DE69015976T2

DE69015976T2 - Scaffolding.

Info

Publication number: DE69015976T2
Application number: DE69015976T
Authority: DE
Inventors: David James Hannay
Original assignee: LEADA ACROW Ltd
Current assignee: Ashtead Plant Hire Co Ltd
Priority date: 1989-11-01
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1995-05-11
Anticipated expiration: 2010-11-01
Also published as: EP0427448A3; EP0427448B1; IE76462B1; PT95763B; ATE117040T1; DE69015976D1; GB2238571A; GB8924624D0; EP0427448A2; GB2238571B; IE903921A1; PT95763A

Abstract

A scaffolding system comprises a diagonal brace 6 with a transverse pin 13 for engaging an eye 8 of a ledger end fitting. To hold the pin in the eye, the pin has an internal snap-action latch 15, with a hooked projection end to engage a complementary configuration 21 on the eye. The latch is provided with an operating arm 18 projecting from the pin, for moving the latch to a position retracted within the pin to enable the pin to be removed from the eye. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Baugerüst.The present invention relates to a scaffolding.

In den letzten Jahren sind Baugerüstsysteme entwickelt worden, bei denen die Gerüstelemente, im allgemeinen Metallrohre, durch Schnappverbindungsstücke miteinander verbunden werden, und nicht durch geteilte Klemmen. Diese Systeme garantieren ein schnelleres Auf- und Abbauen des Gerüsts, eine erhöhte Sicherheit und eine verlängerte Haltbarkeit.In recent years, scaffolding systems have been developed in which the scaffolding elements, generally metal tubes, are connected by snap connectors rather than split clamps. These systems guarantee faster erection and dismantling of the scaffolding, increased safety and extended durability.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer einfachen, kompakten und zuverlässigen Vorrichtung zur Verbindung von Baugerüstelementen, insbesondere zur Verbindung von langen Gerüstelementen mit anderen Elementen.The object of the present invention is to provide a simple, compact and reliable device for connecting scaffolding elements, in particular for connecting long scaffolding elements to other elements.

Die dänische Patentanmeldung DK-A-117987 beschreibt ein Gerüstelement, bestehend aus Obergurten und Untergurten mit Endbolzen, von denen jeder einen Abschnitt aufweist, der quer zu den Gurten verläuft. Jeder Endbolzen hat eine schräg ausgerichtete Öffnung, die ein nietenförmiges Teil aufnimmt, welches durch eine Feder in eine Position gedrückt wird, in der das Nietenkopfstück aus dem Bolzen herausragt. Während des Gebrauchs wird jeder Endbolzen durch eine Öffnung eines anderen Gerüstelements gesteckt und dort durch den vorstehenden Niet gehalten. Um den Endbolzen wieder aus der Öffnung zu lösen, wird der Niet durch direkte manuelle Kraft in den Endbolzen gedrückt.Danish patent application DK-A-117987 describes a scaffolding element consisting of top chords and bottom chords with end bolts, each of which has a section running transversely to the chords. Each end bolt has an obliquely oriented opening which receives a rivet-shaped part which is pressed by a spring into a position in which the rivet head protrudes from the bolt. During use, each end bolt is inserted through an opening of another scaffolding element and held there by the protruding rivet. To release the end bolt from the opening again, the rivet is pressed into the end bolt by direct manual force.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird ein Endverbindungsstück für ein Gerüstelement vorgestellt, das einen querliegenden Bolzen zum Einführen in eine Öffnung eines anderen Verbindungsstücks aufweist sowie einen innerhalb dieses Bolzens so federnd gelagerten Schnappriegel, daß dieser Schnappriegel in eine erste Position gedrückt wird, in der zumindest ein Teilstück des Schnappriegels unmittelbar neben dem freistehenden Ende des Bolzens seitlich aus dem Bolzen herausragt, um den Bolzen in der Öffnung festzuhalten, wobei der Schnappriegel des weiteren eine zweite, das heißt zurückgeklappte Position einnehmen kann, in der dieser entgegen dem Federdruck vollständig bzw. im wesentlichen vollständig vom Bolzen aufgenommen wird, wodurch es möglich wird, den Bolzen in die Öffnung einzuführen und aus dieser wieder herauszuziehen; dadurch gekennzeichnet, daß das Endverbindungsstück ein Bedienelement aufweist, mit dem sich der Schnappriegel zurückklappen läßt, wodurch der Bolzen aus der Öffnung gezogen werden kann.According to the present invention, an end connector for a scaffolding element is presented, which has a transverse bolt for insertion into an opening of another connector and a snap lock spring-mounted within this bolt so that this snap lock is pressed into a first position in which at least a portion of the snap lock protrudes laterally from the bolt immediately next to the free-standing end of the bolt in order to hold the bolt in the opening, wherein the snap lock can also assume a second, i.e. folded-back position in which it is completely or essentially completely received by the bolt against the spring pressure, whereby it is possible to insert the bolt into the opening and to pull it out again; characterized in that the end connector has an operating element with which the snap lock can be folded back, whereby the bolt can be pulled out of the opening.

