DE656262C

DE656262C - Oil burner for refrigerators or heaters operated with a refrigerator

Info

Publication number: DE656262C
Application number: DEP71860D
Authority: DE
Original assignee: ELEKTROLUX AG
Current assignee: ELEKTROLUX AG
Priority date: 1935-09-26
Filing date: 1935-09-26
Publication date: 1938-02-03

Description

Ölbrenner für mit Kälteapparat betriebene Kühlschränke bzw. Wärmeschränke Die Erfindung bezieht sich auf Ölbrenner für mit Kälteapparat betriebene Kühlschränke bzw. Wärmeschränke. Bei Ölbrennern ist es bereits bekannt, das Öl zu verdampfen und den Öldampf durch ein Mundstück zu führen, wobei die Zufuhr vom Öldampf zum Mundstück bzw. zur Flamme durch Drosseln des Öldampfweges thermostatisch geregelt wird. Bei Haushaltswärmeschränke und Haushaltskühlschränke, die mit Kälteapparaten betrieben werden, ist die Flamme außerordentlich klein und ihre thermostatische Steuerung daher besonders schwierig, zumal da Kälteapparate in ihrer Beheizung außerordentlich empfindlich sind. Bereits sehr kleine Schwankungen in der Ölzufuhr verändern die Temperatur oder können die Umlaufpumpe zum Stillstand bringen. Bei den bisher bekannten Ölbrennern der oben beschriebenen Art wird ein Teil des Öldampfes, dessen Menge vom Thermostaten gesteuert war, beim Zutritt der kalten Verbrennungsluft wieder zur Kondensation gebracht, was bei der Kleinheit der Flamme bei Kälteapparaten bereits zur Störung führt, Um diese Störungen zu vermeiden, schlägt die Erfindung vor, die Kondensation vom Öldampf beim Zutritt der Verbrennungsluft dadurch zu verhindern, daß das Öldampf-Luft-Gemisch vor dem Erreichen der Flamme durch einen Raum geführt wird, der von der Flamme erhitzt wird.Oil burner for refrigerators or heating cabinets operated with refrigerators The invention relates to oil burners for refrigerators operated by refrigerators or heating cabinets. With oil burners it is already known to vaporize the oil and to lead the oil vapor through a mouthpiece, the supply of the oil vapor to the Mouthpiece or to the flame thermostatically controlled by throttling the oil vapor path will. For household heating cabinets and household refrigerators with refrigerators operated, the flame is extremely small and its thermostatic Control is therefore particularly difficult, especially since refrigerators are extraordinarily heated in their heating are sensitive. Even very small fluctuations in the oil supply change this Temperature or can bring the circulation pump to a standstill. With the previously known Oil burners of the type described above are part of the oil vapor, its amount was controlled by the thermostat, when the cold combustion air enters again brought to condensation, which is already the case with the small size of the flame in refrigerators leads to the disturbance In order to avoid these disturbances, the invention proposes the To prevent condensation of oil vapor when the combustion air enters, by that the oil vapor-air mixture passed through a room before reaching the flame heated by the flame.

Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung beschrieben werden, wobei sich weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben werden.The invention is to be described in more detail with reference to the accompanying drawing are described, with further characterizing features of the invention will.

