DE6907730U

DE6907730U - PISTON DISTRIBUTORS, IN PARTICULAR FOR LUBRICANTS

Info

Publication number: DE6907730U
Application number: DE6907730U
Authority: DE
Original assignee: Woerner Oeler & Fetterfab
Current assignee: Woerner Oeler & Fetterfab
Priority date: 1969-02-27
Filing date: 1969-02-27
Publication date: 1970-07-09

Description

Patentanwalt DIPL-INQ. BERiHOLD SCHMIDPatent attorney DIPL-INQ. BERiHOLD SCHMID

7000 STUTTQART S · FALB E N H E N N E N STR AS S E 17 · TELEFON (07 11) 708893 7000 STUTTQART S FALB E N HE NN E N STR AS S E 17 TELEPHONE (07 11) 708893

8401 B Wz8401 B wat

Firma Eugen Woerner Oeler- und Fetterfabrik 6980 Wertheim (Main) Company Eugen Woerner Oeler- und Fetterfabrik 6980 Wertheim (Main)

Kolbenverteiler, insbesondere für SchmiermittelPiston distributors, in particular for lubricants

Die Erfindung betrifft einen Kolbenverteiler, insbesondere für Schmieranlagen mit mindestens zwei verschiebbaren Kolben sowie wenigstens einer Druckzuführungs- und einer Abflußöffnung für das zu verteilende Medium, wobei die Kolben nacheinander ein Arbeitsspiel darstellende Verschiebebewegungen durchführen. Bei den bisher bekannten Geräten dieser Art wird bemängelt, daß sie nicht universell einsetzbar sind. Sie sind üblicherweise für eine ganz bestimmte Ausstoßmenge ausgelegt und müssen, falls eine andere Schmiermittelmenge benötigt wird, entsprechend umgebaut werden.The invention relates to a piston distributor, in particular for lubrication systems with at least two displaceable pistons as well at least one pressure supply and one discharge opening for the medium to be distributed, the pistons successively performing a working cycle of displacement movements. The previously known devices of this type are criticized for the fact that they cannot be used universally. They are usually for designed for a very specific output quantity and must be converted accordingly if a different quantity of lubricant is required will.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, einen Kolbenverteiler der beschriebenen Art zu schaffen, der bei gleicher Baugröße innerhalb einer Schmieranlage mehrfach eingesetzt werden kann, wobei jeder Verteiler in der Lage ist, eine unterschiedliche Schmiermittelmenge abzugeben. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß beide Kolben als Arbeitsund im Verhältnis zueinander als Steuerkolben ausgebildet sind und daß zur Einleitung des Arbeitsspiels eine fremdgesteuerte Starteinrichtung vorgesehen ist. Die ausgestoßene bzw- aus dem Kolbenverteiler ausfließende Menge, läßt sich durch Veränderung der Startimpulszahl variieren.The object of the present invention is now to provide a piston distributor of the type described, which can be used several times within a lubrication system for the same size each dispenser being able to dispense a different amount of lubricant. According to the invention This object is achieved in that both pistons are designed as working pistons and, in relation to one another, as control pistons and that an externally controlled starting device is provided to initiate the work cycle. The expelled or from the The amount flowing out from the piston distributor can be varied by changing the number of start pulses.

Die Startvorrichtung ist vorzugsweise als Elektromagnet ausgebildet, und mindestens das dem Magneten zugeordnete Kolbenende besteht aus Eisen oder eisenhaltigen Stoffen. Das den Kolben umgebende Gehäuse besteht in diesem Falle aus antimagnetischem Werkstoff*The starting device is preferably designed as an electromagnet, and at least the piston end associated with the magnet consists of iron or ferrous materials. That the piston In this case, the surrounding housing is made of antimagnetic material Material*

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung führen die Kolben ein sich selbst aufrecht erhaltendes Arbeitsspiel durch und ist die Starteinrichtung als auslösbare Haltevorrichtung für wenigstens einen in seiner der Starteinrichtung zugekehrten Endlage entgegen der Haltekraft hydraulisch beaufschlagten Kolben ausgebildet· Sobald der Strom zum Magneten unterbrochen wird, bewegt sich der Kolben aufgrund der axial auf ihn einwirkenden Kraft vom Magneten weg. Bei erregtem Magneten ist jedoch die Haltekraft des letzteren größer als die axial auf den Kolben wirkende Hydraulikkraft.According to a particularly preferred embodiment of the invention the pistons perform a self-sustaining work cycle and act as a starting device as a releasable holding device hydraulically applied against the holding force for at least one end position facing the starting device Piston formed · As soon as the current to the magnet is interrupted, the piston moves due to the axially on it acting force away from the magnet. When the magnet is energized, however, the holding force of the latter is greater than that applied axially to the Hydraulic force acting on the piston.

Die Anzahl der Arbeitsspiele kann innerhalb gegebener Grenzwerte beliebig verändert werden, wodurch es möglich ist, ohne Veränderung der Kolbenabmessung die aus dem Verteiler ausfliessendeThe number of work cycles can be changed as required within given limit values, which makes it possible without change the piston dimension that flows out of the distributor

Schmiermittelmenge stufenlos zu verändern. Schaltfrequenzen von 600 und mehr pro Minute sind ohne weiteres möglich. Auf der anderen ^seite ist es denkbar, beispielsweise nur einen einzigen Kolbenhub pro Tag auszuführen.Infinitely variable amount of lubricant. Switching frequencies of 600 and more per minute are easily possible. On the other ^s eite it is conceivable, for example, perform only one stroke per day.

Weiterhin ist es bei einem Kolbenverteiler mit zwei parallelen Kolben sehr vorteilhaft, daß der einen Endlage des ersten Kolbens die Haltevorrichtung und der anderen Endlage des zweiten Kolbens ein Rückmelder für die Haltevorrichtung zugeordnet sind. Letzterer ist vorzugsweise durch einen Magneten betätigbar, wobei das zugeordnete Kolbenende als Magnet ausgebildet ist oder einen solchen ?·. trägt. Der Rückmelder stellt gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal die Verbindung zwischen einem Steuergerät und der Haltevorrichtung her. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das nächste Arbeitsspiel erst dann eingeleitet wird, wenn das vorangegangene beenöet ist.Furthermore, in the case of a piston distributor with two parallel pistons, it is very advantageous that the one end position of the first piston the holding device and the other end position of the second piston are assigned a feedback for the holding device. The latter can preferably be actuated by a magnet, the associated piston end being designed as a magnet or such a ?·. wearing. The feedback provides according to another Feature of the invention, the connection between a control unit and the holding device. This ensures that that the next work cycle is only initiated when the previous one has ended.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Steuereinrichtung für den zweiten Schalter der Startvorrichtung mit einem Zeitrelais oder einer Programmschalteinrichtung verbunden. Mit Hilfe einer derartigen Programmsehalteinrichtung kann die aus dem Verteiler ausströmende ölmenge in Abhängigkeit von der Betriebsdauer in beliebiger Weise variiert werden. Eine derartige programmgesteuerte Schmierung kann beispielsweise für große stationäre Motoren, z.B. Schiffdieselmotoren, verwendet werden. Man kann auf diese Weise den Schmiermittelbedarf den auftretenden Belastungen während einer ganz bestimmten Reiseroute anpassen und gegebenenfalls sogar noch Einfahrvorschriften für neue Motoren mit berücksichtigen.In a particularly preferred embodiment of the invention the control device for the second switch of the starting device is connected to a timing relay or a program switching device. With the help of such a program switching device, the The amount of oil flowing out of the distributor depends on the operating time can be varied in any way. Such a program-controlled lubrication can be used, for example, for large stationary engines, e.g. marine diesel engines, can be used. In this way you can adapt the lubricant requirement to the loads occurring during a very specific travel route and If necessary, even consider running-in regulations for new engines.

Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Starteinrichtung als Hubmagnet ausgebildet, dessen Verschiebekern insbesondere direkt am ersten Kolben anliegt. Um das Arbeitsspiel einzuleiten, muß wiederum der Hubmagnet erregt werden, dessen Verschiebekern dann durch Verschieben des ersten Kolbens die erste Phase des Arbeitsspiels einleitet.In a further particularly preferred embodiment of the invention the starting device is designed as a lifting magnet, the sliding core of which rests directly on the first piston in particular. In order to initiate the work cycle, the solenoid must in turn be excited, whose sliding core is then moved by moving the first piston initiates the first phase of the working cycle.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß bei eingefahrenem Verschiebekern der erste und aer dazu parallele aweite Kolben in ihrer der Startvorrichtung zugekehrten Endlage stehen und der zweite Kolben axial entgegen der Ausstoßrichtung des Verschiebekerns dimckbeaufschlagt ist.It is particularly advantageous that when the sliding core is retracted the first and a wide piston parallel to it are in their end position facing the starting device and the the second piston is acted upon axially against the ejection direction of the sliding core.

Der Kolbenverteiler besitzt vorzugsweise eine Druckzuführungssowie drei Abflussöffnungen, wobei die Druckzuführungsöffnung mit drei Zuführungskanälen in Verbindung steht. Die drei Abflussöffnungen können innerhalb oder außerhalb des Gehäuses zusammengefasst werden, so daß das aus ihnen austretende öl über eine einzige Leitung zur Schmierstelle transportiert wird.The piston distributor preferably has a pressure supply as well as three outflow openings, the pressure supply opening communicating with three supply channels. The three drainage holes can be combined inside or outside the housing, so that the oil escaping from them via a only line is transported to the lubrication point.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind beide Kolbenenden beider Kolben im Durchmesser reduziert und weisen beide Kolben zwei im Abstand voneinander angeordnete Ringnuten auf. Dabei bilden die reduzierten Kolbenenden und die Ringnuten mit den umgebenden Zylinderwandungen Ringräume und außerdem sind in vorteilhafter Weise die beiden äußeren Ringräume des ersten Kolbens über einen Verbindungskanal oder eine Verbindungsleitung hydraulisch miteinander verbunden. Zu Beginn des Arbeitsspiels d.h. beim Verschieben des ersten Kolbens durch den Verschiebekern des Hubmigneten wird das vor diesem Kolben stehende Medium über den erwähnten Verbindungskanal umgeschichtet, ohne den Verteiler zu verlassen. Den insgesamt vier ¥erschiebebewegungen der beiden Kolben entsprechen demnach ein Umschichthub sowi^förei Ausstoßhübe. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß mindestens dem der Startvorrichtung zugekehrten Ende des zweiten Kolbens eine Schaltvorrichtung zugeordnet ist. Sobald der zweite Kolben eine der Schaltvorrichtung zugeordnete Endlage eingenommen hat, wird ein Schaltimpuls abgegeben. Dieser kann direkt oder indirekt über ein Steuergerät zur Einleitung des nächsten Arbeitsspiels, d.h. zur Erregung des Hubmagneten der Startvorrichtung ausgenutzt werden. Die Schaltvorrichtung besteht vorzugsweise aus einem durch das Kolbenende berührungslos schaltbaren Kontaktpaar in antimagnetischerIn a further embodiment of the invention, both piston ends of both pistons are reduced in diameter and have both pistons two spaced apart annular grooves. The reduced piston ends and the ring grooves form with the surrounding ones Cylinder walls are annular spaces and, moreover, the two outer annular spaces of the first piston are advantageously above a connecting channel or a connecting line hydraulically connected to one another. At the beginning of the work cycle, i.e. when moving of the first piston through the sliding core of the Hubmigneten, the medium in front of this piston is above the mentioned Connection channel rearranged without leaving the distributor. The total of four sliding movements of the two pistons accordingly correspond to a shifting stroke and free ejection strokes. Another advantage is that at least that end of the second piston facing the starting device has a switching device assigned. As soon as the second piston has assumed an end position assigned to the switching device, a Switching impulse emitted. This can be done directly or indirectly via a control unit to initiate the next work cycle, i.e. can be used to excite the solenoid of the starting device. The switching device preferably consists of a through the Piston end non-contact switchable contact pair in anti-magnetic

Umgebung, insbesondere einem sog_T Reed-Kontakt und dem magnetischen Kolbenende des zweiten Kolbens oder einem am Kolbenende angeordneten Magneten. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung liegt das Kontaktpaar der Schaltvorrichtung im Stromkreis eines Impulsgebers für die Starteinrichtung und schließt der Impulsgeber den Stromkreis des Elektromagneten der Starteinrichtung nur bei der der Starteinrichtung zugekehrten Endlage des zweiten Kolbens. Dieses Merkmal soll wiederum verhindern, daß das Kommando für den nächsten Arbeitshub gegeben wird, bevor der vorangehende zu Ende ist.Environment, in particular a so-called _T reed contact and the magnetic piston end of the second piston or a magnet arranged at the piston end. In a further embodiment of the invention, the contact pair of the switching device is in the circuit of a pulse generator for the starting device and the pulse generator closes the circuit of the electromagnet of the starting device only in the end position of the second piston facing the starting device. This feature is in turn intended to prevent the command for the next working stroke from being given before the previous one has ended.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht noch darin, daß der Impulsgeberschalter für den Stromkreis der Startvorrichtung über ein Zeitrelais oder eine Programmsehalteinrichtung schaltbar ist. Hierbei ergeben sich wiederum die bereits vorne erwähnten Vorteile und Möglichkeiten für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verteilers. Außer der erwähnten Veränderung der pro Zeiteinheit durchgeführten Kolbenhübe liegt der Vorteil des vorliegenden Gerätes auch noch darin, daß es für eine exact kontrollierbare Mengenmessung verwendet werden kann.Another feature of the invention is that the pulse generator switch for the circuit of the starting device switchable via a time relay or a program control device is. This in turn results in the advantages and possibilities already mentioned above for the application of the invention Distributor. In addition to the mentioned change in the piston strokes performed per unit of time, there is the advantage of the present device also in the fact that it can be used for a precisely controllable quantity measurement.

