DE644799C

DE644799C - A machine consisting of a special bending machine or device for each individual turn

Info

Publication number: DE644799C
Application number: DEG84588D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH GRIESEL DR ING
Current assignee: HEINRICH GRIESEL DR ING
Priority date: 1933-01-22
Filing date: 1933-01-22
Publication date: 1937-05-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Biegen von Metallstäben, -drähten, -geweben, -röhren oder sonstigen biegbaren Gegenständen. Mit der Maschine kann eine Mehrzahl von Stäben, die nebeneinander und/oder auch übereinander liegen, gleichzeitig oder nacheinander gebogen sowie die in verschiedener Höhenlage liegenden Stäbe miteinander verknüpft werden; im letzteren Falle entstehen korbartige Netzwerke.The invention relates to a machine for bending metal rods, wires, fabrics, -pipes or other flexible objects. The machine can do a number of of bars that are next to each other and / or on top of each other, at the same time or bent one after the other as well as the bars lying at different heights with each other be linked; in the latter case, basket-like networks arise.

Ein solches Biegen und Verknüpfen von biegbaren Drähten, Stäben usw. ist z. B. bei Bewehrungen erforderlich, die als Einlagen in zu formende Körper dienen, die aus bildsamer, erhärtbarer Masse bestehen, um solche Körper gegen ihre Beanspruchung widerstandsfähiger zu machen. Am bekanntesten und verbreitetsten sind derartige Bewehrungen im Betonbau oder in Bauteilen aus Glas.Such bending and linking of bendable wires, rods, etc. is e.g. B. at Reinforcements are required, which serve as inlays in bodies to be formed, which are made of more malleable, hardenable mass exist to make such bodies more resistant to their stress close. The best known and most widespread are such reinforcements in concrete construction or in components Glass.

Bei Eisenbetonkörpern müssen die Eiseneinlagen für die Aufnahme der Zugkräfte nach der durch die Beanspruchung hervorgerufenen Biegungslinie gebogen sein. Erhalten solche Eisenbetonkörper noch Eiseneinlagen in der Druckzone, um auch die Druckkräfte aufzunehmen, so sind die Eiseneinlagen der Zugzone mit denjenigen der Druckzone zu verknüpfen. Dies erfordert dann die Herstellung korbartiger Eisengeflechte. In the case of reinforced concrete bodies, the iron inserts must be used to absorb the tensile forces be bent according to the bending line caused by the stress. Obtain such reinforced concrete bodies still have iron deposits in the pressure zone to also the To absorb compressive forces, the iron inlays of the tensile zone are with those of the Link pressure zone. This then requires the production of basket-like iron meshes.

Um das Biegen und Verknüpfen von Eisen zu Bewehrungen für Betonbauteile in den jeweils erforderlichen Abmessungen und Formen in wenigen Arbeitsgängen schnell und leicht ausführen zu können, ist in der Erfindung eine Biegemaschine geschaffen, die aus drei Hauptteilen besteht:To the bending and joining of iron to reinforcement for concrete components in the the required dimensions and shapes in a few work steps quickly and easy to perform, a bending machine is created in the invention, which consists of consists of three main parts:

1. dem auf einer Grundplatte ruhenden und in der Länge und Breite verstellbaren Grundrahmen,1. the one resting on a base plate and adjustable in length and width Base frame,

2. den auf dem Grundrahmen aufzustellenden Ständern, die als Lagerböcke für die einzelnen Biege- und Verknüpf vorrichtungen dienen, und 4-52. the stands to be set up on the base frame, which serve as bearing blocks for the individual Bending and linking devices are used, and 4-5

3. den auf den Ständern leicht auswechselbaren Biege- und Verknüpfvorrichtungen selbst.3. The easily interchangeable bending and linking devices on the stands self.

Im einzelnen muß bei einer solchen Maschine der Grundrahmen schnell und leicht auf die jeweilig gewünschten Flächenabmessungen z. B. einer Bauplatte, für die die Bewehrungen herzustellen sind, eingestellt werden können. Ferner muß der Grundrahmen so eingerichtet sein, daß er innerhalb seiner eingestellten Abmessungen noch ein Verstellen und genaues Einstellen der Ständer in ihren Entfernungen voneinander gestattet. Weiter ist es erforderlich, daß auch die Biege- und Verknüpfvorrichtungen auf den Ständern verstellbar und auswechselbar sind, daß ferner die Biege- und/oder Verknüpfvorrichtungen entsprechend den je nach der Stärke der Bauplatten wechselnden Höhenabständen der Eiseneinlagen in der Höhenlage verstellt werden können.In particular, the base frame must be quick and easy in such a machine on the respective desired surface dimensions z. B. a building board for which the reinforcements are to be produced, can be adjusted. Furthermore, the base frame must be set up so that it is within its set dimensions still an adjustment and precise setting of the stand in their distances from one another. It is also necessary that the Bending and linking devices on the stands are adjustable and interchangeable, that also the bending and / or linking devices according to the depending on the Thickness of the building boards, changing height spacings of the iron inserts in the altitude can be adjusted.

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Außerdem sollen die Ständer oder Lagerböcke ein leichtes Auswechseln und Ersetzen der einzelnen Getriebeteile und der sonstigen an ihnen angebrachten Vorrichtungen ermög¹ liehen. Auch das Auswechseln der Auflaj^r oder Auflagerschalen für die zu biegend^., Gegenstände in den Biege- und Verknüpfvorrichtungen sowie der Führungen, Gleitrollen usw. muß leicht und schnell möglich sein, to damit beim Biegen und Verknüpfen die jeweils eingelegten Eisen, die in ihrer Form und in ihren Abmessungen wechseln, in der Maschine unverrückbar festgehalten werden. Alle diese sich ergänzenden Möglichkeiten für das Verstellen der Biegemaschine sowie das Auswechseln und Ersetzen ihrer einzelnen Teile erleichtern nicht nur den Aufbau der Alaschine, sondern auch ihre schnelle Anpassung an die wechselnden Anforderungen μ für die Herstellung solcher Bewehrungen und gewährleisten das Biegen und Verknüpfen der einzelnen Bewehrungseisen an den Stellen und in den Längen und Abständen, die durch die jeweiligen statischen Erfordernisse bedingt sind. Eine solche bauliche Durchbildung der Biegemaschine ist daher für einwandfreies und schnelles Arbeiten von besonderem Wert, ferner ermöglicht sie ein leichtes Auf- und Abbauen und somit eine leichte und schnelle Ortsveränderung.In addition, the stand or bearing blocks are easy replacement and replacement of the individual transmission parts and other devices attached to them made ¹ borrowed. The replacement of the support or support shells for the objects to be bent, objects in the bending and linking devices as well as the guides, sliding rollers, etc., must also be possible quickly and easily, so that when bending and linking, the respective iron inserted into change their shape and dimensions, are held immovably in the machine. All these complementary options for adjusting the bending machine as well as exchanging and replacing its individual parts not only facilitate the construction of the Al machine, but also its quick adaptation to the changing requirements μ for the production of such reinforcements and ensure the bending and linking of the individual reinforcing bars at the points and in the lengths and distances that are determined by the respective static requirements. Such a structural design of the bending machine is therefore of particular value for flawless and fast work; it also enables easy assembly and dismantling and thus an easy and quick change of location.

Der Antrieb der Biegemaschine läßt sich für Handbetrieb oder für jede beliebige verfügbare Kraftquelle, insbesondere für elektromotorischen oder hydraulischen Antrieb, einrichten. The drive of the bending machine can be for manual operation or for any available Set up a power source, especially for an electric motor or hydraulic drive.

Es sei an dieser Stelle nochmals darauf hingewiesen, daß das Anwendungsgebiet der Erfindung nicht auf die Herstellung von Bewehrungen für Beton- und Glasbauteile beschränkt ist, sondern sich auf das Biegen und Verknüpfen biegungsbarer Teile für alle Zwecke erstreckt.It should be pointed out again at this point that the area of application of Invention not limited to the production of reinforcement for concrete and glass components but extends to bending and joining bendable parts for all purposes.

In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsbeispiele einer Biegemaschine gemäß der Erfindung zum Biegen und Verknüpfen der Bewehrungseisen für Bauplatten dargestellt. An Hand dieser Ausführungsbeispiele soll der grundsätzliche Erfindungsgedanke erläutert werden. Es zeigenIn the drawings, several exemplary embodiments of a bending machine according to FIG Invention for bending and linking the rebar for building panels shown. The basic idea of the invention is to be explained with the aid of these exemplary embodiments will. Show it

Fig. ι den auf einer Grundplatte ruhenden Grundrahmen,Fig. Ι the base frame resting on a base plate,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie I-I, Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie U-II.Fig. 2 shows a cross section along the line I-I, 3 shows a cross section along the line U-II.

In den Fig. 4 bis 6 sind Einzelausbildungen der verschiebbaren Lagerböcke auf dem Grundrahmen dargestellt, auf denen die Ständer der Biege- und Verknüpfvorrichtungen aufgesetzt werden.4 to 6 are individual configurations of the displaceable bearing blocks on the Basic frame shown on which the stands of the bending and linking devices be put on.

Fig. 7 bis 10 zeigen in vergrößertem Maßstabe einen Längs- und Querschnitt sowie eine Ansicht und Draufsicht der Lagerausbildung, welche das Verstellen des Grundrahmens in seiner Länge und Breite ermöglicht.7 to 10 show on an enlarged scale a longitudinal and cross-section as well as a view and top view of the bearing design, which allows the adjustment of the base frame in its length and width.

:-,Fig. 11 bis 13 zeigen eine Keilverbindung :uftd eine Schraubenklammer, letztere im .Längsschnitt und in der Ansicht, für die Befestigung der Ständer auf den Lagerböcken des Grundrahmens.: -, Fig. 11 to 13 show a spline connection : uftd a screw clamp, the latter in longitudinal section and in elevation, for fastening the stand on the bearing blocks of the base frame.

Fig. 14 zeigt eine Vorderansicht der beiden Ständer mit den Biegevorrichtungen A, B und C für das Biegen des einen Endes der Eisenstäbe oder -drähte oder eines Eisennetzes als Einlage in der Zugzone einer Bauplatte. ⁷S14 shows a front view of the two uprights with the bending devices A, B and C for bending one end of the iron rods or wires or an iron net as an insert in the tensile zone of a building board. ⁷ p

Fig. 15 zeigt einen waagerechten Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 14.FIG. 15 shows a horizontal section along the line III-III in FIG. 14.

Fig. 16 ist ein waagerechter Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 14.FIG. 16 is a horizontal section along the line IV-IV of FIG. 14.

Fig. 17 a und 17 b zeigen die beiderseitigen *» Endstellungen der Biegevorrichtung A mit Handantrieb für das Aufbiegen der Enden der Eiseneinlage gemäß Fig. 14.17 a and 17 b show the end positions on both sides of the bending device A with a manual drive for the bending open of the ends of the iron insert according to FIG. 14.

Fig. 17 c ist die Ansicht des Handrades mit der Feststellvorrichtung für die Biegewelle.Fig. 17c is the view of the handwheel with the locking device for the flexible shaft.

Fig. 17 d zeigt die doppelte Abstützung des Biegezapfens.Fig. 17 d shows the double support of the bending pin.

Fig. 18 a und 18 b zeigen die Vorder- und Seitenansicht des Antriebes der Biegevorrichtung B (Fig. 14).18 a and 18 b show the front and rear Side view of the drive of the bending device B (Fig. 14).

Fig. 19a und 19b zeigen die Biegevorrichtung C (Fig. 14) in Vorderansicht und Seitenansicht, und zwar erstere in geöffneter, letztere in geschlossener Stellung.19a and 19b show the bending device C (FIG. 14) in a front view and a side view, namely the former in the open position, the latter in the closed position.

Fig. 19c zeigt die Biegevorrichtung C in der Seitenansicht in geöffneter Stellung.19c shows the bending device C in a side view in the open position.