In der Abbildung ist eine Anlage schematisch dargestellt, bei der die Regelung der Flammengröße durch einen Thermostaten erfolgt und das unbeabsichtigte Austreten von Öl durch eine gleichfalls thermostatgesteuerte Sicherungsvorrichtung vermieden wird. Mit zo ist ein Ölbehälter bezeichnet, der gegen die Außenluft immer offen bleiben soll und der oberhalb der Mündung eines Brenners i i angeordnet ist. Vom Boden des Ölgefäßes io führt eine Leitung 12 über ein von Hand regelbares Ventil 13 nach einer Ölsicherungsvorrichtung 1q, die im wesentlichen aus einem sogenannten Membranventil besteht. Das Öl gelangt zuerst in einen Ventilraum 15, von wo aus es durch ein Ventil 16 in ein Rohr 17 geführt wird. Der Ventilraum 15 ist durch eine federgesteuerte Membran 18 nach außen öldicht geschlossen. Die Federsteuerung erfolgt durch eine gegen eine über die Ventilstange ai mit der Membran fest verbundene Platte 2o drückende Feder i9. Die Membran ist mit dem Ventilkörper des Ventils 16 fest verbunden, so daß ihre Bewegungen auf diesen Körper übertragen werden. Das Ventil 16 wird somit unter Vermittlung der Membran 18 durch die Ventilstange 2,1 von einem Thermostatfühlkörper 22 bewegt, der als ein Flüssigkeit enthaltender Balg an sich bekannter Art ausgebildet ist. Das Ventil 16 ist derart ausgebildet, daß es bei kaltem Fühlkörper geschlossen ist und bei warmem durch die Ausdehnung des Balges 22 geöffnet wird.The figure shows a system in which the flame size is regulated by a thermostat and the unintentional leakage of oil is prevented by a thermostat-controlled safety device. With zo an oil container is referred to, which should always remain open to the outside air and which is arranged above the mouth of a burner ii. From the bottom of the oil vessel io, a line 12 leads via a manually controllable valve 13 to an oil safety device 1q, which essentially consists of a so-called diaphragm valve. The oil first reaches a valve chamber 15, from where it is guided through a valve 16 into a pipe 17. The valve chamber 15 is closed oil-tight to the outside by a spring-controlled membrane 18. The spring control takes place by a spring i9 pressing against a plate 2o firmly connected to the membrane via the valve rod ai. The membrane is firmly connected to the valve body of the valve 16 so that its movements are transmitted to this body. The valve 16 is thus moved by the valve rod 2, 1 through the valve rod 2, 1 through the intermediary of the diaphragm 18, which is designed as a bellows containing liquid of a type known per se. The valve 16 is designed in such a way that it is closed when the sensor body is cold and is opened by the expansion of the bellows 22 when it is warm.