Jeder innerhalb einer Anlage montierte Verteiler wird an einer Ringleitung angeschlossen, die ständig unter Druck steht. Daher arbeitet der Verteiler auch mit einer verhältnismäßig hohen Kolbengeschwindigkeit, was gewährleistet, daß die jeweiligen Kolben voll auf die Endlage ausgefahren werden.Every distributor installed within a system is connected to a ring line that is constantly under pressure. Therefore the distributor also works with a relatively high piston speed, which ensures that the respective Piston can be fully extended to the end position.

Der einleitende Kolbenhub durch die Starteinrichtung, wird ohne Gegendruck ausgeführt, da keine Feder eingebaut werden muß. Es entsteht deshalb kein Gegendruck, weil beide Kolbenseiten kurz geschlossen sind. Aus diesem Grunde kann die Ausführung sehr klein gehalten werden.The initial piston stroke by the starting device is carried out without counter pressure, since no spring has to be installed. It there is no counter pressure because both sides of the piston are short-circuited. Because of this, the execution can be great can be kept small.

Weitere wichtigfce Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung hervor.Further important features of the invention emerge from the following Description of the drawing.

-λ P J ι -λ P J ι

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it:

Figur 1 einen Längsschnitt durch das Gehäuse des ersten Kolbenverteilers mit seitlich angesetzter nicht geschnittener Starteinrichtung,Figure 1 shows a longitudinal section through the housing of the first piston distributor with laterally attached not cut starting device,

Figur 2 einen Längsschnitt durch eine: zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kolbenverteilers.FIG. 2 shows a longitudinal section through a second embodiment of the piston distributor according to the invention.

Der Kolbenverteiler gemäß Figur 1 besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse 1, dem ersten Kolben 2 und dem zweiten Kolben 3, sowie der seitlich angesetzten Starteinrichtung 4. Der Kolben 2 ist in einer ersten Zylinderbohrung 5 und der Kolben 3 in einer zweiten Zylinderbohrung 6 fliegend gelagert, d.h. zwischen zwei Endstellungen hin und herbewegbar. Beide Enden beider Kolben sind im Querschnitt reduziert. Außerdem besitzen beide Kolben zwei im Abstand voneinander angeordnete Ringnuten. Das reduzierte Kolbenende 7 des ersten Kolbens bildet mit der Zylinderbohrurg 5 einen Ringraum 8, während durch das reduzierte andere Kolbenende 9 des ersten Kolbens 2 und der Zylinderbohrung 5 ein Ringraum 10 geschaffen wird. Ein weiterer Ringraum wird durch die der Starteinrichtung zugekehrte Ringnut 11 des ersten Kolbens und die umgebende Zylinderwandung sowie durch die von der Starteinrichtung 4 abgewandte Ringnut 12 und ihre umgebende Zylinderwandung 5 gebildet.The piston distributor according to FIG. 1 essentially consists of the housing 1, the first piston 2 and the second piston 3, as well as the side-mounted starter device 4. The piston 2 is cantilevered in a first cylinder bore 5 and the piston 3 in a second cylinder bore 6, i.e. can be moved back and forth between two end positions. Both ends of both pistons are reduced in cross section. Also own both pistons two spaced apart annular grooves. The reduced piston end 7 of the first piston forms with the cylinder bore 5 an annular space 8, while through the reduced other piston end 9 of the first piston 2 and the Cylinder bore 5 an annular space 10 is created. Another annular space is created by the annular groove facing the starting device 11 of the first piston and the surrounding cylinder wall as well as through the annular groove 12 and 12 facing away from the starting device 4 their surrounding cylinder wall 5 is formed.

Weitere Ringräume werden durch die Zylinderbohrung 6 und das der Starteinrichtung zugekehrte Ende 13 des zweiten Kolbens 3 (Ringraum 14) durch das von der Starteinrichtung abgewandte Kolbenende 15 des zweiten Kolbens (Ringraum l6) sowie durc h die der Starteinrichtung zugekehrte Ringnut 17 (Ringraum l8) und die von der Starteinrichtung abgewandte Ringnut 19 (Ringraum 20) gebildet.Further annular spaces are created by the cylinder bore 6 and the end 13 of the second piston 3 facing the starting device (Annular space 14) through the piston end 15 of the second piston (annular space l6) facing away from the starting device and through that of the Starting device facing annular groove 17 (annular space l8) and the annular groove 19 facing away from the starting device (annular space 20) are formed.

Die zum Teil durch die Ringnuten 11 und 12 gebildeten Ringräume sind mit 21 bzw. 22 bezeichnet.The annular spaces formed in part by the annular grooves 11 and 12 are denoted by 21 and 22, respectively.

Die Starteinrichtung 4 ist gleichzeitig als Haltevorrichtung für den ersten Kolben 2 ausgebildet. Sie besteht aus einem gekapselten Elektromagneten mit den Anschluß leitung en 2J>. Der Kolben 2 besteht aus Weicheisen, während das Gehäuse 1 aus nicht magnetisierbarem Werkstoff gebildet ist. Aus diesem Grunde kann der Kolben 2, sofern er sich in seiner rechtenjiicht dargestellten Endlage befindet, durch den Elektromagneten cngezogen werden. Er bleibt in der dargestellten linken Endlage so lange stehen, als der Elektromagnet stromdurchflossen ist. Diese Lage behält er selbst dann ein, wenn (auf ihn einer in Richtung des Pfeiles 25 wirkende, an der Ringfläche 26 des Kolbens 2 angreifende hydraulische Kraft einwirkt), sofern die magnetische Kraft in Richtung des Pfeils 24 stärker ist. Nach Wegfall der magnetischen Haltekraft wandert der Kolben 2 unter dem Einfluß der erwähnten hydraulischen Schubkraft in Richtung des Pfeiles 25.The starting device 4 is designed at the same time as a holding device for the first piston 2. It consists of an encapsulated electromagnet with the connection line en 2J>. The piston 2 is made of soft iron, while the housing 1 is made of non-magnetizable material. For this reason, the piston 2, provided it is in its end position shown on the right, can be pulled by the electromagnet. It remains in the illustrated left end position as long as the electromagnet has current flowing through it. He maintains this position even if (on him a hydraulic force acting in the direction of arrow 25 and acting on the annular surface 26 of the piston 2 acts), provided that the magnetic force in the direction of arrow 24 is stronger. After the magnetic holding force has ceased, the piston 2 migrates in the direction of arrow 25 under the influence of the hydraulic thrust force mentioned.

