DE691567C

DE691567C - Verfahren zur Herstellung von Kaefigwicklungen fuer elektrische Maschinen

Info

Publication number: DE691567C
Application number: DE1938S0133637
Authority: DE
Inventors: Lorenz Soelch
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1938-08-27
Filing date: 1938-08-27
Publication date: 1940-05-30

Description

Die Herstellung einer guten Verbindung zwischen den Läuferstäben und den Ringen der Käfigwicklung einer elektrischen Maschine bereitet' bei größeren schnell lauf enden Maschinen, die nicht mehr mit gegossenen Käfigen ausgeführt werden können, Schwierigkeiten, deren Überwindung umfangreiche und genaue Werkstattarbeiten .erfordert. Bekannt sind Klemmverbindungen, die durch Verkeilung von eingepaßten Kontaktstücken hergestellt werden, und Hartlotverbindungen. Beide Ausführungen erfordern nicht nur erhebliche Werkstattarbeiten, sondern lassen auch keine genaue Gütekontrolle zu. Außerdem werden besonders bei der Hartlötung die Ringe sehr leicht verformt, was nur durch umfangreiche Vor- und Nacharbeiten beherrscht werden kann. Auch das für kleine elektrische Maschinen bekannte Verfahren, die Enden der Stäbe einer Käfigwicklung zwischen zwei konzentrisch zueinander liegenden Blechringen einzupassen, deren radialer Abstand etwas geringer ist als die radiale Höhe der Stäbe, ist für größere schnell laufende Maschinen nicht brauchbar.

Nach der Erfindung sollen alle diese Nachteile dadurch vermieden werden, daß die Stabenden ebenfalls zwischen zwei konzentrisch zueinander liegenden Kurzschlußringen eingespannt werden und daß erfindungsgemäß der innere Ring unterkühlt eingesetzt und der äußere Ring auf die Stabenden aufgeschrumpft wird. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Stäbe selbst auch unterkühlt in die Nuten eingeschoben werden. Ihre Flanken erhalten dann bei entsprechenden Abmaßen zur Nutbreite einen festen, für den Wärmeübergang guten Sitz, der die Beanspruchung im Blechpaket wenig steigert, wenn genügend Radialluft gegeben wird. Die Ringe werden so bearbeitet, daß die Stäbe im fertigen Läufer in der Nut außen anliegen müssen und die Radialluft sich am Nutengrund befindet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung veranschaulicht. Diese zeigen das seitliche Ende eines Kurzschlußläufers 1 mit den Wicklungsstäben 2. Die Enden 3 der Stäbe sind zwischen dem inneren Kurzschlußring 4 und dem äußeren Kurzschlußring 5 eingespannt. Bei

der Herstellung dieser Verbindung ist der innere Ring unterkühlt eingesetzt worden, und der äußere Ring ist aufgeschrumpft worden. Außerdem sind auch die Stäbe 2 unterkühlt in ihre Nuten 'eingeschoben worden, und zvs^rso, daß sie im Blechpaket des Läufers.i'Mf., radialer Richtung nach unten Luft haben,' nachdem zwischen dem inneren und dem äußeren Ring der Gleichgewichtszustand ein-

^IQ getreten ist.

Ein anderes Ausführungsbeispiel zeigen die Fig. 3 und 4. Bei diesem Beispiel sind die Stäbe 2 nicht unmittelbar zwischen den beiden Kurzschlußringen festgeklemmt, sondern unter Zwischenschaltung von gabelförmigen Zwischenstücken 6, die an die Stäbe angelötet oder angeschweißt sind.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigen die Fig. S und 6 für einen Doppelnutmotor mit Außenstäben 7 und Innenstäben 8. Hier ist zwischen den Stabenden des Oberstabes und des Unterstabes ein Zwischenstück 9 angeordnet, durch das die Stabenden gegeneinander abgestützt werden. Auch das Zwischenstück 9 wird vorteilhaft unterkühlt eingesetzt.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Käfigwicklungen für elektrische Maschinen, dadurch; gekennzeichnet, daß unter Ver-• wendung zweier konzentrisch zueinander liegender Kurzschlußringe, zwischen denen die Enden der Wicklungsstäbe befestigt werden, der innere Ring unterkühlt eingesetzt und der äußere Ring aufgeschrumpft wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabenden mit Hilfe von angelöteten oder angeschweißten Zwischenstücken zwischen den beiden Kurzschlußringen befestigt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 für Doppelnutmotoren, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der übereinander angeordneten Stäbe durch Zwischenstücke gegeneinander abgestützt werden, die beim Einsetzen ebenfalls unterkühlt werden.

4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklungsstäbe unterkühlt in ihre Nuten eingeschoben werden.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen