks Temperature. The fixing process thus requires 6, 8 or even more hours with the usual devices. When the fixing or steaming process is finished, it is difficult to prepare the large amount of very hot fibers handle, so that further delays in the further processing of the fibers also because of the required cooling time enter.

Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine einfache Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit deren Hilfe es möglich ist, den Fixiervorgang schneller als bisher durchzuführen. Die zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagene Vor-The object of the innovation is therefore to create a simple device of the type mentioned, with the help of which it is possible to carry out the fixing process faster than before. The proposed solution to this problem

richtung kennzeichnet sich durch einen auf einander gegenüberliegenden Seiten mit einer Dampfzu- und einer Dampfableitung versehenen Behälter. Auf diese Weise ist es möglich, den Dampf mit einem gewissen, relativ geringen Überdruck durch die Masse der zu fixierenden Fasern hindurchströmen zu lassen. Gleichzeitig kann nach Abschluß des Fixiervorgangs kühle Luft durch die Zuleitung zugeführt und, wie zuvor der Dampf, durch die Fasermasse geleitet werden, so daß sich diese in kurzer Zeit so weit abkühlt, daß sie gefahrlos und bequem gehandhabt werden kann. Es ist auf diese Weise möglich, den Fixiervorgang auf einen Bruchteil der bisher erforderlichen Zeitspanne zu verkürzen.direction is characterized by an opposite one on top of the other Sides with a steam inlet and a steam outlet container. In this way it is possible the steam to flow through the mass of the fibers to be fixed at a certain, relatively low overpressure allow. At the same time, after the end of the fixing process, cool air can be supplied through the supply line and how beforehand the steam is passed through the fiber mass, so that it cools down so far in a short time that it can be handled safely and conveniently. In this way it is possible to reduce the fixing process to a fraction to shorten the time span previously required.

Zweckmäßig ist es, die Dampfzuleitung im unteren Teil des Behälters anzuordnen. Die Dampfableitung kann an einem vom Behälter trennbaren Deckel vorgesehen sein.It is useful to have the steam supply in the lower part of the To arrange the container. The vapor discharge can be provided on a cover which can be separated from the container.

Die Neuerung sieht fernerhin vor, daß im Behälter im Abstand über der Dampfzuleitung ein Siebboden angeordnet ist, wobei in dem Raum unter dem Siebboden eine DampfVerteilungsvorrichtung, z.B. aus perforierten verzweigten oder gewundenen Rohren bestehend, und ggflls. ein Kondensatablaß vorgesehen ist.The innovation also provides that a sieve bottom is arranged in the container at a distance above the steam supply line, wherein in the space under the sieve bottom a steam distribution device, e.g. made of perforated branched or coiled Existing pipes, and if necessary. a condensate drain is provided.

Um den im Behälter herrschenden Dampfdruck auf einfache Weise zu regeln, ist zweckmäßig in der Dampfableitung ein regelbares Ventil eingebaut.In order to regulate the prevailing vapor pressure in the container in a simple manner, it is useful in the vapor discharge an adjustable valve built in.

Besonders vorteilhaft ist es, d^n Behälter ortsbeweglich auszuführen, z.B. mit Rädern oder Rollen auszustatten, so daß er fahrbar ist. Es können dann in einem Betrieb mehrere derartige Behälter verwendet werden, von denen jeweils einer an der Druckmaschine mit lasern gefüllt, dann entfernt und durch einen neuen Behälter ersetzt wird. Der gefüllte Behälter wird mit der Dampfzuleitung verbunden und nach Abschluß des Fixierens an den Ort gebracht, an dem die Fasern weiterverarbeitet werden. Der Fixier-It is particularly advantageous for the container to be movable to be carried out, e.g. to equip it with wheels or rollers so that it can be moved. It can then be used in one operation several such containers are used, one of which is filled with lasers on the printing machine, then removed and replaced with a new container. The filled container is connected to the steam supply line and after completion of the fixing to the place where the fibers are further processed. The fixing

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Vorgang kann somit "bei Verwendung mehrerer Behälter im Wesentlichen kontinuierlich ablaufen.Process can thus "when using several containers in the Essentially run continuously.