Ein Gerüstelement entsprechend der vorliegenden Erfindung besteht aus mindestens einem solchen Endverbindungsstück.A scaffold element according to the present invention consists of at least one such end connector.

Aus Sicherheitsgründen und zur Erleichterung des Einsatzes gibt es ein extra Bedienelement zum Zurückziehen des Schnappriegels, das sich bevorzugterweise am Ende des Bolzens oder in dessen Nähe, jedoch in einer gewissen Entfernung vom vorspringenden Teilstück des Schnappriegels befindet.For safety reasons and to facilitate use, there is an extra operating element for retracting the latch, which is preferably located at the end of the bolt or close to it, but at a certain distance from the projecting part of the latch.

Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere zur Verbindung von diagonalen Verstrebungselementen mit horizontalen Gerüststangen, sie kann jedoch auch eingesetzt werden, um andere Elemente eines Gerüsts miteinander zu verbinden, beispielsweise Verstrebungselemente mit verstellbaren Basis- und Kopfelementen, horizontale und schräge Elemente zum Aufbau von Auslegertragarmen, waagerechte Verstrebungselemente usw.The present invention is particularly suitable for connecting diagonal bracing elements to horizontal scaffolding rods, but it can also be used to connect other elements of a scaffold, for example bracing elements with adjustable base and head elements, horizontal and inclined elements for constructing cantilever arms, horizontal bracing elements, etc.

Bevorzugterweise kann der Schnappriegel in seinem vorspringendem Teilstück eine schräge Einführungsfläche aufweisen, so daß die Wand der Öffnung den Schnappriegel beim Einstecken des Bolzens in die Öffnung in den Bolzen zurückdrückt, wodurch der Bolzen eingeführt werden kann, ohne daß ein Zurückdrücken des Schnappriegels von Hand erforderlich ist.Preferably, the latch can have an inclined insertion surface in its projecting portion so that the wall of the opening pushes the latch back into the bolt when the bolt is inserted into the opening, whereby the bolt can be inserted without the latch having to be pushed back by hand.

Die Vorrichtung zur Gewährleistung der Federvorspannung ist bevorzugterweise vollständig im Inneren des Bolzens untergebracht oder innerhalb eines Endverbindungsstücks, an dem sich der Bolzen befindet.The device for ensuring spring preload is preferably housed entirely inside the bolt or within an end connector on which the bolt is located.

Das Element, in dem sich die Öffnung befindet, kann neben der Öffnung eine Vorrichtung haben, die den durch den Schnappriegel gegebenen Sicherungseffekt noch verstärkt und das Risiko einer unbeabsichtigten Bewegung des Schnappriegels in seine zurückgeklappte Position vermindert.The element in which the opening is located may have, adjacent to the opening, a device which further reinforces the securing effect provided by the latch and reduces the risk of inadvertent movement of the latch into its folded-back position.

Die Erfindung ist insbesondere - jedoch nicht ausschließlich - für den Einsatz in komplanaren Gerüstsystemen geeignet, das heißt in Systemen, bei denen Pfosten, Querstangen und Verstrebungselemente gemeinsam in derselben vertikalen Ebene liegen.The invention is particularly - but not exclusively - suitable for use in coplanar scaffolding systems, i.e. in systems in which posts, crossbars and bracing elements lie together in the same vertical plane.

