DE656046C

DE656046C - Lubricator for sewing machines

Info

Publication number: DE656046C
Application number: DES123525D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1936-07-22
Filing date: 1936-07-22
Publication date: 1938-01-28

Description

Schmiervorrichtung für Nähmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Schmierv orrichtung für Nähmaschinen mit einem von einer utnlaufenden Welle getragenen Greifer, der mit einer Führungsbahn versehen ist, welcher Schmiermittel durch eine axiale Bohrung der Greiferwelle hindurch von einem Behälter zugeführt wird, der mit der Wellenbohrung mittels radialer Einlaßkanäle in Verbindung steht, die in der Welle und in einer Buchse vorgesehen sind, welche ein Lager für die Welle darstellt und mit einem Oleinlaßkanal versehen ist.Lubricating device for sewing machines The invention relates to a lubricating device for sewing machines with a shaft running from a running shaft carried gripper, which is provided with a guideway, which lubricant fed through an axial bore of the gripper shaft from a container which is in communication with the shaft bore by means of radial inlet channels, which are provided in the shaft and in a bushing which is a bearing for the shaft represents and is provided with an oil inlet channel.

Bei einer Schmiervorrichtung dieser Art entsteht die Schwierigkeit, daß während des Arbeitens der Maschine die auftretende Zentrifugalkraft dem Eintreten des Schmiermittels in den in der Welle vorhandenen radialen Einlaßkanal einen Widerstand entgegensetzt.With a lubricating device of this type, the difficulty arises that while the machine is working, the centrifugal force occurring before entering of the lubricant in the radial inlet channel present in the shaft a resistance opposed.

Es ist bereits bekanntgeworden, das Schmiermittel in der Nähe der beiden Enden einer Lagerstelle zuzuführen und durch eine Anzahl entgegengesetzt schräg verlaufender Nuten zu verhindern, daß das öl'am Ende der Lagerstelle austritt, sondern zur Mitte geleitet wird.It has already become known that the lubricant is close to the to feed both ends of a bearing and opposed by a number inclined grooves to prevent the oil from escaping at the end of the bearing point, but is directed to the center.

Gemäß der Erfindung wird durch die Anardnung einer Mehrzahl solcher Schrägnuten beim Umlauf der Greiferwelle das Schmiermittel auf die Mitte des Lagers zu gedrückt, an welcher Stelle ein Überdruck hervorgerufen wird, welcher der beim Umlauf der Greiferwelle auftretenden Zentrifugalkraft entgegenwirkt und somit den Olzufluß zur Führungsbahn des Greifers sichert, so daß diese Führungsbahn während des Arbeitens der Maschine in angemessener Weise geschmiert wird. Bei der bevorzugten Ausführung der Schmiervorrichtung ist die Welle auf ihrer Außenfläche innerhalb des Lager mit drei schräg verlaufenden Nuten versehen, von denen die eine Nut, 'die zu dem radialen Einlaßkanal der Welle führt, eine Umdrehungsbahn hat, welche die Umdrehungsbahnen der anderen Nuten überlappt.According to the invention, the arrangement of a plurality of such Inclined grooves apply the lubricant to the center of the bearing when the hook shaft rotates to pressed, at which point an overpressure is created, which is the at Circulation of the gripper shaft counteracts centrifugal force and thus the Secures oil flow to the guideway of the gripper, so that this guideway during properly lubricated during the operation of the machine. With the preferred Execution of the lubricating device is the shaft on its outer surface inside of the bearing provided with three oblique grooves, one of which is a groove, 'the leads to the radial inlet channel of the shaft, has a revolution path which the Rotational paths of the other grooves overlap.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig, i eine senkrechte Schnittansicht, die einen Teil einer Nähmaschine mit der daran angebrachten @rerbesserten Schmiervorrichtung veranschaulicht.In the drawings, one embodiment of the invention is for example Fig. 1 is a vertical sectional view showing a part a sewing machine with the attached @rbesserten lubrication device.

