DE69122292T2

DE69122292T2 - Suspendiermittel für wasserlösliches Polymer

Info

Publication number: DE69122292T2
Application number: DE69122292T
Authority: DE
Inventors: Marshall D Bishop; John Edward Hostettler
Original assignee: Phillips Petroleum Co
Current assignee: Phillips Petroleum Co
Priority date: 1990-04-24
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1997-02-06
Anticipated expiration: 2011-04-24
Also published as: FI911969L; AU7415191A; EP0454057A2; FI103411B1; FI911969A0; CN1041313C; CA2036926A1; NO302801B1; BR9101630A; CA2036926C; DE69122292D1; MY107866A; JP2622199B2; EP0454057A3; US5631313A; AU626751B2; EP0454057B1; NO911604D0; AR247227A1; EG19475A

Description

Hintergrund der Erfindung

Die Erfindung betrifft die Herstellung stabiler Suspensionen von wasserlöslichen Polymeren.
Wasserlösliche Polymersuspensionen werden üblicherweise für Ölfeld- Bohrflüssigkeiten und Klebeanwendungen verwendet.
Das technische Ziel war es und ist es noch, Verfahren zur Herstellung und Verwendung dieser Suspensionen zu verbessern und auch die ihnen innewohnende Wirksamkeit zu verbessern. Mit dem Ausdruck innewohnende Wirksamkeit ist gemeint, die Bildung von Agglomeraten, die nicht leicht hydratisiert werden, auszuschließen oder weitgehend zu minimieren.
Versuche, die vorstehend genannten Ziele zu erreichen, sind dem Fachmann bekannt. Bei derartigen Anstrengungen sind eine große Anzahl von Methoden und Mitteln unter Einschluß von organophilem Ton, Wasser, oberflächenaktiven Mitteln, Fettsäuren und einem speziell hergestellten Polymer mit kontrolliertem Feuchtigkeitsgehalt herangezogen worden. Zum Beispiel offenbart US-Patent 4 726 912 eine stabile Suspension aus Carboxymethylcellulose (CMC) und ein Verfahren zu ihrer Herstellung, wobei die CMC einen Feuchtigkeitsgehalt von 12 bis 25 Gew.-% Wasser aufweisen muß. Um diese Suspension herzustellen, werden Kohlenwasserstoffe, anionische oberflächenaktive Mittel (Sulfonate) und suspendierende Mittel (Siliciumdioxid) verwendet.
Das französische Patent 1 569 499 ist ein weiterer Versuch, eine wasserlösliche Polymersuspension bereitzustellen.
Diese Methoden und/oder Zusammensetzungen haben zwar einzeln und zusammengenommen zu Verbesserungen geführt, das letztendliche Ziel, eine ideale Suspension bereitzustellen, d.h. eine Suspension, die leicht herzustellen ist, die stabil bleibt und die über einen weiten Temperaturbereich verwendbar ist, bleibt jedoch noch zu erreichen.

Zusammenfassende Darstellung der Erfindung

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine stabile flüssige Suspension eines wasserlöslichen Polymers bereitzustellen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, stabile flüssige Suspensionen von wasserlöslichen Polymeren bereitzustellen, die über einen weiten Temperaturbereich verwendet werden können.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht auch darin, ein Verfahren zur Herstellung einer verbesserten Zusammensetzung einer stabilen flüssigen Suspension eines wasserlöslichen Polymers bereitzustellen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren bereitzustellen, das leichter als Verfahren nach dem Stand der Technik durchgeführt werden kann.