In das rechte Kolbenende 15 des zweiten Kolbens 3 ist ein Permanentmagnet 27 eingesetzt. Dieser wirkt mit einer an der rechten Seite des Gehäuses in einer Platte 28 angeordneten Feldplatte 29 zusammen. Die Feldplatte besitzt Anschlußleitungen J50. An ihrer Stelle ist auch die "Verwendung des sogenannten Reed-Kontaktes möglich, dessen magnetisch schaltbare, schutzgasgekapselte Kontakte ebenfalls durch den Permanentmagneten 27 betätigbar sind. Die Schalteinrichtung 27, 29 liegt im Stromkreis der Starteinrichtung 4. Wenn sich also der zweite Kolben 3 in seiner rechtenA permanent magnet is located in the right piston end 15 of the second piston 3 27 used. This acts with a field plate arranged in a plate 28 on the right-hand side of the housing 29 together. The field plate has connection lines J50. At Their place is also the "use of the so-called reed contact possible, whose magnetically switchable, inert gas encapsulated contacts can also be actuated by the permanent magnet 27. The switching device 27, 29 is in the circuit of the starting device 4. So when the second piston 3 is in his right

Endlage befindet, wird der Stromkreis des Elektromagneten der Starteinrichtung 4 geschlossen. Die Schalteinrichtung 27, 29 kann noch für zusätzliche Aufgaben herangezogen werden, so beispielsweise zum Zählen der Arbeitsspiele des Kolbenverl/eilers oder zur Rückmeldung bestimmter Kolbenendlagen. Auch zur Steuerungs- und Regelzwecken kann dieser Impuls ausgenützt werden.The end position is located, the circuit of the electromagnet of the starting device 4 is closed. The switching device 27, 29 can be used for additional tasks, such as counting the working cycles of the piston loosener or for the feedback of certain piston end positions. This pulse can also be used for control and regulation purposes will.

Der Kolbenverteiler besitzt eine Zuführungsöffnung 31, durch die bei Verwendung des Verteilers in Verbindung mit einer ölschmierung des Drucköl zugeführt wird. In die Öffnung 31 münden Zuführung skanäle 32 bis 35. Weiterhin ist der Kolbenverteiler 24 mit Abflußöffnungen versehen (36 bis 39), die sich an Abflusskanäle 40 bis 4-3 anschliessen.The piston distributor has a feed opening 31 through which when using the distributor in conjunction with oil lubrication of the pressure oil is supplied. Supply channels 32 to 35 open into the opening 31. The piston distributor 24 is also present provided with drainage openings (36 to 39), which are connected to drainage channels 40 to 4-3 connect.

Ausgehend von der in Figur 1 nicht dargestellten rechten Endlage der Kolben 2 und 3 ergibt sich folgendes Arbeitsspiel. Das über die Zuflussöffnung 3I einströmende Drucköl fließt über den Kanal 35 den Ringraum der Ringnut 11, über den Kanal 44 zum Ringraum l4 und hält dadurch den Kolben in seiner rechten Endstellung.Starting from the right end position (not shown in FIG. 1) the piston 2 and 3 results in the following working cycle. The pressurized oil flowing in via the inflow opening 3I flows via the channel 35 the annular space of the annular groove 11, via the channel 44 to the annular space l4 and thereby holds the piston in its right end position.

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sowie den Kanal 45 strömt eine wfeitere Druckölmenge in den Ringraum 10 des rechten Endes des Kolbens 2. Aufgrund der auf die Ringfläche 46 des rechten Kolbenendes wirkenden hydraulischen Kraft, wandert der Kolben 2 in seine linke Endstellung. Da durch den Schalter 27, 29 der Elektromagnet der Starteinrichtung 4 wirksam ist, wird der Kolben 2 in dieser linken Endstellung magnetisch festgehalten.as well as channel 45, a further amount of pressurized oil flows into the annulus 10 of the right end of the piston 2. Due to the hydraulic acting on the annular surface 46 of the right end of the piston Force, the piston 2 migrates to its left end position. Since the switch 27, 29 of the electromagnet of the starting device 4 is effective is, the piston 2 is held magnetically in this left end position.

Die Ringnut 12 des ersten Kolbens 2 gibt nunmehr den Weg für das über den Kanal 32 einströmende Drucköl frei. Es fließt über den Kanal 47 zum Ringraum l6 des rechten Endes des Kolbens 3. Damit wird der Kolben 3 in Richtung des Pfeiles 48 axial beaufschlagt.The annular groove 12 of the first piston 2 now clears the path for the pressurized oil flowing in via the channel 32. It flows over the Channel 47 to the annular space l6 of the right end of the piston 3. So that the piston 3 is acted upon axially in the direction of arrow 48.

Die Verbindung der Kanäle 35 und 44 wurde mittlerweiie durch den Teil 49 des Kolbens 2 unterbrochen, so daß auf den Kolben 3 nunmehr lediglich noch die in Richtung des Pfeiles 48 wirkende hydraulische Kraft einwirkt. Aufgrund dessen wandert auch er In seine linke Endstellung.The connection of the channels 35 and 44 has meanwhile been interrupted by the part 49 of the piston 2, so that on the piston 3 now only acts in the direction of arrow 48 hydraulic force. Because of this, it also wanders he in his left end position.

Das Drucköl fließt nunmehr über den Kanal 33* den Ringraum 20 und den Kanal 50 zum linker. Ringraum 8 des ersten Kolbens 2. Trotz der axial in Richtung des Pfeiles 25 auf den Kolben 2 wirkenden hydraulischen Kraft bleibt der Kolben 2 aufgrund der stärkeren, in Richtung des Pfeiles 24 wirkenden Kraft in seiner linken Endstellung stehen. Durch ein Kommando eines nicht dargestellten Steuergerätes wird der Stromkreis zum Magneten der Starteinrichtung 4 unterbrochen. Jetzt kann die in Richtung des Pfeils 25 gerichtete hydraulische Kraft wirksam werden, so daß der Kolben 2 in seine rechte Endstellung wandert. Die Ringnut des zweiten Kolbens öffnet nunmehr die Verbindung zwischen den Kanälen 35 und 44, wodurch der zweite Kolben 3 über den sich im Ringraum 14 aufbauenden Druck ebenfalls in seine rechte Endlage verschoben wird. Daraufhin beginnt dann ein neues Arbeitsspiel.The pressurized oil now flows into the annular space 20 via the channel 33 * and channel 50 to the left. Annular space 8 of the first piston 2. Despite the axially in the direction of arrow 25 on the piston 2 acting hydraulic force, the piston 2 remains due to the stronger force acting in the direction of arrow 24 in its left end position. A command from a control unit (not shown) turns the circuit into the magnet of the Starting device 4 interrupted. Now the directed in the direction of arrow 25 hydraulic force can be effective, so that the piston 2 moves into its right end position. The annular groove of the second piston now opens the connection between the Channels 35 and 44, whereby the second piston 3 on the in Annular space 14 building up pressure also in its right end position is moved. A new work cycle then begins.

