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DE69122005T2 - Organopolysiloxanzusammensetzung und ein gehärtetes Gel - Google Patents

Organopolysiloxanzusammensetzung und ein gehärtetes Gel

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DE69122005T2
DE69122005T2 DE69122005T DE69122005T DE69122005T2 DE 69122005 T2 DE69122005 T2 DE 69122005T2 DE 69122005 T DE69122005 T DE 69122005T DE 69122005 T DE69122005 T DE 69122005T DE 69122005 T2 DE69122005 T2 DE 69122005T2
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organopolysiloxane
organohydrogenpolysiloxane
organopolysiloxane composition
composition according
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Hironao Fujiki
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Description

    Hintergrund der Erfindung 1. Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Organopolysiloxan vom Additionshärtungstyp und ein gelgehärtetes Produkt von ausgezeichneter Haftung an verschiedenen Substraten
    • 2. Beschreibung des Standes der Technik
  • Wegen ihrer ausgezeichneten elektrischen Isoliereigenschaften, ihrer exzellenten Stabilität ihrer elektrischen Eigenschaften und ihrer ausgezeichneten Flexibilität werden gelgehärtete Produkte von Siliconkautschuken zuin Vergießen oder Dichten von elektrischen und elektronischen Teilen verwendet, und sie werden insbesondere verwendet als Abdeckinaterial zur Abdeckung von Steuerschaltungselementen, wie Krafttransistoren, IC (integrierte Schaltungen) und Kondensatoren, zu ihrem Schutz vor thermischer oder mechanischer Beschädigung.
  • Als Organopolysiloxanzusammensetzungen vom Additionshärtungstyp, die zur Bildung von Silicongelen befähigt sind, sind verschiedene Sorten herkömmlicherweise bekannt.
  • Z.B. Zusammensetzungen, die ein organopolysiloxan enthalten, das Vinylgruppen an Siliciumatome gebunden hat, und ein Organohydrogenpolysiloxan mit Wasserstoffatomen, die an Siliciumatome gebunden sind, und einer Vernetzungsreaktion beim Vorliegen eines Platinkatalysators unterworfen werden können, um ein Silicongel zu liefern, sind bekannt (siehe japanische Vorprüfungs-Patentpublikation (Kokai) Nrn. 143241/1981, 39659/1987, 35655/1988 und 33475/1988).
  • Jedoch haben die obigen Zusammensetzungen, die zu Gelen gehärtet werden können, und die gelgehärteten daraus erhaltenen Produkte geringe Haftung und haben daher den Nachteil, daß sie schlecht in der Haftung an Substrate sind. D.h., wenn sie zum Vergießen von elektrischen und elektronischen Teilen benutzt werden, kann eine Trennung zwischen dein Teil und dem gelgehärteten Produkt erfolgen, was das Problem bewirkt, daß Feuchtigkeit, Wasser oder dergleichen darin durchdringt und z.B. Korrosion oder eine defekte Isolierung erfolgt.
  • Andererseits lehren die japanischen Patentpublikationen (Kokoku) Nrn. 13508/1978 und 21026/1978, daß ein haftendes Elastomeres erhalten wird, wenn man ein Organopolysiloxan, dessen beide Enden mit Vinylgruppen blockiert sind, und ein Organohydrogenpolysiloxan, das Alkoxygruppen und Epoxygruppen hat, in Gegeitwart einer Platinverbindung umsetzt. Weiter lehrt die japanische Patentpublikation (Kokoku) Nr. 43870/1985, daß ein haftendes Elastomeres erhalten wird, indem man ein Vinylgruppen-enthaltendes Organopolysiloxan mit Trialkoxysilylgruppen verwendet.