Es besteht auch die Möglichkeit, das Anschließen des Behälters dadurch wesentlich zu vereinfachen, daß die Dampfzuleitung eine sich nach innen verengende Konusöffnung im Behälterboden bildet und durch Absenken des Behälters auf eine einen entsprechenden Konuskopf aufweisende Zuleitung bzw. durch Aufwärtsbewegen der Zuleitung an diese anschließbar ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß am Behälter selbst keine Dampfanschiüsse an- und abgeschraubt werden müssen. Wenn sich auch die Regulier- und Mengenventile an Einrichtungen außerhalb des Behälters befinden, kann der gleiche Behälter zur Lagerung, Füllung und Fixierung der Fasern verwendet werden. Dementsprechend brauchen die Dampfund Kühlluftzuführeinrichtungen mit allen Regelelementen nur einmal vorhanden zu sein und können für eine große Anzahl von Behältern Verwendung finden.There is also the possibility of considerably simplifying the connection of the container in that the steam supply line an inwardly narrowing cone opening is formed in the bottom of the container and is opened by lowering the container a feed line having a corresponding conical head or can be connected to this by moving the feed line upwards is. This has the advantage that no steam connections are screwed on or off the container itself have to. If the regulating and quantity valves are also located on devices outside the container, the can the same container can be used for storing, filling and fixing the fibers. Accordingly, the steam and Cooling air supply devices with all control elements only exist once and can be used for a large number of containers find use.

Die neuerungsgemäße Vorrichtung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungeformen dargestellt.The device according to the innovation is shown in the drawing in several embodiments.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durchFig. 1 is a vertical longitudinal section

eine erste Ausführungsform des Behälters,a first embodiment of the container,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch denFig. 2 is a vertical section through the

Behälter auf der Linie I - I in Fig. 1,Container on line I - I in Fig. 1,

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Behälters,3 shows a vertical section through another embodiment of the container,

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Behälters, wiederum im senkrechten Schnitt dargestellt,4 shows a further embodiment of the container, again in vertical section shown,

Fig. 5 eine Teilseitenansicht einer kontinuierlich arbeitenden Vorrichtung, die mit Behältern nach Fig. 3 ausgestattet ist, undFig. 5 is a partial side view of a continuously operating device with containers is equipped according to Fig. 3, and

Fig. 6 eine Draufsicht auf Fig. 5.FIG. 6 is a plan view of FIG. 5.

C. »C. "

• ·• ·

Der in Pig. 1 dargestellte Behälter 1 besteht aus einem rechteckigen Kasten, dessen abnehmbarer Deckel 2 dachförmig ausgebildet ist.The one in Pig. 1 shown container 1 consists of a rectangular box, the removable lid 2 roof-shaped is trained.

Im Inneren des Kastens ist im Abstand über dem Boden 3 ein Siebboden 4 angeordnet, auf den die zu fixierenden Pasern gelegt werden. In den Raum zwischen dem Boden 3 und dem Siebboden 4 führt eine mit 5 bezeichnete Dampfzuleitung, an die eine Dampfverteilungsvorrichtung 6 angeschlossen ist. Diese letztere besteht aus zwei parallelen, von der Zuleitung 5 abzweigenden perforierten Rohren 6. Im Boden 3 ist ferner ein Ablaß 7 für Kondenswasser angeordnet.In the interior of the box, a sieve bottom 4 is arranged at a distance above the bottom 3, on which the pasers to be fixed are placed be placed. In the space between the bottom 3 and the sieve bottom 4 leads a steam feed line labeled 5, to which a steam distribution device 6 is connected. This latter consists of two parallel ones, from the supply line 5 branching perforated pipes 6. In the bottom 3, a drain 7 is also arranged for condensation water.