Der Zw®ck des Kolbenverteilers ist es, das ihm über die Öffnung 31 zugeführte Drucköl über die vier Abflußöffnungen 36 bis 39 wechselweise auszuschieben. Dabei ist jedem Ringraum des Kolbenendes eine ganz bestimmte Abflußöffnung zugeordnet. Es schiebt beispielsweise das rechte Kolbenende 9 des ersten Kolbens 2 das im Ringraum 10 befindliche öl über die Abflußleitung 38 aus. Dem Ringraum l6 ist die Abflußöffnung 36, dem Ringraum 8 die Öffnung 37 und dem Ringraum 14 die Öffnung 39 zugeordnet. Während eines Arbeitsspiels wird also hintereinander über jede der vier Abflussöffnungen eine kleine ölmenge ausgestossen. Die Abflussöffnungen können mit vier verschiedenen Schmierstellen verbunden sein, jedoch ist es auch denkbar, über ein den Abflußöffnungen nachgeschaltetes Verzweigungsstück nur eine einzige Schmierstelle zu versorgen, wobei diese dann während eines Arbeitsspiels vier mal öl zugeführt bekommt.The purpose of the piston distributor is to provide it through the opening 31 to push out the pressure oil supplied via the four drainage openings 36 to 39 alternately. Each ring space is at the end of the piston assigned a very specific drainage opening. For example, the right piston end 9 of the first piston 2 pushes the in the annular space 10 located oil via the drain line 38 from. The annular space l6 is the discharge opening 36, the annular space 8 the Opening 37 and the opening 39 assigned to the annular space 14. During a work cycle, each A small amount of oil was expelled from the four drainage holes. The drainage holes can have four different lubrication points be connected, but it is also conceivable to use only a single branch piece connected downstream of the drainage openings To supply the lubrication point, which is then supplied with oil four times during one work cycle.

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Das Gehäuse des in Figur 2 dargestellten Kolbenverteilers besteht aus dem Gehäuseblock 51 und einem daran befestigten Gehäuseteil 52. Die stirnseitigen Öffnungen 53 bzw. 54 der Zylinderbohrungen 55 bzw. 56 für die verschiebbare Lagerung des ersten Kolbens 57 bzw. des zweiten Kolbens 58 sind durch eine Platte 59 verschlossen. Zur Abdichtung der Zylinderenden 53 und 5^ dienen O-Ringe 60, 6l. Die anderen Zylinderenden sind durch O-Ringe 62 bzw. 63 gegenüber dem Gehäuse 52 abgedichtet. Ein zusätzlicher O-Ring 64 dichtet die Trennstelle 65 eines Hydraulikkanals 66 ab.The housing of the piston distributor shown in Figure 2 consists of the housing block 51 and one attached to it Housing part 52. The end openings 53 and 54 of the Cylinder bores 55 and 56 for the sliding storage of the first piston 57 and the second piston 58 are through a plate 59 closed. O-rings 60, 6l serve to seal the cylinder ends 53 and 5 ^. The other cylinder ends are sealed off from the housing 52 by O-rings 62 and 63, respectively. An additional O-ring 64 seals the Separation point 65 of a hydraulic channel 66.

Die Enden 67 und 68 desersten Kolbens 57 sowie 69 und 70 des zweiten Kolbens 58 sind zur Bildung von Ringräumen 71 und 72 bzw. 73 und Jk im Durchmesser reduziert. Außerdem besitzt der Kolben 57 zwei im Abstand voneinander angeordnete Ringnuten 75 und 76, während der Kolben 58 mit zwei Ringnuten 77, 78 versehen ist, die ebenfalls im Abstand voneinander angeordnet sind. Die Ringnuten 75 bis 78 bilden mit der umgebenden Zylinderwandung 55 bzw. 56 Ringräume 79 bis 82.The ends 67 and 68 of the first piston 57 and 69 and 70 of the second piston 58 are reduced in diameter to form annular spaces 71 and 72 and 73 and Jk, respectively. In addition, the piston 57 has two annular grooves 75 and 76 arranged at a distance from one another, while the piston 58 is provided with two annular grooves 77, 78, which are also arranged at a distance from one another. The annular grooves 75 to 78 form annular spaces 79 to 82 with the surrounding cylinder wall 55 and 56, respectively.

Die Starteinrichtung 83 ist als Hubmagnet 84 ausgebildet, dessen in Richtung des Pfeils 85 ausstoßbarer Verschiebekern 86 direkt am hinteren Kolbenende 67 des ersten Kolbens 57 anliegt. Der Magnet 84 wird über elektrische Leitungen 87 gespeist. Die Starteinrichtung sowie eine dem Ende 69 des zweiten Kolbens 58 zugeordnete Feldplatte 88 sind im Gehäuseteil 52 untergebracht. Die Feldplatte wird über Leitungen 89 mit elektrischem Strom versorgt. Das gesamte Gehäuse 51, 52 besteht aus antimagnetischem Werkstoff. Der Kolben 57 ist aus einem Werkstoffbeispielsweise Weicheisen - hergestellt, der auf magnetische Kräfte besonders leicht anspricht. Das Ende 69 des Kolbens oder auch der gesamte Kolben 58 ist als Magnet ausgebildet. Sobald sich das Kolbenende 69 der Feldplatte 88 nähert, wird ein Schaltimpuls abgegeben. Sofern der aus Kolbenende 69 undThe starting device 83 is designed as a lifting magnet 84, its sliding core 86 which can be ejected in the direction of the arrow 85 directly rests on the rear piston end 67 of the first piston 57. The magnet 84 is fed via electrical lines 87. The starting device and a field plate 88 assigned to the end 69 of the second piston 58 are accommodated in the housing part 52. The field plate is supplied with electrical power via lines 89. The entire housing 51, 52 consists of antimagnetic material. The piston 57 is made of one material, for example Soft iron - manufactured that responds particularly easily to magnetic forces. The end 69 of the piston or the entire piston 58 is designed as a magnet. As soon as the piston end 69 approaches the field plate 88, a switching pulse is emitted. If the piston end 69 and

Feldplatte 88 bestehende Schalter im Stromkreis des Elektromagneten 84 liegt, kann der Strom für den Elektromagneten 84 durch den Kolben 58 ein- und ausgeschaltet werden. Die Wirkungsweise des Schalters 69, 88 ist so gewählt, daß der Stromkreis für den'Magneten 84 in der linken Endstellung des Kolbens 58 geschlossen und in der rechten Endstellung unterbrochen ist. Bei geschlossenem Stromkreis wird der Verschiebekern 86 in Richtung des Pfeils 85 ausgestossen und er verschiebt dabei den Kolben 57 von der gezeichneten linken in die rechte Endstellung.Field plate 88 existing switches in the circuit of the electromagnet 84, the current for the electromagnet 84 through the piston 58 can be switched on and off. The mode of action of the switch 69, 88 is selected so that the circuit for the magnet 84 in the left end position of the piston 58 is closed and is interrupted in the right end position. When the circuit is closed, the sliding core 86 is in the direction of the arrow 85 ejected and he moves the Piston 57 from the left to the right end position.