  • Dies sind jedoch hochgradig elastische Elastomere und sind vollständig verschieden von gelgehärteten Produkten, und wenn sie als Schutzmaterial oder Isolationsmaterial verwendet werden, z.B. für Halbleiter-Schaltelemente, erfolgt ein thermischer Streß im Elastomeren selbst, aufgrund von beispielsweise der selbsterzeugten Wärme des Schaltelementes selbst oder der Temperaturumgebung wo es benutzt wird, was unweigerlich zu dem Nachteil führt, daß die Halbleitervorrichtung oder dergleichen bricht.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Daher ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung die Bereitstellung einer Organopolysiloxanzusammensetzung vom Additionshärtungstyp und seines gehärteten Produktes, das ausgezeichnete Haftung an Substrate, wie Metalle, zeigt.
  • Die vorliegende Erfindung war erfolgreich im Erreichen des obigen Ziels durch Einführung einer Siloxaneinheit, die Alkoxygruppen oder eine Epoxygruppe hat, in wenigstens eines der Grundpolymeren und eines Vernetzungsmittels.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Organopolysiloxanzusammensetzung bereitgestellt, enthaltend:
  • (A) ein Organopolysiloxan mit im Durchschnitt 0,1 bis 1,8 Alkenylgruppen im Molekül, die an Siliciumatome gebunden sind,
  • (B) ein Organohydrogenpolysiloxan mit zwei oder mehr Wasserstoffatomen im Molekül, die an Siliciumatome gebunden sind, und
  • (C) einen Additionsreaktionskatalysator, wobei das Organohydrogenpolysiloxan (B) wenigstens zwei Alkoxygruppen und/oder wenigstens eine Epoxygruppe im Molekül hat und das Organohydrogenpolysiloxan (B) in solcher Menge eingemischt ist, daß die Anzahl der Wasserstoffatome, die an Siliciumatome des Organohydrogenpolysiloxans (B) gebunden sind, 0,5 bis 3 pro Alkenylgruppe, die an ein Siliciumatom des Organopolysiloxans (A) gebunden ist, beträgt.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird auch ein gelgehärtetes Produkt bereitgestellt, das durch Härten der obigen Zusammensetzung erhalten ist.
  • Gemäß der vorliegenden Organopolysiloxanzusammensetzung wird ein gelgehärtetes Produkt von ausgezeichneter Haftung an Substrate, wie Metalle, Keramiken und Gläser, erhalten. Daher kann durch Bildung dieses gelgehärteten Produktes auf der Oberfläche von z.B. verschiedenen elektrischen Teilen, elektronischen Teilen und Halbleitervorrichtungen, deren Abdeckung oder Dichtung wirksam durchgeführt werden.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Figur 1 ist eine Ansicht, welche ein Prüfstück zeigt, das bei der in einem Beispiel durchgeführten Haftungsprüfung verwendet wurde.
    • Ausführliche Beschreibung der Erfindung (A) Organopolysiloxane
  • Die Organopolysiloxane, d.h. die Komponente (A), die in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, haben Alkenylgruppen an Siliciumatome im Molekül gebunden und können ein lineares oder verzweigtes Organopolysiloxan oder ein harzartiges Organopolysiloxan oder ein Gemisch von diesen sein.
  • Die Alkenylgruppe hat vorzugsweise 2 bis 8 Kohlenstoffatome, und zu besonderen Beispielen dafür gehören die Vinylgruppe, die Allylgruppe, die 1-Butenylgruppe und 1-Hexenylgruppe. Es ist erforderlich, daß die Anzahl dieser Alkenylgruppen, die im Organopolysiloxanmolekül enthalten ist, 0,1, vorzugsweise 0,5 bis 1,8 im Durchschnitt beträgt. Wenn die Anzahl der Alkenylgruppen geringer ist als 0,1, wird die Haftung an Substrate beträchtlich verringert, da die Anzahl der Organopolysiloxanmoleküle, die nicht an der Vernetzungsreaktion teilnehmen, groß wird. Wenn andererseits die Anzahl der Alkenylgruppen mehr als 2 ist, wird das erzeugte gelgehärtete Produkt zu hart, um als Gel zu wirken, was zu einem Nachteil führt, wie der Erzeugung von thermischem Streß im gehärteten Produkt selbst.