Ausführliche Beschreibung der Erfindung

Erfindungsgemäß wird eine stabile flüssige Suspension eines wasserlöslichen Polymers bereitgestellt, die folgende Bestandteile umfaßt:
a) ein Öl, das aus der aus Diesel, Kerosin, Heizöl, Decan, Tetradecan, Hexadecan, Dodecan, gemischten C&sub1;&sub3;-C&sub1;&sub4;-Isoparaffinen, C&sub1;&sub4;-Isoparaffinen und C&sub1;&sub6;-Isoparaffinen, Sojabohnenöl und Maisöl bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei das Öl in einer Menge im Bereich von 40 Gew.-% bis 95 Gew.-% vorliegt;
b) ein öllösliches Harz, das aus der aus Styrol-Isopren-Copolymeren, hydrierten Styrol-Isopren-Blockcopolymeren, Styrol-Ethylen/Propylen- Blockcopolymeren, Styrol-Isobutylen-Copolymeren, Styrol-Butadien-Copolymeren, Polybutylen, Polystyrol und Polyethylen-Propylen-Copolymeren bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei das öllösliche Harz in einer Menge im Bereich von 0,2 Gew.-% bis 10 Gew.-% vorliegt;
c) ein wasserlösliches Polymer, das aus der aus Xanthanthingummi- Biopolymeren, Polyacrylamiden, Carboxymethylcellulose und Carboxymethylhydroxyethylcellulose bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei das wasserlösliche Polymer in einer Menge im Bereich von 3 Gew.-% bis weniger als 60 Gew.-% vorhanden ist, wobei der Gesamtwert aller Gewichtsprozentsätze 100 Gew.-% entspricht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt die Zusammensetzung auch Siliciumdioxid.
Diese Zusammensetzungen erfordern im allgemeinen keine weitere Verarbeitung, um verwendet zu werden. Aufgrund ihrer außerordentlichen Stabilität kann die erfindungsgemäße flüssige Suspension in einer zur Verwendung fertigen Form hergestellt und an Kunden geliefert werden, und es ist nicht erforderlich, sie bei der Anwendung herzustellen.
Bevorzugt sind jedoch Blockcopolymere, wobei Beispiele dafür ohne Beschränkung Styrol-Ethylen/Propylen-Blockcopolymere, hydrierte Styrol- Isopren-Blockcopolymere und Styrol-Butadien-Copolymere umfassen. Am stärksten bevorzugt sind hydrierte Styrol-Isopren-Blockcopolymere, wobei Beispiele dafür ohne Beschränkung die unter den Warenbezeichnungen "BARARESIN VIS" (Marke von Baroid Corporation), "SHELLVIS 40" und "SHELLVIS 50" (beides Marken von Shell Chemical Company) verkauften Materialien umfassen.
Beispiele für wasserlösliche Polymere, die sich für die Ausführung der Erfindung eignen, und Verfahren, um sie herzustellen und/oder zu erhalten, werden im US-Patent 4 735 659 (Bishop) offenbart (vgl. insbesondere Spalte 1, Zeile 45 bis Spalte 2, Zeile 60). Besonders bevorzugt ist Carboxymethylcellulose (CMC). Geeignet sind auch wasserlösliche Xanthanthingummi-Biopolymere, Polyacrylamide und Carboxymethylhydroxyethylcellulose.
Die für die Ausführung der vorliegenden Erfindung geeigneten Siliciumdioxidmaterialien umfassen allgemein Quarzstaub, kolloidales Siliciumdioxid und gefälltes Siliciumdioxid. Bevorzugt sind jedoch Quarzstaub, hydrophiler Quarzstaub und hydrophober Quarzstaub. Besonders bevorzugt ist hydrophober Quarzstaub. Beispiele für diese Klasse von Siliciumdioxidmaterialien, Verfahren zu ihrer Herstellung und weitere relevante Informationen, die ihre Verwendung betreffen, sind im US-Patent 4 735 659 (Bishop) offenbart (vgl. insbesondere Spalte 2, Zeilen 61-68).
Die Bereiche der vorstehend angegebenen Bestandteile, die sich für die Ausführung der Erfindung eignen, sind in der nachstehenden Tabelle 1 gezeigt. Tabelle 1
a Alle Gewichte in Tabelle 1 sind in Gew.-% angegeben.
b Die Bereiche der Komponenten der Zusammensetzung, die in Tabelle 1 gezeigt sind, sind alle physikalische Gemische. Es treten keine Reaktionen auf, und die Ausbeute bleibt 100 %.
Die Reaktionsbedingungen für die Ausführung der Erfindung lauten wie folgt: Die Temperatur liegt im allgemeinen im Bereich von etwa -10ºC bis etwa 200ºC mit einem bevorzugten Bereich von etwa 0 ºC bis etwa 150ºC und einem besonders bevorzugten Bereich von etwa 60ºC bis etwa 70ºC. Die Reaktionszeit liegt im allgemeinen im breiten Bereich von etwa 0,05 Stunden bis etwa 200 Stunden mit einem bevorzugten Bereich von etwa 0,25 Stunden bis etwa 20 Stunden und einem besonders bevorzugten Bereich von etwa 1 Stunde bis etwa 2 Stunden. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Reaktionszeit im allgemeinen umgekehrt proportional zur Reaktionstemperatur ist, d.h., je niedriger die Temperatur, um so mehr Zeit ist erforderlich.
Gemäß einer Ausführungsform umfaßt das Verfahren der vorliegenden Erfindung die Einführung eines geeigneten Öls in eine geeignete Mischvorrichtung und die Zugabe eines geeigneten Harzes zu dem Öl in der Mischvorrichtung. Das Öl-Harz-Gemisch wird dann für etwa 30 bis 45 Minuten bei einer Temperatur im Bereich von etwa 60ºC bis etwa 70ºC gemischt. Dieses Öl-Harz-Gemisch wird anschließend zu einem Polymergemisch gegeben, das etwa 98 Gew.-% eines wasserlöslichen Polymers und 2 Gew.-% hydrophoben Quarzstaub umfaßt. Das Endprodukt dieses Verfahrens, das eine stabile flüssige Suspension eines wasserlöslichen Polymers umfaßt, kann dann nach einer beliebigen Technik, die dem Fachmann bekannt ist, aufgefangen werden. Die Reihenfolge des Mischens ist zwar kein kritischer Aspekt der vorliegenden Erfindung, es ist jedoch bevorzugt, zuerst das Öl und zuletzt das Polymer zuzugeben.
Die Zugabe eines Antioxidationsmittels, eines oberflächenaktiven Mittels, eines Biocids oder selbst einer minimalen Menge an organophilem Ton zu diesen grundlegenden Bestandteilen ist eine Option, von der der Fachmann häufig Gebrauch machen wird.
Das erfindungsgemäße Produkt weist normalerweise eine Gelfestigkeit auf, die geeignet ist, teilchenförmiges Material zu suspendieren. Außerdem entwickelt sich diese Gelfestigkeit sehr rasch oder fast augenblicklich und sie ist von einem Typ, der in diesem Fachgebiet als "flache Gele" bezeichnet wird. Damit ist gemeint, daß, im Gegensatz zu normalen Gelen, die Gelfestigkeit konstant bleibt oder nur geringfügig mit der Zeit zunimmt und daß es günstige brüchige Eigenschaften aufweist, die durch die Einfachheit belegt werden, mit der es gegossen werden kann.
Das erfindungsgemäße Produkt wird hauptsächlich durch Beobachtung von Synerese, Stockpunkt und Stabilität über einen weiten Temperaturbereich getestet. Die Synerese kann mittels eines Maßstabs oder eines anderen derartig unterteilten Geräts gemessen werden. Dies kann durchgeführt werden, indem der Maßstab oder das andere unterteilte Gerät durch den klaren flüssigen Anteil der Suspension eingeführt wird, bis er/es in Kontakt mit der Grenzfläche tritt, die diesen Anteil von der Schicht, die suspendierte Feststoffe enthält, trennt. Diese Dicke der klaren flüssigen Schicht, das Maß für die Synerese, kann direkt mit dem Maßstab oder dem unterteilten Gerät bestimmt werden.
Die nachstehenden Beispiele erläutern verschiedene Aspekte der vorliegenden Erfindung.

