DE669222C - Thickness boiling machine - Google Patents
Thickness boiling machineInfo
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- DE669222C DE669222C DEL88214D DEL0088214D DE669222C DE 669222 C DE669222 C DE 669222C DE L88214 D DEL88214 D DE L88214D DE L0088214 D DEL0088214 D DE L0088214D DE 669222 C DE669222 C DE 669222C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/12—Arrangements for feeding work
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Description
Dicktenhobelmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Dicktenhobelmaschine, bei der im unmittelbaren Bereiche der über der Tischfläche angeordneten waagerechten Hobehvelle je ein auf der Einführungs- und Ausschubseite angeordnetes, aus fest gelagerter Tischwalze und nachgiebig gelagerter Druckwalze bestehendes Walzenpaar angeordnet ist.Thickness planer The invention relates to a thickness planer, in the case of the horizontal one in the immediate area above the table surface Hobehvelle one arranged on the lead-in side and one on the push-out side, made of fixed mounted table roller and resiliently mounted pressure roller existing roller pair is arranged.
Bei diesen Hobelmaschinen tritt der übelstand auf, daß der Vorschub des Werksstückes eine Hemmung erfährt, wenn an der Unterseite des zu bearbeitenden Brettes Dellen vorhanden sind, weil beim Zusammentreten. der Dellen mit der in den Tisch eingelassenen Tischwalze das Werkstück auf dem Tisch schleift und infolgedessen ein starker Reibungswiderstand auftritt. Zur Vermeidung dieses Übelstandes ist erfindungsgemäß ein zusätzliches Walzenpaar vorgesehen, von dem die gegebenenfalls geriffelte Tischwalze nachgiebig gelagert ist und eine Walze des Vorschubwalzenpaares angetrieben wird.With these planing machines the problem arises that the feed of the workpiece experiences an inhibition when on the underside of the to be machined Board dents are present because when coming together. the dents with the in the Table recessed table roller grinds the workpiece on the table and as a result a strong frictional resistance occurs. According to the invention, this disadvantage is avoided an additional pair of rollers is provided, of which the possibly corrugated table roller is resiliently mounted and one roller of the feed roller pair is driven.
Auf diese Weise wird erreicht, daß auf das Werkstück immer eine Vorschubkrafteinwirkt, wobei die nachgiebig gelagerte, geriffelte Tischwalze des zusätzlichen VorscIlubwalzenpaares das Werkstück mit seiner Oberfläche ständig gegen die fest gelagerte, als Ausrichtanschlag dienende Walze drückt und somit das Werkstück praktisch immer von der Tischfläche abgehoben wird.In this way it is achieved that a feed force always acts on the workpiece, the resiliently mounted, corrugated table roller of the additional pair of auxiliary rollers the workpiece with its surface constantly against the fixed, as an alignment stop serving roller presses and thus the workpiece practically always from the table surface is lifted.
Hier ist darauf hinzuweisen, daß es bei Abrichtmaschinen bekannt ist, ein zusätzliches Vorschubwalzenpaar anzuwenden. Bei solchen ,Maschinen handelt es sich aber zunächst einmal nicht darum, daß die vor und hinter dem Werkzeug angeordneten Walzenpaare aus einer fest ,gelagerten Tischwalze und nachgiebigen Druckwalze bestehen, sondern es sind entweder die beiden Walzen des Walzenpaares fest gelagert, .oder sie sind beide nachgiebig gelagert. Mit solchen Walzen kann man aber nicht, wie das bei Dicktenhobelmaschinen notwendig ist, erreichen, daß der Tisch an der Bearbeitungsstelle dem Werkstück als Richtfläche dient, was nur dann möglich ist, wenn die Oberwalze mit stärkerer Kraft nach unten gedrückt wird und die Unterwalze als fest gelagerte Tischwalze ,ausgelagert ist. Abgesehen davon, ist bei den älteren Vorrichtungen das zusätzliche Walzenpaar entweder fest gelagert, oder beide Walzen sind nachgiebig gelagert. Mit einer solchen Einrichtung kann man aber nicht das Schleifen des Werkstückes auf der Tischfläche vermeiden. Das ist nur dann möglich, wenn die zur Herbeiführung einer besseren Hilfe zweckmäßig geriffelte Tischwalze nachgiebig ,gelagert ist und das Werkstück gegen die als Richtanschlag dienende Oberwalze. drückt. Dabei bewirkt der Antrieb, welcher den Antrieb der einen oder anderen Walze dieses Walzenpaares vermittelt, einen flotten Durchgang des Werkstückes. .It should be pointed out here that it is known in dressing machines to use an additional pair of feed rollers. Such machines are what it is all about But first of all it is not a matter of the fact that the ones in front of and behind the tool Roller pairs consist of a fixed, mounted table roller and a flexible pressure roller, but either the two rollers of the roller pair are firmly mounted,. or they are both supported resiliently. But with rollers like this, you can't understand how which is necessary with planing machines, achieve that the table at the processing point the workpiece serves as a straightening surface, which is only possible if the top roller is pressed down with stronger force and the lower roller as firmly mounted Table roller, is outsourced. Apart from that, it is with the older devices the additional pair of rollers either fixedly mounted, or both rollers are flexible stored. With such a device, however, you cannot grind the workpiece Avoid on the table surface. That is only possible if the cause a better help expediently corrugated table roller is resilient, mounted and the workpiece against the top roller serving as a guide fence. presses. It causes the drive, which drives one or the other roller of this roller pair conveyed a brisk passage of the workpiece. .