Fig. 19 d ist die Vorderansicht der Wellenlagerung der Biegevorrichtung C mittels einer Klemmlasche.19d is the front view of the shaft bearing of the bending device C by means of a clamping strap.

Fig. 20 zeigt eine Vorderansicht der Biegevorrichtungen D und E für eine Eisenbewehrung in der Zug- und Druckzone einer Bauplatte. Fig. 20 shows a front view of the bending devices D and E for iron reinforcement in the tension and compression zone of a building panel.

Fig. 20 a ist eine Seitenansicht der Biegevorrichtung E. Fig. 20a is a side view of the bending device E.

Fig. 21 a und 21b stellen die Vorderansicht der Biegevorrichtungen F und G für das Verknüpfen der Eiseneinlage der Zugzone mit der der Druckzone, die sog. Bügelverknüpfung, dar.21a and 21b show the front view of the bending devices F and G for the connection of the iron insert of the tensile zone with that of the pressure zone, the so-called stirrup connection.

Fig. 21 c ist die Rückansicht des oberen Teiles der Bügelverknüpfungsvorrichtung G mit ihrer Fangvorrichtung.Fig. 21c is the rear view of the upper part of the bracket linking device G with its safety gear.

Fig. 22 zeigt eine Draufsicht auf die Biegevorrichtungen D, E und F der Fig. 20 und 21 a sowie einen Schnitt durch die Biegevorrichtung G längs der Linie V-V der Fig. 21b in vergrößertem Maßstab.22 shows a plan view of the bending devices D, E and F of FIGS. 20 and 21a as well as a section through the bending device G along the line VV of FIG. 21b on an enlarged scale.

Fig. 23 zeigt einen waagerechten Schnitt oberhalb der Fußplatte der Biegevorrichtun- iao gen D, E, F und G längs der Linie VI-VI der Fig. 20, 21a und 21b.23 shows a horizontal section above the base plate of the bending devices D, E, F and G along the line VI-VI in FIGS. 20, 21a and 21b.

Fig. 24 ist eine Seitenansicht der Biegevorrichtung D. Fig. 24 is a side view of the bending device D.

Fig. 25 a, 25 b und 25 c zeigen in Vorder- und Seitenansicht sowie in Draufsicht eine Sonderausbildung des oberen Teils der Biegevorrichtung D. 25 a, 25 b and 25 c show in front and side views as well as in plan view a special design of the upper part of the bending device D.

Fig. 26 a und 26 b sind eine Vorderansicht (in vergrößertem Maßstabe) und eine Seitenansicht des oberen Teils der Biegevorrichtting E in geöffneter Stellung.26 a and 26 b are a front view (on an enlarged scale) and a side view of the upper part of the bending device E in the open position.

Fig. 26 aa zeigt in vergrößertem Maßstabe den an dieser Biegevorrichtung vorgesehenen Biegehebel.26 aa shows, on an enlarged scale, that provided on this bending device Bending lever.

Fig. 26 bb zeigt in ebenfalls vergrößertem Maßstabe, von einer Seite gesehen, den Druckkopf dieser Biegevorrichtung.26 bb shows the print head, also on a larger scale, seen from one side this bending device.

Fig. 26 c zeigt in vergrößertem Maßstabe einen waagerecht dicht unterhalb des Druckkopfes geführten Schnitt durch die Biegevorrichtung E. 26c shows, on an enlarged scale, a section through the bending device E, made horizontally just below the print head.

Fig. 2Öcc ist in vergrößertem Maßstäbe die Draufsicht auf den Druckkopf.Fig. 20cc is the enlarged scale Top view of the printhead.

Fig. 26 d zeigt in vergrößertem Maßstab den Druckkopf der Biegevorrichtung E von einer anderen Seite gesehen.26d shows, on an enlarged scale, the print head of the bending device E seen from another side.

Fig. 27 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung F zur Bügelverknüpfung gemäß Fig. 21 a.FIG. 27 is a side view of the device F for connecting stirrups according to FIG. 21 a.

Fig. 27 a (in vergrößertem Maßstab) und 27 b stellen die Fangvorrichtungen der Verknüpf ungsvorichtung F der Fig. 21 a dar.Fig. 27 a (on an enlarged scale) and 27 b represent the catch devices of the linking device F of Fig. 21 a.

Fig. 28 zeigt einen waagerechten Schnitt der Biegevorrichtungen D, E und F längs der Linien VII-VII der Fig. 20 und 21a mit dem Antrieb der Fangvorrichtungen.28 shows a horizontal section of the bending devices D, E and F along the lines VII-VII of FIGS. 20 and 21a with the drive of the safety devices.

Fig. 29 ist ein Längsschnitt durch die Bügelverknüpfungsvorrichtung G längs der Linie VIII-VIII der Fig. 21b.29 is a longitudinal section through the bow linking device G along the line VIII-VIII of FIG. 21b.

Fig. 30 ist ein waagerechter Schnitt durch die Bügelverknüpfungsvorrichtung G längs der Linie IX-IX der Fig. 21b.FIG. 30 is a horizontal section through the bracket linking device G along the line IX-IX of FIG. 21b.

Fig. 32 ist eine Vorderansicht der Biegevorrichtungen H, I und K für eine andersgeformte Eisenbewehrung in der Zug- und Druckzone einer Bauplatte.32 is a front view of the flexures H, I and K for a differently shaped iron reinforcement in the tension and compression zone of a building panel.

Fig. 32 a ist eine Ansicht einer Biegevorrichtung K in anderer Ausführung.32 a is a view of a bending device K in another embodiment.

Fig· 33 a und 33 b stellen eine Vorderansicht der Biegelvorrichtungen L und M zum Verknüpfen der Eiseneinlage in der Zugzone mit der in der Druckzone, die sog. Bügelverknüpfung, in anderer Ausführung dar.33 a and 33 b show a front view of the bending devices L and M for linking the iron insert in the tensile zone with that in the pressure zone, the so-called stirrup link, in a different embodiment.

Fig. 34 zeigt einen waagerechten Schnitt durch die Biegevorrichtungen H, J und Jv längs der Linie X-X der Fig. 32, eine Draufsicht auf die Biegevorrichtung L und einen waagerechten Schnitt durch die Biegevorrichtung M längs der Linie X-X der Fig. 33 b.34 shows a horizontal section through the bending devices H, J and Jv along the line XX in FIG. 32, a plan view of the bending device L and a horizontal section through the bending device M along the line XX in FIG. 33b.

Fig. 35 ist ein waagerechter Schnitt durch die Biegevorrichtungen H₁I₁K₁L und M längs der Linie XI-XI der Fig. 32, 33 a und 33 b.35 is a horizontal section through the bending devices H ₁ I ₁ K ₁ L and M along the line XI-XI of FIGS. 32, 33 a and 33 b.

Fig. 36 ist ein waagerechter Schnitt durch die Biegevorrichtungen J, K und L längs der Linie XII-XII der Fig. 32 und 33 a.36 is a horizontal section through the bending devices J, K and L along the line XII-XII in FIGS. 32 and 33a.

Fig. 37 ist eine Draufsicht auf die Biegevorrichtungen H, J und K der Fig. 32.FIG. 37 is a top plan view of the flexures H, J, and K of FIG. 32.

Fig. 38 ist ein waagerechter Schnitt durch die Biegevorrichtung M längs der Linie XIII-XIII der Fig. 33 b.FIG. 38 is a horizontal section through the bending device M along the line XIII-XIII in FIG. 33 b.

Fig. 39 ist ein waagerechter Schnitt durch jo die Biegevorrichtung H längs der Linie XIV-XIV der Fig. 32.Fig. 39 is a horizontal section through the bending device jo H along the line XIV-XIV of Fig. 32.

Fig. 39a ist ein waagerechter Schnitt durch die Biegevorrichtung Ii längs der Linie XV-XV der Fig. 32.FIG. 39a is a horizontal section through the bending device Ii along the line XV-XV in FIG. 32.

Fig. 40 ist eine Vorderansicht einer Fangvorrichtung an der Biegevorrichtung L. Fig. 40 is a front view of a safety gear on the flexure L.

Fig. 40 a ist eine Seitenansicht der Fangvorrichtung an der Biegevorrichtung L gemäß Fig. 40 mit einem Schnitt durch den Antrieb. FIG. 40 a is a side view of the safety device on the bending device L according to FIG. 40 with a section through the drive.

Fig. 40 b, 40 c und 40 d stellen eine Sonderausführung des Antriebes der Fang\*orrichtung gemäß Fig. 40 dar.Fig. 40 b, 40 c and 40 d represent a special version of the drive of the safety gear according to Fig. 40.

Fig. 41 zeigt eine Seitenansicht der Biegevorrichtung H der Fig. 32.FIG. 41 shows a side view of the bending device H of FIG. 32.

Fig. 41 a ist eine Seitenansicht des oberen Teiles der Biegevorrichtung H in geöffneter Stellung.Fig. 41a is a side view of the upper part of the bending device H in the open position.

Fig. 42 ist eine Seitenansicht der Biegevorrichtung / der Fig. 32.FIG. 42 is a side view of the bending device / FIG. 32.

Fig. 43 ist die hintere Ansicht der Biegevorrichtung / der Fig. 32.FIG. 43 is the rear view of the flexure / 32.

Fig. 44 ist ein Längsschnitt durch die BiegevorrichtungM längs der Linie XVI-XVI der Fig. 33 b.FIG. 44 is a longitudinal section through the bending device M along the line XVI-XVI of FIG. 33 b.

Fig. 45 a und 45 b stellen Ansicht und einen längs der Linie XVII-XVII geführten Querschnitt der Verschiebevorrichtung dar.45 a and 45 b represent views and one along the line XVII-XVII Cross-section of the displacement device.

Fig. 46 und 46 a zeigen eine von Hand zu bedienende Fangvorrichtung mit selbsttätiger Auslösung.46 and 46 a show a hand-operated safety gear with an automatic one Tripping.

Fig. 47 zeigt eine Anordnung eines Hilfsdruckhebels für die Biegevorrichtung L. Fig. 47 shows an arrangement of an auxiliary pressure lever for the bending device L.

A. Der Grundrahmen (Fig. 1 bis 13)A. The base frame (Figures 1 through 13)

Der Grundrahmen wird auf einer Grundplatte, die zum Einstellen gleicher Arbeitshöhen heb- und senkbar eingerichtet sein kann, oder auf einer ebenen Bodenfläche auf- χ gebaut. Er besteht aus den Fußplatten 1, die erforderlichenfalls durch Platten 1' beliebig vermehrt werden können. Auf diesen Fußplatten ι werden Lagerböcke 2 für die Aufnahme der Längsträger 3 aufgesetzt. Durch die Lagerböcke 2 gehen in einer Gewindebuchse senkrecht zu den Längsträgern 3 die Schraubenspindeln 4. An den Längsträgern 3 sitzen die Lagerböcke 5, welche die Querträger 6 tragen. Diese tragen wiederum die Lagerböcke 7, auf welche die Ständer mit den Biege- und \^rerknüpfvorrichtungen ge-The base frame is built on a base plate that can be raised and lowered to set the same working heights, or on a flat floor surface. It consists of the base plates 1, which, if necessary, can be increased as required by means of plates 1 '. Bearing blocks 2 for receiving the longitudinal members 3 are placed on these base plates. The screw spindles 4 pass through the bearing blocks 2 in a threaded bushing perpendicular to the longitudinal beams 3. The bearing blocks 5, which carry the transverse beams 6, sit on the longitudinal beams 3. This in turn carry the bearing blocks 7, to which the stand with the bending and \ ^r erknüpfvorrichtungen overall

stellt werden. Die Lagerböcke 2 und 5 können ebenfalls wie die Lagerböcke 7 zur Aufstellung der Ständer dienen; die Schraubenspindeln 4 können in gleicher Weise wie die Querträger 6 Lagerböcke 7 tragen.will be presented. The bearing blocks 2 and 5, like the bearing blocks 7, can also be used for installation serve the stand; the screw spindles 4 can carry bearing blocks 7 in the same way as the cross members 6.