Erfindungsgemäße Zusammensetzung 1

Dieses Beispiel umfaßt die folgenden Komponenten:
(1) Erhältlich unter dem Namen "SOLTROL 145" (0,8 g/ml), eine Marke von Phillips Petroleum Company.
(2) Erhältlich unter dem Namen "BARARESIN VIS", eine Marke von Baroid Corporation.
(3) Erhältlich unter dem Namen "DRISPAC REGULAR", eine Marke von Phillips Petroleum Company.
Das öllösliche Harz wurde unter Schereinwirkung in das leichte Isoparaffinöl mit einem Ross-Mischer in der Einstellung 5 eingebracht, bis die Temperatur 140ºF (60ºC) erreichte. Der Mischer wurde dann abgeschaltet, und man ließ das Gemisch auf nahe Raumtemperatur abkühlen. Die Schereinwirkung wurde dann fortgesetzt, bis das gesamte öllosliche Harz einverleibt war (visuelle Beobachtung). Die Carboxymethylcellulose (CMC) wurde anschließend unter das Gemisch gemischt.
Die Probe wurde dann in drei (3) Einheiten von 1 Pint (0,473 l) aufgeteilt. Einheit 1 wurde dann für drei (3) Tage Vibrationen ausgesetzt, um den Transport zu simulieren. Es wurde eine sehr geringe Synerese festgestellt, jedoch kein Absetzen beobachtet. Einheit 2 wurde in einen Gefrierschrank bei -20ºF (-29ºC) gebracht, bis die Temperatur sich stabilisierte. Es wurden keine Synerese und kein Absetzen beobachtet, und die Probe blieb gießfähig. Einheit 3 wurde in einem Ofen bei 120ºF (49ºC) angeordnet und statisch für 6 Monate gealtert. Es wurde etwa 1/8 Zoll (0,32 cm) Synerese beobachtet, es wurde jedoch kein hartes Absetzen beobachtet.
Dies zeigt, daß eine stabile flüssige Suspension eines wasserlöslichen Polymers erhalten wird. Es trat zwar eine gewisse Synerese auf, es trat jedoch keine Ausfällung auf. Diese Zusammensetzung weist eine bessere Stabilität als gegenwärtig im Handel erhältliche Suspensionen von wasserlöslichen Polymeren auf.