Anstelle der Feldplatte kann auch ein sogenannter Reed-Kontakt Verwendung finden, dessen Schaltkontakte in einer Schutzgasgefüllten Kapsel angeordnet und durch den magnetischen Kolben 59 bzw. 58 schaltbar sind.Instead of the field plate, a so-called reed contact can also be used, the switching contacts of which are filled with inert gas The capsule is arranged and can be switched by the magnetic piston 59 and 58, respectively.

Der KoIbenverteiler besitzt zwei Zugänge 90, 91 sowie drei Abgänge 92 bis. 94. Die Zugänge und Abgänge können in nicht gezeigter Weise innerhalb des Gehäuses in eine einzige Zuführungsöffnung und eine einzige Abgaagsöffnung münden. An den Zugang 90 schliessen sich Zuführungskanäle 95, 96 an, während der Zugang 9I mit dem Zuführungskanal 97 verbunden ist. In entsprechender Weise gehen die Abgänge 92 bis.94 in Abgangskanäle 98 bis 100 über. Die beiden Ringräume ¹Jl₁ 72 der Kolbenenden 67 und 68 des ersten Kolbens 57 sind übereinen Verbindungskaaal 101 kurzgeschlossen. Letzterer kann durch das zwischen den Ringnuten 77 - 78 gelegene Kolbenteil 102 des zweiten Kolbens 58 in der rechten Endstellung des letzteren unterbrochen werden. Es entstehen dabei Verbindungskanalteile 103 und 104. Der Teil I03 geht vom Ringraum 72 aus, während der Kanalteil 104 mit dem Ringraum Jl verbunden ist. Eine Abzweigung des letzteren bildet den erwähnten Kanal 66 der zum hinteren im Durchmesser reduzierten Ende 105 des Verschiebekerns 86 führt. Eine weitere Abzweigung I06 führt zum Abflusskanal 100. Der Zuführungskaaal 97 steht über einen Abzweigungskaaal 107 mit dem Verbindungskaailteil IO3 in Verbindung.The piston distributor has two inlets 90, 91 and three outlets 92 to. 94. In a manner not shown, the inlets and outlets can open into a single inlet opening and a single outlet opening inside the housing. Feed channels 95, 96 are connected to the access 90, while the access 91 is connected to the feed channel 97. In a corresponding manner, the outlets 92 to 94 merge into outflow channels 98 to 100. The two annular spaces ¹ Jl ₁ 72 of the piston ends 67 and 68 of the first piston 57 are short-circuited via a connecting channel 101. The latter can be interrupted by the piston part 102 of the second piston 58 located between the annular grooves 77-78 in the right end position of the latter. This creates connecting channel parts 103 and 104. The part I03 starts from the annular space 72, while the channel part 104 is connected to the annular space J1 . A branch of the latter forms the mentioned channel 66 which leads to the rear end 105 of the sliding core 86, which has a reduced diameter. Another branch I06 leads to the drainage channel 100. The supply channel 97 is connected to the connecting channel part IO3 via a branch channel 107.

Ausgehend von der in Figur 2 dargestellten Endlage der beiden Kolben ergibt sich folgendes Arbeitsspiel: Es wird durch den in nicht näher gezeigter Weise elektronisch gesteuerten Magneten 84 eingeleitet. Der Stromkreis dieses Magneten kann von Hand oder durch irgendeine Steuereinrichtung, die selbstverständlich auch mit einem Schaltprogramm versehen sein kann, geschlossen werden. Bei erregtem Magneten wird der Kern 86 in Richtung des Pfeiles 85 ausgestoßen und bewegt dabei den ersten Kolben 57 in dessen rechte Endlage. Das in dem Ringraum 72 und der Verbindungsleitung 101 befindliche öl wird dabei drucklos umgeschichtet und füllt nunmehr den verlängerten Zylinderendraum 71 aus. Durch das zwischen den Ringnuten 75, 76 gelegene Kolbenteil 108 wird dabei der Kanal I09 abgesperrt. Gleichzeitig wird der Kanal 110 durch die Ringnut 79 freigegeben. Aufgrün d dessen strömt das Drucköl über den Kanal 111 zum linken Zylinderringraum 73 und verschiebt dabei auch den zweiten Kolben 58 in seine rechte Endlage. Dieser sperrt dabei mit seinem Kolbenteil 102 den Verbindungslcnal 101 ab und gibt mit seiner Ringnut 77 die Verbindung zum Abflusskanal 100 frei. Außerdem ermöglicht die Ringnut den Zufluß des Drucköls über den Zuführungskanal 97 und das Teilstück 103 zum rechten Endraum 72. Infolge des sich nun dort aufbauenden Druakes wandert der erste Kolben 57 wiederum in seine linke Endlage. Starting from the end position of the two pistons shown in Figure 2, the following work cycle results: It is through the Electronically controlled magnets 84 initiated in a manner not shown in detail. The circuit of this magnet can be from Closed manually or by any control device, which of course can also be provided with a switching program will. When the magnet is excited, the core 86 is ejected in the direction of arrow 85 and moves the first piston in the process 57 in its right end position. That in the annular space 72 and the Oil in the connecting line 101 is shifted without pressure and now fills the elongated cylinder end space 71 the end. The channel I09 is blocked by the piston part 108 located between the annular grooves 75, 76. At the same time the channel 110 released through the annular groove 79. On the basis of which flows the pressurized oil via the channel 111 to the left cylinder ring chamber 73 and thereby also moves the second piston 58 into its right end position. This blocks the connecting pin with its piston part 102 101 and releases the connection to the drainage channel 100 with its annular groove 77. In addition, the ring groove enables the The pressure oil flows in via the feed channel 97 and the section 103 to the right end space 72. As a result of the now building up there Druakes, the first piston 57 moves again into its left end position.