Es folgt eine detaillierte Beschreibung der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, welche folgende Bedeutung haben:The following is a detailed description of the invention with reference to the attached drawings, which have the following meaning:

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Ausschnitts einer Gerüststruktur, bei der die vorliegende Erfindung zum Einsatz kommt;Fig. 1 shows a side view of a section of a scaffold structure in which the present invention is used;

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht eines Endverbindungsstücks eines Verstrebungselements unter Verwendung der vorliegenden Erfindung; undFig. 2 shows a side view of an end connector of a bracing element using the present invention; and

Fig. 3 zeigt das Endverbindungsstück eines Verstrebungselements aus Fig. 2, jedoch in einer um 90º gedrehten Ansicht.Fig. 3 shows the end connector of a bracing element from Fig. 2, but in a view rotated by 90º.

In Fig. 1 ist ein Teil einer Gerüststruktur dargestellt, die aus einem senkrechten Pfosten (1), einer horizontalen Querstange (3) und einem diagonalen Verstrebungselement (6) besteht, das heißt im wesentlichen so wie laut GB 2149046.In Fig. 1 there is shown part of a scaffold structure consisting of a vertical post (1), a horizontal crossbar (3) and a diagonal bracing element (6), i.e. substantially as in GB 2149046.

Die Querstange (3) hat ein Endverbindungselement (7), das aus den unteren und oberen Augenöffnungen (8) und den unteren und oberen Armen (9) besteht, von denen jeder mit einem vertikalen Schlitz versehen ist.The crossbar (3) has an end connecting element (7) consisting of the lower and upper eye openings (8) and the lower and upper arms (9), each of which is provided with a vertical slot.

Der Pfosten (1) ist mit seitlich hervorstehenden Sockeln (10) versehen, die alle in der gleichen Höhe angebracht sind.The post (1) is provided with laterally protruding bases (10), all of which are installed at the same height.

Beim Einsatz wird die Querstange (3) so plaziert, daß sich zwischen ihrem unteren und oberen Arm (9) ein Sockel (10) befindet, und ein Keil (2) wird durch die Schlitze der Arme (9) und durch den Sockel (10) gesteckt, um die Querstange zu befestigen. Wenn der Keil (2) aus dem Sockel (10) gezogen wird, wird er von einer Nase (4) an der oberen Augenöffnung (8) festgehalten.In use, the crossbar (3) is placed so that a socket (10) is between its lower and upper arms (9), and a wedge (2) is inserted through the slots in the arms (9) and through the socket (10) to secure the crossbar. When the wedge (2) is pulled out of the socket (10), it is held in place by a lug (4) on the upper eyelet (8).

Die Querstange und der Pfosten liegen hier in einer gemeinsamen vertikalen Ebene und sind nicht seitlich gegeneinander versetzt, wie das bei Gerüstsystemen der Fall ist, bei denen die einzelnen Elemente durch Schraubklemmen miteinander verbunden sind.The crossbar and the post are in a common vertical plane and are not offset laterally from each other, as is the case with scaffolding systems in which the individual elements are connected to each other by screw clamps.

Das Verstrebungselement (6) ist mit einem Endverbindungselement (5) versehen, mit dem dieses mit einer Augenöffnung (8) des Verbindungselements der Querstange verbunden wird.The bracing element (6) is provided with an end connecting element (5), with which it is connected to an eye opening (8) of the connecting element of the crossbar.

Das Endverbindungselement (5) des Verstrebungselements wird detaillierter in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt. Es besteht aus einem Gehäuse aus schweißbarem und schmiedbarem Gußeisen mit einem im wesentlichen ringförmigen Bereich bzw. einem runden Vorsprung (11) zum Anschweißen an das Ende des Verstrebungselements. Versetzt zu einer Seite der Achse des runden Vorsprungs und damit versetzt zum Verstrebungselement befindet sich ein integrierter Stegabschnitt (12). Dieser ist so angeordnet, daß das Verstrebungselement in derselben vertikalen Ebene wie die Querstange liegt, wenn sich die Seitenfläche des Stegabschnitts (12) genau neben einer der Augenöffnungen (8) befindet.The end connection element (5) of the strut element is shown in more detail in Fig. 2 and Fig. 3. It consists of a housing made of weldable and malleable cast iron with a substantially annular region or a round projection (11) for welding to the end of the strut element. Offset to one side of the axis of the round projection and thus offset to the strut element is an integral web section (12). This is arranged so that the strut element is in the same vertical plane as the crossbar when the side surface of the web section (12) is located exactly next to one of the eye openings (8).

