DE654545C - Anwendung von Chromnickelstaehlen, nichtrostenden Staehlen sowie korrosionsfesten Metallegierungen zur Herstellung von Blechgliederkoerpern von Waermeaustauschern - Google Patents
Anwendung von Chromnickelstaehlen, nichtrostenden Staehlen sowie korrosionsfesten Metallegierungen zur Herstellung von Blechgliederkoerpern von WaermeaustauschernInfo
- Publication number
- DE654545C DE654545C DE1930654545D DE654545DD DE654545C DE 654545 C DE654545 C DE 654545C DE 1930654545 D DE1930654545 D DE 1930654545D DE 654545D D DE654545D D DE 654545DD DE 654545 C DE654545 C DE 654545C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steels
- sheet metal
- link
- corrosion
- heat exchangers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/088—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal for domestic or space-heating systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
In der Chemie und in anderen Gebieten verwendet man zur Kühlung und Heizung
von Flüssigkeiten und Gasen Wärmeaustauscher in Form von Rohrschlangen, Röhrenbündel,
Plattenkörpern und Gliederkörpern aus Metallen und Legierungen, die gegen die
Angriffe der jeweilig zu behandelnden Medien widerstandsfähig sein müssen. Hierbei
haben sich besondere Metallegierungen als widerstandsfähig gezeigt, die man durch Zusatz
von Chrom, Nickel, Kupfer und anderem zu Eisen oder durch Legierung verschiedener
Nichteisenmetalle erhält.
Die Widerstandsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit
ist jedoch nicht nur von der Art der Materialzusammensetzung, sondern auch von der Art der Verarbeitung abhängig, die der
Werkstoff bis zu seiner endgültigen Formgebung erleidet. So· ist das Ausziehen, Rekken
oder Stauchen des Materials oder die Temperaturveränderung durch Schweißung
mit einer Umkristallisation oder Gefügeveränderung verbunden, die für die Widerstandsfähigkeit
nachteilig ist.
Besonders stark tritt dieser Nachteil bei der Verwendung dünner Bleche aus Chromnickelstahl
ο. dgl. auf. Durch den geringen Materialvorrat tritt bei Formveränderung des
Bleches, eine Aufrauhung der Oberfläche und eine innere Strukturveränderung ein.
Um trotz dieser Nachteile dünnes Blech aus Chromnickelstahl ο. dgl. für die Verarbeitung
zu einem Wärmeaustauscher verwenden zu können, besteht die Erfindung in einer besonderen
Formgebung der Blechgliederhälften, aus denen die einzelnen Glieder besteben
und die wiederum zum ■ Wärmeaustauscher zusammengesetzt werden. Die an sich bekannten
Gliederheizkörper erfordern an jedem Ende eines Gliedes Stutzen. Der für eine gute Wärmeabgabe notwendige Abstand zwischen
den Einzelgliedern bedingt ein hohes Ausziehen der Stutzen aus der Blechtafel. Um
hierbei eine Gefügeveränderung zu vermeiden, wird erfindungsgemäß den Stutzen die
folgende besondere Form gegeben. Die Stutzen haben einen herzförmigen, liegend elliptischen
oder annähernd dreieckigen Querschnitt. Die Querschnittform schmiegt sich streckenweise an den Rand der annähernd
rechteckigen Gliedhälfte an, aus der der Stutzen herausgezogen ist, d.h.. sie verläuft eine
gewisse Strecke mit diesem Rande parallel. Auf dieser Strecke ist der Stutzenrand steil,
d.h. er setzt annähernd senkrecht an die Gliedhälfte an. An den dem Rande der Glied-
*) Von dem Patentsweher ist als der Erfinder angegeben worden:
Dr.-Ing. Hartwig .Binder in Wiesbaden-Biebrich.
054545
hälfte abgewendeten inneren Stellen geht der Stutzen nicht steil, sondern mit allmählicher
Abflachung in die Gliedhälfte über.
