DE653501C

DE653501C - Spray device for melted and powdery spray material

Info

Publication number: DE653501C
Application number: DEB170655A
Authority: DE
Original assignee: FRANCOIS PHILIPPE CHARLES BENO
Current assignee: FRANCOIS PHILIPPE CHARLES BENO
Priority date: 1933-11-18
Filing date: 1935-08-07
Publication date: 1937-11-25

Description

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Spritzvorrichtung für geschmolzenes und pulverförmiges Spritzgut nach Patent 632 644 mit Brennerkühlung. Bei Zerstäuberbrennern für drahtförmiges Spritzgut ist es bekannt, durch Kanäle des Brennerkopfes die zum Schmelzen und Zerstäuben des Gutes erforderlichen Brenngase und Preßruft Mndurchzuführen. Da sich das Mengenverhältniis der Gase und Luft nach den Bedingungen richtet, die für die Bildung der Flamme und des Zerstäubungsstromes maßgebend sind, so ist die Kühlwirkung dieser Druckmittel bei den bekannten Brennern gering, zumal ihre Zuführangskanäle dem erwähnten Mengenverhältnis entsprechen müssen, und demgemäß nur sehr geringe Kühlflächen bieten können. Durch, die Erfindung wird eine Spritzvorrichtung geschaffen, durch die unabhängig von dem zum Schmelzen und Spritzen des pulverförmigen Gutes notwendigen Gas- und Preßluftstrom eine beliebig starke Kühlung des Brenners erzielt wird.The invention relates to a further embodiment of the injection device for molten material and powdery spray material according to patent 632 644 with torch cooling. With atomizer burners for wire-shaped spray material, it is known to pass through the channels of the burner head to carry out the fuel gases and press calls required to melt and atomize the material. Since the proportions of the gases and air depend on the conditions directs, which are decisive for the formation of the flame and the atomization flow, so the cooling effect of this pressure medium is low in the known burners, especially since their supply channels must correspond to the mentioned quantitative ratio, and accordingly can only offer very small cooling surfaces. By, the invention a spray device is created by the independent of the gas and compressed air flow necessary for melting and spraying the powdery material any degree of cooling of the burner is achieved.

Erfindungsgemäß ist der Brennerkopf mit mehreren im Kreise um den Kanal für das Spritzgut angeordneten Leitungen versehen, durch welche ein gasförmiges Kühlmittel Mndurehgeführt wird.According to the invention, the burner head with several in a circle around the channel for the Provided lines arranged for injection molding, through which a gaseous coolant Mndureh guided will.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. The object of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment.

Fig. ι zeigt einen Längsschnitt des Brenners längs seiner Mittellinie.Fig. Ι shows a longitudinal section of the burner along its center line.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt nach Linie a-b der Fig. 1,Fig. 2 shows a cross section along the line from Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie c-d der Fig. ι undFig. 3 shows a cross section along line cd of Fig. Ι and

Fig. 4 eine Ansicht des Brennermundstückes. Fig. 4 is a view of the burner mouthpiece.

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch eine zum Betriebe des Brenners erforderliche Regelvorrichtung. Fig. 5 shows a section through a control device required to operate the burner.

In der Mitte des Brenners ist der Kanal 64 angeordnet, durch den das pulverföirmige Spritzgut im Gemisch mit seiner Förderluft hindurchgeführt wird. In dem Brennerkopf 8 6 ist" ein Kanal 67 angeordnet, der in eine kreisförmige Nut 145 mündet, von der Kanäle 68 abgezweigt sind, die bei 69 ins Freie münden. Durch den Kanal 67 wird das Brenngasgemisch zugeführt.In the middle of the burner is the channel 64, through which the powdery Spray material is passed through in a mixture with its conveying air. In the burner head 8 6 is "a channel 67 arranged in a circular Groove 145 opens, from which channels 68 are branched off, which open into the open at 69. The fuel gas mixture is fed through the channel 67.

Das Spritzgut erfordert eine je nach der Höhe seines Schmelzpunktes zu bemessende Temperatur der Brennerflamme. Durch diese Flamme wird der Brenner stark erwärmt. Um eine zu starke Erwärmung des das pul-The material to be sprayed requires one to be measured depending on the height of its melting point Burner flame temperature. The burner is strongly heated by this flame. To avoid excessive heating of the pul-