Zur Verminderung der Zahl der Lagerböcke 7 und der Querträger 6 können auf in einer Flucht liegende Lagerböcke 7 U-Eisenpaare 8 gelegt werden, mit denen sie verschraubt werden. Die U-Eisen 8 dienen dann als Auflager für die Ständer. Die Haupteinstellung der Lagerböcke 7 in der Querrichtung des Grundrahmens erfolgt durch das Einstellen der Lagerböcke 7 auf den Querträgern 6.To reduce the number of bearing blocks 7 and the cross member 6 can be in an alignment lying bearing blocks 7 U-iron pairs 8 are placed, with which they are screwed will. The U-irons 8 then serve as supports for the stands. The main setting the bearing blocks 7 in the transverse direction of the base frame takes place by setting the bearing blocks 7 on the cross members 6th

Der auf diese Weise hergerichtete Grundrahmen kann, um seine Längs- und Querausdehnung zu verändern, nach geringem Lockern der Bolzen, mit denen die Lagerbocke 2, 5 und 7 an den Längsträgern 3, den Schraubenspindeln 4 und den Querträgern 6 angeklemmt sind, durch die Schraubenspindel 9, die in den Trieblagern 10 auf den Sch rauben spin de In 4 angreift, zusammen- und «5 auseinandergezogen werden. Hierfür besitzen die beiden Schraubenspindeln 4 auf der einen Seite der Schraubenspindel 9 ein Rechtsgewinde und auf der anderen Seite ein Linksgewinde, wie es in Fig. 1 angedeutet ist; ferner bestehen die Trieblager 10 (Fig. 7 bis 10) aus einem auf jeder Schraubenspindel 4 frei drehbaren Schraubenrad 11 und den beiden frei drehbaren Gewindebuchsen 12. Das Schraubenrad 11 ist mit der Spindel 4 durch den Keil 13, und die Gewindebuchsen 12 sind mit der Spindel 9 durch die Keile 14 kuppelbar.The base frame prepared in this way can adjust its longitudinal and transverse extent to change after a little loosening of the bolts with which the bearing block 2, 5 and 7 are clamped to the side members 3, the screw spindles 4 and the cross members 6 by the screw spindle 9, which attacks in the drive bearings 10 on the screws spin de In 4, together and «5 be pulled apart. For this purpose, the two screw spindles have 4 on one side Side of the screw spindle 9 a right-hand thread and on the other side a left-hand thread, as indicated in Fig. 1; Furthermore, there are the drive bearings 10 (Fig. 7 to 10) from a screw wheel 11 and 11 which can be freely rotated on each screw spindle 4 the two freely rotatable threaded sockets 12. The helical gear 11 is with the spindle 4 through the wedge 13, and the threaded bushings 12 are with the spindle 9 through the Wedges 14 can be coupled.

Hat man die Keil verbindungen 16, mit denen die Fußplatten 1 auf der Grundplatte oder auf dem Boden unverrückbar festgehalten werden (Fig. 2), entfernt, die obenerwähnten Bolzen der Lagerböcke 2, 5 und 7 gelockert, die Schraubenräder 11 durch die Keile 13 mit den Schraubenspindeln 4 verbunden und die Keile 14 entfernt, so kann man durch Drehen an dem Handrad 17 den Abstand der Längsträger 3 und damit die Breite des Grundrahmens je nach der Drehrichtung vergrößern oder verkleinern. Ist der Grundrahmen auf diese Weise auf die gewünschte Breite eingestellt, so entfernt man die Keile 13, wodurch sich die Schraubenräder 11 auf den Schraubenspindeln 4 wieder frei drehen können, und legt durch die Keile 14 die Gewindebuchsen 12 in den Trieblagern 10 fest. Wird jetzt an dem Handrad 17 der Schraubenspindel 9 gedreht, so verschrauben sich die Trieblager 10 an der Spindel 9; infolgedessen verkürzt oder verlängert sich der Grundrahmen je nach dem Drehsinn des Handrades 17. Ist auf diese Weise der Grundrahmen auch auf seine erforderliche Länge eingestellt, dann wird er durch die Keilverbindungen 160. dgl. auf der Grundplatte oder auf dem Boden wieder unverrückbar festgelegt. Alsdann werden die Querträger 6 auf den Längsträgern 3 an die Stel·· len, wo die Ständer aufgestellt werden sollen, geschoben, die vorher gelockerten Bolzen der Lagerböcke 2 und 5 wieder fest angezogen,-ferner die Lagerböcke 7 in die gewünschte Lage gerückt und deren Bolzen ebenfalls wieder angezogen, so daß der Grundrahmen wieder in sich starr zur Aufstellung der Ständer hergerichtet ist.If you have the wedge connections 16 with which the footplates 1 on the base plate or held immovably on the ground (Fig. 2), the above-mentioned are removed Bolts of the bearing blocks 2, 5 and 7 loosened, the helical gears 11 through the Wedges 13 connected to the screw spindles 4 and the wedges 14 removed, so can by turning the handwheel 17, the distance between the side members 3 and thus the Increase or decrease the width of the base frame depending on the direction of rotation. is the base frame is set to the desired width in this way, so one removes the wedges 13, whereby the helical gears 11 on the screw spindles 4 again can rotate freely, and puts through the wedges 14, the threaded bushings 12 in the pinion bearings 10 fixed. If the screw spindle 9 is now turned on the handwheel 17, screw it together the drive bearing 10 on the spindle 9; as a result, the shortened or lengthened Base frame depending on the direction of rotation of the handwheel 17. In this way, the Base frame is also adjusted to its required length, then it is through the Wedge connections 160. the like. Immovable again on the base plate or on the floor set. The cross members 6 are then placed on the longitudinal members 3 at the points where the stands are to be set up, pushed the previously loosened bolts of the Bearing blocks 2 and 5 tightened again, -furthermore, the bearing blocks 7 in the desired Position moved and their bolts also tightened again, so that the base frame is again prepared rigidly for the erection of the stand.

Anstatt der Keilbefestigungen 16 können auch Spannstangen um die Fußplatten herum zum Festlegen des Grundrahmens auf der Grundplatte oder auf einer ebenen Bodenfläche verwendet werden. Instead of the wedge fastenings 16, tie rods can also be used around the base plates can be used to set the base frame on the base plate or on a flat floor surface.

Zum leichten Verschieben des Grundrahmens bei dem Einstellen auf die gewünschte Breite und Länge kann man die Fußplatten I mit Gleitrollen, Kugellagerung o. dgl. versehen. For easy shifting of the base frame when setting it to the desired one The width and length of the footplates I can be provided with castors, ball bearings or the like.

Die Schraubenspindel 9 kann in der Mitte oder an einer anderen Stelle des Grundrahmens eine feste Lagerung 18 auf der Grundplatte oder auf dem Boden erhalten, in die auch der Handradantrieb der Spindel gelegt werden kann.The screw spindle 9 can be in the middle or at another point on the base frame get a fixed storage 18 on the base plate or on the floor, in the the handwheel drive of the spindle can also be placed.

Die Ständer werden auf den Lagerböcken 2, 5 und 7 zweckmäßig mit Klemmschrauben, Keilverbindungen (Fig. 11) o. dgl., im Falle von über die Lagerböcke 7 verlegten und mit diesen verbolzten U'Eisenpaaren dagegen zweckmäßig mit Schraubenklammern 19 (Fig. 12 und 13) befestigt. In der Fig. 11 bedeutet 8" die oberste Platte des Lagerbocks 7, auf dem z. B. die Grundplatte 157 des Ständers der- Biegevorrichtung B (Fig. 18 b) und dadurch diese auf dem Lagerbock 7 mittels der Klammer 19° mit dem Keil 19* befestigt wird.The uprights are expediently attached to the bearing blocks 2, 5 and 7 with clamping screws, wedge connections (Fig. 11) or the like, in the case of U 'iron pairs laid over the bearing blocks 7 and bolted to them, on the other hand, appropriately with screw clamps 19 (Fig. 12 and 13) attached. In FIG. 11, 8 "means the top plate of the bearing block 7 on which, for example, the base plate 157 of the stand of the bending device B (FIG. 18 b) and thereby this on the bearing block 7 by means of the bracket 19 ° with the Wedge 19 * is attached.

B. Die Biegevorrichtungen gemäßB. The flexures according to

den Fig. 14 bis i9d.Figures 14 to 19d.

Wird eine Bauplatte nur in der Zugzone durch mindestens eine Eiseneinlage bewehrt, so ist diese an beiden Enden, wie in der »to. Fig. 14, die nur das linke Ende der Eisen- . einlage und die zur Herstellung der Biegungen an diesem Ende dienenden Biegevorrichtungen zeigt, angedeutet ist, nach der Biegungslinie entsprechend der Belastung der Platte abzubiegen. *If a building board is only reinforced in the tension zone with at least one iron insert, so it is at both ends, as in »to. Fig. 14 showing only the left end of the iron. insert and the bending devices used to make the bends at this end shows, is indicated, according to the bending line corresponding to the load of the Bend plate. *

Die Eiseneinlage 101 wird zuerst auf die. Auflager 102 der Biegevorrichtungen gelegt; hierauf wird sie durch die Fangvorrichtung 103 (Fig. 14 und 18 b), die durch die Zahn- rio stange 104 und die Welle 105 angetrieben und η den Schlitzen 106 und 107 sowie die auf-The iron insert 101 is first on the. Support 102 of the bending devices placed; then it is through the safety gear 103 (Fig. 14 and 18 b), which by the dental rio rod 104 and the shaft 105 driven and η the slots 106 and 107 as well as the

gesetzte Führungsplatte 107« (Fig. 1 Sb) geführt ist, unverrückbar festgehalten. Bei Eiseneinlagen, die sich leicht durchbiegen, können zwischen den Biegevorrichtungen, welche das eine Ende und den Biegevorrichtungen, welche das andere Ende des Stabes abbiegen, also in der Mitte der Eiseneinlage, wo keine Abbiegungen erfolgen, Auflager auf dem Grundrahmen angeordnet werden.set guide plate 107 ″ (Fig. 1 Sb) out is held immovably. In the case of iron inserts that bend easily, between the bending devices, which one end and the flexures which the other end of the rod turn, i.e. in the middle of the iron insert, where there are no bends, support be arranged on the base frame.

