DE65901C

DE65901C - Machine for processing wire into small tools and the like

Info

Publication number: DE65901C
Application number: DENDAT65901D
Authority: DE
Original assignee: E. BUELL in Clinton, County of Middlesex, V. St. A
Anticipated expiration: 1911-11-24

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Pressen von Draht für verschiedene Zwecke, z. B. für kleine Werkzeuge, wie Ahlen, Schraubenzieher, Stempel u. s. w., also für Theile, welche unregelmäfsige Querschnittsveränderungen aufweisen. Diese selbstthä'tig arbeitende Maschine soll das Schmieden von Hand ersetzen.The present invention relates to a machine for pressing wire for various Purposes, e.g. B. for small tools such as awls, screwdrivers, punches and so on Parts which have irregular changes in cross-section. This automatically working machine is supposed to replace forging by hand.

Fig. ι und 2 stellen die Maschine in zwei Vorderansichten dar, welche die Presser in der oberen und unteren Lage zeigen. Fig." 3 bildet die Seitenansicht zu Fig. 1, von rechts gesehen; Fig. 4 zeigt einen der Presser in Ansicht; Fig. 5 zeigt in Oberansicht den in das Schraubengewinde der Muffe U eingreifenden Theil; Fig. 6 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Muffe U und die Spindel mit der Vorrichtung zur ruckweisen Drehung; Fig. 7 zeigt den waagrechten Schnitt nach der Linie y-y der Fig. 6 in gröfserem Mafsstabe; Fig. 8 zeigt den Halter für sich.Fig. Ι and 2 represent the machine in two front views showing the presses in the upper and lower position. Fig. 3 forms the side view of Fig. 1, seen from the right; Fig. 4 shows one of the pressers in elevation; Fig. 5 shows in top view the part engaging in the screw thread of the socket U ; Fig. 6 shows a vertical section through the sleeve U and the spindle with the device for jerky rotation; Fig. 7 shows the horizontal section along the line yy of Fig. 6 on a larger scale; Fig. 8 shows the holder by itself.

In dem Untergestell A ist die waagrechte Triebwelle B gelagert, welche von der Scheibe C angetrieben wird. Die Welle trägt an ihrem vorderen Ende das Zahnrad D, welches mit der gezahnten Kurbelscheibe E und einem gleich grofsen Zahnrad F in Eingriff steht, welch letzteres zum Antrieb einer zweiten gezahnten Kurbelscheibe G dient. Die beiden einander gleichen Kurbelscheiben haben demgemäfs die entgegengesetzte Drehrichtung. An dem Untergestell ist das Gestell H befestigt, welches unmittelbar über den Kurbelscheiben E und G liegt.The horizontal drive shaft B , which is driven by the disk C , is mounted in the underframe A. At its front end, the shaft carries the gear D, which meshes with the toothed crank disk E and a gear F of the same size, the latter serving to drive a second toothed crank disk G. The two identical crank disks accordingly have the opposite direction of rotation. The frame H , which lies directly above the crank disks E and G, is attached to the underframe.

An dem Rahmen H sind um Zapfen K die beiden Presser I und J drehbar, deren äufserste Stellungen in Fig. 1 und 2 angegeben sind. Die schwingende Beweguug wird den Pressern I und J durch die Kurbelscheiben mittelst der Stangen L ertheilt, welche an den Zapfen M der Kurbelscheiben und an den Zapfen JV an den Armen O und P der Segmente angreifen, dergestalt, dafs bei der Umdrehung der Kurbelscheibe die Presser auf- und abschwingen. Die Druckflächen der schwingenden Presser sind so angeordnet, dafs, wenn letztere sich in ihrer oberen Stellung befinden, wie in Fig. 1 angegeben, zwischen den unteren Enden der Prefsflächen ein Zwischenraum entsteht; dasselbe ist bei der oberen Lage der Presser der Fall, wie Fig. 2 zeigt; während die Presser ihre Schwingungen ausführen, wirken sie wie ein Paar gewöhnlicher Walzen. In jeder Druckfläche ist eine Nuth jR vorgesehen, wie Fig. 4 zeigt, deren Gestalt sich der dem Draht zu gebenden Gestalt anpafst.On the frame H , the two pressers I and J can be rotated about pins K , the outermost positions of which are indicated in FIGS. The swinging motion is imparted to the pressers I and J through the crank disks by means of the rods L , which engage the pins M of the crank disks and the pins JV on the arms O and P of the segments, in such a way that the presses when the crank disk rotates swing up and down. The pressure surfaces of the vibrating presses are arranged in such a way that when the latter are in their upper position, as indicated in FIG. 1, a gap is created between the lower ends of the pressure surfaces; the same is the case with the upper layer of the presser, as FIG. 2 shows; while the presses vibrate, they act like a pair of ordinary rollers. In each pressure surface a groove is provided, as shown in FIG. 4, the shape of which adapts to the shape to be given to the wire.