Die Ringnut 76 des ersten Kolben gibt jetzt die Druckölzufuhr zum rechten Endraum 74 des zweiten Kolbens 58 frei, so daß auch dieser wiederum seine eingezeichnete linke Endstellung einnimmt. Damit ist das Arbeitsspiel abgeschlossen. Die Kolben 57 und 58 bleiben in der gezeichneten Stellung stehen,da auf den ersteren in dieser Lage keine hydraulische Axialkraft einwirkt und. der zweite Kolben aufgrund des Druckes im Ringraum 74 in seiner linken Endlage gehalten wird. Jedes Arbeitsspiel muß also durch den Magneten 84 bzw. dessen Verschiebekolben 86 eingeleitet werden. Man kann also durch Steigerung der Impulse eine Steigerung der Arbeitsspiele erzeugen. Ebenso ist es möglich, die Impulszahl für dieThe annular groove 76 of the first piston is now the pressure oil supply to the right end space 74 of the second piston 58 free, so that also this in turn assumes its left end position. This concludes the work cycle. Pistons 57 and 58 remain in the position shown, since no hydraulic axial force acts on the former in this position and. the second piston due to the pressure in the annular space 74 in his left End position is held. Each work cycle must therefore be initiated by the magnet 84 or its sliding piston 86. Man can therefore generate an increase in work cycles by increasing the impulses. It is also possible to set the number of pulses for the

Erregung des Magneten 84 nach einem ganz bestimmten Programm ablaufen zu lassen, so daß auch das Kolbenspiel gemäß diesem Programm von statten geht. Die eingezeichnete Endstellung bzw. Kolbenstellung vor Beginn des Arbeitsspiels wird durch das Zusammenwirken des Kolbenendes 69 und der Feldplatte 88 an den Impulsgeber rückgemeldet. Diese Rückmeldung muß jedoch nicht notwendigerweise das Schliessen des Stromkreises für den Magneten 84 zur Folge haben.To let excitation of the magnet 84 run according to a very specific program, so that the piston play according to this Program goes. The end position or piston position drawn before the start of the work cycle is indicated by the Cooperation of the piston end 69 and the field plate 88 to the Pulse generator reported. However, this feedback does not necessarily have to close the circuit for the magnet 84 result.

Der Zweck der Kolbenverschiebung ist auch in diesem Falle das Ausschieben genau dosierter ölmengen in einem ganz bestimmten Rhythmus. Diese ölmengen fließen wechselweise über die Abgänge 92 bis 94 aus. Ein Ausstoß erfolgt dabei mit jeder Verschiebung eines der Kolben 57* 58 von der einen in die andere Endlage mit Ausnahme der ersten Kolbenverschiebung, wobei der Kolben 57 von seiner linken in seine Bechte Endlage gebracht wird und dabei das öl vom Ringraum 71 umgeschichtet wird. Bei der Verschiebung des Kolbens 58 von seiner linken in die rechte Endstellung wird das im Ringraum 74 stehende öl, soweit es von dem Kolbenende verdrängt wird, an der Ringnut 76 des ersten Kolbens 57 vorbei über den Auslaß 9^- ausgestoßen. Bei der anschlJÄenden Verschiebung des ersten Kolbens 57 von rechts nach links fließt das öl über den Verbindungskanalteil 104 und den Abflußkanal 100 zum Abgang 92. Bei der letzten Kolberibewegung schließlich, d.h. bei der Verschiebung des zweiten Kolbens 58 in dessen linke Endlage wird das im Ringrau*. 73 befindliche öl - sowie es verdrängt wird - an ader Ringnut des ersten Kolbens vorbei über den Auslaß 93 hinausbefördert. Die Abgänge 92, 93 und 94 sind zwar in Figur 2 getrennt dargestellt, jedoch können sie innerhalb des Gehäuses 51 zu einem gemeinsamen Abgang vereint werden. Ebenso ist es möglich, an jeden der Abgänge 92 bis 94 eine Abflußleitung anzuschließen und diese Leitungen später zu vereinigen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß jeder der Abgänge mit einer Leitung verbunden ist, wobei jede Leitung zu einer separaten Schmierstelle gea führt wird.In this case, too, the purpose of the piston displacement is to expel precisely dosed quantities of oil in a very specific manner Rhythm. These quantities of oil flow out alternately via outlets 92 to 94. An ejection takes place with every shift one of the pistons 57 * 58 from one to the other End position with the exception of the first piston displacement, the piston 57 being brought from its left into its Bechte end position and the oil is shifted from the annular space 71. When the piston 58 is moved from its left to the the right end position is the oil standing in the annular space 74, so far it is displaced by the piston end, past the annular groove 76 of the first piston 57 via the outlet 9 ^ - ejected. at the subsequent displacement of the first piston 57 from the right the oil flows to the left via the connecting channel part 104 and the drain channel 100 to the outlet 92. During the last piston movement finally, i.e. upon displacement of the second piston 58 in its left end position is in the ring gray *. 73 located oil - as soon as it is displaced - conveyed out past the annular groove of the first piston via the outlet 93. The outlets 92, 93 and 94 are shown separately in Figure 2, however, they can be combined within the housing 51 to form a common outlet. It is also possible to to connect a drain line to each of the outlets 92 to 94 and to unite these lines later. Another possibility is that each of the outlets is connected to a line with each line leading to a separate lubrication point gea will.

Claims

Expectations

1. Basket distributors, especially for lubrication systems with at least two displaceable pistons and at least one pressure supply and one discharge opening for the medium to be distributed, the pistons successively representing a work cycle Perform shifting movements, characterized in that both pistons (2, 3) as working and are designed in relation to each other as a control piston and that to initiate the work cycle an externally controlled holding device (4) is provided.

2. distributor nahh claim 1, characterized in that the starting device as an electromagnet and at least the piston end (7) assigned to the magnet made of iron or ferrous substances is formed.

3 distributor according to claim 1 or 2, characterized in that that the pistons perform a self-sustaining working cycle and the starting device as a releasable holding device for at least one end position facing the starting device against the holding force hydraulically acted piston is formed.

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9.7.709/7/70

4 ·. Piston distributor with two parallel pistons according to one or the preceding claims, characterized in that that the one end position of the first piston (2) the holding device (4) and the other A feedback indicator (27, 29) for the holding device is assigned to the end position of the second piston (3) are.

5. Distributor according to claim 4, characterized in that & that the feedback (27, 29) can be actuated by a magnet and the associated piston end (15) as Magnet is formed or carries a magnet (27).

6. Distributor according to claim 4 · or 5 _5, characterized in that the feedback device (27, 29) establishes the connection between a control device and the holding device.

7. Distributor according to claim 6, characterized in that that the control device for the second switch of the starting device with a timing relay or a Program switching device is connected.

8. Distributor according to one of the preceding claims, characterized in that in one end position of the first piston is acted upon axially against the force of the holding magnet by the supply pressure, while the second piston is acted upon axially in the direction of the holding force acting as a tensile force.

9 · Distributor according to one of the preceding claims, characterized in that in the other end position When the solenoid is de-energized, the first piston (2) is not pressed hydraulically, while the second piston (3) is acted upon axially against the pulling action (24-) of the holding magnet.

10. Distributor according to one of the preceding claims, characterized in that both piston ends of both Pistons (2, 3) are reduced in diameter and both Pistons have two annular grooves (11, 12 or 17, 19) arranged at a distance from one another.