Erfindungsgemäße Zusammensetzung 2

Diese Zusammensetzung umfaßt die folgenden Komponenten:
leichtes Isoparaffinöl(¹) 9845 g
öllösliches Harz(²) 351,6 g
wasserlösliches Polymer und Siliciumdioxid(³) 6803,5 g
(1) Erhältlich unter dem Namen "SOLTROL 170", eine Marke von Phillips Petroleum Company.
(2) Erhältlich unter dem Namen "BARARESIN VIS", eine Marke von Baroid Corporation.
(3) Erhältlich unter dem Namen flüssiges "DRISPAC PLUS", eine Marke von Phillips Petroleum Company. Dieses Material besteht im wesentlichen aus CMC, verstäubt mit 2 Gew.-% hydrophobem Quarzstaub.
Das öllösliche Harz wurde zu dem Isoparaffinöl gegeben und in einem Ross-Mischer gemischt, bis die Gemischtemperatur 62ºC (143,6ºF) erreichte. Das Gemisch aus wasserlöslichem Polymer und Siliciumdioxid wurde dann zu dem Öl/Harz-Gemisch gegeben und gründlich gemischt. Drei Proben von 1- Pint (0,473 Liter) wurden dann aus dem Gemisch entnommen. Probe Nr. 1 dieser drei Proben wurde für drei (3) Tage Vibrationen ausgesetzt, um einen Transport zu simulieren. Keine Synerese und kein Absetzen wurden nach einer Zeitspanne von 6 Monaten beobachtet. Ein Anteil von Probe Nr. 1 wurde bei 120ºF (49ºC) für 6 Monate gealtert, wobei keine Synerese und kein Absetzen beobachtet wurden. Die Temperatur wurde dann auf 150ºF (66ºC) erhöht, und es wurde keine Synerese und kein Absetzen nach einer Zeitspanne von 2 Monaten beobachtet. Probe Nr. 2 dieser drei Proben wurde in einen Gefrierschrank bei -20ºF (-29ºC) gegeben, bis sich die Temperatur stabilisierte. Es wurden keine Synerese und kein Absetzen beobachtet, und die Probe blieb während der Zeitspanne des Tests von sechs Monaten gießfähig. Die dritte Probe wurde statisch im Lager für 6 Monate gealtert, wobei keine Synerese und kein Absetzen beobachtet wurden.
Dies zeigt, daß die Zugabe von Siliciumdioxid zur grundlegenden erfindungsgemäßen Zusammensetzung eine wünschenswerte und günstige Verbesserung darstellt. Dies führt zu einer Suspension von noch größerer Stabilität und besseren Eigenschaften als die grundlegende erfindungsgemäße Zusammensetzung, wie sie in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 1 gezeigt wurde.

Erfindungsgemäße Zusammensetzung 3

Diese Zusammensetzung wurde identisch zur vorstehenden erfindungsgemäßen Zusammensetzung 2 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das Siliciumdioxid weggelassen wurde. Drei Proben von 1 Pint (0,473 l) wurden auch hier entnommen und den gleichen entsprechenden Bedingungen wie für die erfindungsgemäße Zusammensetzung 2 unterworfen.
Es wurde kein hartes Absetzen in irgendeiner der drei Proben beobachtet. Es wurde jedoch eine Synerese von etwa 1/8 Zoll (0,32 cm) in den Proben beobachtet, die wärmegealtert und/oder statisch im Lager für 6 Monate gealtert wurden.
Dies zeigt, daß die Zusammensetzung zwar stabil ist, jedoch weniger stabil als die Zusammensetzung, die Siliciumdioxid enthält, ist.