Im oberen Teil des Behälters ist ein zweiter Siebboden 8 angeordnet, der verhindert, daß einzelne Pasern von dem die zwischen den Böden 4 und 8 befindliche Pasermasse durchströmenden Dampf zur Auslaßleitung mitgerissen werden.In the upper part of the container, a second sieve bottom 8 is arranged, which prevents individual Pasern from the the fiber mass located between the floors 4 and 8 flowing through it Steam will be entrained to the outlet pipe.

Der Deckel 2 und der obere Siebboden 8 werden zum Pullen des Behälters mit Pasern abgenommen. Auch der untere Siebboden 4 ist zu Reinigungszwecken herausnehmbar.The cover 2 and the upper sieve bottom 8 are used for pulling of the container with tape removed. The lower sieve bottom 4 can also be removed for cleaning purposes.

Der Behälter ist mit Hilfe von vorzugsweise lenkbaren Rollen 10 verfahrbar. Wie sich aus Pig. 2 ergibt, dienen zur lösbaren Befestigung des Deckels 2 Flügelmuttern 11, die auf am oberen Behälterrand befestigte, nach oben gerichtete Gewindebolzen aufgeschraubt werden. An der Auflagefläche des Deckelrandes ist eine Dichtung 12 vorgesehen.The container can be moved with the aid of preferably steerable rollers 10. As evidenced by Pig. 2 results are used for solvable Attachment of the lid 2 wing nuts 11, which are attached to the upper edge of the container, facing upwards Threaded bolts are screwed on. A seal 12 is provided on the support surface of the lid edge.

Der in Pig. 3 dargestellte Behälter unterscheidet sich von demjenigen nach dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel dadurch, daß er im Boden 3a eine sich nach innen verengende konische Öffnung 5a aufweist, die zur Zuführung des Dampfes dient. In die Öffnung 5a paßt der entsprechend konisch ausgebildete Kopf 13 der Dampfzuleitung. Der Behälter 1 ist auf einer Führung mit Hilfe der Rollen 10 verfahrbar. An der Stelle, an der der Konuskopf 13 der Dampfzuleitung angeordnetThe one in Pig. 3 shown container differs from that according to the previous embodiment in that it has an inwardly narrowing conical opening 5a in the bottom 3a, which is used for supplying the steam serves. The correspondingly conical head 13 of the steam supply line fits into the opening 5a. The container 1 is can be moved on a guide with the aid of rollers 10. At the point at which the conical head 13 of the steam supply line is arranged

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ist, besteht die Führung aus zwei in senkrechter Richtung auf- und abbewegbaren Schienen 14. Sobald sich der Behälter mit seiner Öffnung 5a über dem Konuskopf 13 befindet, werden die Schienen 14 abgesenkt und durch Eingriff des Kopfstückes 13 in die Öffnung 5a die Verbindung zur Dampfzuleitung hergestellt. Der Behälter 1 verbleibt in der in Fig. 3 dargestellten Lage bis der !Fixiervorgang durchgeführt ist. Sodann werden die Schienen 14 wieder auf die ursprüngliche Höhe angehoben, so daß der Behälter vom Kopfstück 13 freikommt und weiter bewegt werden kann.is, the guide consists of two in the vertical direction rails 14 that can be moved up and down. As soon as the container is located with its opening 5a above the conical head 13 the rails 14 are lowered and the connection to the steam supply line is established by engaging the head piece 13 in the opening 5a. The container 1 remains in the one shown in FIG. 3 Position until the! Fixing process is carried out. Then the rails 14 are raised again to the original height, so that the container comes free from the head piece 13 and can be moved further.