Besonders vorteilhaft ist es, wenn das zusätzliche Walzenpaar auf der Ausschubseite der Dicktenhobelmaschine angeordnet ist.It when the additional pair of rollers is particularly advantageous the extension side of the thicknesser is arranged.
Der Antrieb der zusätzlichen Tischwalze geschieht mittels einer Verschiebewelle,
damit die Übertragungskegelräder o. dgl. bei Höhen-
Abb. i zeigt eine Hobelmaschine mit über der Tischplatte .angeordneter Messerwelle in einer Seitenansicht.Fig. I shows a planer with a planer above the table top Knife shaft in a side view.
Abb. 2 zeigt eine Draufsicht, Abb. 3 einen teilweisen senkrechten Längsschnitt nach der Linie III-III der Abb. 2. Über dem im Maschinengestell G senkrecht verschiebbaren Maschinentisch i ist die Messerwelle 2 angeordnet. Vor der Messerwelle 2 ist die zweckmäßig in bekannter Weise durch Riffelung aufgerauhte Vorschubwalze 3 elastisch gelagert. Dieser Walze 3 ist die Tischwalze ,4 zugeordnet, die in bekannter Weise ein wenig von unten über die Tischfläche hervorragt. Hinter der Messerwelle -- ist die Vorschubwalze 5 im Maschinengestell G elastisch gelagert, die vorteilhaft mit einer glatten Oberfläche ausgerüstet ist, um die von der Messerwelle 2 bearbeitete obere Fläche des Werkstückes W nicht zu beschädigen. Der Vorschubwalze 5 ist die Tischwalze 6 zugeordnet, die ebenfalls ein wenig über die Tischfläche nach oben ragt. Die Vorschubw alzen 3 und 5 werden vom Antrieb der Hobelmaschine aus durch auf der Zeichnung nicht dargestellte, an sich bekannte Übertragungsmittel angetrieben.Fig. 2 shows a top view, Fig. 3 shows a partial vertical longitudinal section along the line III-III of Fig. 2. Above the machine table i, which is vertically displaceable in the machine frame G, the cutter shaft 2 is arranged. In front of the knife shaft 2, the feed roller 3, which is expediently roughened in a known manner by corrugation, is elastically supported. This roller 3 is assigned the table roller 4, which protrudes in a known manner a little from below over the table surface. Behind the knife shaft - the feed roller 5 is elastically mounted in the machine frame G, which is advantageously equipped with a smooth surface in order not to damage the upper surface of the workpiece W machined by the knife shaft 2. The feed roller 5 is assigned the table roller 6, which also protrudes a little above the table surface upwards. The feed rollers 3 and 5 are driven by the drive of the planing machine by transmission means not shown in the drawing, known per se.