  • Das Organopolysiloxan (A) kann wenigstens zwei Alkoxygruppen und/oder wenigstens eine Epoxygruppe enthalten. Tatsächlich können beide solche Alkoxygruppen und eine Epoxygruppe im Molekül enthalten sein. Zu Beispielen der Alkoxygruppen gehören Alkoxygruppen mit bis zu 4 Kohlenstoffatomen, wie eine Methoxygruppe, Ethoxygruppe, Propoxygruppe und Butoxygruppe. Zu der Epoxygruppe gehört z.B. eine Epoxygruppe der folgenden Formel
  • worin R' eine zweiwertige organische Gruppe darstellt, z.B. eine Alkylengruppe, wie eine Methylengruppe, Ethylengruppe und Propylengruppe; eine aromatische Gruppe, wie eine Phenylengruppe; eine halogenierte Alkylengruppe, wie eine Chlorethylengruppe und eine Fluorethylengruppe; eine OH- Gruppe enthaltende Kohlenwasserstoffgruppe; oder eine Etherbindunqsgruppe enthaltende Kohlenwasserstoffgruppe; oder eine Etherbindung enthaltende Kohlenwasserstoffgruppe, wie -CH&sub2;OH&sub2;CH&sub2;CH&sub2;-, -CH&sub2;CH&sub2;OCH&sub2;CH&sub2;-, -CH&sub2;CH&sub2;O H&sub2;- und -CH&sub2;OCH&sub2;CH&sub2;OH&sub2;CH&sub2;-.
  • Zu anderen Beispielen der Epoxygruppe gehören eine β-(3,4- Epoxycyclohexyl)ethylgruppe und eine γ -(3, 4-Epoxycyclohexyl)propylgruppe.
  • Das oben erwähnte Organopolysiloxan (A), das in der vorliegenden Erfindung verwendet wird, wird z.B. dargestellt durch die folgende Durchschnittszusammensetzungsformel [I]
  • R¹aR²bR³cSiO&sub4;-(a + b + c)/2 [I]
  • worin a eine Zahl ist mit 0 < a < 3, b eine Zahl ist mit 0 &le; b < 3 und c eine Zahl ist mit 0 &le; c < 3, vorausgesetzt, daß 0 < a + b + c < 4 ist, R¹ bedeutet eine Alkenylgruppe, R² bedeutet eine substituierte oder unsubstituierte Kohlenwasserstoffgruppe, die keine aliphatischen ungesättigten Gruppen enthält, und R³ bedeutet eine Alkoxygruppe oder eine Epoxygruppe. In dieser Durchschnittszusammensetzungsformel [I] umfassen geeignete Beispiele der Gruppe R² unsubstituierte oder substituierte einwertige Kohlenwasserstoffgruppen mit 1 bis 20, insbesondere 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, z.B. eine Alkylgruppe, wie eine Methylgruppe, Ethylgruppe, Propylgruppe, Isopropylgruppe, Butylgruppe, Pentylgruppe, Hexylgruppe, Octylgruppe, Decylgruppe und eine Dodecylgruppe; eine Cycloalkylgruppe, wie eine Cyclopentylgruppe, Cyclohexylgruppe und Cyclobutylgruppe; eine Arylgruppe, wie eine Phenylgruppe, Tolylgruppe, Xylylgruppe und Naphthylgruppe; eine Aralkylgruppe, wie eine Benzylgruppe, eine Phenylethylgruppe, Phenylpropylgruppe und eine Gruppe, die durch Ersatz von einem Teil oder allen der Wasserstoffatome dieser Kohlenwasserstoffgruppe gebildet ist, z.B. durch Halogenatome, wie Chlor-, Fluor- und Bromatome, oder durch Cyanogruppen, wie eine halogenierte Kohlenwasserstoffgruppe einschließlich eine Chlormethylgruppe, Trifluorpropylgruppe, Chlorphenylgruppe, Dibromphenylgruppe, Tetrachlorphenylgruppe und Difluorphenylgruppe und eine Cyanoalkylgruppe einschließlich einer &beta;-Cyanoethylgruppe, &gamma; -Cyanopropylgruppe und &beta;-Cyanopropylgruppe. Zwei der Gruppen R² können miteinander verbunden sein, um eine niedere Alkylengruppe mit 6 oder weniger Kohlenstoffatomen zu bilden, und zu solch niederen Alkylengruppen gehören z.B. eine Ethylengruppe, Trimethylengruppe, Methylmethylengruppe, Tetramethylengruppe und Hexamethylengruppe.