Oberhalb der Presser ist an dem Gestell der Kopf S angebracht, in dem die senkrechte Spindel T angeordnet ist. Die Achse der Spindel liegt in der Verlängerung der Mitte der Arbeitsbahn der beiden Presser und dient zur Aufnahme des Halters, welcher den zu bearbeitenden Draht hält. The head S , in which the vertical spindle T is arranged, is attached to the frame above the presser. The axis of the spindle lies in the extension of the center of the working path of the two presses and is used to hold the holder that holds the wire to be processed.

In dem Kopf S ist ferner eine Muffe U angeordnet, welche an ihrer Aufsenseite mit Gewinde versehen ist, und in welcher die Spindel T sich frei auf- und niederbewegt. Die Muffe U bewegt sich gleichfalls in demIn the head S a sleeve U is also arranged, which is provided with a thread on its outside, and in which the spindle T moves freely up and down. The sleeve U also moves in that

Kopf S auf und nieder. An ihrem unteren Ende trägt sie ein Zahnrad V, welches der Muffe freie Auf- und Niederbewegung gestattet, während es sich selbst nur drehen, nicht aber verschieben kann. Das Zahnrad V und die Muffe sind durch einen (nicht dargestellten) Splint oder eine Feder derart -verbunden, dafs ersteres die frei senkrechte Bewegung der Muffe nicht behindert, letztere aber bei der Umdrehung des Zahnrades mitgenommen wird.Head S up and down. At its lower end it carries a toothed wheel V, which allows the sleeve to move freely up and down, while it can only rotate itself, but not move. The gearwheel V and the sleeve are connected by a split pin (not shown) or a spring in such a way that the former does not hinder the free vertical movement of the sleeve, but the latter is carried along with the rotation of the gearwheel.

In dem Kopf 5 ist unterhalb des Rades V ein zweites ähnliches Zahnrad W angeordnet, durch welches das Rohr T hindurchgeht, und zwar dergestalt, dafs es sich frei auf- und niederbewegen kann, aber mit dem Zahnrad zugleich gedreht wird.In the head 5, below the wheel V, there is arranged a second similar gearwheel W through which the tube T passes, in such a way that it can move freely up and down, but is rotated at the same time as the gearwheel.

Die Muffe U ist an ihrem oberen Ende mit Gewinde versehen und ragt damit über den Kopf 5 hinaus. Auf der Oberseite des letzteren ist ein Hebel X, Fig. 5, angeordnet, welcher sich um den Zapfen Y dreht und durch die Feder Z gegen den mit Gewinde versehenen Theil der Muffe gedrückt wird. Der Hebel greift bei α in das Gewinde der Schraubenmuffe, so dafs diese sich auf- oder abwärts bewegt, sobald sie mittelst des Rades V im einen oder anderen Sinne gedreht wird. Sobald der Hebel aufser Eingriff mit der Muffe gebracht ist, wie in Fig. 5 punktirt eingezeichnet, läfst sich die Muffe frei auf- oder niederbewegen. Zwischen dem Kopf S und der Muffe ist noch eine Feder b angeordnet, welche das Bestreben hat, die Muffe hoch zu halten, sobald letztere sich aufser Eingriff mit dem Hebel X befindet. Wie dargestellt, greift die Feder unter einen Rand c der Muffe und drückt diese nach oben, giebt aber beim Niedergange der letzteren nach. Die Spindel T ist mit einem Ring d oberhalb der Muffe U versehen, womit sich jene bei ihrer untersten Stellung auf die Muffe U stützt, wie Fig. 2 zeigt, um dadurch den Niedergang der Spindel zu begrenzen.The sleeve U is provided with a thread at its upper end and thus protrudes beyond the head 5. On top of the latter there is arranged a lever X, Fig. 5, which rotates about the pin Y and is urged by the spring Z against the threaded part of the sleeve. The lever engages in the thread of the screw socket at α , so that it moves up or down as soon as it is rotated by means of the wheel V in one sense or the other. As soon as the lever is brought into engagement with the sleeve, as shown in dotted lines in FIG. 5, the sleeve can be freely moved up or down. Between the head S and the sleeve, a spring b is also arranged, which tends to hold the sleeve high as soon as the latter is in engagement with the lever X. As shown, the spring engages under an edge c of the sleeve and pushes it upwards, but gives way when the latter goes down. The spindle T is provided with a ring d above the sleeve U , with which it is supported in its lowermost position on the sleeve U , as shown in FIG. 2, in order to limit the decline of the spindle.