Hinter der Vorschubwalze 5 mit Bezug auf die Laufrichtung des Werkstückes, die durch den in Abb. i eingezeichneten Pfeil angedeutet ist, ist noch eine weitere Walze 7 angeordnet. Die Walze 7 ist in dem nach unten ragenden Auslader 8 gelagert. Die Auslader sind an einem mit dem Maschinengestell starr verbundenen Arm g befestigt. Um eine Verletzung der oberen Fläche des Werkstückes auszuschließen, ist .auch die Walze 7 glatt ,ausgebildet. Der Walze 7 gegenüber ist im Maschinentisch die zweckmäßig geriffelte Walze io angeordnet. Die Walze io ist auf der Welle i i befestigt, deren Enden in den Lagern 12 ruhen, die zu beiden Seiten des Maschinentisches angeordnet sind. Die Lager 12 sind als Gleitsteine ausgebildet, die in den entsprechend ausgearbeiteten Führungen 13 des Maschinentisches sich in senkrechter Richtung bewegen können. Die als Gleitsteine ausgebildeten Lager 12 werden von Druckfedern 14. getragen, die von einer Platte 15 abgestützt werden (vgl. Abb. 3). Die Höhenlage der Platte i3 kann durch eine mit Gegenmutter versehene Stellschraube 16 eingestellt werden. Um zu vermeiden, daß unter dem Druck der Federn 14 bei entlasteter Walze io die Gleitsteine bzw. die Welle i i zu weit nach oben treten kann, sind den Führungen 13 ,-AAnschlagplatten 17 zugeordnet, die durch ehrauben 18 einstellbar und feststellbar am iäschin.entisch befestigt sind.Behind the feed roller 5 with reference to the direction of travel of the workpiece, which is indicated by the arrow drawn in Fig. i, is yet another Roller 7 arranged. The roller 7 is mounted in the discharge device 8 which projects downwards. The jibs are attached to an arm g rigidly connected to the machine frame. In order to rule out damage to the upper surface of the workpiece, the Roller 7 smooth, formed. The roller 7 opposite is expedient in the machine table Corrugated roller arranged io. The roller io is attached to the shaft i i whose Ends rest in the bearings 12, which are arranged on both sides of the machine table are. The bearings 12 are designed as sliding blocks, which are worked out accordingly in the Guides 13 of the machine table can move in the vertical direction. the designed as sliding blocks bearings 12 are supported by compression springs 14 be supported by a plate 15 (see. Fig. 3). The height of the plate i3 can be adjusted by means of an adjusting screw 16 provided with a counter nut. Around to avoid that under the pressure of the springs 14 when the roller is relieved io the sliding blocks or the shaft i i can step up too far, the guides 13, -A stop plates 17 assigned, which can be adjusted and locked on the iäschin.entisch by means of hoods 18 are attached.
Um zu vermeiden, daß der Arm 9 bei .am Brett voihandenen Buckeln @o. dgl. nach oben abgedrückt wird, ist an dem Maschinentisch bei ig eine Spannschiene 2o befestigt. Von diesen Spannschienen 2o wird der Druck von den auf die Walze 7 bzw. i o wirkenden Federn, der das Bestreben hat, den Arm 9 vom Tisch i nach -oben abzubiegen, .aufgenommen; um dabei die Verstellung des Maschinentisches entsprechend der Stärke des zu bearbeitenden Werkstückes berücksichtigen zu können, ist durch den Schlitz 21 die Verstellmöglichkeit gegeben. Bevor der Tisch i nach unten gestellt wird, muß selbstverständlich der Schraubbolzen 23 mittels der Handhabe 22 gelöst und nach erfolgtem Einstellen des Tisches i wieder angezogen werden.In order to avoid that the arm 9 does not have any bumps @o. Like. Is pushed up, there is a tensioning rail on the machine table at ig 2o attached. From these tensioning rails 2o, the pressure is exerted on the roller 7 or i o acting springs, which has the tendency to move the arm 9 from the table i to -above turn, .recorded; to adjust the machine table accordingly To be able to take into account the thickness of the workpiece to be machined is through the slot 21 given the adjustment. Before the table i put down the screw bolt 23 must of course be loosened by means of the handle 22 and tightened again after the table i has been adjusted.
Der Antrieb der geriffelten Walze io erfolgt von der Walze 5 aus; zu diesem Zweck ist auf der Welle 5' der Walze 5 das Kegelrad 24. befestigt, das mit dem Kegelrad 25 im Eingriff steht. Das Kegelrad 25 sitzt auf einer Welle 26, die einerseits in dem am Maschinengestell. G angebrachten seitlichen Auslader gelagert ist. Die Welle 26 ist längs verschiebbar, aber undrehbar mit einer Hohlwelle 26' verbunden, die in einem auf der Welle i i schwenkbar angeordneten Kloben 28 gelagert ist. Einentsprechender Kloben 27 befindet sich am Ende der Wellen 5' und 26. Auf der Hohlwelle 26' ist das Kegelrad 29 befestigt, das mit dem Kegelrad 30 im Eingriff steht. Das Kegelrad 30 ist auf der Welle i i befestigt.The drive of the corrugated roller io takes place from the roller 5; For this purpose, the bevel gear 24, which meshes with the bevel gear 25, is fastened on the shaft 5 ′ of the roller 5. The bevel gear 25 sits on a shaft 26, which is on the one hand in the on the machine frame. G attached lateral unloader is mounted. The shaft 26 is connected in a longitudinally displaceable but non-rotatable manner to a hollow shaft 26 'which is mounted in a block 28 pivotably arranged on the shaft ii. A corresponding block 27 is located at the end of the shafts 5 'and 26. The bevel gear 29, which meshes with the bevel gear 30, is attached to the hollow shaft 26'. The bevel gear 30 is mounted on the shaft ii.