Der Stegabschnitt (12) weist eine kreisförmige Öffnung auf, in der ein Bolzen (13) fest installiert ist, und zwar so, daß er senkrecht zur Längsachse des Verstrebungselements liegt und diese Längsachse schneidet. Dieser Bolzen besteht beispielsweise aus einem Stück gezogenem, nahtlosem Stahlrohr, das in den Stegabschnitt (12) eingeschweißt wurde. Er paßt genau in eine Augenöffnung (8), um eine Kupplungsverbindung zwischen dem Verstrebungselement und der Querstange herzustellen. Ein freies Ende des Bolzens überragt die Augenöffnung (8). Dieses freie Ende wird durch einen kegelförmigen Plastikstopfen (14) verschlossen, der sowohl für eine Einführungsfläche zur Erleichterung des Einführens des Bolzens in die Augenöffnung sorgt, als auch das Bolzenende vor dem Eindringen von Schmutz schützt.The web section (12) has a circular opening in which a bolt (13) is fixedly installed so that it is perpendicular to the longitudinal axis of the brace element and intersects this longitudinal axis. This bolt consists, for example, of a piece of drawn, seamless steel tube which has been welded into the web section (12). It fits snugly into an eye opening (8) to create a coupling connection between the brace element and the crossbar. A free end of the bolt projects beyond the eye opening (8). This free end is closed by a conical plastic plug (14) which both provides an insertion surface to facilitate insertion of the bolt into the eye opening and protects the bolt end from the ingress of dirt.

Im Inneren des Bolzens wird ein hakenähnlicher Schnappriegel (15) installiert, der beispielsweise aus Weichstahlblech besteht. In unmittelbarer Nähe zum freien Ende des Bolzens weist der Schnappriegel (15) eine hakenförmig vorstehende Nase (15a) auf, die sich in einem Schlitz (17) in der Wand des Bolzens befindet.A hook-like latch (15) is installed inside the bolt, which is made, for example, of mild steel sheet. In the immediate vicinity of the free end of the bolt, the latch (15) has a hook-shaped protruding nose (15a) which is located in a slot (17) in the wall of the bolt.

Innerhalb des Bolzens geht der Schnappriegel bis zum anderen Ende des Bolzens, wo er an einem querliegenden Bisselzapfen (16) befestigt ist, der in den sich gegenüberstehenden Wänden des Bolzens (13) des Verstrebungselements gehalten wird. Der Zapfen (16) wirkt als Schwenkzapfen für den Schnappriegel (15), der sich demzufolge zwischen der in Fig. 2 dargestellten Position, in welcher die Nase (15a) aus der Seite des Bolzens (13) hervorsteht, und einer zurückgeklappten Position bewegen kann, in welcher die Nase vollständig im Bolzen (13) verschwunden ist.Inside the bolt, the latch extends to the other end of the bolt, where it is attached to a transverse bissel pin (16) held in the opposing walls of the bolt (13) of the strut element. The pin (16) acts as a pivot pin for the latch (15), which can therefore move between the position shown in Fig. 2, in which the nose (15a) protrudes from the side of the bolt (13), and a folded-back position in which the nose has completely disappeared into the bolt (13).

Eine Torsionsfeder (17) ist am Schwenkzapfen (16) befestigt und wirkt zwischen einer Innenfläche des Bolzen (13) des Verstrebungselements und dem Schnappriegel (15), wodurch der Schnappriegel (15) in die in Fig. 2 dargestellte Position gedrückt wird, das heißt, daß die Nase (15a) hervorsteht.A torsion spring (17) is attached to the pivot pin (16) and acts between an inner surface of the bolt (13) of the strut element and the latch (15), whereby the latch (15) is pressed into the position shown in Fig. 2, that is, that the nose (15a) protrudes.