  • Bevorzugte Beispiele des Organopolysiloxans (A) sind nachstehend angegeben:
  • worin in den obigen Formeln 1 bis t jeweils eine positive ganze Zahl sind.
  • Diese Organopolysiloxane (A) können allein oder als Gemisch von zwei oder mehr genutzt werden, solange 0,1 bis 1,8 Alkenylgruppen im Molekül im Durchschnitt vorliegen.
  • Die Viskosität des obigen Organopolysiloxans (A) bei 25ºC ist vorzugsweise im Bereich von 100 bis 100.000 cP, insbesondere 300 bis 5.000 cP. Wenn die Viskosität geringer ist als 100 cP, ist es leicht fließfähig, und die physikalischen Eigenschaften des gehärteten Produktes werden leicht unzufriedenstellend, während dann, wenn die Viskosität über 100.000 cP ist, die Bearbeitbarkeit und die Freigabe von Blasen schlecht wird.
    • (B) Organohydrogenpolysiloxane
  • Die Organohydrogenpolysiloxans (B), die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden, haben zwei oder mehr Wasserstoffatome an Siliciumatome im Molekül gebunden und können ein gelgehärtetes Produkt durch die Additionsreaktion dieser Wasserstoffatome mit den Alkenylgruppen im obigen Organopolysiloxan (A) bilden.
  • Wie oben beschrieben, ist es in der vorliegenden Erfindung auch erforderlich, daß das Organohydrogenpolysiloxan (B) und vorzugsweise auch das Organopolysiloxan (A) wenigstens zwei Alkoxygruppen und/oder wenigstens eine Epoxygruppe im Molekül hat. Aufgrund des Vorliegens der Alkoxygruppen und/oder der Epoxygruppe wird es möglich, ein gelgehärtetes Produkt zu bilden, das ausgezeichnete Haftung an Substrate, wie Metalle, hat. Spezifische Beispiele der Alkoxygruppe und der Epoxygruppe sind die gleichen wie diejenigen, die unter dem obigen Organopolysiloxan (A) erklärt wurden.
  • Das Organohydrogenpolysiloxan (B) wird z.B. durch die folgende Durchschnittszusammensetzungsformel [II] dargestellt:
  • R&sup4;d H e R&sup5;f SiO&sub4;- (d + e + f)/2 [II]
  • worin d eine Zahl ist mit 0 &le; d < 3, e eine Zahl ist mit 0 < e < 2 und f eine Zahl mit 0 &le; f < 3, vorausgesetzt, daß < d + e + f < 4 ist, R&sup4; bedeutet eine substituierte oder unsubstituierte einwertige Kohlenwasserstoffgruppe, die keine aliphatischen ungesättigten Gruppen enthält, und R&sup5; bedeutet eine Alkoxgruppe oder eine Epoxygruppe. In der obigen Durchschnittszusammensetzungsformel [II] gehören zu spezifischen Beispielen der Kohlenwasserstoffgruppe R&sup4; diejenigen Gruppen, die für die Kohlenwasserstoffgruppe R² in der obigen Durchschnittszusammensetzungsformel [I] als Beispiele gezeigt wurden, und entsprechend zu R² können zwei R&sup4; miteinander unter Bildung einer niederen Alkylengruppe verbunden sein.
  • Zu bevorzugten spezifischen Beispielen des Organohydrogenpolysiloxans (B) gehören die folgenden:
  • worin in den obigen Formeln 1 bis t jeweils eine ganze Zahl sind.
  • Die Viskosität des Organohydrogenpolysiloxans (B) bei 25ºC ist vorzugsweise im Bereich von 2 bis 1.000 cP im Hinblick auf die Leichtigkeit der Synthese und der Bearbeitbarkeit.