Die Muffe U erhält eine unterbrochene Drehbewegung. Zu diesem Zwecke ist das Zahnrad V als Schaltrad eingerichtet. Unterhalb desselben liegt ein Zahnrad e, welches sich unabhängig von dem Rade V drehen kann. Dieses Rad e trägt die Klinke f, welche in das Zahnrad V einfällt. Eine waagrecht hin- und hergehende Zahnstange g greift in das Zahnrad e und ertheilt diesem eine schwingende Bewegung. Die Zahnstange g erhält ihrerseits eine hin- und hergehende Bewegung durch den Winkelhebel h z, Fig. 1 und 7, welcher sich um den Zapfen k dreht und in einer Ebene parallel zur Zahnstange g schwingt. Der eine Arm h greift an der Zahnstange an, während der andere Arm i in der Arbeitsbahn des Armes O des Pressers / liegt, derart, dafs der Arm O beim Aufwärtsgang gegen den Arm i trifft und dadurch die Zahnstange g in dem Sinne bewegt, dafs sie aus der Lage Fig. 1 in die Lage Fig. 2 gelangt. Eine Feder Z bringt den Winkelhebel h i und die Zahnstange in die ursprüngliche Stellung zurück. Sobald die Zahnstange g vorgeschoben wird, bewirkt sie die Drehung des Zahnrades e in entsprechendem Sinne, wie durch Pfeile in Fig. 7 angegeben; hierbei nimmt die Klinke f das Zahnrad V mit, wodurch auch die Muffe U in gleichem Sinne gedreht wird. Beim Rückgange der Zahnstange und entgegengesetzter Drehung des Zahnrades e kommt die Klinke aufser Eingriff mit dem Rade V, so dafs die Muffe sich nicht mitzurückdreht. Diese wird somit ruckweise gedreht, und infolge des mit dem Hebel X in Eingriff befindlichen Gewindes geht die Muffe auch ruckweise abwärts.The sleeve U receives an interrupted rotary movement. For this purpose, the gear V is set up as a ratchet wheel. Below it is a gear wheel e, which can rotate independently of the wheel V. This wheel e carries the pawl f, which engages the gear V. A horizontally reciprocating toothed rack g engages in the toothed wheel e and gives it an oscillating movement. The rack g in turn receives a reciprocating movement by the angle lever h z, FIGS. 1 and 7, which rotates about the pin k and swings in a plane parallel to the rack g. One arm h engages the rack, while the other arm i lies in the working path of arm O of the presser /, in such a way that arm O hits arm i during the upward movement and thereby moves rack g in the sense that it moves from the position of FIG. 1 to the position of FIG. 2. A spring Z brings the angle lever hi and the rack back to the original position. As soon as the rack g is advanced, it causes the gear wheel e to rotate in a corresponding sense, as indicated by arrows in FIG. 7; Here the pawl f takes the gear V with it, whereby the sleeve U is rotated in the same direction. When the rack retracts and the gear wheel e rotates in the opposite direction, the pawl comes into engagement with the wheel V so that the sleeve does not turn back with it. This is thus rotated jerkily, and as a result of the thread in engagement with the lever X , the sleeve also jerks downwards.

Das Rad W erhält in ähnlicher Weise eine ruckweise Drehung durch den Winkelhebel m n, welcher um den Zapfen 0 schwingt. Der Arm m greift an der hin- und hergehenden Zahnstange ρ an, welche in das entsprechende Zahnrad q greift; letzteres trägt eine Klinke r, welche in ähnlicher Weise in das Rad W eingreift, wie die Klinke f in das Rad V. Der Arm η des Winkelhebels m η liegt ebenfalls in der Arbeitsbahn des Armes O des Pressers /. Der Hebel m η ist auch mit einer Feder' s verbunden, um ihn zurück zu bewegen.The wheel W receives a jerky rotation in a similar manner by the angle lever mn, which swings about the pin 0. The arm m engages the reciprocating rack ρ , which engages with the corresponding gear q; the latter carries a pawl r, which engages in a similar way in the wheel W as the pawl f in the wheel V. The arm η of the angle lever m η is also in the working path of the arm O of the presser /. The lever η m is also connected to a spring 's, in order to move it back.

