DE674438C - Device for filling pasty masses, in particular processed cheese - Google Patents
Device for filling pasty masses, in particular processed cheeseInfo
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
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Description
Vorrichtung zum Abfüllen breiiger Massen, insbesondere .Schmelzkäse Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen breiiger Massen, insbesondere von Schmelzkäse, bei welcher das Füllgut mittels eines Kolbens aus einem Vorratsbehälter in einen den Kolben enthaltenden Zylinder gesaugt und aus demselben in die Form ausgeschoben wird.Device for filling pasty masses, especially processed cheese The invention relates to a device for filling pasty masses, in particular of processed cheese, in which the filling material is taken from a storage container by means of a piston sucked into a cylinder containing the piston and out of the same into the mold is pushed out.
Bei Maschinen dieser Art hat es sich herausgestellt, daß ein Durchschlagen von Luft und damit eine Schichtenbildung eintritt, die ihre Ursache darin hat, daß der Kalben beim Beginn des Einsaugens erst allmählich den vollen Einsaugequerschnitt freigibt, wodurch das Gut eine Beschleunigung erleidet, der sie nicht folgen kann. Die Schichten finden sich in dem abgefüllten Käsestück wieder und lassen ein gänzstückiges Abschneiden dünner Käsescheiben nicht zu. Die Scheiben teilen sich entsprechend der Schichtenlage.In machines of this type it has been found that bottoming out of air and thus a stratification occurs, which is due to the fact that the calving at the beginning of the sucking in only gradually reaches the full suction cross-section releases, as a result of which the good suffers an acceleration that it cannot follow. The layers are found in the filled piece of cheese and leave a whole piece Do not cut thin slices of cheese. The slices divide accordingly the layer position.
Es sind bereits Anordnungen für Füllmaschinen bekanntgeworden, bei denen der Kolben mit Beginn seiner Einsaugebewegung den vollen Einsaugequerschnitt freigibt. Diesen Anordnungen haften jedoch erhebliche Mängel an, da sie einen verhältnismäßig großen schädlichen Raum aufweisen, der vor dem Drehschieber im Zylinder liegt und ein vollständiges Ausschieben des Füllgutes aus dem Zylinder verhindert. Breiige Massen, insbesondere sog. Schmelzkäse, sind in sich elastisch. Bei einer nicht vollständigen Zylinderentleerung hat dies zur Folge, daß das vorgeschriebene Gewicht nicht genau eingehalten werden kann. Außerdem ist in dem Zylinder stets Gut zweier Einsaugehübie vorhanden, was die Schichtenbildung begünstigt. Hierbei kann auch noch während des Schließens des Drehschiebers Gut aus dem vom Kolben nicht bestrichenen Zylinderteil auslaufen, wodurch Luft in den Zylinder eindringt. Diese Luft bedingt beim Ansaugen zwangsläufig eine Schichtenbildung.There are already arrangements for filling machines become known at which the piston has the full intake cross-section at the start of its intake movement releases. However, there are considerable deficiencies in these arrangements, as they are a proportionate have large harmful space in front of the rotary valve in the cylinder and prevents the product from being pushed out of the cylinder completely. Pulpy Masses, especially so-called processed cheese, are inherently elastic. In the case of an incomplete Cylinder emptying has the consequence that the prescribed weight is not exactly can be adhered to. In addition, there is always good two intake tubes in the cylinder present, which promotes stratification. This can also be done during the Closing the rotary valve Good from the cylinder part not swept by the piston leak, causing air to enter the cylinder. This air is conditioned by suction inevitably a layer formation.
Eine Verringerung des schädlichen Raumes wird schon dadurch erzielt, daß der Drehschieber die Form eines Hohlzylinders hat, der den Kolben umgibt. Sofern eine Kolben: anordnung nach der Patentschrift 550745 angewandt -wird,- fällt der schädliche Raum ganz weg. Das Durchschlagen von Luft ist jedoch noch nicht verhindert.A reduction in the harmful space is achieved in that the rotary slide valve has the shape of a hollow cylinder which surrounds the piston. If a piston arrangement according to patent specification 550745 is used, the harmful space is completely eliminated. However, air penetration is not yet prevented.
Die Erfindung vermeidet auch letztgenannten Nachteil. Gemäß ihr ist die Anordnung so getroffen, daß die Einsauge- und Ausschubäffnung innerhalb der vom Kolben bestrichenen Zylinderfläche liegt und der Drehschieber, innerhalb des Zylinders liegend, im Bereiche der Einsauge- und Ausschuböffnung die Hohlform eines Kegelstumpfes aufweist, in die der entsprechend als Vollkegelstumpf ausgebildete Kalbenk:opf eindringt. Bei dieser Anordnung ist praktisch kein schädlicher Raum im Zylinder mehr vorhanden. Außerdem sind die Durchlässe sofort auf ihrem ganzen Querschnitt frei, wodurch die Ansaugekraft das Beschleunigungsvermögen der abzufüllenden Masse nicht übersteigt und ein Durchschlagen von Luft nicht eintreten kann: Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The invention also avoids the last-mentioned disadvantage. According to her is the arrangement made so that the Einsauge- and Ausubäffnung within the cylinder surface swept by the piston and the rotary valve, within the Lying cylinder, in the area of the suction and discharge opening the hollow shape of a Has truncated cone, in which the correspondingly designed as a full truncated cone Kalbenk: opf penetrates. With this arrangement, there is practically no harmful space more present in the cylinder. In addition, the passages are immediately on their whole Cross-section free, reducing the suction force the ability to accelerate does not exceed the mass to be filled and air penetration does not occur can: The drawing schematically illustrates an embodiment of the invention.
