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DE69104202T2 - Einwegbehälter für einzelportionen. - Google Patents

Einwegbehälter für einzelportionen.

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DE69104202T2
DE69104202T2 DE69104202T DE69104202T DE69104202T2 DE 69104202 T2 DE69104202 T2 DE 69104202T2 DE 69104202 T DE69104202 T DE 69104202T DE 69104202 T DE69104202 T DE 69104202T DE 69104202 T2 DE69104202 T2 DE 69104202T2
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen thermoplastischen Einwegbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zu seiner Herstellung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6. Die Erfindung betrifft außerdem einen Endverschluß für einen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
  • Es besteht ein zunehmender Bedarf für Behälter, die für eine einmalige Verwendbarkeit ein ausreichendes Fassungsvermögen haben. Derartige Behälter werden typischerweise in Hotels verwendet, wo beispielsweise Haarshampoo und Badewasserzusätze für den Gast vorgesehen sind. In der Vergangenheit sind diese Toilettenartikel in einem aufreißbaren laminierten Kunststoff/Folienbeutel oder in einer kleinen Schraubkopfflasche vorgesehen worden, die eine benutzungssichere Dichtung haben kann.
  • Diese Behälter nach dem Stand der Technik haben jeweils denselben Nachteil, das heißt, es ist eine zweihändige Bedienung erforderlich, um Zugriff auf den Inhalt zu erhalten.
  • Die EP-A-0 076 418 beschreibt ein Verfahren zum Herstellen eines spritzgegossenen Behälters mit einer Abbrechkappe, um das Öffnen des Behälters zu erleichtern. Die Kappe besteht aus einer Anformung am Halsbereich des Behälters, und während des Gießformens wird ein Schwächungsbereich an der Außenfläche des Behälters ausgebildet. Während ein derartiger Behälter leichter zu öffnen ist als die vorstehend genannten Behälter, hat der Behälter gemäß der EP-A-0 076 418 mehrere Nachteile, wobei vor allem aufgrund des außenliegenden Schwächungsbereichs eine komplizierte Gießanordnung erforderlich ist. Außerdem ist der Schwächungsbereich nicht besonders attraktiv, während die nicht gleichmäßige Dicke der Hals- und Kappenbereiche zu einem ungleichmäßigen Abkühlen des Behälters nach dem Gießen führen kann.
  • Die DE-A-2 500 640 beschreibt einen Behälter, der für eine Einzeldosierungsanwendung eines medizinischen Produkts bestimmt ist. Der Behälter umfaßt einen Körperabschnitt und eine Verschlußeinrichtung mit einem dazwischen vorgesehenen außengelegenen Schwächungsbereich. Der Behälter kann außerdem mit einer Appliziereinrichtung und einem Deckel zum Schützen der Appliziereinrichtung versehen sein.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Einwegbehälter zu schaffen, der einhändig geöffnet werden kann und der preisgünstig herzustellen ist.
  • Dieser Bedarf wird durch einen Behälter gemäß dem Anspruch 1 erfüllt, der in Übereinstimmung mit dem Verfahren des Anspruchs 6 hergestellt werden kann. Ein Endverschluß, der zur Erfüllung des Bedarfs an jeden geeigneten Behälter angebracht werden kann, ist im Anspruch 8 angegeben.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung hat der Schwächungsbereich die Form eines Materialbereichs verminderter Dicke, der an der Innenseite des Behälters vorgesehen ist, wodurch der Behälter von seiner Form axial abgezogen werden kann, nachdem das Gießformen durchgeführt worden ist. Da sich darüberhinaus der Bereich dünneren Materials im Innern des Behälters befindet, stören keine ungünstigen Schwächungslinien das äußere Erscheinungsbild des Behälters.
  • Derartige Behälter können bei der Verwendung mit einer Hand aufgenommen werden, und die daran vorgesehene Anformung kann durch einen Druck abgebrochen werden, der durch den Daumen oder einen Finger derselben Hand ausgeübt wird.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Weitere Vorteile des und Anwendungen für den Behälter der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung in bezug auf die Zeichnungen hervor; es zeigen
  • Figuren 1 und 2 eine Vorder- bzw. Seitenaufrißansicht eines Behälters gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • Figur 3 eine Querschnittsansicht eines Endverschlusses mit einer integral damit geformten Anformung gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung;
  • Figur 4 eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der das entfernte Ende des Behälters durch Schweißen zusammengedrückt ist;
  • Figur 5 eine profilierte Endwandungs- und Anformungsverbindung, und
  • Figur 6 einen Teilschnitt durch die Endwandung und Anformung des Behälters gemäß Figur 5.