Zur Auf- und Abwärtsbewegung der Spindel T dient der Hebel u, welcher seinen Drehpunkt bei ν hat. Der eine Arm des Hebels greift an dem unteren Ende der Spindel T an; er ist zu diesem Zweck an seinem Ende gegabelt und umfafst das untere Ende der Spindel T mit einem Ring w, welcher sich auf jener frei drehen, sie aber doch auf und nieder bewegen kann. An dem Ring jv befindet sich ein Stift x, welcher sich in einer senkrechten Nuth y des Gestelles führt, um dadurch die Drehung des Ringes zu verhindern, nicht aber die senkrechte Bewegung der Spindel. The lever u, which has its pivot point at ν , is used to move the spindle T up and down. One arm of the lever engages the lower end of the spindle T ; For this purpose it is forked at its end and includes the lower end of the spindle T with a ring w, which can rotate freely on it, but can still move it up and down. On the ring jv there is a pin x which is guided in a vertical groove y of the frame in order to prevent the rotation of the ring, but not the vertical movement of the spindle.

Von dem zweiten Arm des Hebels u führt eine Stange 2 durch das Auge 3 an dem Arm P des Pressers J, Fig. 3. Die Stange 2 trägt an ihrem unteren Ende eine stellbare Mutter 4; sie führt sich lose in dem Auge, so dafs dieses frei über derselben gleiten kann. Ueber die Stange 2, oberhalb des Auges, ist eine Spiralfeder 5 geschoben. Beim Aufwärtsschwingen schlägt der Arm P des Pressers J gegen das untere Ende der Feder 5, wodurch die Feder dergestalt gegen den Hebel u drückt, dafs die Spindel T abwärts geht, wie aus Fig. 2 hervorgeht, während beim Rückgange des Armes P des Pressers J das Auge 3 gegen die Stellmutter 4 schlägt, sobald derselbe in seine unterste Lage gelangt (Fig. 1).A rod 2 leads from the second arm of the lever u through the eye 3 on the arm P of the presser J, FIG. 3. The rod 2 carries an adjustable nut 4 at its lower end; it is loosely guided in the eye so that it can slide freely over it. A spiral spring 5 is pushed over the rod 2, above the eye. During the upward swing of the arm P strikes the presser J against the lower end of the spring 5, whereby the spring in such a way against the lever and presses the spindle T DAF down is, as shown in Fig. 2 can be seen, while in the retrogression of the arm P of presser J the eye 3 strikes against the adjusting nut 4 as soon as it reaches its lowest position (Fig. 1).

Die Stellmutter und die Feder an der Stange 2 gewähren somit dem Arm P ein gewisses "Mals freier Bewegung, während welcher der Hebel u und die Spindel T unabhängig von der schwingenden Bewegung des Pressers sind.The adjusting nut and the spring on the rod 2 thus grant the arm P a certain "time free movement, during which the lever u and the spindle T are independent of the oscillating movement of the presser.

Der Halter, welcher den zu bearbeitenden Draht oder Stab trägt, ist in Fig. 8 für sich dargestellt. Der Halter 6 pafst genau in die Spindel T₁ hat zweckmäfsig eine etwas gröfsere Länge als die letztere und läfst sich an dieser entsprechend befestigen, so dafs der Halter ihre senkrechte Bewegung mitmacht. Das untere Ende des Halters ist bei 7 eingeschnitten, um den Draht oder Stab mittelst einer Spannvorrichtung oder auf andere Weise befestigen zu können.The holder, which carries the wire or rod to be processed, is shown in FIG. 8 by itself. The holder 6 fits exactly into the spindle T ₁ is expediently somewhat greater in length than the latter and can be attached to it accordingly, so that the holder follows its vertical movement. The lower end of the holder is cut at 7 in order to be able to fasten the wire or rod by means of a clamping device or in some other way.