Durch die elastische Lagerung, insbesondere der unteren Walze io des zusätzlichen Walzenpaares 7, 10, wird erreicht, daß auch bei an der Unterseite des Werkstückes W vorhandenen Dellen die Walze i o sich immer mit dem Werkstück fest im Eingriff befindet, so daß die besagte Walze io immer im Sinne des Vorschubes auf das Werkstück W wirken kann. Es ist wohl ohne weiteres einzusehen, daß die Walzenanordnung 7, 10 niemals eines der Walzenpaare 3, q. bzw. 5, 6 .ersetzen kann, ohne daß die an dem rohen Brett vorhandenen Unebenheiten o. dgl. sich auch auf die bearbeitete Fläche übertragen, indem infolge der durch .die Nachgiebigkeit der unteren Walzen bedingte Schwenkung des Werkstückes nach oben oder unten die bearbeitete Fläche entsprechende Wellungen erhält. Dadurch, daß die zusätzliche Walzenanordnung 7, io aber außerhalb der zum Dickten notwendigen Rieht- und Vorschubwalzenanordnung 3 bis 6 angeordnet ist, bleibt die nachgi@ebige Anordnung der unteren. Walzen io ohne Einfluß auf die Bearbeitung des Wert,:.: stückes und sorgt lediglich dafür, daß da:-Werkstück ununterbrochen vorgeschobenwird,` gleichgültig, üb durch eine in. den Bereicider Tischwalzen q. bis 6 getretene Delle, und dem damit verbundenen Schleifen des Werkstückes auf dem Maschinentisch Hemmungen auftreten oder nicht.The elastic mounting, in particular the lower roller io of the additional roller pair 7, 10, ensures that even if there are dents on the underside of the workpiece W, the roller io is always firmly in engagement with the workpiece, so that said roller io can always act on the workpiece W in the sense of the feed. It can be easily seen that the roller arrangement 7, 1 0 never one of the roller pairs 3, q. or 5, 6. Can without the unevenness o Surface receives corresponding corrugations. Because the additional roller arrangement 7, io, is arranged outside the straightening and feed roller arrangement 3 to 6 necessary for thickening, the flexible arrangement of the lower one remains. Rolling io without affecting the processing of the value,:.: Piece and only ensures that there: -workpiece is continuously advanced, `indifferent, over by a table rollers q in the area. up to 6 stepped dent, and the associated grinding of the workpiece on the machine table, inhibitions occur or not.
Bei der oberen Ausführungsform wird die untere Walze des Walzenpaares 7, 1o ,angetrieben, was den Vorteil hat, daß diese Walze mit einer beispielsweise in bekannter Weise durch Riffelung erzeugten Aufrauhung versehen sein kann. In diesem Falle muß allerdings, um das Verstellen des Maschinentisches zu berücksichtigen, das den Antrieb vermittelnde Glied verstellbar sein, was durch die beispielsweise angeführte Verschiebewelle 26, 26' erreicht werden kann.In the above embodiment, the lower roller of the roller pair 7, 1o, driven, which has the advantage that this roller with an example roughening produced by corrugation can be provided in a known manner. In this Trap must, however, in order to take into account the adjustment of the machine table, the drive mediating member can be adjusted, which for example cited displacement shaft 26, 26 'can be achieved.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL88214D DE669222C (en) | 1935-06-09 | 1935-06-09 | Thickness boiling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL88214D DE669222C (en) | 1935-06-09 | 1935-06-09 | Thickness boiling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE669222C true DE669222C (en) | 1938-12-19 |
Family
ID=7286512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL88214D Expired DE669222C (en) | 1935-06-09 | 1935-06-09 | Thickness boiling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE669222C (en) |
-
1935
- 1935-06-09 DE DEL88214D patent/DE669222C/en not_active Expired
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