Ist auf diese Weise die Eiseneinlage in ihrer richtigen Lage auf den Auflagern 102 gegen Verschieben gesichert, so wird zuerst die Biegevorrichtung A bedient, indem man die Welle 108, die unverschiebbar, aber drehbar exzentrisch in dem Handrad 109 (Fig. 17 a, 17b und 17c) sitzt und durch die Handkurbel 110 gedreht wird, auf ihren Gleitlagern, die durch Wellenstücke 111 in Lagerstützen 112 gebildet werden, bis zu den Anschlägen 113, d.h. um die Längea verschiebt, so daß die Anschläge 113 an die Lagerstützen anschlagen (in Fig. 17a und 17b gezeichnete Stellung). In dieser Lage liegt die Biegescheibe 114 unter dem zu biegenden Eisen und die mit ihr verbundene Scheibe 115 mit dem Biegedorn 116 in der Lagerstütze 117. Die Biegescheibe 114 und die Scheibe 115 sitzen je auf einer Exzenterscheibe 114' bzw. 115' auf der Welle 108, Wird nun mittels der Handkurbei 110 die Welle 108 gedreht, dann senkt sich die Scheibe 115 und damit auch der Biegedorn 116 in der Lagerstütze 117, während sich die Biegescheibe 114 hebt. Dadurch wird das zwischen der Biegescheibe 114 und dem Biegedorn 116 liegende Eisen in der Höhe der Auflager 102 von den ersteren gefaßt, und in dieser Lage wird die Welle 108 mittels eines unter Federdruck stehenden Riegels 119, der in eine gezahnte Scheibe 120 auf dem Handrad 109 eintritt, festgelegt, wie in Fig. 17 c dargestellt ist. Die Biegescheibe 114 ist durch einen Dorn 118 an der Scheibe 115 geführt. Diese Stellung der Biegevorrichtung A ist in den Fig\ 14, 17 a und 17b dargestellt, und zwar zeigen Fig. 17a und 17 b die beiden äußersten mehrerer Biegevorrichtungen A auf einer sich in der Querrichtung des Grundrahmens erstreckenden Welle io8_r die vorgesehen sind, wenn gleichzeitig mehrere Eisen, die parallel zueinander liegen, mit je einer Biegevorrichtung A abgebogen werden sollen. Dreht man nach dem Festlegen der Welle 108 an dem Handrad 109, so beschreibt die Welle 108 um den Mittelpunkt des Handrades, d. h. um die Wellenenden in, einenKreisbogen, wobei die Biegescheiben 114 die Eisen 101 um die Dorne 116 biegen. Damit sich dabei die Welle 108 nicht durchbiegt, ist sie innerhalb jeder Biegevorrichtung A durch die Scheibe 115 und den Dorn 116 in dem Lager 117 abgestützt. Zum Verringern der Gleitwiderstände beim Biegen der Eisen um die Dorne 116 können auf diese Rollen aufgesetzt werden; auf den Scheiben 115 sind zweckmäßig Kugellager oder Gleitrollen ähnlich den in Fig. 25b mit 2i9^a bezeichneten vorgesehen. Ist die gewünschte Umbiegung der Eisen 101 ("gemäß Fig. 14 um 90⁰), die durch einen verstellbaren Anschlag festgelegt werden kann, erfolgt, dann dreht man mit dem Handrad 109 die Welle 108 in ihre Ausgangslage zurück, löst mit der Handkurbel ho durch weiteres Rückdrehen der Welle 108 nach Auslösen des Riegels 119 die Einspannung der Eisen 101 und schiebt hierauf mit dem Handrad 109 die Biegevorrichtungen A um die Länge 0 wieder zurück, wodurch die Eisen 101 zum Biegen der Abkröpfungen durch die Biegevorrichtungen B und C freigegeben werden.If the iron insert is secured in its correct position on the supports 102 against displacement in this way, the bending device A is first operated by moving the shaft 108, which is immovable but rotatable, eccentrically in the handwheel 109 (FIGS. 17 a, 17 b and 17c) sits and is rotated by the hand crank 110, on its sliding bearings, which are formed by shaft pieces 111 in bearing supports 112, up to the stops 113, that is, shifted by the length a, so that the stops 113 strike the bearing supports (in Fig. 17a and 17b position shown). In this position, the bending disk 114 lies under the iron to be bent and the disk 115 connected to it with the bending mandrel 116 in the bearing support 117. The bending disk 114 and the disk 115 each sit on an eccentric disk 114 'and 115' on the shaft 108 If the shaft 108 is now rotated by means of the hand crank 110, the disk 115 and thus also the bending mandrel 116 in the bearing support 117, while the bending disk 114 rises. As a result, the iron lying between the bending disk 114 and the bending mandrel 116 is gripped by the former at the level of the supports 102, and in this position the shaft 108 is locked by means of a spring-loaded bolt 119 which is inserted into a toothed disk 120 on the handwheel 109 occurs, set as shown in Fig. 17c. The flexural disk 114 is guided on the disk 115 by a mandrel 118. This position of the bending apparatus A shown in Figs \ 14, 17 A and 17B, namely, FIGS. 17a and 17, the two outermost b multiple flexures A on a line extending in the transverse direction of the base frame shaft io8 _r provided when at the same time several irons, which are parallel to each other, are to be bent with a bending device A each. If the handwheel 109 is rotated after the shaft 108 has been fixed, the shaft 108 describes an arc of a circle around the center point of the handwheel, ie around the shaft ends, the bending washers 114 bending the iron 101 around the mandrels 116. So that the shaft 108 does not bend in the process, it is supported within each bending device A by the disk 115 and the mandrel 116 in the bearing 117. In order to reduce the sliding resistance when the iron is bent around the mandrels 116, rollers can be placed on these; on the disks 115 contact ball bearings or rollers similar to those with 2i9 provided in Fig. 25b ^a designated functional. If the desired bending of the iron 101 ("according to FIG. 14 by 90 ^° ), which can be determined by an adjustable stop, takes place, then the shaft 108 is rotated back to its starting position with the handwheel 109 and loosened with the hand crank ho Further turning back of the shaft 108 after releasing the bolt 119 clamps the iron 101 and then pushes the bending device A back by the length 0 with the handwheel 109, whereby the iron 101 is released for bending the bends by the bending devices B and C.

In Fig. 17 d ist der Biegedorn 116 beim Biegevorgang in einer weiteren Lagerstütze 121, also doppelt, abgestützt, damit er von der Scheibe 115 nicht exzentrisch beansprucht wird. Die Führung des Domes 116 in die Stütze 117 mit der Handkurbel 110 ist dann nicht notwendig, weil der Dorn bereits in der Lagerstütze 121 entsprechend geführt wird.In FIG. 17 d, the bending mandrel 116 is at Bending process in a further bearing support 121, so double, supported so that he of the disk 115 is not stressed eccentrically. The leadership of the cathedral 116 in the Support 117 with the hand crank 110 is then not necessary because the mandrel is already guided accordingly in the bearing support 121.

Die Biegevorrichtungen A sind auf den Tragböcken 122 verstellbar, um die Abbiegelänge der Eisen 101 verlängern oder verkürzen zu können.The bending devices A are adjustable on the trestles 122 in order to be able to lengthen or shorten the bending length of the iron 101.

Die Biegevorrichtung B (Fig. 14, 18 a und 18 b) entspricht in ihrer baulichen Durchbildung und in ihrer Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Biegevorrichtung A. Hier hat die Welle 105 die gleiche Bedeutung, wie sie in Fig. 17a und 17b die Wellenenden in haben. Die Welle 105 ist ganz durchgeführt, von ihr aus werden die Fangvorrichtungen 103 bewegt; sie erhält einen oder mehrere Mitnehmer (in der Zeichnung nicht dargestellt) zum gleichzeitigen Verschieben der Welle 108, so daß beide Wellen nur gemeinsam verschiebbar sind. Während des Schließens und des Öffnens der Fangvorrichtungen 103 durch die Welle 105 verhindert die Sperrscheibe 125 den Zahnradsektor 123 durch den Ansatz 126 an der Drehung. Die Wellen 108 und 105 sind in den miteinander kämmenden Zahnsektoren 123 und 124, die Welle 105 außerdem auch in den auf ihr sitzenden Antriebsrädern der Fangvorrichtungen 103 um die Entfernungen a in Keilnuten verschiebbar, damit die Zahnsektoren 123 und 124 und die Antriebsräder der Fangvorrichtung mit den Zahnstangen 104 nicht außer Eingriff kommen.The bending device B (FIGS. 14, 18 a and 18 b) corresponds in its structural design and in its mode of operation to the bending device A described above. Here, the shaft 105 has the same meaning as the shaft ends in FIGS. 17a and 17b . The shaft 105 is completely carried out, the safety gears 103 are moved from it; it receives one or more drivers (not shown in the drawing) for the simultaneous displacement of the shaft 108, so that both shafts can only be displaced together. During the closing and opening of the safety devices 103 by the shaft 105, the locking disk 125 prevents the gear sector 123 from rotating through the projection 126. The shafts 108 and 105 are in the intermeshing tooth sectors 123 and 124, the shaft 105 also in the drive wheels of the safety gear 103 seated on it by the distances a in keyways so that the tooth sectors 123 and 124 and the drive wheels of the safety gear with the Racks 104 do not disengage.

Damit auch der Dorn 116 bei dieser Ver-Schiebung mitgenommen wird, ist er mit Stellringen 127 und 128 versehen, von denenThus also the mandrel 116 with this displacement is taken, it is provided with adjusting rings 127 and 128, of which

der letztere gleichzeitig als Biegeform dient. Zwischen diesen beiden Stellringen kann sich die Scheibe 115 beim Biegen um den Dorn 116 drehen. Dieser erhält zweckmäßig innerhalb S der Lagerstütze 117 sowie innerhalb der Lagerbuchse 129, die mit einer Schraubenmutter 130 zum Einsetzen in die Lagerstütze 131 und zum Aufsetzen des Zahnsektors 123 versehen ist, vierkantigen Querschnitt, um als feststehende Welle für die um ihn drehbare Scheibe 115 zu dienen. Die Lagerbuchsen I2Q liegen in den Lagerstützen 131 fest und bilden das Lager für den Zahnsektor 123. ist die gewünschte Biegung der Eisen oder des Drahtnetzes 101 vorgenommen, wird die Welle 108 durch die Welle 105 in ihre Ausgangslage zurückgebracht. Die Einspannung der Eisen 101 in den Biegevorrichtungen B bleibt zunächst bestehen, bis der Biegevorgang mit den Biegevorrichtungen C beendigt ist, dann wird auch sie ausgelöst.the latter also serves as a bending form. The disk 115 can rotate between these two adjusting rings when it is bent around the mandrel 116. This is expediently given a square cross-section within S of the bearing support 117 and within the bearing bush 129, which is provided with a screw nut 130 for insertion into the bearing support 131 and for placing the toothed sector 123, in order to serve as a stationary shaft for the disk 115 that rotates about it . The bearing bushes I2Q are fixed in the bearing supports 131 and form the bearing for the toothed sector 123. Once the desired bending of the iron or wire mesh 101 has been made, the shaft 108 is returned to its original position by the shaft 105. The clamping of the iron 101 in the bending devices B initially remains in place until the bending process with the bending devices C is completed, then it is also triggered.

Bis zur Beendigung des Biegevorganges B muß die Biegevorrichtung C aus der lotrechten Ebene, d. h. aus dem Bereich der Eisen oder des Drahtnetzes 101, gerückt sein, um beim Einlegen der Eisen und beim Biegevorgang/i nicht im Wege zu stehen. In der Fig. 14 ist die Biegevorrichtung C in der Vorderansicht und in derjenigen Stellung, in welcher der Biegevorgang beginnen soll, dargestellt; die punktierten Linien zeigen die Stellung nach vollendeter Biegung. Fig. 19b ist die Seitenansicht der Biegevorrichtung C bei Beendigung des Biegevorganges, und Fig. 19 a zeigt die Vorderansicht derselben Biegevorrichtung vor dem Biegen.Until the end of the bending process B , the bending device C must be moved out of the vertical plane, ie out of the area of the iron or the wire mesh 101, so as not to be in the way when inserting the iron and during the bending process / i. 14 shows the bending device C in the front view and in that position in which the bending process is to begin; the dotted lines show the position after the bending is complete. 19b is the side view of the bending device C at the end of the bending process, and FIG. 19a shows the front view of the same bending device before bending.