  • In der vorliegenden Erfindung ist die Menge des Organohydrogenpolysiloxans (B), die eingemischt werden soll, so, daß die Wasserstoffatome, die an Siliciumatome in der Komponente (B) gebunden sind, 0,5 bis 3, vorzugsweise 0,8 bis 2, in der Anzahl pro Alkenylgruppe der Komponente (A) betragen. Wenn die Anzahl der Wasserstoffatome, die an Siliciumatome gebunden sind, kleiner ist als der obige Bereich, fällt der Wärmebeständigkeitsbereich ab, weil die Alkenylgruppen in gelgehärteten Produkten verbleiben, während dann, wenn die Anzahl der Wasserstoffatome, die an Siliciumatome gebunden sind, über dem obigen Bereich liegt, die Wärmebeständigkeit ebenfalls abfällt und das Risiko besteht, daß Schäumen auftritt, wenn die Zusammensetzung gehärtet wird.
    • (C) Additionsreaktionskatalysatoren
  • Die in der vorliegenden Erfindung verwendeten Additionsreaktionskatalysatoren können irgendein Katalysator sein, der die Additionsreaktion zwischen der Alkenylgruppe der Komponente (A) und der Hydrosilylgruppe (Si-H-Gruppe) der Komponente (B) steigern kann, und z.B. können Chlorplatinsäure, eine alkoholmodifizierte Chlorplatinsäure, die Koordinationsverbindung von Chlorplatinsäure mit einem Olefin oder Vinylsiloxan oder einer Acetylenverbindung, Tetrakis(triphenylphosphin)palladium oder Chlortris(triphenylphospin)rhodium verwendet werden. Ein Platinkatalysator wird besonders bevorzugt.
  • Der Katalysator wird im allgemeinen in einer Menge von 0,1 bis 1.000 ppm, bezogen auf die Summe der Komponenten (A) und (B) eingemischt.
    • Andere Bestandteile
  • In der vorliegenden Organopolysiloxanzusammensetzung können andere als die obigen Komponenten (A) bis (C)&sub1; nämlich verschiedene Bestandteile, die an sich bekannt sind, zugegeben werden.
  • Z.B. kann ein anorganischer Füllstoff, wie thermisch hergestellte Kieselsäure, Kieselsäure-Aerosil, gefällte Kieselsäure, gemahlene Kieselsäure, Diatomeenerde, Eisenoxid, Zinkoxid, Titanoxid, Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, Zinkcarbonat und Ruß zugegeben werden, so daß die Härte, mechanische Festigkeit und dergleichen des gelgehärteten Produktes, das aus der vorliegenden Zusammensetzung erhalten ist, eingestellt werden können. Natürlich kann z.B. ein hohler anorganischer Füllstoff, ein hohler organischer Füllstoff, ein Organosiliconharz oder ein kautschukartiger sphärischer Füllstoff zugegeben werden. Ein die Reaktion verzögerndes Mittel, wie eine Polymethylvinylsiloxan-cyclische Verbindung, eine Acetylenverbindung und eine Organophosphorverbindungen können zugegeben werden, um die Härtungsreaktion zu steuern. Diese Bestandteile werden in willkürlichen Mengen benutzt, solange sie nicht die Eigenschaften des erhaltenen gelgehärteten Produktes beeinträchtigen.
    • Bildung des gelgehärteten Produkts
  • Wenn die vorliegende Organopolysiloxanzusammensetzung, welche die obigen Komponenten enthält, gehärtet wird, kann ein gelgehärtetes Produkt von ausgezeichneter Haftung an Substrate gebildet werden.
  • In dieser Beschreibung bedeutet der Ausdruck "ein gelgehärtetes Produkt" ein silicongehärtetes Produkt, das eine Penetration von 200 oder darunter hat, wenn es gemäß ASTM D- 1403 (Konus 1/4-Maßstab) gemessen wird. Das gelgehärtete Produkt hat im allgemeinen teilweise ein dreidimensionales Netzwerk und kann unter dem Einfluß von Spannung deformiert oder fluidisiert werden.