Der Brenner i i besteht iin wesentlichen aus einem als ein ringförmiges Element-23 ausgebildeten Vergaser, in den seitlich C51' eus der Leitung 17 über ein als Tragstütze aÜs=' gebildetes Standrohr 81 geführt wird. An der dazu diametralen Stelle ist das Element 23 von einer von seinem oberen Teil ausgehenden, nach einem Mundstück 7,4 führenden Leitung 25 durchbrochen. In dem Zentrum des Verdampfers 23 ist der eigentliche Brennerkörper 26 angeordnet. Der Brennerkörper besteht aus einem äußeren Mantelrohr 27, das sich nach unten zu demselben Durchmesser wie der Innendurchmesser des Vergasers erweitert. Durch Löcher 28, die um den ganzen Umkreis vorgesehen sind, tritt das zu zündende öldampf-Luft-Gemisch in die Flamme hinein. Dieses Gemisch entsteht dadurch, daß aus dem Mundstück 24 ausströmender Öldampf in ein sich nach oben erweiterndes Rohr 30 gespritzt wird, wobei bereits Luft von unten beigemischt wird, wie die Pfeile andeuten. Die Abgase werden durch einen den Fühlkörper 22 enthaltenden Schornstein 31 aufwärts geleitet, wobei durch sogenannte Schornsteinwirkung die Luftzufuhr von unten noch unterstützt wird. Der FühlkGrperbalg 22 ist mit seinem einen Ende am Schornstein festgemacht, sein anderes Ende ist mit der Stange 2i verbunden, die in einem Lager 32 geführt ist, so daß die brennende Flamme das ölsicherungsventil offen hält, während beim Erlöschen der Flamme der kalt werdende Balg 22 das Ventil 16 schließt, so daß -kein 01 aus dem Behälter io zum Brennermundstück 24 treten und aus ihm auslaufen kann. Das Mundstück 24 besteht aus einem nach oben verengten dickwandigen Rohr 40, das in einer Fassung 41 eingeschraubt ist, in die die Öldampfleitung 25 mündet. Die Fassung 41 bildet den Abschluß einer Hülse 42, die zur Führung eines nadelförmig ausgebildeten Ventilkörpers 43 vorgesehen ist. Der Ventilkörper 43 ist in seiner Längsrichtung verschiebbar und zweckmäßig derart ausgebildet, daß er bei seiner Höchstlage die Mündung des Mundstücks 40 ganz verschließt. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß sein oberes Ende konisch geformt ist, wodurch die freie Austrittsöffnung des Mundstücks in bekannter Weise hinsichtlich ihrer Größe geregelt werden kann. Wenn nämlich die Spitze des Konus sich gerade in der Verengung des Mundstücks 4o befindet, ist die wirksame Austrittsöffnung am größten. Je höher der Ventilkörper verschoben wird, um so mehr verengt sich diese öffnung. Es empfiehlt sich, ferner einen Teil des Ventilkörpers so auszubilden, daß er bei seinem Eintritt in die Verengung des Mundstücks dieses mechanisch reinigt.The burner ii essentially consists of a carburetor designed as an annular element 23, into which the side C51 ′ eus of the line 17 is guided via a standpipe 81 designed as a support bracket. At the point diametrically opposite thereto, the element 23 is pierced by a line 25 extending from its upper part and leading to a mouthpiece 7, 4. The actual burner body 26 is arranged in the center of the evaporator 23. The burner body consists of an outer jacket tube 27 which widens downwards to the same diameter as the inner diameter of the carburetor. The oil vapor-air mixture to be ignited enters the flame through holes 28 which are provided around the entire circumference. This mixture is produced by the fact that oil vapor flowing out of the mouthpiece 24 is injected into a tube 30 that widens upwards, with air already being admixed from below, as the arrows indicate. The exhaust gases are passed upwards through a chimney 31 containing the sensing element 22, the air supply from below being supported by what is known as the chimney effect. One end of the FühlkBrperbalg 22 is fixed to the chimney, the other end is connected to the rod 2i, which is guided in a bearing 32, so that the burning flame keeps the oil safety valve open, while when the flame goes out, the bellows 22, which cools down the valve 16 closes so that no 01 can step out of the container io to the burner mouthpiece 24 and leak out of it. The mouthpiece 24 consists of an upwardly narrowed thick-walled tube 40 which is screwed into a socket 41 into which the oil vapor line 25 opens. The socket 41 forms the end of a sleeve 42 which is provided for guiding a needle-shaped valve body 43. The valve body 43 is displaceable in its longitudinal direction and is expediently designed in such a way that it completely closes the mouth of the mouthpiece 40 when it is at its highest position. This is preferably achieved in that its upper end is conically shaped, whereby the size of the free outlet opening of the mouthpiece can be regulated in a known manner. This is because when the tip of the cone is just in the narrowing of the mouthpiece 4o, the effective outlet opening is greatest. The higher the valve body is moved, the more this opening narrows. It is advisable to design a part of the valve body in such a way that it mechanically cleans the mouthpiece when it enters the constriction of the mouthpiece.