Unter Verwendung solcher Stutaenformenu,
wird die Gliedhälfte in einem Zug aus 4?V
Rohtafel eingezogen. Hierbei wird der "t^ß*
Bildung der steilen Stutzenränder benotigle;' Werkstoff aus den oben und unten überstehenden
Rändern der Rohtafel bei ganz ίο allmählichem und ausgeglichenem Verlauf eingezogen,
ohne daß durch eine übermäßige Streckung der am Stutzen liegenden Blechteile eine Materialüberbeanspruchung eintreten
kann. Es findet somit durch diese Arbeitsweise im Gegensatz zu den bisher bekannten
Arbeitsmethoden keine übermäßige Materialstreckung statt, sondern das Material zur Bildung
der Stutzen fließt überwiegend aus den oben und unten dafür vorgesehenen vergrö-Berten
Randzonen in die Formen ein, ohne daß hierbei eine schädliche Verringerung der Wandstärke eintreten kann.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung gezeigt.
Abb. ι ist die Seitenansicht eines aus zwei Blechhälften zusammengesetzten Gliedes.
Abb. 2 ist die Vorderansicht auf dieses Glied.
Abb. 3 ist ein Schnitt A-B.
Abb. 4 und 5 ist die vergrößerte Darstellung eines Gliedkopfes nebst Darstellung der
ursprünglichen Rohtafel in Vorder- und Seitenansicht.
Das Glied α der Abb.. 1 und 2 weist vier
Anschlußstutzen b auf, die sich an den obersten und untersten Stellen e scharf an den
Rand der annähernd rechteckigen Gliedhälfte anlehnen und streckenweise mit ihm parallel
laufen, so daß die · Mantellinien / der Stutzen angenähert senkrecht in das Glied übergehen.
An den übrigen Stellen der Stutzen zeigen die Mantellinien einen fiachenen Verlauf zum
Glied. Aus dem Schnitt A-B, der in Abb. 3 dargestellt ist, ersieht man, daß das Glied a
aus zwei Hälften c und d zusammengesetzt ist.
Die Zusammenfügung kann, wie dies beispielsweise dargestellt ist, an zwei flach aufein:-
anderliegenden Rändern mittels· elektrischer Rollenischweißung vorgenommen werden. Bei
besonders hochlegierten Stählen hat dies den Vorteil, daß keine größere schädliche Erhitzung
stattfindet, die Verwerfung oder Umkristallisation der Struktur zur Folge hätte.
Bei dem in Abb. 4 und 5 dargestellten Bei-, spiel eines Gliedkopfes zeigt die punktierte
tä-Linie die Form einer ursprünglich rechteckiij^en
Blechtafel, aus· der die Gliedhälfte gepreßt
wurde. Die ausgezogenen Linien zeigen den Stand nach dem Zugprozeß. Das Blechmaterialg·
der Rohtafel ist in den Kopf eingeflossen und befindet sich an der Stelle h
des Anschlußstutzens, der an dieser Stelle zur Gliedhälfte senkrechte oder nahezu senkrechte
Mantellinien hat. Die übrigen Mantellinien des Stutzens, wie z. B. bei i, gehen
schräg in die Gliedhälfte über. Es ist hieraus zu ersehen, daß eine Dehnung des Materials
fast ganz unterblieben ist und die Stutzenbildung bis zu beträchtlichen Höhend fast ausschließlich
durch ein Einfließen des Materials aus der oben und 'unten dafür vorgesehenen verbreiterten Randzone ohne Strukturveränderung
erfolgte, obwohl die ganze Formveränderung in einem Zuge vorgenommen wurde.