  • Die Bildung eines gelgehärteten Produktes wird in herkömmlich bekannter Weise durchgeführt, z.B. durch Eingießen der vorliegenden Organopolysiloxanzusammensetzung vom Additionshärtungstyp in eine geeignete Form und Härten der Zusammensetzung oder durch Beschichten eines geeigneten Substrats mit der Zusammensetzung und Härten der Zusammensetzung. Die Härtung kann leicht durchgeführt werden, im allgemeinen durch eine Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 60 bis 150ºC, für etwa 30 bis 180 Minuten.
    • BEISPIELE
  • Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die folgenden Beispiele beschrieben. In den Beispielen bedeuten Me und Vi eine Methylgruppe bzw. eine Vinylgruppe, und die Viskosität wurde bei 25ºC gemessen.
    • Beispiele 1 bis 3 und Vergleichsbeispiele 1 bis 3
  • Die unten gezeigten Materialien wurden wie in Tabelle 1 gezeigt gemischt, um Zusammensetzungen der Beispiele 1 bis 3 und Vergleichsbeispiele 1 bis 3 zu liefern.
  • Polysiloxan I: ein Dimethylpolysiloxan, dessen beide Enden mit Vinylgruppen blockiert sind (Viskosität: 1.000 cP) und das durch die folgende Durchschnittsformel dargestellt ist:
  • Polysiloxan II: ein Vinylgruppen enthaltende Dimethylpolysiloxan (Viskosität: 800 cP), das durch die folgende Durchschnittsformel dargestellt ist:
  • Polysiloxan III: eine Vinylgruppen enthaltendes Dimethylpolysiloxan (Viskosität: 800 cP), das durch die folgende Durchschnittsformel dargestellt ist:
  • Polysiloxan IV: ein Vinylgruppen enthaltendes Dimethylpolysiloxan (Viskosität: 800 cP), das durch die folgende Durchschnittsformel dargestellt ist:
  • Polysiloxan V: ein Alkoxygruppen enthaltendes Methylhydrogenpolysiloxan (Viskosität: 15 cP), das durch die folgende Durchschnittsformel dargestellt ist:
  • Polysiloxan VI: ein Alkoxygruppen enthaltendes Methylhydrogenpolysiloxan (Viskosität: 5 cP), das durch die folgende Formel dargestellt ist:
  • Polysiloxan VII: ein Epoxygruppen enthaltendes Methylhydrogenpolysiloxan (Viskosität: 5 cP), das durch die folgende Formel dargestellt ist:
  • Polysiloxan VIII: ein Methylhydrogenpolysiloxan (Viskosität: 20 cP), das durch die folgende Durchschnittsformel dargestellt ist :
  • Platinkatalysator: ein Vinylsiloxankomplex von Chlorplatinsäure, enthaltend 1 Gew.-% Platin. Tabelle 1
  • Jede der obigen Zusammensetzungen wurde bei 120ºC eine Stunde erhitzt. Als Ergebnis wurden alle unter Bildung eines transparenten Gels gehärtet. Die Gele wurden der Penetrationsprüfung gemäß ASTM D-1403 (Konus 1/4-Maßstab) unterzogen, und es wurden die in Tabelle 2 gezeigten Werte erhalten.
  • Für jede der Zusammensetzungen der Beispiele 1 bis 3 und der Vergleichsbeispiele 1 bis 3 wurde ein Prüfstück wie folgt hergestellt. Wie in Figur 1 gezeigt, wurde Raum zwischen zwei Acrylharzplatten 1 und 2 gelassen, die 50 x 50 x 5 (mm) maßen. Eine Zusammensetzung 3 wurde in den Raum eingespritzt, der 1 mm in der Dicke maß, und die Zusammensetzung 3 wurde 2 Stunden bei 80ºC erhitzt, um ein Prüfstück 4 zu härten und herzustellen.