Gemäg weiterer Erfindung wird der, Ventilkörper 43 - thermostatisch bewegt, indem ;sein unteres Ende an eine Thermostatvorrich-"tung geschaltet ist. Die Thermostätvorrichtung ist in einem Gehäuse 5o, 50a, das gegen C)1 genügend dicht ist, eingebaut, so daß in der Hülse 42 kondensierender Oldampf verhindert wird, aus der Anlage auszufließen. Die Thermostatvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei geschlossenen Balgen 51 und 52, deren Länge durch Volumenänderung einer in einem Fühlkörper 53 eingeschlossenen Flüssigkeit verändert wird. Von dem Fühlkörper 53 führt eine Leitung 54 nach einer im Inneren des Gehäuses 50a vorgesehenen Kammer 55, die den Balg 51 enthält. Die Kammer 55 bildet also mit der Leitung 54 und dem Fühlkörper 53 einen geschlossenen Raum. Im Innern des Balges 5i, dessen Endplatte mit der Endwand der Kammer 55 durch Verschraubung fest verbunden ist, ist eine Feder 56 vorgesehen, ,die gegen die beiden Endplattendes Balges drückt. Die Endplatte 57 ist insofern frei beweglich, daß sie durch Ausdehnung der Flüssigkeit des Fühlkörpers unter Zusammenpressen des Balges 51 in der Längsrichtung des Balges verschoben werden kann. Ihre Bewegungen werden durch eine Stange 58, die durch die Endplatten 57a verschiebbar durchgeführt ist, über ein knieartiges Glied 59 auf den anderen Balg 52 übertragen. Von den beiden Endplatten 6o und Goa des Balges 52 ist die letztere mit der Wandung des Gehäuses 5o fest verbunden, wohingegen die Platte 6o analog zu der Platte 57 frei beweglich ist. Die von der Platte 57 auf die Platte 6o übertragenen Bewegungen werden durch eine Stange 61 in analoger Weise mit der für die Stange ,58 beschriebenen auf eine Hebelvorrichtung 62 übertragen. Die Hebeherrichtung 62 besteht aus einer rechtwinklig gebogenen Stange, deren eines Ende um eine Welle 63 drehbar ist und deren anderes Ende unter Vermittlung eines schneidenartigen Elementes 64 mit der Ventilnadel 43 verbunden ist. Durch einen Zapfen 65 ist ferner die Hebelstange 62 mit der Stange 61 ver-Bunden. Die Hebelstange 62 bildet also ein einarmiges Hebelgestänge, dessen Drehpunkt bei 63 liegt. Der Abstand zwischen den Zapfen 63 und 65 ist zur Vergrößerung der Bewegungen der Stange 61 vorzugsweise wesentlich kleiner als der Abstand zwischen Zapfen 65 und Schneide 64. Die Nullstellung des Nadelventils 43 kann durch eine trommelartige Einstellvorrichtung 70 geregelt werden, und zwar dadurch, daß diese Tro2nmel auf eine mit Verschraubung versehene Verlängerung der Kammerwände der Kammer 55 geschraubt ist, so daß, wenn die Trommel 70 gedreht wird, die Kammer 55 und somit die ganze übertragungsvorrichtun.g, wie die Stangen 58, 61 und die Hebelvorrichtung 62, dadurch verschoben werden. Wenn nämlich die Trommel in der einen Richtung gedreht wird, verschieben sich die Stangen 58 und 61 nach links, wodurch die Nadel 43 nach unten gezogen wird, wohingegen bei Drehung in entgegengesetzter Richtung die Nadel 43 nach oben gehoben wird. Die bewegende Wirkung der Volumenveränderungen der Fühlkörperflüssigkeit bekommt dadurch verschiedene Ausgangspunkte. Ferner kann durch Drehung der Trommel die Nadel 43 willkürlich sowohl für die Reinigung des Mundstücks als auch für eine willkürliche Vergrößerung bzw. Verminderung, nötigenfalls bis zum vollen Schließen der Mundstücköffnung, benutzt werden. Unter Umständen kann auf die thermostatische Regelung durch den Fühlkörper 53 verzichtet werden, so daß sowohl die Regelung der Flammengröße als auch die Reinigung des Öldampfweges ausschließlich durch Bewegen der Trommel 70 oder einer entsprechenden Handhabe von Hand erfolgt.According to a further invention, the valve body 43 is thermostatically moved by its lower end being connected to a thermostat device. The thermostat device is installed in a housing 50, 50a which is sufficiently tight against C) 1 so that in oil vapor condensing in the sleeve 42 is prevented from flowing out of the system. The thermostat device consists essentially of two closed bellows 51 and 52, the length of which is changed by changing the volume of a liquid enclosed in a sensing element 53. A line 54 leads from the sensing element 53 to a Chamber 55 is provided inside the housing 50a and contains the bellows 51. The chamber 55 thus forms a closed space with the line 54 and the sensing element 53. Inside the bellows 5i, the end plate of which is firmly connected to the end wall of the chamber 55 by screwing A spring 56 is provided, which presses against the two end plates of the bellows, and the end plate 57 is free to move Lich that it can be displaced in the longitudinal direction of the bellows by expanding the liquid of the sensing element while compressing the bellows 51. Their movements are transmitted to the other bellows 52 via a knee-like member 59 by a rod 58 which is slidably carried out by the end plates 57a. Of the two end plates 6o and Goa of the bellows 52, the latter is firmly connected to the wall of the housing 5o, whereas the plate 6o is freely movable analogously to the plate 57. The movements transmitted from the plate 57 to the plate 6o are transmitted to a lever device 62 by a rod 61 in a manner analogous to that described for the rod 58. The lifting device 62 consists of a rod bent at right angles, one end of which can be rotated about a shaft 63 and the other end of which is connected to the valve needle 43 by means of a blade-like element 64. The lever rod 62 is also connected to the rod 61 by a pin 65. The lever rod 62 thus forms a one-armed lever linkage, the pivot point of which is at 63. The distance between the pins 63 and 65 is preferably much smaller than the distance between the pin 65 and the cutting edge 64 to increase the movements of the rod 61. The zero position of the needle valve 43 can be regulated by a drum-like adjusting device 70 , namely in that this drum is screwed onto a screwed extension of the chamber walls of the chamber 55 so that when the drum 70 is rotated, the chamber 55 and thus the entire transmission device, such as the rods 58, 61 and the lever device 62, are displaced thereby. Namely, when the drum is rotated in one direction, the rods 58 and 61 shift to the left, thereby pulling the needle 43 downwards, whereas when the drum is rotated in the opposite direction, the needle 43 is raised upwards. The moving effect of the volume changes in the sensory body fluid thus has different starting points. Furthermore, by rotating the drum, the needle 43 can be used arbitrarily both for cleaning the mouthpiece and for an arbitrary enlargement or reduction, if necessary until the mouthpiece opening is fully closed. Under certain circumstances, the thermostatic control by the sensor body 53 can be dispensed with, so that both the control of the flame size and the cleaning of the oil vapor path are carried out exclusively by moving the drum 70 or a corresponding handle by hand.