  • In bezug auf die Figuren 1 und 2 bezeichnet die Bezugsziffer 1 den Körperabschnitt eines Kunststoffbehälters, der an einer Endwand 3 eine integrale hohle Anformung 2 hat. Das andere Ende des Behälters ist durch eine Endwandung 4 verschlossen. In dem gezeigten Beispiel hat der Behälter eine im wesentlichen zylindrische Form, obwohl der Querschnitt des Behälters eine beliebige Gestalt haben kann, beispielsweise eine mehrseitige.
  • Die Anformung 2 wird integral mit dem Körperabschnitt oder Wandungen geformt, und kann an einer beliebigen Wandung, das heißt an einer Endwandung, wie gezeigt, oder an einem Körperabschnitt angebracht sein. Die Anformung schneidet die Wandung, auf der sie geformt ist, im wesentlichen unter rechten Winkeln.
  • Ein typischer Behälter kann einen Durchmesser von 30 mm, eine Körperabschnittslänge von 60 mm, eine Anformungslänge von 15 mm und eine Wanddicke von weniger als 1 mm haben.
  • Um einen derartigen Behälter herzustellen, werden ein Außenformstempel, der an die gewünschte Form des Äußeren des Behälters angepaßt ist, und ein Innenformstempel entsprechend der Innenform des Behälters verwendet. Ein Spalt wird zwischen dem Außenformstempel und dem Innenformstempel aufrechterhalten, der im wesentlichen gleichmäßig ist mit der Ausnahme eines Bereichs, der dem Verbindungsabschnitt der Anformung 2 mit der Endwandung entspricht. In diesem Bereich ist eine Linie dünneren Materials mittels einer Schulter oder einer abgeschrägten Kante an dem Innenformstempel ausgebildet. Diese Linie dünneren Materials entspricht der Bruchlinie, die die Anformung 2 mit der Endwandung 3 verbindet, und sie kann sich um den Hauptabschnitt des Umfangsbasisabschnitts der Anformung erstrecken.
  • Der Behälter kann daraufhin mit dem gewünschten Inhalt befüllt, und die Endwandung 4 entfernt von der Anformung 2 kann durch eine beliebige bekannte Einrichtung, beispielsweise durch Heißschweißen, an dem Behälter befestigt werden.
  • Wenn bei der Verwendung ein ausreichender Druck beispielsweise in der Richtung des Pfeils 6 (Figur 2) ausgeübt wird, wird das Material am Verbindungsabschnitt 5 abgeschert, wodurch in dem Behälter eine Öffnung frei wird, die formmäßig dem Umfangsbasisabschnitt der Anformung entspricht. Die Form des Umgangsbasisabschnitts muß nicht, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, rechteckig sein, sondern kann vielmehr eine beliebige Form haben, beispielsweise rund oder mehrseitig.
  • In den Figuren 1 und 2 werden die Anformung und ihre zusammenwirkende Wandung zusammen mit dem zylindrischen Körperabschnitt integral, das heißt als ein Stück geformt. Wie in Figur 3 gezeigt, kann jedoch gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung die Anformung integral mit einem Ende oder Körperabschnitt geformt und dann am Rest des Behälters in geeigneter Weise, beispielsweise durch Heißschweißen befestigt werden.
  • Dadurch umfaßt der Endverschluß in Figur 1 eine Endwandung 3, die an einer ihrer Hauptflächen eine hohle Anformung 2 hat, die sich von dieser erstreckt. Im Bereich des Verbindungsabschnitts 5 zwischen der Endwand 3 und der hohlen Anformung 2 ist, wie vorstehend beschrieben, ein dünneres Material ausgebildet. Um das Befestigen des Endverschlusses an dem Behälterkörperabschnitt 1 zu erleichtern, ist der Endverschluß mit einem Umfangsflansch 7 versehen, der im wesentlichen senkrecht zu der Endwandung 3 in einer Richtung weg von der Anformung 2 verläuft. Ein zweiter Umfangsflansch 8, der in derselben Richtung wie der erste Flansch verläuft, ist radial innerhalb des ersten Flansches 7 angeordnet. Der Spalt zwischen den beiden Flanschen 7, 8 entspricht im wesentlichen der Wanddicke des Behälters, an dem der Endverschluß zu befestigen ist.
  • In Figur 4 ist ein Endverschluß gezeigt, bei dem die Endwandung durch Zusammenpressen des Körperabschnitts oder der Wandungen unmittelbar benachbart zu der Füllöffnung ausgebildet werden, woraufhin die Wandung oder Wandungen zur Formung einer Naht verschweißt werden.
  • Aus Figur 5 geht hervor, daß die Endwandung nicht eben sein muß, sondern profiliert sein kann, um eine ästhetischere Form zu erhalten, während weiterhin eine Schwächungslinie an dem Verbindungsabschnitt 5 zwischen der Endwandung und der Anformung vorgesehen ist. Diese Schwächungslinie ist in Figur 6 deutlicher gezeigt, und in diesem Fall ist sie durch eine im wesentlichen ebenflächige Schulter auf dem (nicht gezeigten) Innenformstempel der Spritzgießvorrichtung gebildet.
  • Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend Beschriebene beschränkt, sondern kann im Umfang der beiliegenden Ansprüche abgewandelt werden. Beispielsweise muß die Schwächungslinie nicht um den gesamten Umfangsbasisabschnitt der hohlen Anformung herum verlaufen; vielmehr kann stattdessen ein nicht geschwächter Bereich zurückbleiben, der als ein Kunststoffgelenk für die hohle Anformung wirkt, nachdem eine Öffnungskraft auf diese ausgeübt worden ist.