Neben dem Schwenkzapfen (16) weist der Schnappriegel ein integriertes Bedienelement (18) auf, das durch einen Schlitz in der Wand des Bolzens (13) seitlich aus dem Bolzen (13) herausragt, was am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der Bedienarm (18) erstreckt sich in Richtung Verstrebungselement (6) und liegt zwischen einem Paar Schutzrippen bzw. Flansche (19) auf dem Endverbindungsstück des Verstrebungselements. Diese Rippen bzw. Flansche sind mit übereinstimmenden Löchern (20) versehen, in die ein Splint oder ähnliches eingesteckt werden kann, um zu verhindern, daß der Bedienarm (18) aus der in Fig. 2 dargestellten Position bewegt wird, das heißt, daß ein zufälliges oder unbeabsichtigtes Lösen des Bolzens (13) aus der Augenöffnung unmöglich wird.In addition to the pivot pin (16), the latch has an integrated operating element (18) which projects laterally from the bolt (13) through a slot in the wall of the bolt (13), which is best seen in Fig. 3. The operating arm (18) extends towards the brace element (6) and lies between a pair of protective ribs or flanges (19) on the end connection piece of the brace element. These ribs or flanges are provided with matching Holes (20) into which a split pin or the like can be inserted to prevent the operating arm (18) from being moved from the position shown in Fig. 2, i.e. to make it impossible for the bolt (13) to accidentally or inadvertently come loose from the eyelet.

Durch die Torsionsfeder (17) steht die Nase (15a) des Schnappriegels normalerweise aus der Seitenwand des Bolzens (13) des Verstrebungselements hervor. Die Nase (15a) weist eine spitz zulaufende Einführungsfläche auf, so daß beim Einschieben des Bolzens (13) in die Augenöffnung (8) die Einführungsfläche mit der Seite der Augenöffnung in Kontakt kommt und die Nase in den Bolzen (13) gedrückt wird, wozu es keiner zusätzlichen manuellen Einwirkung außer dem Einführen des Bolzens (13) in die Augenöffnung bedarf. Sobald der Bolzen (13) vollständig in die Augenöffnung eingeschoben wurde, befindet sich die Nase (15a) genau an der entgegengesetzten Seite der Augenöffnung (8), und die Feder (17) läßt die Nase (15a) herausschnappen, so daß diese aus dem Bolzen herausragt und in die Oberfläche der Augenöffnung greift, wie das in Fig. 2 dargestellt ist, wodurch die gewünschte Befestigung des Bolzens (13) in der Augenöffnung erreicht wird.Due to the torsion spring (17), the nose (15a) of the latch normally protrudes from the side wall of the bolt (13) of the brace element. The nose (15a) has a tapered insertion surface so that when the bolt (13) is inserted into the eye opening (8), the insertion surface comes into contact with the side of the eye opening and the nose is pressed into the bolt (13), which requires no additional manual action other than inserting the bolt (13) into the eye opening. Once the bolt (13) has been fully inserted into the eye hole, the lug (15a) is located exactly on the opposite side of the eye hole (8) and the spring (17) causes the lug (15a) to snap out so that it protrudes from the bolt and engages the surface of the eye hole as shown in Fig. 2, thereby achieving the desired fastening of the bolt (13) in the eye hole.

Es ist offensichtlich, daß zur Befestigung und Sicherung des Verstrebungselements an der Querstange nur eine Hand erforderlich ist.It is obvious that only one hand is required to attach and secure the bracing element to the crossbar.