Wie aus der Abbildung hervorgeht, ist die Leitung 17 nicht unmittelbar mit dem Ringraum 23, sondern über eine Verschraubung 8o mit dem als Träger ausgebildeten Rohr 81 verbunden. Dieser Träger ist unten bei 8 2 geschlossen und auf ein .Zwischenelement 83 aufgeschraubt, das -durch eine Mutter 84 an dem Gehäuse 5o festgemacht ist. Diese Verschraubung hat .den Zweck, die räumliche Einstellung des Brenners zu erleichtern.As can be seen from the figure, the line 17 is not immediate with the annular space 23, but via a screw connection 8o with the one designed as a carrier Pipe 81 connected. This carrier is closed at the bottom at 8 2 and on an intermediate element 83 screwed on, which is fastened by a nut 84 to the housing 5o. These The purpose of the screw connection is to facilitate the spatial adjustment of the burner.

Die Arbeitsweise der Anlage ist folgende: Wenn der Behälter io mit Öl gefüllt worden. ist, füllt das Öl nahezu den Ringraum 23 des Vergasers. Wird nun dieser Ringraum von einer Hilfsflamme, z. B. einer bei öl-' dampfbrennern üblichen, leicht vorschiebbaren. Spirituszündflamme, beheizt, verdampft das Öl, so daß sich oberhalb der Öloberfläche Öldampf unter Druck bildet. Durch die Leitung 25 strömt deswegen Öldampf zum Mundstück 24, wenn nämlich der Ventilkörper 43 eine entsprechende Stellung hat. Der Öldampf strömt weiter in das Rohr 30 unter Beimischung von Verbrennungsluft, strömt von da aus wieder nach unten und durch die Löcher 28 nach außen, wo er angezündet wird. Die entstandene Flamme überstreicht also die äußere Umhüllung 27, so daß nach kurzer Zeit die Temperatur dieser Umhüllung so weit steigt, daß die Gefahr der Wiederkondensation von Öl in -dem Zwischenraum vorüber ist. Bei der Erwärmung des Brenners durch die Hilfsflamme ist aber dafür zu sorgen, daß auch der Fühlkörper 22 eine genügend hohe Temperatur annimmt, so daß der Ölweg vom Behälter io durch die Sicherungsvorrichtung 14 nach dem Brenner freigegeben wird. Wenn aus irgendeinem Grund eine derartige Erwärmung nicht durchführbar bzw. unbequem ist, kann das Ventil 16 beispielsweise durch eine Handhabe an der Ventilstange 21 vorübergehend von Hand offen gehalten werden. Das Ventil 13 dient hauptsächlich nur dazu, bei dauernder Untätigkeit der Anlage die Ölwege zur Sicherheit zu sperren. Es sei nun angenommen, daß der Fühlkörper 53 der Regelvorrichtung im Oldampfweg in einem Kühlschrank, Wärmeschrank o. dgl. angeordnet ist, dessen Temperatur geregelt werden soll und der von der Flamme der Anlage betrieben wird. Sobald die Temperatur z. B. des Kühlschrankes unter den an der Trommel 70 eingestellten Betrag gesunken ist, hat sich die im Fühlkörper 53 befindliche Flüssigkeit, für die zunächst Wasser angenommen wird, ausgedehnt. Der Druck auf die Platte 57 genügt nun, um die Gestänge 58, 61 so weit nach rechts zu verschieben, daß die Nadel 43 die Mundstücköffnung verkleinert unter Umständen bis zur völligen Schließung. Dadurch wird die Beheizung des wärmebetriebenen Kälteapparates verringert bzw. ganz abgestellt. Die Temperatur im Schrank steigt dann allmählich wieder, und zwar bis zu einem Wert, der die Einstellung der Trommel 7o übersteigt. Dann aber hat sich auch der Fühlkörperinhalt so weit zusammengezogen, daß eine Verschiebung der Gestänge 61, 58 nach links zustande kommt und somit ein Herunterziehen der Nadel 4.3 erreicht wird. Hierdurch öffnet sich wieder der Oldampfweg durch das Mundstück weiter bzw. wird nach Erlöschen der Flamme die Flamme gezündet (z. B. durch eine besondere dauernd brennende nicht dargestellte Zündflamme). An Stelle von Wasser läßt sich bei entsprechender Veränderung der Hebelanordnung 63, 62, 65 auch eine andere Flüssigkeit verwenden, die stets flüssig bleibt und deren Volumenänderungen die