An dem oberen Ende ist der Halter mit einem Rand 8 versehen, welcher auf dem oberen Ende der Röhre 7 aufliegt, sowie mit einer Federklinke 9, welche die beiden Theile verbindet, so dafs der Halter die Bewegung der Spindel, wie vorher beschrieben, mitmacht.At the upper end of the holder is provided with an edge 8, which on the rests on the upper end of the tube 7, as well as with a spring pawl 9, which the two parts connects, so that the holder joins the movement of the spindle, as previously described.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise: Die Muffe U sei in ihrer obersten, die Segmente I und J seien in ihrer untersten Stellung, wie in Fig. 2 angegeben. Der Draht oder Stab ist in den Halter 6 gespannt und letzterer durch die Spindel T hindurchgesteckt; der Draht oder Stab ragt nach unten aus dem Halter hervor, und das untere Ende der Spindel liegt, wie aus Fig. 2 hervorgeht,, in der Arbeitsbahn der Presser. Die Spindel mit dem Halter wird in dieser untersten Stellung durch das Auge an dem Arm P des Pressers J gehalten, indem dasselbe gegen die Feder 5 drückt, welche den Spindelhebel in der untersten Lage vermöge ihrer Federkraft hält. Darauf findet die Schwingung der' Presser / und / statt, wobei sie in die obere Lage gehen und dabei den Stab zwischen sich einpressen, welcher mittelst der in den Pressern vorgesehenen Nuthen die gewünschte Gestalt erhält. Während die Presser aufwärts schwingen und die Stange zwischen sich pressen, machen Spindel und Halter die Aufwärtsbewegung mit, und zwar so lange, als die Presser ihre Arbeit ausführen; sobald die Presser so weit emporgegangen sind, dafs sie den Draht freigeben, werden auch die Spindel und der Halter frei; während die Presser sich ihrer obersten Stellung nähern, trifft das Auge 3 die Stellmutter 4 an dem unteren Ende der Stange 2 und bringt die Spindel mit dem Halter wieder in die oberste Lage, wie Fig. 1 zeigt; darnach beginnen die Presse / und J ihre Abwärtsbewegung. Sobald ferner der Arm O des Pressers / in seine oberste Stellung gelangt, bethätigt derselbe die Arme i η der Zuführungshebel, welche dadurch aus der Stellung Fig. ■ 1 in diejenige Fig. 2 gelangen und die Zahnstange g und ρ entsprechend verschieben. Infolge der durch die Zahnstange g veranlafsten Drehung der Muffe U geht diese nach unten, und zwar um ein der Steigung des Gewindes entsprechendes Stück, während die Zahnstange ρ eine Verdrehung der Spindel T veranlafst.The machine works in the following way: Let the sleeve U be in its uppermost position, the segments I and J in their lowest position, as indicated in FIG. The wire or rod is clamped in the holder 6 and the latter is inserted through the spindle T ; the wire or rod protrudes downward from the holder, and the lower end of the spindle is, as can be seen from Fig. 2, in the working path of the press. The spindle with the holder is held in this lowest position by the eye on the arm P of the presser J by pressing against the spring 5, which holds the spindle lever in the lowest position by virtue of its spring force. Thereupon the vibration of the pressers / and / takes place, whereby they go into the upper layer and thereby press the rod between them, which is given the desired shape by means of the grooves provided in the pressers. While the presses swing upward and press the bar between them, the spindle and holder follow the upward movement, and that as long as the presses carry out their work; as soon as the pressers have gone up so far that they release the wire, the spindle and the holder are also released; while the presses approach their uppermost position, the eye 3 hits the adjusting nut 4 at the lower end of the rod 2 and brings the spindle with the holder back into the uppermost position, as shown in FIG. 1; then the press / and J begin their downward movement. As soon as the arm O of the presser / arrives in its uppermost position, it actuates the arms i η of the feed lever, which thereby move from the position of FIG. 1 to that of FIG. 2 and move the rack g and ρ accordingly. As a result of the rotation of the sleeve U caused by the toothed rack g , it goes downwards by a piece corresponding to the pitch of the thread, while the toothed rack ρ causes the spindle T to rotate.

Die Spindel geht immer so weit herab, bis der Bund d sich auf die Oberseite der Muffe U stützt, so dafs also die Spindel beim nächsten Arbeitsgange immer um so viel weiter nach unten geht, als die Muffe inzwischen nach abwärts gedreht wurde. Auf diese Weise wird bei jedem Arbeitsgange eine neue Stelle zwischen die Presser gebracht, und da die Spindel T aufserdem jedesmal eine Drehung erfährt, so wird auch die Lage des Arbeitsstückes zwischen den Pressern geändert.The spindle always goes down so far that the collar d is supported on the upper side of the sleeve U , so that the spindle always goes so much further down in the next operation as the sleeve has meanwhile been turned downwards. In this way, a new position is brought between the presses for each work cycle, and since the spindle T also rotates each time, the position of the work piece between the presses is also changed.