Der in Pig. 4 dargestellte Behälter 1a unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 3 dadurch, daß von dem unteren Siebboden 4 ein perforiertes Rohr 4a in der Mitte des Behälters nach oben führt. Das Rohr 4a steht an seinem unteren Ende mit dem Raum unterhalb des Siebbodens 4 in Verbindung. An seinem oberen Ende 4b ist es abgeschlossen. Darüberhinaus sind die Wandungen des Behälters 1a ebenfalls perforiert. Hierdurch wird ein besonders guter Durchgang des zum Fixieren erforderlichen Dampfes durch die in dem das Rohr 4a umgebenden Ringraum befindliche Fasermasse erzielt. Der beim Fixieren durch die Behälterwandungen nach außen dringenden Dampf wird von einer Haube 2a aufgefangen und nach oben abgeführt .The one in Pig. 4 illustrated container 1a differs from that of FIG. 3 in that from the lower one Sieve bottom 4 a perforated tube 4a in the middle of the container leads upwards. The tube 4a is at its lower End with the space below the sieve bottom 4 in connection. It is closed at its upper end 4b. Furthermore the walls of the container 1a are also perforated. This provides a particularly good passage for fixing Required steam achieved through the fiber mass located in the annular space surrounding the tube 4a. the When fixing through the container walls to the outside steam is captured by a hood 2a and discharged upwards .

Der neuerungsgemäße Behälter kann gemäß Fig. 5 und 6 zur Durchführung eines kontinuierlichen Arbeitsablaufes Verwendung finden. Wie sich aus den genannten Figuren ergibt, werden die mit zu behandelnden Fasern gefüllten, im Grundriß runden Behälter 1 einem mit seitlich vorstehenden Mitnehmern 16 ausgestatteten Transportband 15 zugeführt, das sie schrittweise zur Dämpfstation A transportiert. An dieser Stelle besteht die Führung für die (nicht gezeigten) Räder oder Rollen der Behälter aus absenkbaren Abschnitten 14, zwischen denen sich der Konuskopf 13 der Dampfzuleitung befindet. Sobald vom Förderer 15 ein Behälter an die Dämpfstation A gebracht worden ist, wird der Förderer angehalten und der Behälter durch Absenken der Führungen 14 an dieThe container according to the invention can, according to FIGS. 5 and 6, be used to carry out a continuous workflow Find. As can be seen from the figures mentioned, the fibers to be treated are filled in plan round container 1 supplied to a conveyor belt 15 equipped with laterally projecting drivers 16, which it is transported step by step to the steaming station A. At this Place the guide for the (not shown) wheels or rollers of the container consists of lowerable sections 14, between which the cone head 13 of the steam supply line is located. As soon as the conveyor 15 sends a container to the steaming station A has been brought, the conveyor is stopped and the container by lowering the guides 14 to the

Dampfzuleitung angeschlossen. Gleichzeitig ist oberhalb der Dämpf station A ein in senkrechter Richtung "bewegbarer Deckel 2b angeordnet, an dem die Dampfableitung angeschlossen ist und der das zur Regelung des Dampfdrucks erforderliche Ventil 9 aufweist.Steam supply connected. At the same time, a "movable in the vertical direction" is above the damping station A Cover 2b arranged, to which the steam discharge is connected and which is required to regulate the steam pressure Has valve 9.

Sobald die in dem an der Dämpfstation A befindliche Fasermasse fixiert ist, wird der betreffende Behälter von dem Konuskopf 13 abgehoben und mit Hilfe des Förderers 15 weiter bewegt. Wenn der nächste Behälter an der Station A angekommen ist, wiederholt sich der Vorgang.As soon as the fiber mass located in the steaming station A. is fixed, the container in question is lifted from the conical head 13 and with the aid of the conveyor 15 moved further. When the next container has arrived at station A, the process is repeated.

Am Förderer 15, der je nach Zeitdauer der Dämpfung und dem verfügbaren Raum die Behälter auf einer runden oder ovalen Bahn bewegt, ist eine zweite, ähnlich gestaltete Station vorgesehen, an der Kühlluft in die Behälter eingeführt wird. Die Aufgabe und der Auslauf der Behälter können an einem Punkt des Förderers erfolgen, so daß nur ein Bedienungsmann erforderlich ist.On the conveyor 15, depending on the duration of the damping and Moving the container on a round or oval path is a second, similarly designed track, depending on the space available Station provided at which cooling air is introduced into the container. The task and the discharge of the container can be done at one point on the conveyor so that only one operator is required.