Gestänge 58, 61 kontinuierlich verschieben, so daß sich die Größe der Flamme kontinuierlich ändert. Eine solche Vorrichtung ist aber hauptsächlich für Wärmeschränke geeignet. Wenn die Nadel, wie schon erwähnt, entsprechend ausgebildet ist, wird bei ihren Bewegungen der Kanal im Mundstück stets von etwaigen Fremdkörpern gereinigt, so d-aß .der Öldampfweg stets frei bleibt und einen gleichmäßigen Durchgang hat. Wenn zufäligerweise eine Störung dennoch eintreten sollte, kann durch Drehen der Trommel ; o die Nadel j e nach Bedarf für Reinigungszwecke bewegt werden.The system works as follows: When the tank has been filled with oil. is, the oil almost fills the annular space 23 of the carburetor. If this annulus of an auxiliary flame, z. B. one with oil 'steam burners usual, easily advanced. Alcohol ignition flame, heated, evaporates the oil, so that oil vapor forms under pressure above the surface of the oil. Oil vapor therefore flows through the line 25 to the mouthpiece 24 when the valve body 43 is in a corresponding position. The oil vapor flows further into the pipe 30 with the admixture of combustion air, from there it flows down again and through the holes 28 to the outside, where it is ignited. The resulting flame thus sweeps over the outer envelope 27, so that after a short time the temperature of this envelope rises so far that the risk of recondensation of oil in the gap is over. When the burner is heated by the auxiliary flame, care must be taken that the sensor body 22 also assumes a sufficiently high temperature so that the oil path from the container is cleared by the safety device 14 after the burner. If for any reason such heating cannot be carried out or is inconvenient, the valve 16 can be temporarily held open by hand, for example by a handle on the valve rod 21. The valve 13 is mainly only used to block the oil paths for safety in the event of permanent inactivity of the system. It is now assumed that the sensor body 53 of the control device is arranged in the oil vapor path in a refrigerator, heating cabinet or the like, the temperature of which is to be controlled and which is operated by the flame of the system. As soon as the temperature z. B. the refrigerator has dropped below the amount set on the drum 70 , the liquid in the sensor body 53, for which water is initially assumed, has expanded. The pressure on the plate 57 is now sufficient to move the rods 58, 61 so far to the right that the needle 43 reduces the size of the mouthpiece opening, possibly to the point of complete closure. As a result, the heating of the heat-operated refrigeration system is reduced or completely switched off. The temperature in the cabinet then gradually rises again, to a value which exceeds the setting of the drum 7o. Then, however, the contents of the sensor body have contracted so far that the rods 61, 58 are shifted to the left and the needle 4.3 is thus pulled down. As a result, the vapor path through the mouthpiece opens again or the flame is ignited after the flame has gone out (e.g. by a special permanently burning pilot flame, not shown). Instead of water, if the lever arrangement 63, 62, 65 is changed accordingly, another liquid can also be used which always remains liquid and whose changes in volume move the rods 58, 61 continuously, so that the size of the flame changes continuously. Such a device is mainly suitable for heating cabinets. If the needle, as already mentioned, is designed accordingly, the channel in the mouthpiece is always cleaned of any foreign bodies during its movements, so that the oil vapor path always remains free and has a uniform passage. If, by chance, a fault should occur, you can turn the drum; o The needle can be moved as required for cleaning purposes.