Die Biegevorrichtung C wird durch die Welle 132 angetrieben. Nach Beendigung des Biegevorganges B wird die Biegevorrichtung C mit der Welle 132 um die Länge b (Fig. 19b und 19c) auf der Fußplatte 133 vorgezogen, so daß der Eisendraht in den Fangbereich ihrer Preßbacken 134 und 135 kommt (Fig. 19c). Hierauf dreht man die Welle 132, die mit dem Zahnrad 136 in die Zahnstangen 137 und 138 eingreift und die mit diesen verbundenen Preßbacken 134 und 135 zusammengedrückt, wodurch der Draht 101 zwischen ihnen eingeklemmt wird. Jede Preßbacke hat besondere Fang- oder Führungszähne 139 und 140, damit der Draht beim Zusammenpressen der Preßbacken nicht ausweichen kann und in die richtige Lage gezwungen wird. Sind die Preßbacken geschlossen, dann greift das nur auf einem Teil seines Umfanges gezahnte Rad 141 auf der Welle 132, das hinter dem Zahnrad 136 liegt, beim Weiterdrehen der W^elle 132 in die Zahnstange 142 und zieht den Biegehebel 143 um sein Bolzenlager 144 in die Lage (Fig. 14); damit ist die Biegung mit der Biegevorrichtung C beendet. Die Welle 132 wird nun zurückgedreht; dadurch werden zunächst der Biegehebel 143 in seine Ausgangslage zurückgebracht und dann die Preßbacken 134, 135 wieder geöffnet, worauf die Biegevorrichtung C mit der Welle 132 wieder um die Entfernung b zurückgeschoben wird. Jetzt werden mit der Welle 105 die Einspannung in den Biegevorrichtungen B und die Fangvorrichtungen gelöst und letztere wieder um die Länge α zurückgeschoben; das fertiggebogene Drahtgeflecht oder die Eisendrähte können dann aus der Biegemaschine herausgehoben werden. Neue Eisen können nun zum Biegen in die Maschine eingelegt werden. An den Biegevorrichtungen B können Antrieb und Fangvorrichtungen wie an der Biegevorrichtung A vorgesehen werden.The bending device C is driven by the shaft 132. After the end of the bending process B , the bending device C with the shaft 132 is pulled forward by the length b (Fig. 19b and 19c) on the base plate 133 so that the iron wire comes into the catching area of its jaws 134 and 135 (Fig. 19c). The shaft 132 is then rotated, which engages the toothed racks 137 and 138 with the toothed wheel 136 and compresses the press jaws 134 and 135 connected to these, whereby the wire 101 is clamped between them. Each jaw has special catch or guide teeth 139 and 140 so that the wire cannot escape when the jaws are pressed together and is forced into the correct position. If the jaws are closed, then the gear 141, which is only toothed on part of its circumference, engages on the shaft 132, which is located behind the gear 136, as the shaft 132 continues to rotate into the rack 142 and pulls the bending lever 143 around its pin bearing 144 the location (Fig. 14); the bending with the bending device C is thus ended. The shaft 132 is now rotated back; as a result, the bending lever 143 is first brought back into its starting position and then the pressing jaws 134, 135 are opened again, whereupon the bending device C with the shaft 132 is pushed back again by the distance b. Now the clamping in the bending devices B and the catching devices are released with the shaft 105 and the latter is pushed back again by the length α; the bent wire mesh or the iron wires can then be lifted out of the bending machine. New bars can now be inserted into the machine for bending. On the bending devices B , drive and safety devices can be provided as on the bending device A.

Die Welle 132 ist durch die beiden Klemmlaschen 146 (Fig. 19 b) mit der Biegevorrichtung C fest, aber in den Lagerungen 147 drehbar verbunden, um mit ihr das Vor- und Zurückziehen der Biegevorrichtung C um die Entfernung b auf der Fußplatte 133 vornehmen zu können. An den Wellenlagern 148 befindet sich je eine runde Scheibe 147, um welche die Klemmlasche 146 herumgreift (Fig. i₉d). The shaft 132 is fixedly connected to the bending device C by the two clamping lugs 146 (FIG. 19 b), but rotatably connected in the bearings 147 in order to use it to pull the bending device C back and forth by the distance b on the base plate 133 can. On each of the shaft bearings 148 there is a round disk 147 around which the clamping lug 146 engages (FIGS. I ₉ d).

Die Zahnstangen 137 und 138 der Preßbacken 134, 135 sowie die Zahnstange 142 des Biegehebels 143, der durch eine nicht dargestellte Feder in seiner Ausgangslage gehalten wird, sind in dem Gehäuse 149, das mit seinem Fuß 150 klammerartig um die T-förmige Fußplatte 133 faßt, lotrecht geführt. Da die Länge der Abbiegung, die mit der Biegevorrichtung C vorzunehmen ist, je nach der Stärke der Bauplatte oder des Baukörpers, also aus dem gleichen Grunde wie die mit der Biegevorrichtung A vorzunehmende Biegung einstellbar sein muß, ist die Biegevorrichtung C in dem Ständer 151, der ihr als Lagerbock dient, durch die Schrauben 152, die mit Schraubenmuttern und Gegenmuttern auf der Querleiste 153 des Ständers 151 auf ruhen, heb- und senkbar, wobei sie sich in den Nuten 154 des Ständers teleskopartig führt. Der Ständer 151 sitzt mit seiner Grundplatte 155 auf dem entsprechenden La- no gerbock 7 oder dem auf diesem aufliegenden U-Eisenpaar 8 des Grundrahmens und ist mit dem Lagerbock oder dem durch Klammern (Fig. 11) oder Spannschrauben (Fig. 12 und 13) fest, aber leicht lösbar verbunden.The racks 137 and 138 of the pressing jaws 134, 135 and the rack 142 of the bending lever 143, which is held in its starting position by a spring (not shown), are in the housing 149, which grips around the T-shaped base plate 133 with its foot 150 like a clamp , guided vertically. Since the length of the bend to be made with the bending device C must be adjustable depending on the thickness of the building board or the structure, i.e. for the same reason as the bending to be made with the bending device A , the bending device C is in the stand 151, which serves her as a bearing block, can be raised and lowered by the screws 152, which rest with nuts and locknuts on the crossbar 153 of the stand 151, whereby it is telescopically guided in the grooves 154 of the stand. The stand 151 sits with its base plate 155 on the corresponding bearing block 7 or the U-iron pair 8 of the base frame resting on it and is connected to the bearing block or by clamps (Fig. 11) or clamping screws (Fig. 12 and 13). firmly but easily detachable.

Die Tragböcke 122 sind an dem Ständer 151 befestigt; je nach der Länge dieser Tragböcke können die Biegevorrichtungen A auf ihnen verstellt werden.The trestles 122 are attached to the stand 151; depending on the length of the trestle, the bending devices A can be adjusted to them.

Die Biegevorrichtung B ist auf einen i»o T-förmigen Ständer 156 mit der Grundplatte 157 gesetzt; dieser Ständer ruht auf einemThe bending device B is placed on a T-shaped stand 156 with the base plate 157; this stand rests on a

besonderen Lagerbock des Grundrahmens, um ihn in jeder gewünschten Entfernung von der Biegevorrichtung C aufstellen zu können. Die Ständer 151 und 156 können auch durch Spannschrauben miteinander verbunden werden, um sie in der jeweils erforderlichen Entfernung festzulegen.special bearing block of the base frame so that it can be set up at any desired distance from the bending device C. The uprights 151 and 156 can also be connected to one another by clamping screws in order to fix them at the required distance in each case.

C. Die Biegevorrichtungen gemäß
den Fig. 20 bis 30C. The bending devices according to
Figs. 20-30

Bei diesen Biegevorrichtungen handelt es sich um das Biegen und Verknüpfen von Eiseneinlagen, die in die Druck- und Zugzone einer Bauplatte zu liegen kommen.These flexures are the bending and linking of Iron inlays that come to lie in the pressure and tension zone of a building board.

Zunächst werden die Längseisen 201 und die Ouereisen 202, 202' der Zugzone, dann die Ouereisen 203 und die Längseisen 204 der Druckzone (Fig. 20, 21a und 21b) und schließlich das Drahtstück 205 in die Biegevorrichtung eingelegt. Hierauf werden die Welle 206 (Fig. 20) und durch sie der Kegelradtrieb 207, welcher die Welle 20g (Fig. 28) antreibt, so weit gedreht, daß die Fangvorrichtungen 212 und 213 (Fig. 27 a) wirksam sind, weiche die Eisen 201 und 202 festhalten; ferner wird durch Drehen der Welle 211 die Fangvorrichtung 210 (Fig. 21b und 21c) angesetzt, welche das Eisen 204 auf seinem Auflager festlegt. Nach dieser Festspannung der Eisendrähte bedient man zuerst die Biegevorrichtung D (Fig. 20), die den oben beschriebenen Biegevorrichtungen A und B in ihrer Durchbildung und Arbeitsweise entspricht. In Abweichung von den Scheiben 115 der Fig. 17a, 17b und I7d sowie der Fig. 18b ist jedoch in den Fig. 20 und 25 a bis 25 c der obere Teil der Scheiben 215 hakenförmig ausgebildet. Mit den Haken werden die Scheiben 215 mittels ihrer Exzenterscheiben, mit denen sie auf der Welle 214 sitzen, über den Stab 202' gelegt, und dieser dient hier nun beim Schwenken der Welle 214 und damit der Biegevorrichtung als Biegedorn, um den der Draht oder Stab 201 gebogen wird, um beide Stäbe miteinander zu verknüpfen.First the longitudinal bars 201 and the outer bars 202, 202 'of the tension zone, then the outer bars 203 and the longitudinal bars 204 of the pressure zone (FIGS. 20, 21a and 21b) and finally the piece of wire 205 are placed in the bending device. Then the shaft 206 (Fig. 20) and through it the bevel gear drive 207, which drives the shaft 20g (Fig. 28), rotated so far that the safety gears 212 and 213 (Fig. 27a) are effective, soft the iron Hold 201 and 202; Furthermore, by rotating the shaft 211, the safety gear 210 (FIGS. 21b and 21c) is attached, which fixes the iron 204 on its support. After this tightening of the iron wires, the bending device D (FIG. 20) is operated first, which corresponds to the bending devices A and B described above in terms of its design and mode of operation. In contrast to the disks 115 of FIGS. 17a, 17b and 17d and FIG. 18b, however, the upper part of the disks 215 in FIGS. 20 and 25a to 25c is designed in the shape of a hook. With the hooks, the disks 215 are placed over the rod 202 'by means of their eccentric disks with which they sit on the shaft 214, and this now serves as a bending mandrel around which the wire or rod is pivoted when the shaft 214 and thus the bending device are pivoted 201 is bent to connect the two rods together.

Sind durch die Welle 214 die Scheiben 215 über den Eisendraht 202' gelegt, der wie der Eisendraht 201 in den Stützen 217 aufruht, die eine leicht auswechselbare Lagerschale 216 haben, um sie schnell den jeweiligen Drahtquerschnitten anzupassen, so ist der Draht gleichzeitig mit der Biegescheibe 218 eingespannt. Hierauf legt man in gleicher Weise, wie in den Fig: 17a und 17b dargestellt und oben beschrieben, die Welle 214 mit der Handkurbel am Handrad fest und dreht die Welle 214 mit diesem um den Eisendraht 202, wobei durch die Biegescheibe 218 der Eisendraht 201 um den Eisendraht 202' gelegt wird. Nachdem auf diese Weise die Biegung mit der Biegevorrichtung D beendigt ist, dreht man die Welle 214 in ihre Anfangslage zurück, löst ihre Feststellung am Handrad und dreht die Welle 214 mit der Handkurbel zurück, wodurch die Haken der Scheiben 215 und die Biegescheiben 218 von den Eisendrähten 202 und 201 gelöst werden und diese zum weiteren Abbiegen freiliegen. Die beiden Scheiben 215 und die Biegescheiben 218 sind durch den Dorn 219 zwangläufig miteinander verbunden. Alle drei Scheiben sitzen mit Exzentern auf der Welle 214 in gleicher Weise wie in den Fig. 14, 17a und 17b die Scheiben 114, 115. Hierauf wird die Biegevorrichtung E mit der Welle 206 bedient. Sie besteht aus zwei Teilen, dem Druckkopf 220, der in der HülseIf the washers 215 are placed over the iron wire 202 'by the shaft 214, which rests like the iron wire 201 in the supports 217, which have an easily replaceable bearing shell 216 so that they can be quickly adapted to the respective wire cross-sections, the wire is at the same time as the flexural disk 218 clamped. Then, in the same way as shown in FIGS. 17a and 17b and described above, the shaft 214 with the hand crank is fixed to the handwheel and the shaft 214 rotates with it around the iron wire 202, whereby the iron wire 201 is turned by the bending disk 218 the iron wire 202 'is laid. After the bending with the bending device D has been completed in this way, the shaft 214 is rotated back to its initial position, its locking on the handwheel is released and the shaft 214 is rotated back with the hand crank, whereby the hooks of the disks 215 and the bending washers 218 from the Iron wires 202 and 201 are loosened and these are exposed for further turning. The two disks 215 and the bending disks 218 are inevitably connected to one another by the mandrel 219. All three disks sit with eccentrics on the shaft 214 in the same way as the disks 114, 115 in FIGS. 14, 17a and 17b. The bending device E with the shaft 206 is then operated. It consists of two parts, the print head 220, the one in the sleeve

221 (Fig. 20, 20 a, 26 c und 28) geführt und in seinem unteren Teil 222 als Bolzen, auf dem die Zahnstangenhülse 223 sitzt, ausgebildet ist, und aus dem Biegekolben 224 (Fig. 20, 22, 26 a und 26 b), der mit dem Dorn 225 und mit dem Zapfen 226 in der Schere 22y geführt ist.221 (Fig. 20, 20 a, 26 c and 28) and in its lower part 222 is designed as a bolt on which the rack sleeve 223 sits, and from the bending piston 224 (Fig. 20, 22, 26 a and 26 b), which is guided with the mandrel 225 and with the pin 226 in the scissors 22y.

