DE665123C

DE665123C - Vorrichtung zum Vulkanisieren von Luftreifenpflastern

Info

Publication number: DE665123C
Application number: DEK141261D
Authority: DE
Original assignee: KELLER FA OTTO
Current assignee: KELLER FA OTTO
Priority date: 1936-02-26
Filing date: 1936-02-26
Publication date: 1938-09-17

Description

Vorrichtung zum Vulkanisieren von Luftreifenpflastern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vulkanisieren von Luftreifenpfiastern, die aus zwei, mehrere Lagen von Kordfadenstoff zwischen sich aufweisenden Kautschukplatten bestehen und bei welcher der Preßdruck durch eine Preßspindel ausgeübt wird. Die Vorrichtung soll es ermöglichen, daß dem Pflaster beiderseitig Wärme zugeführt wird, also,an sich dasjenige Verfahren ausgeübt wird, das man bisher bei Stahlguißformen anwendete, die übereinand@erliegend aufgestapelt wurden und bei denen zwischen je zwei Formen Heizkörper angeordnetwaren, welche die zum Vulkanisieren erforderliche Wärme auf die angrenzenden Formen abgaben.
Die Erfindung verkörpert demgemäß eine Vorrichtung, welche die zweiseitige Beheizung auf wesentlich einfacherem Wege und mit einfacheren Mitteln erzielt. Eine solche, Vorrichtung kann an gewöhnlichen Vuilkani-. Bierpressen 'bekannter Bauart Anwendung finden, sie eignet sich infolgedessen besonders für einfachere Betriebe. Die Vorrichtung besteht aus einer aus Aluminium o. ,dgl. hergestellten Formplatte, die mit einem .über dis Pflaster überstehenden und auf eine Heizplatte ,aufsetzbaren Rand so wie mit einem mit der Formplatte verbundenen Schirmkärper aus Hartpappe o. dgl. versehen ist. Dieser Schirmkörper kann vorteilhaft zu einer Handhabe für die ganze Vorrichtung ausgebildet sein. Es ist bereits bekannt, zur Behandlung schadhafter Stellen von Gummibereifungen eine Erhitzung durch eine Vorrichtung zu erzielen, bei welcher die von -einem Brenner, erzeugte Hitze auf ein Rohr und von diesem auf eine Platte übertragen wird, die als Heizplatte wirkt. Im Falle der Erfindung wird die Wärmeübertragung dazu benutzt; um in einfacher Weise die erwähnte doppelseitige Beheizung .der Form herbeizuführen.
Es sind ferner Pressen bekannt, die lediglich zum Vulkanisieren von Reifenpflastern dienen und bei denen auf dem Pflaster eifix Sandsack aufruht. Demgegenüber verkörpert die Vorrichtung gemäß der Erfindung ein einteiliges Werkzeug, das, wie bemerkt, im Zusammenwirken mit einer üblichen, die Vulkanisierungauch anderer Werkstücke ermöglichenden Presse benutzt wird.
Auf den Schirmkörper wirkt die Preßspindel. Es erübrigt sich sonach die erwähnte Anwendung von Sandsäcken -und sonstigen Zwischenlagen. Durch die Vorrichtung wird das Herstellen derartiger Pflaster außerordentlich vereinfacht und in kürzester Zeit ermöglicht, weil die Büheizunggdauer gegenüber bisher üblichen Formgeräten erheblich herabgesetzt wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung in den Abb. i und z in einer Draufsicht bzw. einem Schnitt in Richtung der Linie I-1 der Abb. i dargestellt. Eine Plattea dient als Heizplatte und bildest beispielsweise die Decke eines von Dampf durchströmten kastenförmigen Heizkörpers. Auf diese Platte wird das zu vulkanisierende. Pflaster b ,gelegt, das in üblicher Weise in' seiner Stärke von der Mitte nachdem Rand.,-zu .abnimmt. Auf diesem Pflaster lastet deY-Formkörper, der dazu dient, während der Vulkanisierung dem Pflaster die gewünschte Form zugeben, :dazu also der Oberfläche des Pflasters die Vulkanisierungsw arme zuzuführen. Besonders diesem letzteren Zweck dient gemäß der Erfindung eine auf der Oberfläche, des. Pflasters aufliegende, verhältnismäßig dünne, aus Aluminium bestehende Platte c, die mit einer der Form des Pflasters entsprechenden Wölbung versehen ist und einen über :dem Pflasterumriß überstehenden Rand d hat, der in der Betriebsstellung auf der Platte a aufruht. Dadurch wird die Heizwärme auf den übrigen Teil der Platte c übertragen und infolge der guten Wärmeleitung des Aluminiums auch alsbald der Mittelzone der Platte zugeführt, die sie ihrerseits auf das Werkstück überträgt.
Damit diese Übertragung möglichst verlustlos erfolgt, ist mit der Platte c eine aus Hartpappe bestehende Plattee durch Lappen f, die von .der Platte c am Rande hochgebogen und durch die Befestigungsschrauben g geführt sind, fest verbunden.
Auf ihrer oberen Fläche trägt die Plattee eine ,aus Stahlguß bestehende, mit der Plattee durch Schrauben k verbundene Scheibe i, auf welche der Preßdruck durch einen Stempel k ausgeübt wird, der beispielsweise das untere Ende einer Preßspindel ,bildet. Durch die Scheibe i wird dabei dieser Preßdruck über eine möglichst große Fläche der Plattee verteilt. Die Platte ist vorteilhaft noch einseitig verlängert und bildet so eine Handhabet für den ganzen, ein einheitliches Stück bildenden Fbrmkö.rper.
Für die Handhabung der Preßform sind also zunächst die einzelnen Lagen dies zu vulkanisierenden Werkstückes auf die Heizplatte a in der vorgeschriebenen Lage zu bringen. Dabei wird in üblicher Weise unter- das Werkstück eine Isolationslage aus besonders gearbeitetem, der Wärme stand-@' faltenden Papier gebracht. Dann wird die Preßform auf das Pflaster aufgelegt und nun der Preßdruck durch die Spindel k übertragen. Durch den unmittelbar auf der Heizplatte a aufliegenden Rand d wird die Vulkanisierungswärme in ausreichendem Maße und schnell ,auf die obere Fläche des Werkstükkes übertragen und es kann so, wie die Erfahrung bestätigt hat, in kürzester Zeit der erforderliche Vulkanisiervorgang durchgeführt werden.
Die Ausführung der Preßform im einzelnen hängt von der Größe der zu vulkanisierenden Pflaster ab. So kann, wenn .es sich beispielsweise um das Vulkanisieren kleinerer Pflaster handelt, die Preßform auch eine größere Ausdehnung zum gleichzeitigen Behandeln mehrerer solcher Pflaster erhalten. Die Form kann ferner als geteilte Form ausgebildet sein.

Claims

PATRNTANSPRÜCIIR: i. Vorrichtung zum Vulkanisieren von Luftreifenpflastern, .die aus zwei, mehrere Lagen von Kordfadenstoff zwischen, sich aufweisenden Kautschukplatten bestehen, und bei welcher der Preßdruck durch eine Preßspindel ausgeübt wird, gekennzeichnet durch eine aus Aluminium o. dgl. bestehende Formplatte (c) mit einem über das Pflaster (b) überstehenden und auf eine Heizplatte (a) aufsetzbaren Rand (d) sowie mit einem mit der Formplatte verbundenen Schirmkörper (e) aus Hartpappe o. :dgl.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schirmkörper zu einer Handhabe (C) ausgebildet ist.