Der flache und allmähliche Verlauf der Kurve/, die keine scharfen Kurvenübergänge
aufweist, zeigt, daß durch die streckenweise Anlehnung der oberen Stutzenbegrenzung an
den Rändern der Gliedhälfte 'die Materialverschiebung sich auf eine größere Strecke verteilt
hat. Trotz der dünnen Wandstärke, die durch die Anwendung von Blech gegeben war,
konnte daher an keiner Stelle eine Überbeanspruchung des Materials und damit eine nachteilige
Strukturveränderung eintreten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Die Anwendung von Chromnickelstählen, nichtrostenden Stählen sowie korrosionsfesten Metallegierungen zur Herstellung von Blechgliederkörpern von Wärmeaustauschern, dadurch gekennzeichnet, daß die in einem Zug aus der Rohtafel gezogenen Gliedhälften an der obersten und untersten Stelle des Gliedes sich streckenweise unmittelbar und steil an den Rand der annähernd rechteckigen Gliedhälfte anlehnende, hohe Stutzen von herzförmigem, liegend elliptischem oder annähernd dreieckigem Querschnitt haben, die an den übrigen Stellen mit allmählicher Abflachung in die Gliedhälfte übergehen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE654545T | 1930-06-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE654545C true DE654545C (de) | 1937-12-22 |
Family
ID=6581990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930654545D Expired DE654545C (de) | 1930-06-20 | 1930-06-20 | Anwendung von Chromnickelstaehlen, nichtrostenden Staehlen sowie korrosionsfesten Metallegierungen zur Herstellung von Blechgliederkoerpern von Waermeaustauschern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE654545C (de) |
-
1930
- 1930-06-20 DE DE1930654545D patent/DE654545C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE814039C (de) | Luftzufuehrungsrost | |
DE2705178A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE654545C (de) | Anwendung von Chromnickelstaehlen, nichtrostenden Staehlen sowie korrosionsfesten Metallegierungen zur Herstellung von Blechgliederkoerpern von Waermeaustauschern | |
DE518164C (de) | Verfahren zur Herstellung von geraden oder beliebig gebogenen Profilen aus Blechstreifen von Magnesium oder Magnesiumlegierungen | |
DE1551820A1 (de) | Metallrohr-Rekuperator | |
DE2029918A1 (de) | Heißen Strömungsmitteln aussetzbare Wandung | |
DE2123722C3 (de) | Wärmetauscher | |
DE265698C (de) | ||
DE337463C (de) | Verfahren zum Herstellen von Heizkoerpergliedern von doppelelliptischem Querschnitt | |
DE3329291A1 (de) | Heizkoerper, insbesondere plattenheizkoerper | |
DE543009C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schweiss- oder Loetverbindung | |
DE415245C (de) | Heizkoerper fuer Dampf- und Warmwasserheizungen | |
DE456189C (de) | Taschenlufterhitzer | |
AT125073B (de) | Blechnagel. | |
DE692467C (de) | Verfahren zur unmittelbaren Nutzbarmachung der beim Schneiden von Platinen aus Werkstoffstreifen anfallenden Endstuecke durch Walzen | |
DE202016007072U1 (de) | Kühler | |
DE855415C (de) | Waermeaustauscher | |
DE2143716A1 (de) | Wassergekühltes Wandteil für oder in Verbindung mit einer Abzugssammelhaube, insbesondere Abgassammeihaube | |
DE346684C (de) | Luftkuehlung von stehenden, einfach wirkenden, mehrzylindrigen Verpuffungsmotoren | |
DE336512C (de) | Einsaetze fuer Kuechenherde und OEfen mit Kocheinrichtung zur Verlaengerung des Feuerzuges | |
CH190478A (de) | Verfahren zur Herstellung kaltverformter Gegenstände aus Eisen, Stahl und deren Legierungen. | |
DE950085C (de) | Mehrteiliger metallener Form- oder Kernteil zum Herstellen von Fertiggussstuecken aus Nichteisenschwermetallen | |
DE1905024C3 (de) | Preßkopf für Schneckenpressen zum Strangpressen von keramischem Rohmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1085300B (de) | Verfahren zur Herstellung von Heiz- oder Kuehlkoerpern mit gegossenen Rippen | |
DE640182C (de) | Waermeaustauscher |