Die Presser wiederholen ihre Arbeit, und die Stange wird so lange abwärts geführt und gedreht, bis das Arbeitsstück genügend bearbeitet, also der herzustellende Gegenstand fertig ist.The pressers repeat their work, and the bar is brought down and turned so long until the workpiece is machined enough, so the object to be manufactured is ready.

Mittels der in Fig. 4 angegebenen Gestalt der Pressennuth entsteht eine Ahle oder ein Punzen. Ist ein solches Werkzeug aus dem Draht fertiggestellt, so wird ein Stück von dem Draht abgeschnitten und ein neuer Abschnitt des Drahtes der Bearbeitung unterworfen. By means of the shape of the press nut shown in FIG. 4, an awl or an awl is produced Hallmarks. When such a tool is made from the wire, a piece of cut off the wire and subjected a new section of the wire to processing.

Die Presser gehen so weit nach oben, dafs sie den Draht oder Stab vollständig freigeben, wie in Fig. 1 dargestellt ist; die Stange kann dann gehoben und von neuem- zwischen die Presser geführt werden; indem die Presser das Arbeitsstück nach jeder Pressung freigeben, kann dieses beliebige Länge haben und vollständig zwischen den Pressen hindurchgehen. Will man z. B. ein Drahststück von beliebiger Länge nur auf einen geringen Querschnitt bringen, so kann man die Maschine so lange arbeiten lassen, bis ein Stück von genügender Länge bearbeitet ist.The pressers go up so far that they completely release the wire or rod, as shown in Fig. 1; the rod can then be lifted and again- between the Pressers are led; by the presses releasing the work piece after each pressing, this can have any length and go completely between the presses. Do you want to z. B. a piece of wire of any length only on a small cross-section bring, then you can let the machine work until a piece of sufficient Length is processed.

Bei Einführung des Stabes' zwischen die Presser befinden sich diese gleichfalls in solchem Abstand, dafs dies ungehindert geschehen kann (Fig. 2); den Pressern wird zunächst nur ein kleiner Theil des Stabes geboten und bei jedem Arbeitsgange ein weiteres Stück, so dafs die Bearbeitung in ähnlicher Weise wie beim Ausschmieden mit der Hand vor sich geht. Das Zerspalten des Materials wird bei dieser Einführungsart gleichfalls vermieden, was z. B. nicht der Fall wäre, wenn der Stab von der entgegengesetzten Seite eingeführt würde.When the rod is inserted between the pressers, they are also in the same Distance so that this can happen unhindered (Fig. 2); the pressers will initially only a small part of the staff is required, and a further piece with each operation, so that machining is done in a similar way to forging by hand. The splitting of the material is also avoided in this type of introduction, which z. B. would not be the case if the rod were inserted from the opposite side.

Auf der Zeichnung sind die Prefsnuthen für Herstellung eines runden Querschnittes eingerichtet dargestellt; man kann auch eckige Querschnitte bearbeiten, wobei dann die Drehung des Arbeitsstückes bei jedem Arbeitsgang um genau so viel zu geschehen hat, dafs die Kanten immer in richtiger Lage zu den Nuthen stehen.In the drawing, the Prefsnuthen are set up to produce a round cross-section shown; you can also edit angular cross-sections, in which case the rotation of the piece of work has to be done with every work step so that the Edges are always in the correct position in relation to the grooves.

Die Zuführung des zu bearbeitenden Stabes zwischen die Presser kann in verschiedenartiger Weise geschehen; man könnte dies auch mit Handbetrieb bewirken.The feed of the bar to be processed between the presses can be done in different ways Wise done; you could also do this with manual operation.

Claims

Patent claim:

A machine for processing wire into small tools and the like, consisting of two pressers (I and J) that swing up and down at the same time, their facing surfaces pressing the wire with the grooves corresponding to the desired shape (R, Fig. 4 are provided), and rotated behufs gradual rotation and lowering (in a holder Fig. wire located 8) during machining of the plug-in end in a sleeve (T) holder by a of the presser (I) bethätigtes switching mechanism (mnpqW) slowly and is slowly lowered by a second switching mechanism (ihg ef V) with screw sleeve (U) , while the wire is fed to the pressing surfaces by a lever (u) with spring (5) from the presser (J) .

1 sheet of drawings.