Gesteinsdrehbohrer mit Hartmetall-Schneidplatten Vorliegende Erfindung
bezieht sich auf einen Gesteinsdrehbohrer mit Hartmetall-Schneidplatten, welche
in ihrer Form von den bisher bekannten Bauarten wesentlich abweichen und bedeutende
Vorteile aufweisen.Rotary Rock Drill With Tungsten Carbide Inserts Present Invention
refers to a rock drill bit with carbide inserts, which
differ significantly in shape from the previously known designs and are significant
Have advantages.
Bei .den bisher bekanntgewordenen Kohle-und Gesteinsdrehbohrschneiden
mit Hartmetallplättchen hat man diese teils als Einzel-, teils als Doppelplättchen,
wie beispielsweise in Abb. i dargestellt, derart auf den Schneidflügeln angeordnet,
daß die Rückenflächen der Hartmetallplättchen H parallel zur Bohrschneidenachse
oder unter geringeren Neigungen zu dieser zu liegen kommen, so @daß die Abnutzung
und das Nachschärfen in Richtung der Bohrerachse erfolgt, und der beim Bohren auftretende
Schnittdruck in erster Linie von der Stärke der Hartmetallplättchen aufgenommen
werden mußte. Diese Anordnung der Hartmetallplättchenhat einen weiteren Nachteil,
der darin besteht, daß die Schneidflügel und damit die Länge der Hartmetallplättchen
mit Rücksicht auf die Biegungsfestigkeit der Schneidflügel -in bestimm-.-ten Abmessungen,
welche die Lebensdauer der Schneide bestimmen, gehalten werden mußte.In the case of the coal and rock rotary drill bits that have become known so far
with carbide plates you have these partly as a single, partly as a double plate,
as shown for example in Fig. i, arranged on the cutting blades in such a way
that the back surfaces of the hard metal plate H parallel to the cutting axis
or come to rest with less tendency to this, so @ that the wear and tear
and resharpening takes place in the direction of the drill axis, and that which occurs during drilling
Cutting pressure is primarily absorbed by the strength of the carbide tips
had to become. This arrangement of the hard metal plates has a further disadvantage,
which consists in the fact that the cutting wing and thus the length of the hard metal plate
with regard to the bending strength of the cutting blades -in certain -.- dimensions,
which determine the life of the cutting edge, had to be maintained.
Vorliegende Erfindung zeigt nun- einen Weg, wie diese Nachteile aufgehoben
werden können, und zwar durch eine bisher unbekannte Anordnung der Hartmeta11plättchenHl
und H2, welche, wie in Abb. z und 3 dargestellt, dem Bohrflügel in der Schneidrichtung
vorgesetzt sind und erfindungsgemäß mit ihrer Grundfläche in der Drehrichtung um
den jeweils günstigsten Schnittwinkel geneigt flach auf dem Tragkörper aufliegen,
wodurch die Schneidflügel bedeutend kürzer. und die Hartmetallplättchen ohne Gefährdung
der Festigkeit der Schneidflügel entsprechend verlängert werden können. Die sich
aus dieser Anordnung ergebende Form der Hartmetallplättchen Hl und H. entspricht
in der Grundfläche einem Kreisausschnitt. Das Nachschärfen des Bohrers erfolgt daher
nicht wie. bisher in Richtung der Bohrachse, sondern durch Abschleifen der Brustflächen,
da ;die-.S(#,hneidkanten radial zur Bohrachse liegen.
Da die Einhaltung
der richtigen Schnitt-_vinkel sowohl für die Leistung als auch die Haltbarkeit der
Hartmetallplättchen sehr wichtig ist; :ergibt sich aus der erfindungsgemäßen Anordnung
@ der Hartmetällplättchen ein weiterer Vorteil, da durch die Neigung der Schneidplatten
in der Drehrichtung der Schnittwinkel bis zur vollständigen Abnutzung der Platte
erhalten bleibt. Erfahrungsgemäß ,erfordern die verschiedenen Gesteinsarten 3@e
nach Härte auch verschiedene Schneidkantenformen. Diese können bei der erfindungsgemäßen
Anordnung der Hartmetallplättche_n ohne weiteres erzielt werden, indem einmal der
Querschnitt der Hartmetallplättchen, wie in Abb. q. und 5 dargestellt; dem Verwendungs-'
zweck angepaßt wird oder die Grundflächen der Schneidplatten-auch in radialer Richtung
zur Bohrachse geneigt angeordnet werden, wobei radiale Neigung an den beiden Schneid-$ügeln
auch ungleichsinnig sein kann,. um möglichst genau die Schnittwinkel- und Schneidkantenformen
einzuhalten, werden zweckmäßigerweise die Hartmetallplättchen derart 'ausgeführt,
daß diese sowohl in der Schneidrichtung als auch von der Bohrachsenach außen oder
auch umgekehrt je nach der erforderlichen Schneidkantenform, wie in Abb: q. und
5 dargestellt, verstärkt ausgeführt werden.The present invention now shows a way in which these disadvantages are eliminated
can be, namely through a previously unknown arrangement of the hard metal platesHl
and H2, which, as shown in Fig. z and 3, the drill wing in the cutting direction
are provided and according to the invention with their base in the direction of rotation
the most favorable cutting angle in each case lie inclined flat on the support body,
making the cutting blades significantly shorter. and the hard metal plates without danger
the strength of the cutting blades can be extended accordingly. Which
The shape of the hard metal plates Hl and H resulting from this arrangement corresponds
a circular section in the base area. The drill is therefore re-sharpened
not how. previously in the direction of the drilling axis, but by grinding the chest surfaces,
da; the-.S (#, cutting edges lie radially to the drilling axis.
Because compliance
the right cutting angle for both performance and durability of the
Carbide plate is very important; : results from the arrangement according to the invention
@ the carbide tips another advantage, because of the inclination of the cutting tips
in the direction of rotation of the cutting angle until the plate is completely worn out
preserved. Experience has shown that the different types of rock require 3 @ e
different cutting edge shapes depending on hardness. These can be used in the invention
Arrangement of the hard metal platelets can be easily achieved by once the
Cross-section of the hard metal plate, as in Fig. Q. and 5 shown; the usage '
is adapted to the purpose or the base surfaces of the cutting inserts-also in the radial direction
be arranged inclined to the drilling axis, with a radial inclination at the two cutting angles
can also be inconsistent. in order to define the cutting angle and cutting edge shapes as precisely as possible
adhere to, the hard metal plates are expediently designed in such a way that
that this both in the cutting direction and from the drilling axis to the outside or
also vice versa, depending on the required cutting edge shape, as in Fig: q. and
5 shown, are executed reinforced.