Der Druckkopf 220 wird mit dem Zahnrad 228 (Fig. 28) auf der Welle 206 durch die Zahnstangenhülse 223, durch die der BolzenThe printhead 220 is connected to the gear 228 (Fig. 28) on the shaft 206 by the Rack sleeve 223 through which the bolt

222 des Druckkopfes 220 geht, in der Hülse 221, die gleichzeitig als Auflager für die Drähte 203 und 204 ausgebildet ist, gehoben und gesenkt; hierbei dreht er sich durch die go schraubenförmige Führung 229 in der Hülse 221 um i8o°, damit er, um das Herausheben der fertiggebogenen Eisen aus der Biegemaschine zu ermöglichen, im gehobenen Zustande die aus Fig. 26b ersichtliche Lage einnimmt. Der Hals der bolzenförmigen Verlängerung des Druckkopfes 220 ist oben quadratisch ausgebildet. Mit diesem quadratischen Teil ist er beim Niederholen durch die Zahnstangenhülse 223 in dem oberen Teil der Hülse 221, der hier auch quadratisch ist, geführt, so daß er sich, wenn er an dem Eisendraht 204 angreift, um dessen Ende um den Draht 203 zu biegen (Fig. 20), nicht verdrehen kann.222 of the print head 220 goes, in the sleeve 221, which also acts as a support for the Wires 203 and 204 are formed, raised and lowered; here he turns through the go Helical guide 229 in sleeve 221 by i8o ° to allow it to lift out to enable the finished bent iron from the bending machine, in the lifted state assumes the position shown in FIG. 26b. The neck of the bolt-shaped extension of the print head 220 is square at the top. With this square part he is when being pulled down through the rack sleeve 223 in the upper part of the sleeve 221, which is also square here, guided, so that when it engages iron wire 204 to bend its end around wire 203 (FIG. 20), it does not twist can.

Ist diese Biegung beendigt, dann sitzt der Druckkolben 220 mit einer Verlängerung 220' (in Fig. 20 punktiert gezeichnet) auf dem Draht 202 auf, um diesen in seiner Lage festzuhalten. An Stelle dieser Verlängerung kann in die Hülse 221, die gleichzeitig das Auflager für den Eisendraht 203 bildet, ein gefederter Druckstab 230 eingesetzt werden, der die gefederte Fangvorrichtung 212' für den Draht 202 (Fig. 26 c und 27 b) dadurch steuert, daß er beim Niedergehen des Druckkopfes 220 von diesem niedergedrückt wird und dabei auf den Ansatz 231 der Fangvorrichtung 212' stößt, wodurch der gefederte Stift 232 ebenfalls niedergedrückt wird und dadurch 12& die Fangvorrichtung 212' auf den Draht 202 drückt, um diesen auch an der Kreuzungs-Once this bend has been completed, the pressure piston 220 sits with an extension 220 ' (shown in dotted lines in FIG. 20) on the wire 202 in order to hold it in place. Instead of this extension, the sleeve 221, which is also the support for the iron wire 203 forms, a spring-loaded compression rod 230 can be used, the the spring-loaded safety gear 212 'for the wire 202 (Fig. 26 c and 27 b) thereby controls, that it is depressed by the printhead 220 when it goes down and thereby on the shoulder 231 of the safety gear 212 'strikes, whereby the spring-loaded pin 232 is also depressed and thereby 12 & the safety gear 212 'on the wire 202 presses to activate it at the intersection

stelle mit dem Draht 203 auf seinem Auflager unverschiebbar festzuhalten. Wird der Druckkopf 220 durch Rückwärtsdrehen der Welle 206 wieder gehoben, so löst sich, da dann auch der gefederte Druckstab 230 freigegeben wird, auch die gefederte Fangvorrichtung 212' selbsttätig wieder aus.place with the wire 203 to hold it immovably on its support. Will the printhead 220 is lifted again by rotating the shaft 206 backwards, then it is released as well the spring-loaded compression rod 230 is released, also the spring-loaded safety gear 212 ' off again automatically.

Ist der Druckkopf 220 durch die Welle 206 mittels der Zahnstangenhülse 223 in seine ίο tiefste Lage herabgezogen und damit das Ende des Drahtes oder Stabes 204 um den Draht oder Stab 203 gelegt, dann beginnt beim Weiterdrehen der Welle 206 ein zweites auf dieser Welle sitzendes und nur auf einem Teil seines Umfanges gezahntes Rad 233 (Fig. 26 b und 28) mit der Zahnstange 234 zu kämmen, die in dem Gehäuse 235 geführt ist; dadurch wird der Biegekolben 224, der mittels eines Lenkers 236 mit der Zahnstange 234 verbunden ist, gehoben. Der Biegekolben 224 besitzt eine Nut 237 (Fig. 26 c), welche den Draht 201 aufnimmt, so daß dieser, wie aus Fig. 20 ersichtlich ist, abgebogen wird und dabei den mit ihm bereits verbundenen äußersten Draht 202 mitnimmt. Der Biegekolben 224 hat Fangzähne 238 (Fig. 20), damit der Draht 201 beim Hochbiegen nicht ausweichen kann. Er wird dabei in die Nut 239 (Fig. 26cc) in dem Druckkopf 220 gedrückt und erhält durch die unverdrehbare Stellung des Druckkopfes 220, an welchen sich der Biegekolben 224 anlegt, die aus der Fig. 20 ersichtliche- Form. Beim Hochdrücken des Biegekolbens 224 wird gleichzeitig das nach unten zeigende Ende des durch den Druckkopf 220 um den Draht 203 gelegten Drahtes 204 durch einen Ansatz 240 (Fig. 26 c und 26 aa) am Biegekolben weiter um den Draht oder Stab 203 gelegt, so daß dieser fest umschlungen ist.Is the print head 220 through the shaft 206 by means of the rack sleeve 223 in its ίο the lowest position pulled down and thus the end of the wire or rod 204 around the wire or rod 203 is placed, then as the shaft 206 continues to rotate, a second begins This shaft seated and only toothed on part of its circumference wheel 233 (Fig. 26 b and 28) to mesh with the rack 234 which is guided in the housing 235; through this the bending piston 224 is connected to the rack 234 by means of a link 236 is upscale. The bending piston 224 has a groove 237 (Fig. 26 c), which the wire 201 receives, so that this, as can be seen from Fig. 20, is bent and thereby the outermost wire 202 already connected to it. The flexure piston 224 has Fangs 238 (FIG. 20) so that the wire 201 cannot escape when it is bent up. It is thereby pressed into the groove 239 (FIG. 26cc) in the print head 220 and receives through the non-rotatable position of the print head 220 on which the bending piston 224 rests, the form apparent from FIG. When the bending piston 224 is pushed up at the same time the downward facing end of the printhead 220 around the wire 203 laid wire 204 through a shoulder 240 (Fig. 26 c and 26 aa) on the bending piston placed around the wire or rod 203 so that it is firmly wrapped around it.

Der Biegekolben 224 wird zwecks Verhinderung seitlichen Ausweichens dicht zwfschen der Schere 227, der Hülse 221 und dem Druckkopf 220 geführt.The bending piston 224 is guided tightly between the scissors 227, the sleeve 221 and the printhead 220 in order to prevent lateral deflection.

Der Ansatz 241 (Fig. 20a) an dem Druckkopf 220 und seine aus Fig. 26a ersichtliche Form dienen dazu, beim Niedergehen des Druckkopfes 220 den Draht oder Stab 204 um die Stärke des Drahtes 201 abzukröpfen, so daß beim Umbiegen durch den Druckkopf 220 der Draht 204 an seinem Ende neben den Draht 201 zu liegen kommt und letzterer durch den Biegekolben 224 hochgebogen werden kann, ohne zur Seite gebogen werden zu müssen.The extension 241 (FIG. 20a) on the printhead 220 and its visible from FIG. 26a Form serve to move the wire or rod 204 around when the printhead 220 goes down the thickness of the wire 201 crimped off, so that when bending through the printhead 220 the wire 204 comes to lie at its end next to the wire 201 and the latter can be bent up by the flexure piston 224 without being bent sideways have to.

In der Fig. 20 ist das Zahnrad 228 in der Stellung, in der es gerade die Zahnstangenhülse 223 verläßt, und das Zahnrad 233 in der Endstellung des Biegekolbens 224 gezeichnet; in der Fig. 26 b sind die beiden Zahnräder in ihrer Anfangs- (Eingriffs-) Stellung dargestellt. In Wirklichkeit sind aber die Zahnräder 228 und 233 auf der Welle 206 nur auf um die Weglänge des Zahnrades 228 gegeneinander versetzten Teilen ihres Umfanges gezahnt, denn das Zahnrad 228 muß außer Eingriff sein, bevor das Zahnrad 233 in die 9$ Zahnstange 234 eingreift.In FIG. 20, the gear 228 is drawn in the position in which it is just leaving the rack sleeve 223, and the gear 233 is drawn in the end position of the bending piston 224; In FIG. 26 b, the two gears are shown in their initial (engagement) position. In reality, however, the gears 228 and 233 serrated on the shaft 206 only to the path length of the gear 228 staggered parts of its periphery, because the gear 228 must be disengaged before the gear engages with the $ 9 rack 234,233.

Die Hülse 221, in welcher der Druckkopf 220 und an welcher der Biegekolben 224 mit ihren Getrieben geführt sind und deren oberster Teil als Auflager des Drahtes 203 für das Umbiegen des Endes des Drahtes 204 dient, ist in den Lagerbock 242, der auch die Lager 243 der Welle 206 trägt, eingehängt und auf den Lagern 243 sowie auf einer vorspringenden Platte 244 des Bockes 242 abgestützt (Fig. 26 a) und mit diesen fest verschraubt. Auf diese Weise kann also die Biegevorrichtung E wie jede andere Biegevorrichtung von ihrem Lagerbock leicht abgenommen und schnell gegen eine andere ausgewechselt wer- fc> den. Mit den Ansätzen oder Lappen 245 (Fig. 20) kann die Biegevorrichtung £ an der Biegevorrichtung F befestigt werden, um eine stärkere gegenseitige Versteifung zu erreichen. !5The sleeve 221, in which the print head 220 and on which the bending piston 224 with their gears are guided and the uppermost part of which serves as a support for the wire 203 for bending the end of the wire 204 , is in the bearing block 242, which also has the bearing 243 the shaft 206 carries and bolted thereto, mounted and supported on the bearings 243 as well as a projecting plate 244 of the bracket 242 (26 a Fig.). In this manner, the bending device E as any other bending device can be easily removed from its bracket and advertising quickly replaced with another fc> to. With the lugs or tabs 245 (FIG. 20), the bending apparatus at the bending apparatus £ F are fixed, in order to achieve a stronger mutual stiffening. ! 5

Die Biegevorrichtungen D und E sitzen auf einem gemeinsamen Lagerbock 246, auf dem sie in Langlöchern verstellbar sind, damit die Biegelängen der Eisendrähte verändert werden können. Der Lagerbock 246 sitzt mit seiner Grundplatte 247, auf der auch die Biegevorrichtungen F und G errichtet sind, auf dem Grundrahmen; er kann auch zum Zwecke der besseren gegenseitigen Versteifung des ganzen Aufbaues mit dem Lagerbock 261 der Biegevorrichtung F durch Bolzen verbunden werden, wozu· Ansätze oder Lappen 248 an den Lagerböcken 246 und 261 vorgesehen sind. Die Biegevorrichtung E wird durch das Zurückdrehen der Welle 206 erst dann in die Ausgangsstellung zurückgeführt, wenn das · Verknüpfen der Eisendrähte oder -stäbe 2OI und 204 durch den Draht 205 mit den Biegevorrichtungen F und G ausgeführt ist und diese beiden Biegevorrichtungen durch die »05 Welle 211 wieder in .ihre Anfangslage zurückgedreht sind, weil durch die Welle 206 die Fangvorrichtungen 212, 213 und gegebenenfalls durch den Druckkopf 220 die Fangvor- " richtung 212' in Wirksamkeit gesetzt sind. The bending devices D and E sit on a common bearing block 246, on which they can be adjusted in elongated holes so that the bending lengths of the iron wires can be changed. The bearing block 246 sits with his base plate 247, on which the bending devices F and G are also erected, on the base frame; it can also be the whole structure are connected to the bearing block 261 of the bending device F by bolts for the purpose of better mutual reinforcement, including · approaches or lobes 248 provided on the bearing blocks 246 and 261st The bending device E will only be returned by the reverse rotation of the shaft 206 to the initial position when the · associating the iron wires or rods is performed 2OI and 204 through the wire 205 with the bending devices F and G, and these two bending devices by the "05 shaft 211 are rotated back into their initial position because the shaft 206 activates the safety devices 212, 213 and, if necessary, the pressure head 220, the safety device 212 ' .