11. Distributor according to claim 10, characterized in that the piston distributor has four outlet openings (36-39) and in the pressure supply opening (31) four Inflow channels (32-35) of the distributor housing (1) open.

12. Distributor according to one of claims 10 or 11, characterized in that a piston ring groove in each piston end position each piston (2, 3) with one of the associated inflow channels (32-35) and the other with one of the associated Outflow openings (36-39) is connected and the assignment of the inflow and outflow channels in the other Piston end position reversed.

13. Distributor according to one of claims 10-12, characterized in that each through the reduced piston end and the cylinder jacket (5, 6) which guides the piston and is formed by an annular space (8, 10, 14-, 16) with one of the discharge openings is connected, the connecting lines (44, 45, 47, 50) can be shut off by the respective other piston are.

14. Distributor according to one of claims 10-13, characterized characterized in that the annular space (8) of the end (7) of the first piston facing the starting device (2) connected to a first outflow opening (37) and via a branch duct to the supply opening (31) is, wherein the remote from the starting device annular groove (19) of the second piston (3) in its the Starting device facing position the connection to the inflow opening (31) and in the other end position this piston (3) releases the connection to the first drain opening (37).

15. Distributor according to one of claims 10-14, characterized characterized in that the annular space (10) of the end (9) of the first piston facing away from the starting device

(2) is connected to a second outflow opening (38) and via a branch duct (34) to the inflow opening (31), the annular groove (17) of the second piston (3) facing the starting device in its end position facing the starting device the access to the second outflow opening (38) ν \ πΛ in the other KoI-benöndstellung the connection to the inflow opening (31) releases.

16. Distributor according to one of claims 10-15, characterized characterized in that the annular space (14) of the starting device (4) facing end (1-3) of the second piston

(3) with the inlet (31) and a branch channel (43) is connected to a third drain opening (39), the one facing the starting device Annular groove (11) of the first piston (2) in its end position facing the starting device, the connection to the third Outflow opening (39) and in the other end position of this piston (2) releases the connection to the inflow opening (31).

17 · Distributor according to one of claims 10-16, characterized characterized in that the annular space (16) of the end (15) facing away from the starting device of the second Piston (3) with the inflow opening (31) and over a Branch channel (40) is connected to a drain opening (36), the one facing away from the starting device Annular groove (12) of the first piston (2) in its end position facing the starting device, the connection to the inflow opening (31) and in its position facing away from the starting device, the inflow the fourth drain opening (36) releases.

18. Distributor according to claim 1, characterized in that the starting device (83) is designed as a lifting magnet (84) is, whose sliding core (86) in particular rests directly on the first piston.

19- distributor according to claim 18, characterized in that that when the sliding core (86) is retracted, the first (57) and the second piston (58) parallel to it their end position facing the starting device (85) and the second piston is axially opposite to the ejection direction of the sliding core is pressurized.

20. Distributor according to one of claims 18 or 19, characterized in that the piston distributor has a pressure feed and has three drainage openings, the Pressure feed opening with three feed channels (95-97) communicates.

21. Distributor according to one of claims 18-20, characterized in that both piston ends of both pistons (57, 58) are reduced in diameter and both pistons have two annular grooves (75, 76 or 77, 78).

22. Distributor according to claim. 21, characterized in that the reduced piston ends and the annular grooves with the surrounding cylinder walls (55, 56), spaces (71, 72 and 73, respectively, and the two outer annular spaces (71, 72) of the first piston (57) are hydraulically connected via a connecting channel or line (101) are.

23- distributor according to claim 22, characterized in that that the connecting channel (101) is facing away from the starting device (83) by the Annular groove (78) of the second piston (58) formed annular space (82) crosses, but the second Piston blocks the connecting channel in its end position facing away from the starting device.

24. Distributor according to one of claims 18-23, characterized in that the annular grooves (75, 76) of the first Piston (57) alternately in its two end positions are connected to one of the inlet (95, 96) and one of the outlet channels (98, 99), namely in the position of this piston facing the starting device (83), the position facing the starting device is left annular groove (75) with the first drainage channel (98) and the right one facing away from the starting device Ring groove (76) with the second inflow channel (96) and in the other piston end position the left ring groove (75) with learning first inflow (95) and the right annular groove (76) connected to the second outflow channel (99) .

25 · Distributor according to one of claims 18 - 24, characterized characterized in that the second piston (58) is in its end position facing away from the starting device (83) through the piston part (102) located between the annular grooves (77,? 8) the connecting channel (101) of the two End annular spaces (71, 72) of the first piston (57) and the annular groove facing away from the starting device (78) of the second piston has a third inflow channel (97) with the one facing away from the starting device End annulus (72) connecting channel part (103) coming, while the one facing the starting device Annular groove (77) of the second piston (58) the connection of the other connecting channel part (104) with a third outlet channel (100).

26. Distributor according to one of claims 18-25, characterized in that the annular space (81) of the starting device (83) facing end (69) of the second piston (58) with the first inflow channel (95) and a branch is connected to the first drainage channel (98), the one facing the starting device Annular groove (75) of the first piston in its end position facing the starting device provides access to the first outflow opening (93) and in the other piston end position the connection with the first inflow channel (95) releases.

27 · Distributor according to one of claims 18-26, characterized characterized in that the annular space (82) of the end of the second piston facing away from the starting device (58) with the second inflow channel (96) and a branch of this connection with the second outflow channel (99) is connected, whereby the

Direction (83) facing away from the annular groove (78) of the first piston (58) in the one facing the starting device End position the access ium the second inflow channel and in the other piston end position releases the connection to the second discharge opening.

28. Distributor according to one of claims 18-27, characterized in that the one facing away from the first piston (57) The end of the sliding core (86) protrudes into a hydraulic channel (66) or a line and is stepped off, this channel in the connecting channel part assigned to the starting device (104) of the two cylinder ring spaces (71, 72) of the first piston (57) connecting channel (101) opens.

29 · Distributor according to one of Claims 18-28, characterized in that at least that of the starting device (83) facing end (69) of the second piston (58) is assigned a switching device (88).

30. Distributor according to claim 29, characterized in that the switching device consists of a through the piston end (69) non-contact switchable contact pair in an anti-magnetic environment, in particular a so-called. Reed contact and the magnetic piston end of the second piston or one arranged at the piston end Magnets.

31. Distributor according to claim 29 or 30, characterized in that the contact pair of the switching device (88, 69) is in the circuit of a pulse generator for the starting device and the Pulse generator the circuit of the electromagnet (84) of the starting device (83) only when the Start device facing end position of the second piston (58) closes.

32. Distributor according to claim 31, characterized in that that the pulse generator switch for the circuit of the starting device (83) via a time relay or a program switching device is switchable.

33 distributor according to one of the preceding claims, characterized in that the distributor has a removable housing block having the pistons (57, 58) (51) and a sealingly attached to it and connected to the inflow and outflow line or lines Has mounting plate.