Claims (8)

1. Thermoplastischer Einwegbehälter mit einer Innen- und einer Außenfläche, wobei der Behälter für Einzeldosierungsanwendungen bestimmt ist und einen Körperabschnitt (1) sowie zwei Endwandungen (3, 4) mit einer Abbrech-Verschlußeinrichtung aufweist, welche eine Auslaßöffnung in dem Behälter abdeckt, wobei die Verschlußeinrichtung eine hohle Anformung (2) des Behälters aufweist, welche von dem Behälter entlang einer Bruchlinie wegbrechbar ist, welche durch einen Bereich aus dünnerem Material im wesentlichen an einem Verbindungsabschnitt (5) zwischen der Basis der Anformung (2) und einer Wandung (3) des Behälters gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Verbindungsabschnitt (5) die Innenfläche des Behälters sich der Außenfläche zur Schaffung des Bereichs dünneren Materials und zur Unsichtbarmachung der Bruchlinie von außen annähert.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anformung (2) sich an einer Endwandung (3) des Behälters befindet.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körperabschnitt (1) und die verbundene Anformung/Endwandung (2, 3), einstückig geformt sind.
4. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von der verbundenen Anformung/Endwandung (2, 3) entfernte Endwandung (4) an den Behälter angebracht worden ist, nachdem der Behälter durch die Öffnung gefüllt wurde, welche diese Endwandung (4) verschließen soll.
5. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Körperabschnitt (1) des Behälters ein Zylinder ist, und daß die Endwandungen (3, 4) sich senkrecht von der inneren Wandung des Zylinders erstrecken.
6. Verfahren zum Spritzgießen eines Behälters nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches einen an die gewünschte Form des Behälteräußeren angepaßten Außenformstempel und einen der inneren Form des Behälters entsprechenden Innenformstempel verwendet, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwischenraum zwischen dem Außenformstempel und dem Innenformstempel belassen wird, welcher im wesentlichen, außer bei einem dem Verbindungsabschnitt der Anformung (2) mit der Endwandung (3) entsprechenden Bereich, gleichförmig ist, wobei eine Schulter oder abgeschrägte Kante auf dem Innenformstempel zu einer Linie dünneren Materials, entsprechend der die Anformung (2) und die Endwandung (3) verbindenden Bruchlinie, nach dem Spritzgießen führt.
7. Verfahren zum Spritzgießen eines Behälters nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die von der verbundenen Anformung/Endwandung (2, 3) entfernte Endwandung (4) durch Zusammenpressen des Körperabschnittes (1), welcher unmittelbar neben der Füllöffnung liegt, und durch Verschweißen der Wandung (4) oder Wandungen zur Formung einer Naht gebildet wird.
8. Endverschluß für das Verschließen eines Endes eines Behälterkörperabschnittes, wobei der Endverschluß eine Endwandung (3) mit ersten und zweiten Hauptflächen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß eine hohle Anformung (2) der Endwandung (3) sich von einem Verbindungsabschnitt (5) zwischen der Endwandung (3) und der hohlen Anformung (2) im wesentlichen senkrecht weg von der ersten Hauptfläche erstreckt, daß ein Bereich dünneren Materials an dem Verbindungsabschnitt (5) vorgesehen ist, bei dem sich die zweite Hauptfläche der ersten Hauptfläche annähert, und dabei eine Bruchlinie an dem Verbindungsabschnitt erzeugt, und daß Vorrichtungen (7, 8) auf der zweiten Hauptfläche der Endwandung zur Erleichterung der Anbringung des Endverschlusses an den Behälterkörperabschnitt vorgesehen sind.
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DE69104202D1 DE69104202D1 (de) 1994-10-27
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EP (1) EP0536143B2 (de)
JP (1) JPH05508138A (de)
AU (1) AU7750691A (de)
DE (1) DE69104202T2 (de)
ES (1) ES2063506T5 (de)
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WO (1) WO1992000224A1 (de)

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