  • Die Acrylharzplatten 1 und 2 des Prüfstücks wurden in einer Richtung senkrecht zu den gebundenen Oberflächen unter Verwendung einer Zugprüfmaschine mit einem Autographen (hergestellt von Shimadzu Seisakusho Ltd.), mit einer Geschwindigkeit von 50 mm/min auseinandergezogen, um die Haftung zu messen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt. Tabelle 2

Claims (9)

1. Organopolysiloxanzusammensetzung enthaltend
(A) ein Organopolysiloxan mit im Durchschnitt 0,1 bis 1,8 Alkenylgruppen im Molekül, die an Siliciumatome gebunden sind,
(B) ein Organohydrogenpolysiloxan mit zwei oder mehr Wasserstoffatomen im Molekül, die an Siliciumatome gebunden sind, und
(C) einen Additionsreaktionskatalysator,
dadurch gekennzeichnet, daß das Organhydrogenpolysiloxan (B) wenigstens zwei Alkoxygruppen und/oder wenigstens eine Epoxygruppe im Molekül hat und das Organohydrogenpolysiloxan (B) in solcher Menge eingemischt ist, daß die Anzahl der Wasserstoffatome, die an Siliciumatome des Organohydrogenpolysiloxans (B) gebunden sind, 0,5 bis 3 pro Alkenylgruppe, die an ein Siliciumatom des Organopolysiloxans (A) gebunden ist, beträgt.
2. Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes des Organopolysiloxans (A) und des Organohydrogen- polysiloxans (B) wenigstens zwei Alkoxygruppen oder wenigstens eine Epoxygruppe im Molkül hat.
3. Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes des Organopolysiloxans (A) und des Organohydrogenpolysiloxans (B) wenigstens zwei Alkoxygruppen und wenigstens eine Epoxygruppe im Molekül hat.
4. Organopolysiloxanzusammensetzung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Alkoxygruppe 4 oder weniger Kohlenstoffatome hat.
5. Organopolysiloxanzusammensetzung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxygruppe dargestellt wird durch die folgende allgemeine Formel:
worin R' eine zweiwertige organische Gruppe bedeutet, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einer Alkylengruppe, einer Phenylengruppe, einer halogenierten Alkylengruppe, einer eine Hydroxylgruppe enthaltenden Kohlenwasserstoffgrupe und einer eine Etherbindung enthaltenden Kohlenwasserstoffgruppe.
6. Organopolysiloxanzusammensetzung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxygruppe eine &beta;- (3,4-Epoxycyclohexyl)ethylgruppe oder eine &gamma;-(3,4-Epoxycyclohexyl)propylgruppe ist.
7. Organopolysiloxanzusammensetzung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Organopolysiloxan (A) dargestellt wird durch die folgende Durchschnittsformel:
R¹aR²bR³cSiO&sub4;-(a + b + c)/2
worin a eine Zahl ist mit 0 < a < 3, b eine Zahl ist mit 0 &le; b < 3, und c eine Zahl ist mit 0 &le; c < 3, vorausgesetzt, daß 0 < a + b + c < 4 ist, R¹ Alkenylgruppe darstellt, R² eine substituierte oder unsubstituierte Kohlenwasserstoffgruppe darstellt, die keine aliphatischen ungesättigten Gruppen enthält und R³ eine Alkoxygruppe oder eine Epoxygruppe darstellt.
8. Organopolysiloxanzusammensetzung nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Organohydrogenpolysiloxan (B) dargestellt wird durch die folgende Durchschnittsformel:
R&sup4;d HeR&sup5;f SiO&sub4; - (d + e + f)/2
worin d eine Zahl ist mit 0 &le; d < 3, e eine Zahl ist mit 0 < e < 2, und f eine Zahl ist mit 0 &le; f < 3, vorausgesetzt, daß 0 < d + e + f < 4 ist, R&sup4; eine substituierte oder unsubstituierte einwertige Kohlenwasserstoffgruppe darstellt, die keine aliphatischen ungesättigten Gruppen enthält und R&sup5; eine Alkoxygruppe oder eine Epoxygruppe darstellt.
9. Ein gelgehärtetes Produkt erhalten durch Härten einer Organopolysiloxanzusammensetzung nach Anspruch 1.
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