Anstatt den Behälter jeweils an der Behandlungsstation abzusenken, kann auch der für den Anschluß der Dampf- oder Kühlluftleitung vorgesehene Konuskopf in senkrechter Richtung beweglich sein.Instead of lowering the container at the treatment station, the one for connecting the steam or Cooling air line provided cone head be movable in the vertical direction.

Claims (10)

SchutzansprUche :Protection claims: 1. Vorrichtung zum Fixieren mittels Dämpfen von nach dem Vigoureux-Verfahren bedruckten Fasern, gekennzeichnet durch einen aufeinander gegenüberliegenden Seiten mit einer Dampfzu- und einer Dampfableitung (5, 9) "versehenen Behälter (1, 1a).1. Device for fixing by means of steaming from after Vigoureux process printed fibers, characterized by one opposite one another Sides with a steam inlet and a steam outlet (5, 9) ″ provided container (1, 1a). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet , daß die Dampfzuleitung (5? 5a) im unteren Teil des Behälters (1, 1a) angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the steam supply line (5? 5a) in the the lower part of the container (1, 1a) is arranged. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß im Behälter (1, 1a) im Abstand über der Dampfzuleitung (5, 5a) ein Siebboden (4) angeordnet ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that in the container (1, 1 a) a sieve bottom (4) is arranged at a distance above the steam supply line (5, 5a). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß in dem Raum unter dem Siebboden (4) eine Dampfverteilungsvorrichtung (6), z.B. aus perforierten, verzweigten oder gewundenen Rohren bestehend, und ggflls. ein Kondensatablaß (7) vorgesehen ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that in the space below the Sieve bottom (4) a steam distribution device (6), e.g. made of perforated, branched or coiled pipes existing, and if necessary. a condensate drain (7) is provided is. 5. Vorrichtung nach den Ansprachen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet 5 daß in der Dampfableitung (9) ein regelbares Ventil eingebaut ist.5. Device according to spoke 1 to 4, characterized in 5 that a controllable valve is installed in the steam discharge line (9). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Dampfableitung (9) an einem vom Behälter trennbaren Deckel (2) angeordnet ist.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the steam discharge (9) is arranged on a cover (2) which can be separated from the container. -Z--Z- 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß der Behälter ortsbeweglich ausgeführt ist.und z.B. Rollen oder Räder (10) aufweist.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the container is movable and has e.g. rollers or wheels (10). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet , daß die Dampfzuleitung (5a) eine sich nach innen verengende Konusöffnung im Behälterboden (3a) bildet und durch Absenken des Behälters (1, 1a) auf eine einen entsprechenden Konuskopf (13) aufweisende Zuleitung bzw. durch Aufwärtsbewegen der Zuleitung (13) an diese anschließbar ist.8. Device according to claims 1 to 7 »characterized in that the steam supply line (5a) an inwardly narrowing conical opening forms in the container bottom (3a) and by lowering the container (1, 1a) onto a supply line having a corresponding conical head (13) or by moving the supply line (13) upwards can be connected to this. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß im Behälter (1a) ein senkrechtes, perforiertes Rohr (4a) angeordnet ist, das an seinem unteren Ende mit dem Raum unter dem Siebboden (4) in Verbindung steht und an seinem oberen Ende (4b) geschlossen ist.9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that a in the container (1 a) vertical, perforated tube (4a) is arranged, which at its lower end with the space under the sieve bottom (4) communicates and is closed at its upper end (4b). 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet , daß der Behälter (1a) perforierte Wandungen aufweist.10. Device according to claims 1 to 9 »thereby characterized in that the container (1a) has perforated walls. 114 d Gm
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2362500A1 (en) * 1972-12-15 1974-06-27 Xorella Ag DAMPING DEVICE

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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