Die Seiten des Endverbindungsstücks der Querstange können unmittelbar neben der Schnappriegelnase eine Krümmung bzw. eine Einbuchtung aufweisen, was durch die Kennziffer 21 bezeichnet wird, um eine Befestigungsoberfläche zu erreichen, die einen Winkel von mindestens 90º zu einer Linie aufweist, die vom Schwenkzapfen (16) bis zur Spitze der Schnappriegelnase geht, wodurch der Sicherungseffekt des Schnappriegels verbessert wird. Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Teil der Oberfläche der Schnappriegelnase, welcher in Kontakt mit der Augenöffnung kommt (die obere Fläche in Fig. 2), konkav ausgeführt wird, und zwar mit dem Schwenkbolzen (16) als Mittelpunkt.The sides of the end connector of the crossbar may have a curve or indentation immediately adjacent to the latch nose, designated by the numeral 21, to provide a mounting surface which has an angle of at least 90º to a line extending from the pivot pin (16) to the tip of the latch nose, thereby improving the locking effect of the latch. Furthermore, it is advantageous if the part of the surface of the latch nose which comes into contact with the eye opening (the upper surface in Fig. 2) is made concave, with the pivot pin (16) as the center.

Um das Endstück des Verstrebungselements von der Querstange zu trennen, muß lediglich der Bedienarm (18) gegen das Rohr des Verstrebungselements gedrückt werden (in Fig. 2 nach unten), wodurch die Schnappriegelnase (15a) gegen die Wirkung der Feder (17) in das Innere des Bolzens (13) gedrückt wird. Der Bolzen (13) kann dann aus der Augenöffnung (8) gezogen werden. Dieser Vorgang ist wiederum mit nur einer Hand zu bewerkstelligenTo separate the end piece of the bracing element from the crossbar, the operating arm (18) simply has to be pressed against the tube of the bracing element (downwards in Fig. 2), whereby the snap-lock nose (15a) is pressed against the action of the spring (17) into the interior of the bolt (13). The bolt (13) can then be pulled out of the eyelet (8). This process can again be accomplished with just one hand

Es ist offensichtlich, daß die Federvorspannung des Schnappriegels auch auf anderen Wegen erreicht werden kann, beispielsweise durch eine Blattfeder, eine Spiralfeder oder ein elastisches Gummipolster. Der Schnappriegel selbst kann in jeder geeigneten Form ausgeführt werden.It is obvious that the spring preload of the latch can also be achieved in other ways, for example by a leaf spring, a spiral spring or an elastic rubber pad. The latch itself can be designed in any suitable form.

Claims

1. End connecting piece (5) for a scaffolding element (6) which has a transverse bolt (13) for insertion into an opening (8) of another connecting piece (7) and a snap lock (15) spring-mounted within this bolt (13) such that this snap lock (15) is pressed into a first position in which at least a portion (15a) of the snap lock (15) protrudes laterally from the bolt (13) immediately next to the free-standing end of the bolt (13) in order to hold the bolt (13) in the opening (8), wherein the snap lock (15) can also assume a second, i.e. folded-back position in which it is completely or essentially completely received by the bolt (13) against the spring pressure, whereby it is possible to insert the bolt (13) into the opening (8) and to pull it out again from there; characterized in that the end connecting piece (5) has an operating element (18) with which the snap lock (15) can be folded back, whereby the bolt (13) can be pulled out of the opening (8).

2. End connector (5) according to claim 1, wherein the protruding portion (15) of the latch (15) has a tapered introduction surface, so that when the bolt (13) is pushed into the opening (8), the side wall of the opening (8) presses the latch (15) into the bolt (13), so that no additional manual action is required to fold back the latch spring (15).

3. End connector (5) according to claim 1 and claim 2, wherein the operating element (18) is located at the end of the bolt (13) or near the end of the bolt (13), but remote from the projecting portion (15a) of the latch latch (15).

4. End connector (5) according to all the preceding claims, which also includes a device (17) housed inside the bolt (13) which ensures spring tension of the latch (15).

5. End connector (5) according to claims 1 to 3, which also includes a device (17) which ensures a spring tension of the latch (15) and is housed inside an end connector (5) on which the bolt (13) is located.

6. Scaffolding element comprising at least one end connector according to any previous claim.

Scaffolding system comprising at least one scaffolding element (6) according to claim 6, and at least one further scaffolding element (3) or end connecting piece (7) with the mentioned opening (8), wherein the further scaffolding element (3) or end connecting piece (7) has a device (21) next to the opening (8) which increases the securing effect of the snap lock (15).