Fig. z ist ein im vergrößerten Maßstab gezeichneter Ouerschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i.Fig. Z is a cross-section drawn on an enlarged scale the line 2-2 of FIG.

Fig.3 veranschaulicht im vergrößerten Maßstabe einen Längsschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. i.3 illustrates a longitudinal section on an enlarged scale along the line 3-3 of Fig. i.

Fig. d. veranschaulicht eine Abwicklung eines Teiles der Greiferwelle und veranschaulicht die Lage und Anordnung der verschiedenen schräg verlaufenden Ölnuten.Fig. D. illustrates a development of a part of the gripper shaft and illustrates the location and arrangement of the various inclined Oil grooves.

Beim Ausführungsbeispiel ist die Erfindung an einer Nähmaschine angebracht, die eine Stofftragplatte i, eine Deckelplatte eine Stichplatte 3 und einen Lagerlappen .I hat, der aus einem Stück mit der Stofftragplatte besteht. Innerhalb einer Bohrung 511, die in einer Buchse 5 gebildet ist, welche in dem Lagerlappen 4. befestigt ist, ist eine umlaufende Greiferwelle 6 gelagert, an deren vorderem Ende mittels einer Schraube 7 ein Greifer 8 befestigt ist. Dieser Greifer ist mi-t einer ringförmigen Führungsbahn 9 Vers# sehen, in welcher der ringförmige Flansch i o eines ortsfesten Spulenträgers i 1 gelagert ist.In the exemplary embodiment, the invention is attached to a sewing machine, a fabric support plate i, a cover plate, a throat plate 3 and a bearing rag .I has the one piece with the fabric support plate consists. Within a bore 511 which is formed in a socket 5 which is in the bearing lug 4. is attached, a rotating gripper shaft 6 is mounted on the front A gripper 8 is attached at the end by means of a screw 7. This gripper is mi-t see an annular guideway 9 verse # in which the annular flange i o of a stationary coil support i 1 is mounted.

Da die anderen Teile der Nähmaschine von üblicher Bauart sein können, ist eine Darstellung und Beschreibung dieser Teile nicht notwendig.Since the other parts of the sewing machine can be of conventional design, an illustration and description of these parts is not necessary.

Der Lagerlappen :1 ist mit einer Kammer 12 versehen, die als Behälter für das ,Ö1 dient, um das Wellenlager und die Führungsbahn für den Spulenträger zu schmieren. Diese Kammer kann an ihrem oberen Ende durch irgendeine geeignete Einrichtung, wie beispielsweise ein Kugelventil i2a, abgeschlossen werden. Die Buchse 5 ist mit einem Ölverteilungskanal 13 versehen, der parallel zur Bohrung 511 verläuft und mit letzterer neben den Enden der Buchse durch Auslaßkanäle 13a und 13b verbunden ist. Ein Einlaßkanal 13c, der in der Buchse 5 zwischen den beiden Auslaßkanälen gebildet ist, dient dazu, das Schmiermittel von dem Behälter 12 zu dem Kanal 13 zu führen. Vorzugsweise ist der Kanal 13 und, wenn dies erwünscht ist, auch die Kanäle 13a und 13b mit einem Dochtmaterial w gefüllt, um die Strömung des Schmiermittels durch diese Kanäle hindurch zu verzögern.The storage rag: 1 is provided with a chamber 12 which acts as a container for that, Ö1 serves to the shaft bearing and the guideway for the coil carrier to lubricate. This chamber can be replaced at its upper end by any suitable Device, such as a ball valve i2a, to be completed. The socket 5 is provided with an oil distribution channel 13 which runs parallel to the bore 511 and connected to the latter next to the ends of the bushing by outlet channels 13a and 13b is. An inlet channel 13c in the socket 5 between the two outlet channels is formed, serves to transport the lubricant from the container 12 to the channel 13 respectively. Preferably the channel 13 and, if so desired, also the Channels 13a and 13b filled with a wicking material w to prevent the flow of lubricant to delay through these channels.