Bei Beginn der Biegevorgänge D und E ist* wie oben bereits gesagt, durch die Welle 211 die Fangvorrichtung 210 (Fig. 21c) in Wirk*· samkeit gesetzt worden. Wird nun die Welle weitergedreht, dann biegt der Gänsehals »*5 (Fig. 21 a) das untere Ende des Drahtes unter 45⁰ um die Drähte 201 und 202, und zwar dort, wo sie kreuzweise übereinanderliegen. Gleichzeitig biegt der Gänsehals (Fig. 21 b) das obere Ende des Drahtes wo. um den Draht 204. Die Endstellungen ; , Through the shaft 211, the catch device is at the start of the bending operations D and E * as stated above 210 (21c Fig.) · Been set in operative ness *. If now the shaft is further rotated, the goose neck "(21 Fig. A) * 5 bends the lower end of the wire at 45 ⁰ to the wires 201 and 202, and that where they cross the other are the same. At the same time, the goose neck (Fig. 21b) bends the top of the wire where. around the wire 204. The end positions;

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der Gänsehälse 250 und 251 sind in den Fig.'21 a und 21 b mit 252 und 253 bezeichnet.the goose necks 250 and 251 are designated by 252 and 253 in FIGS. 21 a and 21 b.

Die Biegevorrichtungen F und G werdenThe flexures F and G are

durch die Welle 211, und zwar erstere über die Kegelradübersetzung 254 (Fig. 22 und 28) und die Welle 255, angetrieben.through the shaft 211, namely the former over the bevel gear transmission 254 (FIGS. 22 and 28) and the shaft 255 are driven.

Die Welle 255 greift mit dem Zahnrad 256 in die Innenverzahnung einer Scheibe 257, die mit einer zweiten Scheibe 258 verbunden ist (Fig. 28). Beide Scheiben 257 und 258 lagern mit ihrer Welle 260 in dem Bocke 261 und sind durch eine zwischen sie tretende bogenförmige Leiste 261' an dem letzteren noch besonders geführt. Der Gänsehals 250 ist in einem Gehäuse, das aus den Gehäuseschalen 262 gebildet wird, die miteinander verbolzt und mit dem Lagerbock 261 durch die Schraubenverbindungen 263 und 264 fest verbunden sind, in den bogenförmigen Nuten 265, 266 derart geführt, daß der Draht 205, der in den Gehäuseschalen 262 gegen Ausweichen beim Biegen gesichert ist, mit seinem Ende in der in Fig. 21 a dargestellten Weise um die Drähte 201 und 202 gelegt wird. Die Scheiben 257 und 258 greifen durch die an ihnen angelenkte Stange 259 an dem Gänsehals 250 an.The shaft 255 engages with the gear 256 in the internal teeth of a disk 257, which is connected to a second disc 258 (Fig. 28). Store both disks 257 and 258 with their shaft 260 in the block 261 and are arcuate by a stepping between them Bar 261 'on the latter is still specially guided. The goose neck 250 is in a housing formed from housing shells 262 that are bolted together and firmly connected to the bearing block 261 by the screw connections 263 and 264 are, guided in the arcuate grooves 265, 266 such that the wire 205, which is in the Housing shells 262 is secured against deflection when bending, with its end in the in the manner shown in Fig. 21a is placed around the wires 201 and 202. The disks 257 and 258 engage the goose neck 250 through the rod 259 hinged to them.

Zur Führung der Stange 259 in der Totlage dient ein in beiden Gehäuseschalen ruhender Stift 267 und eine Führungsrille 268 in der Stange 259.To guide the rod 259 in the dead position, a resting in both housing shells is used Pin 267 and a guide groove 268 in rod 259.

Die Biegevorrichtung G wird durch die Zahnstange 269', die mit dem Zahnrad 270 kämmt, von der Welle 211 (Fig. 21b und 22) aus angetrieben. Die Zahnstange 269 ist in dem Pfosten 271, der aus dem Lagerbock 272, der auch die Welle 211 trägt, herausziehbar ist, geführt. Der Pfosten selbst, der oben die eigentliche Biegevorrichtung trägt, wird durch Führungslaschen 273 (Fig. 29), die durch Schrauben 274 miteinander verbunden sind, in Nuten 275 des Lagerbockes 272 lotrecht geführt. Zu diesem Zwecke besitzen die Führungslaschen 273 seitlich zylindrische Buchsen 276, mit denen sie auf der Welle 211, die sich in diesen Buchsen als ihren Lagern frei drehen kann, sitzen. Ferner haben diese Buchsen seitliche Rippen 277 (Fig. 22 und 21b), die das Drehen der Buchsen in den Lagern 278 verhindern, aber ihre waagerechte Verschiebung in diesen gestatten. Durch diese Buchsen 276 werden die Führungslaschen 273 und damit der Pfosten 271 mit der Biegevorrichtung G am Kippen um die Welle 211 gehindert. The bending device G is driven by the rack 269 ', which meshes with the gear 270, from the shaft 211 (FIGS. 21b and 22). The rack 269 is guided in the post 271, which can be pulled out of the bearing block 272, which also carries the shaft 211. The post itself, which carries the actual bending device at the top, is guided vertically in grooves 275 of the bearing block 272 by guide tabs 273 (FIG. 29) which are connected to one another by screws 274. For this purpose, the guide tabs 273 have laterally cylindrical sockets 276 with which they sit on the shaft 211, which can rotate freely in these sockets as its bearings. Furthermore, these bushes have lateral ribs 277 (FIGS. 22 and 21b) which prevent the bushes from rotating in the bearings 278, but allow them to slide horizontally therein. These sockets 276 prevent the guide plates 273 and thus the post 271 with the bending device G from tilting about the shaft 211.

Die weitere Versteifung wird dadurch erzielt, daß der Pfosten 271 teleskopartig in den Ständer 272 eingesetzt ist. Durch die Schraube 279 ist der Pfosten 271 heb- und. senkbar, und mit der Schraubenmutter 280 und ihrer Gegenmutter 281 ist er in jeder Höhenlage feststellbar. Die Klemmlasche 282 faßt die Schraube 279 und den Pfosten 271 zusammen und führt letzteren ebenfalls in dem Ständer 272.The further stiffening is achieved in that the post 271 telescopically in the stand 272 is inserted. The post 271 can be lifted and lifted by the screw 279. lowerable, and with the screw nut 280 and its lock nut 281 it is in each Height can be determined. The clamping tab 282 grips the screw 279 and the post 271 together and leads the latter also in the stand 272.

Das Heben und Senken der Biegevorrichtung G durch den Pfosten 271 ist nötig, um die jeweiligen Entfernungen zwischen den Drähten 201 und 204 je nach der Stärke der Baukörper einstellen zu können.The raising and lowering of the bending device G through the post 271 is necessary in order to the respective distances between the wires 201 and 204 depending on the strength of the To be able to adjust the structure.

Die Zahnstange 269 greift an einer an ihr angelenkten Stange 283 an, die ihrerseits mit der Führungsstange 284 gelenkig verbunden ist, auf deren Führungsbolzen 2S5, außen mit der Stange284 einen Winkelhebel bildend, der Gänsehals 251 sitzt (Fig. 21b). Auf diese Weise schiebt die Zahnstange 269 den Gänsehals aus seiner Anfangsstellung 251 in seine Endstellung 253, um das obere Ende des Drahtes 205 um den Draht 204 zu legen. Während dieser Verschiebung wird die Führungsstange 284 in einem Gehäuse, das aus miteinander verbolzten Schalen 286 gebildet wird, in bogenförmigen Nuten 287 und 288 dieser Schalen 286 geführt. An der Gehäuseschale 286 erhält der Draht 205 noch eine Führung, damit er in der richtigen Lage gehalten wird und beim Umbiegen nicht ausweichen kann.The rack 269 engages a rod 283 articulated to it, which in turn joins it the guide rod 284 is articulated, on the guide pin 2S5, outside with of rod 284 forming a bell crank that sits goose neck 251 (Fig. 21b). To this The rack 269 pushes the goose neck from its initial position 251 to its End position 253 to place the upper end of the wire 205 around the wire 204. During this shift, the guide rod 284 in a housing which is formed from shells 286 bolted together is guided in arcuate grooves 287 and 288 of these shells 286. On the housing shell 286, the wire 205 is also given a guide so that it is held in the correct position and cannot evade when bending.

Der Gänsehals 251 (Fig. 30) liegt in der Stellung, die er beim Umbiegen des oberen Drahtendes 205 um den Draht 204 einnimmt, teilweise über dem Draht 202; mithin würde das nach den einzelnen Biegevorgängen hergestellte Drahtgeflecht nicht aus der Biegemaschine heraushebbar sein. Aus diesem Grunde wird auch, wie bereits oben erläutert, der Druckkopf 220 beim Heben um 180 ° gedreht. L^Tm daher das fertige, korbartige Eisengeflecht leicht aus der Biegemaschine herausheben zu können, werden alle Biegevorrichtungen G links von der Mittellinie des Drahtgeflechtes nach rechts und alle Biegevorrichtungen G rechts \'on der Mittellinie nach links gerückt; es genügt hierzu eine Verschiebung um eine kurze Weglänge c (Fig. 22 und 29). Dieses Verschieben der Biegevorrichtungen G nach der Mitte und von dieser hinweg erfolgt mit der Welle 211, die deshalb in der Mitte gestoßen ist. Mit ihr sind alle Biegevorrichtungen G durch Klemmlaschen 289 verbunden, die fest auf der Welle 211 sitzen und zangenartig um einen kreisrunden Ansatz 290 einer Buchse 276 greifen (Fig. 22). Auf diese Weise bleibt die Welle 211 in den Buchsen 276 mit den Klemmlaschen 289 leicht drehbar; diese Klemmlaschen nehmen aber bei jeder Verschiebung der Welle 211 in der Längsrichtung die Biegevorrichtung G mit. Jede dieser Biegevorrichtungen kann in den Lagerböcken oder Ständern 2"j2 um die Weglänge c verschobenThe goose neck 251 (FIG. 30) lies in the position which it assumes when the upper end of the wire 205 is bent around the wire 204, partially over the wire 202; consequently, the wire mesh produced after the individual bending processes would not be liftable out of the bending machine. For this reason, as already explained above, the print head 220 is also rotated through 180 ° when it is lifted. L ^T m, therefore, to be able to easily lift the finished, basket-like iron mesh out of the bending machine, all bending devices G are moved to the left of the center line of the wire mesh to the right and all bending devices G to the right of the center line to the left; a shift by a short path length c is sufficient for this (FIGS. 22 and 29). This shifting of the bending devices G to the center and away from this takes place with the shaft 211, which is therefore pushed in the center. All of the bending devices G are connected to it by clamping lugs 289, which are firmly seated on the shaft 211 and grip around a circular shoulder 290 of a bushing 276 like tongs (FIG. 22). In this way, the shaft 211 remains easily rotatable in the sockets 276 with the clamping lugs 289; These clamping lugs take the bending device G with them every time the shaft 211 is displaced in the longitudinal direction. Each of these bending devices can be moved in the bearing blocks or uprights 2 "j2 by the path length c