verförmige Spritzgut zuführenden Brennierkörpers 147 zu vermeiden, ist eine Kühlvorrichtung vorgesehen. Diese besteht aus eimern Kühlluftkanal 146 des Brennerkopfes 86, von dem die Verteilungskanäle 148, 149
zweigt sind, die in eine Ringnut 151 des '
Spritzgutgernischkanal 64 !enthaltenden. Brehnerkörpers 147 münden, mittels welcher die Kühlluft auf Kanäle 152 verteilt wird, die zwisehen dem Brennerkörperteil 147 und seinem bei 154 auf den Brennerkopf 86aufgeschraubten Außenmantel 150 im Kreise angeordnet sind tmd an der Brennerspitze ins Freie münden. Die Kühlluft nimmt entsprechend ihrer niedrigen Temperatur Wärme von dem Brennerkörper auf, der dadurch gekühlt wird, um das Spritzgut im pulverförmigen 'Zustande bis zum Eintritt in die Brennerflamme zu erhalten. Diese im Inneren des Brennerkopfes stattfindende Kühlung kann zweckmäßig noch durch eine äußere Kühlung des Brenners ergänzt werden. Für diese Kühlung sind Rippen 153 am Außenmantel 150 des Brennerkopfes vorgesehen. Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Rippen 153 radial auf dem Außenrrxantel angeordnet. Jedoch können die Rippen unterteilt und beliebig gestaltet oder zueinander so angeordnet sein, daß eine möglichst lebhafte Luftströmung auf ihnen erzielt wird.A cooling device is provided to avoid the combustion body 147 supplying deformed spray material. This consists of buckets of cooling air duct 146 of the burner head 86, from which the distribution ducts 148, 149
are branches, which are in an annular groove 151 of the '
Spritzgutgernischkanal 64! Containing. Brehner body 147 open, by means of which the cooling air is distributed to channels 152, which are arranged in a circle between the burner body part 147 and its outer jacket 150 screwed onto the burner head 86 at 154 and open into the open at the burner tip. The cooling air absorbs heat from the burner body in accordance with its low temperature, which is thereby cooled in order to maintain the spray material in the powdery state until it enters the burner flame. This cooling that takes place inside the burner head can expediently be supplemented by external cooling of the burner. For this cooling, ribs 153 are provided on the outer jacket 150 of the burner head. In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the ribs 153 are arranged radially on the outer shell. However, the ribs can be subdivided and designed in any way or arranged in relation to one another in such a way that the air flow is as lively as possible on them.

Zur Regelung der Kühlluft in Abhängigkeit von dem Betriebszustande des Brenners ist die in Fig. 5 gezeigte Vorrichtung vorgesehen, mittels welcher der von einer gemeinsamem Preßluftquelle erzeugte Preßluftstrom für die-Kühlung und für die Förderung des Spritzgutes verteilt und geregelt wird. An die D'ruckleitung 155 der Preßluftquelle sind zwei Kammern 156 und 157 -angeschlossen, deren Austrittsöffnungen mit Ventilen 158 bzw. 159 versehen sind. Diese Ventile sind auf einer gemeinsamen Stange 160 befestigt und mit einer Feder 161 belastet.. An dieser Feder greift eine ■ Schraubspindel 162 an, die mit einem Handgriff 162° versehen ist. Das Ventil 158 verbindet die Kammer 156 mit einer Kammer 163, und das- Ventil 159 regelt den Einlaß einer Kammer 164. An die Kammer ti'63 ist die Kühlluftleitung 165 und an die 'Kammer 164 die Förderluf tleitung 166 mit Hahn 167 angeschlossen. Diese Anschlüsse können-auch vertauscht werden.It is used to regulate the cooling air as a function of the operating status of the burner the device shown in Fig. 5 is provided, by means of which the of a common Compressed air source generated compressed air flow for cooling and for conveying the spray material is distributed and regulated. At the pressure line 155 of the compressed air source are two Chambers 156 and 157 -connected, their Outlet openings with valves 158 and 159 are provided. These valves are mounted on a common rod 160 and with loaded by a spring 161 .. A screw spindle 162 engages this spring, which with a handle 162 ° is provided. The valve 158 connects the chamber 156 with a Chamber 163, and the valve 159 regulates the Inlet of a chamber 164. To the chamber ti'63 is the cooling air line 165 and to the Chamber 164 carries the conveying air line 166 with it Hahn 167 connected. These connections can also be interchanged.

Die Feder 161 wird derart eingestellt, daß sie den auf beide Ventile 158, 159 ausgeübten Drücken der Preßluft das Gleichgewicht hält, wenn der Hahn 167 geschlossen ist. Wird der Hahn geöffnet, so öffnen sich die Ventile 158 und 159 unter dem Einfluß des in den Kammern 163 und 157 herrschenden Überdruckes. Wird der Hahn 167 geschlossen, so gleichen sich die Drücke in den Kammern 163, 157 und 164 aus, so daß die Ventile 158 und 159 durch den Druck der Feder 161 geschlossen werden, bis der Hahn 167 von neuem geöffnet wird.The spring 161 is adjusted so that they exerted on both valves 158, 159 Pressing the compressed air maintains the equilibrium when the valve 167 is closed. Will the If the cock is open, the valves 158 and 159 open under the influence of the in the chambers 163 and 157 prevailing overpressure. If the cock 167 is closed, the pressures in the chambers 163, 157 are equal and 164 off so that valves 158 and 159 be closed by the pressure of the spring 161 until the valve 167 opens again will.

Claims

Patent claims:

i. Spray device for molten and powdery spray material according to patent 632 644 with torch cooling, characterized in that the torch head has several in a circle around the channel for the Has lines arranged to be sprayed through which a gaseous coolant is passed through.

. 2. Spray device according to claim 1, characterized in that the outer jacket of the burner (150) is provided with cooling fins (153).

3. Spray device according spoke 1 and 2, characterized in that of A common air supply branched off channels for the separate supply of conveying and cooling air two valves are controlled, which are arranged on a common valve rod and are loaded together with a spring.

For this purpose ι sheet of drawings