Abb. i zeigt eine Maschine in Seitenansicht. Abb.2 ist eine Stirnansicht der Füllzylin= der.Fig. I shows a machine in side view. Fig.2 is an end view the filling cylinder.
Abb.3 stellt einen Schnitt durch die Zylinder dar.Figure 3 shows a section through the cylinders.
Abb. q. läßt eine Draufsicht .auf die Füllzylinder bei abgenommenem Vorratsbehälter, weggelassenem Kolben sowie Drehschieb@erantrieb erkennen.Fig.q. leaves a plan view of the filling cylinder with removed Recognize the storage container, omitted piston and rotary valve drive.
An den Vorratsbehälter i der Maschine sind die beiden Zylinder 2 angeschlossen. Die Kolben 3 .saugen das Füllgut in die Zylinder und schieben es aus letzteren durch die Füllschnauzen q. in die zu füllende Form. 5. Beide Kolben saugen gleichzeitig an und schieben gleichzeitig aus. Jeder Kolben wird über ,ein an sich bekanntes Hebelgetriebie 6 angetrieben, welches ein Verstellen des Kolbenhubes durch Verschieben des Gleitsteines 7 in der Kulisse 8 beim Drehen des Handrades 9 gestattet. Der Antrieb des Hebelgetriebes erfolgt durch den auf der Welle io sitzenden Nocken i i. Jeder Zylinder ist auf dem kürzesten Wege mit dein Vorratsbehälter verbunden. Die Verbindung besteht bei dem Ausführungsbeispiel aus den beiden öffnun# gen 12, die durch die Drehschieber 13 geöffnet und geschlossen werden. Die Drehschieber werden durch den Hebel 1q. über den Winkelhebel 15 und die Hebel 16 und 17 gemeinsam angetrieben. Die öffnungen 12' liegen innerhalb der vom Kolben bestrichenen Zylinderfläche. Der innerhalb des Zylinders liegende Drehschieber ist im Bereich der Einsaugeöffnungen 12' und der Ausschubflffnung als Hohlkegelstumpf ausgebildet. In ihn. dringt der entsprechend als Vollkegelstumpf ausgebildete Kolbenkopf ein. Der Kolbenkopf in Form eines Kegelstumpfes ist mit i9 bezeichnet, während der die Höhlform eines Kegelstumpfes aufweisende Drehschieberteil die Bezeichnung 18 trägt.The two cylinders 2 are connected to the reservoir i of the machine. The pistons 3 .suck the product into the cylinder and push it out of the latter through the filling spouts q. into the form to be filled. 5. Both pistons suck in at the same time and push out at the same time. Each piston is driven by a known lever mechanism 6, which allows the piston stroke to be adjusted by moving the sliding block 7 in the link 8 when the handwheel 9 is turned. The lever mechanism is driven by the cam i i seated on the shaft io. Each cylinder is connected to your storage container in the shortest possible way. In the exemplary embodiment, the connection consists of the two openings 12, which are opened and closed by the rotary valve 13. The rotary valves are operated by lever 1q. Driven by the angle lever 15 and the levers 1 6 and 17 together. The openings 12 'lie within the cylinder surface swept by the piston. The rotary slide valve located within the cylinder is designed as a hollow truncated cone in the area of the intake openings 12 'and the discharge opening. In him. penetrates the piston head, which is designed as a full truncated cone. The piston head in the form of a truncated cone is denoted by i9, while the rotary slide part, which has the hollow shape of a truncated cone, is denoted by 18.
Der die zu füllende Form tragende Teil des Maschinentisches ist mit 2o bezeichnet und von. einer Stange 2 i getragen. Letztere erfährt eine Betätigung durch den Winkelhebel 22, der seinerseits durch den auf .der Welle io sitzenden Nocken 23 in schwenkende Bewegung versetzt wird.The part of the machine table that carries the shape to be filled is with 2o designated and by. a rod 2 i carried. The latter is actuated by the angle lever 22, which in turn by the seated on .der shaft io Cam 23 is set in pivoting motion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH137700D DE674438C (en) | 1933-09-12 | 1933-09-12 | Device for filling pasty masses, in particular processed cheese |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH137700D DE674438C (en) | 1933-09-12 | 1933-09-12 | Device for filling pasty masses, in particular processed cheese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE674438C true DE674438C (en) | 1939-04-14 |
Family
ID=7177820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH137700D Expired DE674438C (en) | 1933-09-12 | 1933-09-12 | Device for filling pasty masses, in particular processed cheese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE674438C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1159341B (en) * | 1960-12-24 | 1963-12-12 | Benz & Hilgers G M B H | Device for dosed filling and, if necessary, for packaging precise-weight units of plastic food and beverages |
DE2415237A1 (en) * | 1974-03-29 | 1975-10-16 | Benz & Hilgers Gmbh | DEVICE FOR METERED FILLING OF LIQUID, MATERIALS THAT FREEZE IN STATE, SUCH AS MARGARINE O.DGL. |
-
1933
- 1933-09-12 DE DEH137700D patent/DE674438C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1159341B (en) * | 1960-12-24 | 1963-12-12 | Benz & Hilgers G M B H | Device for dosed filling and, if necessary, for packaging precise-weight units of plastic food and beverages |
DE2415237A1 (en) * | 1974-03-29 | 1975-10-16 | Benz & Hilgers Gmbh | DEVICE FOR METERED FILLING OF LIQUID, MATERIALS THAT FREEZE IN STATE, SUCH AS MARGARINE O.DGL. |
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