Das in der Bohrung 13 vorhandene Dochtmaterial hat die doppelte Funktion, das Schmiermittel zu dem Wellenlager während des Arbeitens der Maschine abzumessen und ein Entweichen des Öls zu verhindern, wenn die Maschine stillsteht.The wick material present in the bore 13 has the dual function of meter the lubricant to the shaft bearing while the machine is operating and prevent the oil from escaping when the machine is idle.

Die Bohrung 13 ist an ihrem vorderen Ende durch einen hölzernen Stöpsel 2o abgeschlossen, welcher genügend porös ist, um ein geringes. Durchsickern des Öls durch diesen Stöpsel hindurch zu ermöglichen und die Endwand der Nabe 8a des Greifers zu schmieren, zwo sie an das Drucklager anstößt, welches das vordere Ende der Buchse 5 bildet.The bore 13 is at its front end through a wooden plug 2o closed, which is sufficiently porous to have a slight. Leakage of the To allow oil through this plug and the end wall of the hub 8a of the To lubricate the gripper where it hits the thrust bearing, which is the front end the socket 5 forms.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß während des Arbeitens das Schmiermittel von dem Behälter ständig der Lagerbohrung 5a neben den Enden der Buchse 5 zugeführt wird, um das Wellenlager zu schmieren. Es ist zu beachten, daß das Wellenlager frei von allen Reibung erzeugenden Einrichtungen, wie beispielsweise von Packungsringen, ist, die ein Entweichen des Schmiermittels von den freien Enden des Lagers verhindern. Zu diesem Zweck ist aber eine an sich bekannte reibungsfreie Einrichtung vorgesehen. Diese Einrichtung weist eine Mehrzahl von entgegengesetzt schräg verlaufenden Nuten 14a, 14 b, 14c auf, welche in demjenigen Teil ;der Welle 6 gebildet sind, der sich innerialb der Lagerbuchse befindet. Diese Nuten divergieren in der durch die Pfeile x angedeuteten Umdrehungsrichtung der Welle und nehmen demzufolge während dieses Umlaufes 01 neben den Enden der Lager auf und drängen es einwärts auf den mittleren Teil des Lagers zu, so daß die ganze Lagerfläche geschmiert und verhindert wird, daß das Öl von den Enden des Lagers entweicht.From the above description it can be seen that, during operation, the lubricant from the reservoir is constantly supplied to the bearing bore 5a adjacent the ends of the bushing 5 in order to lubricate the shaft bearing. It should be noted that the shaft bearing is free of any friction-generating devices, such as packing rings, which prevent the lubricant from escaping from the free ends of the bearing. For this purpose, however, a friction-free device known per se is provided. This device has a plurality of oppositely sloping grooves 14a, 14b, 14c which are formed in that part of the shaft 6 which is located inside the bearing bush. These grooves diverge in the direction of rotation of the shaft indicated by the arrows x and consequently take 01 next to the ends of the bearings during this revolution and urge it inwards towards the central part of the bearing, so that the entire bearing surface is lubricated and prevents that Oil is leaking from the ends of the bearing.

Es hat sich herausgestellt, daß bei den früheren Bauarten für das Schmiermittel eine. größere Neigung zum Entweichen von dem vorderen Ende des Greiferwellenlager s als von dessen hinterem Ende vorhanden ist. Demzufolge ist die Nut i.4a als zusätzliches Mittel vorgesehen, um das Schmiermittel von dem vorderen Ende des-Lagers zurückzuziehen.It has been found that with the earlier designs for the Lubricant one. greater tendency to escape from the front end of the looper shaft bearing s than exists from its rear end. As a result, the groove i.4a is an additional one Means provided to withdraw the lubricant from the front end of the bearing.