Es ist gewöhnlich nicht möglich, das Durchtreten von flüssigem Öl ins Gehäuse 5o durch die Nadelumhüllung 42 zu verhindern. Aus diesem Grund wird zweckmäßig dieses Gehäuse derart eingerichtet, daß es mit Öl völlig gefüllt wird. Das Öl wird durch -den Balg 52 verhindert, in die eigentliche Thermostatvorrichtung und in die den Balg 52 umgebende Kammer einzuströmen.It is usually not possible for liquid oil to pass through To prevent the housing 5o through the needle cover 42. Because of this, will appropriately this housing set up so that it is completely filled with oil. The oil is prevented by the bellows 52 from entering the actual thermostat device and to flow into the chamber surrounding the bellows 52.

Claims

PA T E \ TA \ SPARDS i. Oil burner for refrigerators operated with refrigerators or heating cabinets, in which evaporated oil is passed through a mouthpiece, thereby characterized in that the refrigerator temperature is controlled by an adjustable thermostat controlled oil vapor mixed with air and the oil vapor-air mixture to flow through a room heated by the flame is brought.

2. Oil burner according to claim i, characterized by two working bellows in the thermostat system of the oil burner, of which one from the working fluid of the thermostat sensor body and the other from liquid fuel is touched, which is expediently through the needle cover of the Oil vapor controlling needle valve reaches one of the bellows of the thermostat system.