Erfindungsgemäße Zusammensetzung 4

Diese Zusammensetzung umfaßt die folgenden Komponenten:
leichtes Isoparaffinöl(¹) 560 g
öllösliches Harz(²) 20 g
wasserlösliches Polymer (³) 387 g
Siliciumdioxid 2 Gew.-%
(1) Erhältlich unter dem Namen "SOLTROL 170", eine Marke von Phillips Petroleum Company.
(2) Erhältlich unter dem Namen "BARARESIN VIS", eine Marke von Baroid Corporation.
(3) Erhältlich unter dem Namen "KELZAN", eine Marke von Kelco Division, Merck and Company. Dies ist ein Xanthangummi-Biopolymer. Das Xanthangummi-Biopolymer wurde vorher mit 2 Gew.-% hydrophobem Quarzstaub verstäubt.
Das leichte Isoparaffinöl wurde mit dem öllöslichen Harz in einem Ross-Mischer mit hoher Schereinwirkung gemischt, bis die Gesamtmenge an mit Siliciumdioxid vorverstäubtem Harz einverleibt war und die Temperatur sich bei 62ºC (143,6ºF) stabilisierte. Ein Anteil der Probe wurde entnommen und in einen Gefrierschrank bei -20ºF (-29ºC) zur Bestimmung des Stockpunkts gegeben. Es floß bei -20ºF (-29ºC) und blieb gießfähig nach 6 Monaten.
Ein Anteil der Probe wurde entnommen und in einen Ofen bei einer Temperatur von 120ºF (49ºC) für 6 Monate gegeben. Es wurden keine Synerese und kein Absetzen beobachtet. Nach 6 Monaten wurde die Ofentemperatur auf 150ºF (66ºC) erhöht. Es wurden 8 Wochen später keine Zunahme hinsichtlich der Synerese und kein Absetzen beobachtet.
Dies zeigt, daß stabile flüssige Suspensionen von Xanthangummi-Biopolymeren durch Einsatz des Verfahrens und der Komponenten der vorliegenden Erfindung hergestellt werden können.

Erfindungsgemäße Zusammensetzung 5

Diese Formulierung wurde identisch zu der der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 4 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das Xanthangummi-Biopolymer durch Polyacrylamid ersetzt wurde. Die Proben wurden unter ähnlichen Bedingungen wie bei der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 4 getestet. Die erhaltenen Ergebnisse entsprachen denen der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 4.
Dieses Beispiel zeigt weiter, daß eine andere Art von wasserlöslichem Polymer sich für die Ausführung der Erfindung eignet.

Erfindungsgemäße Zusammensetzung 6

Diese Formulierung wurde identisch zu der der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 4 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das Xanthangummi-Biopolymer durch Carboxymethylhydroxyethylcellulose ersetzt wurde. Die Proben wurden entsprechend unter den gleichen Bedingungen wie denen bei der erfindungsgemäßen Zusammensetzung 4 getestet. Es wurden ähnliche Ergebnisse erhalten.

Claims

1. Stabile flüssige Suspension eines wasserlöslichen Polymers, die folgende Bestandteile umfaßt:

a) ein Öl, das aus der aus Diesel, Kerosin, Heizöl, Decan, Tetradecan, Hexadecan, Dodecan, gemischten C&sub1;&sub3;-C&sub1;&sub4;-Isoparaffinen, C&sub1;&sub4;-Isoparaffinen und C&sub1;&sub6;-Isoparaffinen, Sojabohnenöl und Maisöl bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei das Öl in einer Menge im Bereich von 40 Gew.-% bis 95 Gew.-% vorliegt;

b) ein öllösliches Harz, das aus der aus Styrol-Isopren-Copolymeren, hydrierten Styrol-Isopren-Blockcopolymeren, Styrol-Ethylen/Propylen- Blockcopolymeren, Styrol-Isobutylen-Copolymeren, Styrol-Butadien-Copolymeren, Polybutylen, Polystyrol und Polyethylen-Propylen-Copolymeren bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei das öllösliche Harz in einer Menge im Bereich von 0,2 Gew.-% bis 10 Gew.-% vorliegt;

c) ein wasserlösliches Polymer, das aus der aus Xanthanthingummi- Biopolymeren, Polyacrylamiden, Carboxymethylcellulose und Carboxymethylhydroxyethylcellulose bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei das wasserlösliche Polymer in einer Menge im Bereich von 3 Gew.-% bis weniger als 60 Gew.-% vorhanden ist, wobei der Gesamtwert aller Gewichtsprozentsätze 100 Gew.-% entspricht.