Das innere Ende der Nut 1.4c endet nun erfindungsgemäß in- einen radialen Einlaßkanal 15, der in der Welle 6 gebildet ist. Dieser Kanal steht mit einer axialen Bohrung 16 in der genannten Welle in Verbindung und liefert ihr durch Pumpenwirkung das Schmiermittel, welches von dem genannten Lager durch die Nut 1j während der Umdrehung der Welle aufgenommen wird.According to the invention, the inner end of the groove 1.4c now ends in a radial direction Inlet channel 15 formed in shaft 6. This channel stands with an axial Bore 16 in said shaft in connection and delivers it by pumping action the lubricant, which from said bearing through the groove 1j during the Rotation of the shaft is recorded.

Wie in Fig. 4 bei y angedeutet, überlappt die Umdrehungsbahn der Nut 14.c die Umdrehungsbahnen der Nuten i4.a und i4P, wodurch gewährleistet wird, daß die Nut i:4c das Schmiermittel, welches durch die anderen beiden Nuten nach innen geführt wird, aufnimmt und es in den Kanal 15 drückt.As indicated at y in FIG. 4, the path of revolution of the groove overlaps 14.c the rotational paths of the grooves i4.a and i4P, which ensures that the groove i: 4c the lubricant, which through the other two grooves inwards is guided, picks up and pushes it into the channel 15.

Das Schmiermittel, welches in den Einlaßkanal 15 eintritt, fließt durch die Bohrung 16 in der Greiferwelle hindurch und wird durch einen radialen Kanal 17 in dem Greifer zu einem in letzterem angebrachten längs verlaufenden Kanal 18 geführt. Dieser Kanal 18 steht mit der Führungsbahn 9 des Spulenträgers in Verbindung und beliefert diese mit der erforderlichen Schmiermittelmenge. Vorzugsweise sind die Bohrung 16 und einer oder mehrere der in dem Greifer vorgesehenen Kanäle mit Dochtmaterial 7v gefüllt, um die Strömung des Schmiermittels zu der Führungsbahn zu beherrschen und zu regeln.The lubricant entering the intake port 15 flows through the bore 16 in the gripper shaft and is through a radial Channel 17 in the gripper to a longitudinal channel made in the latter 18 led. This channel 18 is connected to the guide track 9 of the coil carrier and supplies them with the required amount of lubricant. Preferably are the bore 16 and one or more of the channels provided in the gripper Wick material 7v filled to prevent the flow of lubricant to the guideway to control and regulate.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, däß die Erfindung ein Mittel vorsieht, um unter Überwindung der den Schmiermittelnachschub beeinträchtigenden Zentrifugalkraft die Führungsbahn für den Spulenträger mit der erforderlichen Menge Schmiermittel zu beliefern.From the above description it can be seen that the invention is a means provides in order to overcome the impairing the lubricant supply Centrifugal force creates the guideway for the bobbin carrier with the required amount To supply lubricants.

Es können ähnliche Wirkungen dadurch erzielt werden, daß man die schräg verlaufenden Nuten in dem Wellenlager anstatt in der Welle vorsieht, und es ist zu bemerken, daß die Erfindung diese Umkehrung ins Auge faßt.Similar effects can be obtained by making the inclined trending Provides grooves in the shaft bearing instead of in the shaft, and it should be noted that the invention contemplates this reversal.

Claims

PATENT CLAIM: I. Lubricating device for sewing machines with a gripper carried by a rotating shaft which is provided with a guide track, which lubricant is supplied through an aliale bore of the gripper shaft from a container which is in communication with the shaft bore by means of radial inlet channels which are provided in the shaft and in a bush, which is a bearing for the shaft and is provided with an oil inlet channel, characterized in that of a plurality of oppositely sloping lubrication grooves (14.a, I4U, 14c), which in a known manner serve to take up the lubricant emerging from the inlet channel through oil channels near the ends of the bearing from points next to the ends of the bearing and to guide it near the center of the bearing, a groove (I47) the lubricant to the radial inlet channel (I5) of the shaft directs. Lubricating device for sewing machines according to Claim I, characterized in that the shaft is provided on its outer surface within the bearing with three inclined grooves (14a, 14b, I ¢ 9, of which the groove (I49, which leads to the radial inlet channel (I5) the shaft leads, has a revolution path which overlaps the revolution paths of the other grooves (14 a, I4b).