2. Stabile flüssige Suspension nach Anspruch 1, wobei wahlweise ein Siliciumdioxidmaterial vorhanden ist, das aus der aus Quarzstaub, kolloidalem Siliciumdioxid und gefälltem Siliciumdioxid bestehenden Gruppe ausgewählt ist, wobei das Siliciumdioxid in einer Menge im Bereich von 0 Gew.-% bis 10 Gew.-% vorhanden ist, wobei der Gesamtwert aller Gewichtsprozentsätze 100 Gew.-% ist.

3. Stabile flüssige Suspension nach Anspruch 2, worin:

das Öl in einer Menge im Bereich von 55 bis 60 Gew.-% vorhanden ist;

das öllösliche Harz in einer Menge im Bereich von 1,8 bis 5 Gew.-% vorhanden ist;

das wasserlösliche Polymer in einer Menge im Bereich von 37 bis weniger als 45 Gew.-% vorhanden ist; und

das Siliciumdioxid in einer Menge im Bereich von 0,5 bis 1 Gew.-% vorhanden ist,

wobei der Gesamtwert aller Gewichtsprozentsätze 100 Gew.-% entspricht.

4. Stabile flüssige Suspension nach Anspruch 2, worin:

das Öl in einer Menge im Bereich von 57 bis 59 Gew.-% vorhanden ist;

das öllösliche Harz in einer Menge im Bereich von 2 bis 2,5 Gew.-% vorhanden ist; und

das wasserlösliche Polymer in einer Menge im Bereich von 38 bis 40 Gew.-% vorhanden ist;

das Siliciumdioxid in einer Menge im Bereich von 0,7 bis 1 Gew.-% vorhanden ist.

5. Stabile flüssige Suspension eines wasserlöslichen Polymers nach Anspruch 1 oder 2, worin:

es sich bei dem wasserlöslichen Polymer um Carboxymethylcellulose (CMC) handelt, die in einer Menge im Bereich von 38 bis 40 Gew.-% vorhanden ist;

es sich bei dem öllöslichen Harz um ein hydriertes Styrol-Isopren-Blockcopolymer handelt, das in einer Menge im Bereich von 2 bis 2,5 Gew.-% vorhanden ist; und

es sich bei dem Öl um ein Isoparaffinöl gemäß der Definition in Anspruch 1 handelt, das in einer Menge im Bereich von 57 bis 59 Gew.-% vorhanden ist.

6. Stabile flüssige Suspension nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei es sich bei dem Siliciumdioxid um einen Quarzstaub und insbesondere um einen hydrophoben Quarzstaub handelt.

7. Stabile flüssige Suspension eines wasserlöslichen Polymers wie in einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei es sich bei dem Siliciumdioxid um hydrophoben Quarzstaub handelt, es sich bei dem wasserlöslichen Polymer um Carboxymethylcellulose (CMC) handelt, es sich bei dem Öl um ein Isoparaffinöl gemäß der Definition in Anspruch 1 handelt und es sich bei dem öllöslichen Harz um ein hydriertes Styrol-Isopren-Blockcopolymer handelt.

8. Verfahren zur Herstellung einer stabilen flüssigen Suspension eines wasserlöslichen Polymers, das folgende (aufeinanderfolgende) Stufen umfaßt:

a) Mischen eines öllöslichen Harzes in ein Öl;

b) Zugabe eines wasserlöslichen Polymers zu a) unter Bildung einer Zusammensetzung;

c) vor Stufe b) wahlweise Mischen von Siliciumdioxid unter das Gemisch von a) und/oder unter das wasserlösliche Polymer;

d) Erwärmen der Zusammensetzung von b) unter Bildung einer stabilen flüssigen Suspension; und

e) Auffangen der erhaltenen Suspension,

worin die Arten und Mengen der verwendeten Materialien den Definitionen in einem der Ansprüche 1 bis 7 entsprechen.