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werden, die so groß zu wählen ist, daß der Gänsehals 251, 253 beim Herausheben des korbartigen Eisengeflechts den !Drähten oder Stäben 202 nicht mehr im Wege steht. Das Verschieben der beiden Wellenhälften 2t ι kann von beiden Seiten der Biegemaschine aus oder in der Mitte am Stoß der Welle 211 bewirkt werden. Eine zum letzteren Zweck dienende Vorrichtung zeigen die Fig. 45a und 45b. In einem Ständer oder Lagerbock, ähnlich dem aus Fig. 21b ersichtlichen, sitzt, gegebenenfalls heb- und senkbar sowie feststellbar, der Pfosten 291, der in seinem oberen Teil das Lager 292 für die durch die beiden Wellenhälften 211 drehbare Buchse 293, bildet. In diese greifen die einander zugekehrten Enden der Welle 211 ein, die vierkantig sind, damit, wenn die eine Wellenhälfte gedreht wird, die andere über die Buchse 293 mitgedreht wird. Die Einschiebmöglichkeit der Wellenhälften 211 in die Buchse 293 muß die Weglänge c betragen, also gleich der Verschiebemöglichkeit der Biegevorrichtung G in ihren Lagerböcken sein.that is to be selected so large that the goose neck 251, 253 no longer stands in the way of the wires or rods 202 when the basket-like iron mesh is lifted out. The two shaft halves 2t can be displaced from both sides of the bending machine or in the middle at the joint of the shaft 211. A device serving the latter purpose is shown in FIGS. 45a and 45b. The post 291, which in its upper part forms the bearing 292 for the bush 293 rotatable by the two shaft halves 211, is seated in a stand or bearing block, similar to that shown in FIG. 21b. The mutually facing ends of the shaft 211, which are square, engage in this so that when one half of the shaft is rotated, the other is rotated via the bushing 293. The possibility of inserting the shaft halves 211 into the bushing 293 must be the path length c , that is to say equal to the displacement possibility of the bending device G in its bearing blocks.

Soll nun das Zusammenziehen oder Auseinanderschieben der Wellenhälften 211 von der Mitte aus erfolgen, so bringt man an dem Pfosten 291 die Welle 294 an. Auf dieser sitzt das Zahnrad295, das in das Zahnrad 296, welches ebenfalls an dem Pfosten gelagert ist, eingreift. Der Pfosten 291 besitzt ferner nach beiden Seiten ausladende Arme 297, in denen je eine Zahnstange 298 und.299 verschiebbar ist. Auf dem äußeren Ende jeder Zahnstange sitzt eine Gabel 300, die in eine Nut 301 eingreift, welche von auf dem Wellenteile 211 befestigten Ringen 302 gebildet wird. Diese Ringe drehen sich frei in der Gabel, wenn die Welle 211 gedreht wird. Da das Zahnrad 295 in die Zahnstange 299 sowie in das Zahnrad 296 und dieses in die Zahnstange 298 eingreifen, so werden beim Drehen der Welle 294 die Wellenhälften 211 zusammengezogen oder auseinandergeschoben, je nach dem Drehsinn, in dem die Welle 294 gedreht wird.Should now be the contraction or pushing apart of the shaft halves 211 take place from the center, one brings to the Post 291 to shaft 294. On this sits the gear 295, which is in the gear 296, which is also mounted on the post, engages. The post 291 also has after Arms 297 protruding on both sides, in each of which a toothed rack 298 and 299 can be displaced is. On the outer end of each rack there is a fork 300 which engages in a groove 301, which is formed by rings 302 fastened on the shaft parts 211. These Rings rotate freely in the fork when shaft 211 is rotated. Since the gear 295 engage in the rack 299 and in the gear 296 and this in the rack 298, so when the shaft 294 is rotated, the shaft halves 211 are drawn together or pushed apart, depending on the direction of rotation in which the shaft 294 is rotated.

Die Fangvorrichtungen 212 und 213 (Fig. 27a), die nach Fig. 22 außen auf der einen Gehäuseschale 262 der Biegevorrichtungen F sitzen, werden, wie bereits oben ausgeführt, durch die Welle 206 über die Welle 209 angetrieben. Sie sind zu diesem Zwecke mit der Zahnstange 303 (Fig. 28) durch die Gelenkbolzen 304 und durch die Lenker 308 und 309 verbunden. Der Antrieb der Zahnstange erfolgt durch das Zahnrad 305, das auf der Verlängerung 306 eines Bolzens 307 sitzt. Auf der einseitig verlängerten Buchse des Zahnrades 305, die bei 310 gelagert ist, ist das eine der Kegelräder 208 aufgekeilt.The catch devices 212 and 213 (FIG. 27a), which, according to FIG. 22, sit on the outside of one housing shell 262 of the bending devices F , are, as already explained above, driven by the shaft 206 via the shaft 209. For this purpose, they are connected to the rack 303 (FIG. 28) by the hinge pins 304 and by the links 308 and 309. The rack is driven by the gear wheel 305, which sits on the extension 306 of a bolt 307. One of the bevel gears 208 is keyed onto the sleeve of gear 305, which is elongated on one side and is mounted at 310.

Die beiden Fangarme 311 der Fangvorrichtung 212 und der Fangarm 312 der Fangvorrichtung 213 werden mit den Dornen 313 und ; 314 bzw. 315 in der einen Gehäuseschale 262 und in einer auf diese aufgesetzten Platte 316 in bogenförmigen Rillen 317 und 318 bzw. '-319, ferner durch die in dieser Gehäuseschale 262 festsitzenden Dorne 320 bzw. 321 und durch Langlöcher 322 bzw. 323 in den Fangarmen geführt, so daß die Fangarme 311 beim Hochschieben oder Niederziehen der Zahn- ■>. stange 303 geöffnet (punktierte Linien in Fig. 27a) oder geschlossen werden und gleichzeitig der Fangarm 312 auf den Draht 201 zu : oder von diesen weg bewegt wird.The two catch arms 311 of the catch device 212 and the catch arm 312 of the catch device 213 are with the thorns 313 and ; 314 or 315 in the one housing shell 262 and in a plate 316 placed thereon in arcuate grooves 317 and 318 or '-319, further through the mandrels 320 and 321 fixed in this housing shell 262 and through elongated holes 322 and 323 in the tentacles out so that the tentacles 311 when pushing up or pulling down the tooth ■>. rod 303 are opened (dotted lines in Fig. 27a) or closed and at the same time the tentacle arm 312 is moved towards the wire 201 : or away from it.

Die gleichen Bewegungen führt die Fangvorrichtung 212' (Fig. 27b), die in gleicher Weise wie die Fangvorrichtung 213 ausgebildet ist, beim Niederdrücken oder Freigeben des gefederten Kolbens 232 durch den Druck- βο kopf 220 aus. Der Fangarm 212' ist nämlich durch den Lenker 324 mit dem gefederten Kolben 232 verbunden. An Stelle der auf die eine Gehäuseschale 262 aufgesetzten Führungsplatte3i6 ist die dem gleichen Zweck dienende Führungsplatte 325 vorgesehen.The same movements leads the catching device 212 '(Fig. 27b) that is formed in the same manner as the safety device 213, when depressing or releasing the spring-loaded piston 232 by the pressure βο head 220. This is because the catch arm 212 ' is connected to the spring-loaded piston 232 by the link 324. Instead of the guide plate3i6 placed on one housing shell 262, the guide plate 325 serving the same purpose is provided.

Die Welle 209, welche die Kegelräder 207 und 208 trägt, ist in einem Traglager 326, das an dem Lagerbocke 261 sitzt, gelagert. Da die Lage der Biegevorrichtungen E zu den Biege- 9« vorrichtungen F und G je nach der Entfernung der Drähte oder Stäbe 201 und 204 vonein- ander veränderlich ist, muß die Entfernung der Kegelräder 207 und 208 auf der Welle 209 verlängert und verkürzt werden können. The shaft 209, which carries the bevel gears 207 and 208, is supported in a support bearing 326 which is seated on the bearing block 261. Since the position of the bending devices E in relation to the bending devices F and G varies depending on the distance between the wires or rods 201 and 204 , the distance between the bevel gears 207 and 208 on the shaft 209 must be able to be lengthened and shortened .

Die Fangvorrichtung 210 wird durch die Zahnstange 269 (Fig. 22 und 21b) mittels ihrer Verlängerung 327 über das Zahnrad 328, die Zahnstange 329, die beiden Zahnräder 33° (Fig.29, 30 und 2ic) und die Zahnstange 331 »00 bewegt. An dieser sitzt vorn der Fangarm 210, der mit einem Dorn 332 in einer Nut 333 eines vorragenden Teiles 334 der einen Gehäuseschale 286, der gleichzeitig das Auflager des Drahtes 204 ist, geführt ist. Wird die Zahn stange 331 vorgeschoben, so schiebt sich der Fangarm 210 an den Anschlag 335 des Teiles 334, der ihm als Widerlager dient, hoch und spannt so den Draht 204 zwischen sich und der Gehäuseschale 286 ein. Beim Zurückziehen ue der Zahnstange 331 zieht diese den Fangarm in seine Anfangslage zurück, wodurch der Draht oder Stab 204 wieder freigegeben wird. Die Zahnstange 331 wird durch die Klemmplatte 336, in der sie geführt ist, an der Ge- «5 häuseschale 286 gehalten. . ,The safety gear 210 is moved by the toothed rack 269 (FIGS. 22 and 21b) by means of its extension 327 via the toothed wheel 328, the toothed rack 329, the two toothed wheels 33 ° (FIGS. 29, 30 and 2ic) and the toothed rack 331-0. At this front sits Fangarm 2 10 connected to a mandrel 332 in a groove 333 of a projecting portion 334 of a housing shell 286, which is the support of the wire 204 at the same time, is guided. The rack is advanced 331, then the catch arm 210 pushes against the stop 335 of the part 334, which serves as its abutment, high and biases so the wire 204 between itself and the housing shell 286 a. When retracting the rack ue 331 subtracts the tentacle to its initial position again, will be released so that the wire or rod 204th The rack 331 is held on the housing shell 286 by the clamping plate 336 in which it is guided. . ,

Um die Weglänge der Zahnstange 331 herauszubekommen, die erforderlich ist, um den Draht 204 einzuspannen, ohne dabei schon den Gänsehals25i,253 zu bewegen, kann die Zahn- 1*0 stange 269 ein Langloch erhalten, in dem sich der Verbindungszapfen des Lenkers 283 führt. To find out the path length of the rack 331, which is required around the wire 204 to clamp, without even the Gänsehals25i, 253 to move, the tooth 1 * 0 bar 269 a slot obtained in which the connecting pin of the link 283 to leads .

Die Biegevorrichtungen D, E, F und G sind auf einer gemeinsamen Fußplatte 247 aufgebaut und mit dieser Fußplatte auf dem Grundrahmen befestigt.The bending devices D, E, F and G are built on a common base plate 247 and attached to the base frame with this base plate.

D. Die Biege vorrichtungen
gemäß den Fig. 32 bis 44D. The bending devices
according to FIGS. 32 to 44

Bei den Biegevorrichtungen H, J, K, L und Jl/ handelt es sich um maschinelle Einrichtungen zur Herstellung korbartiger Eisengeflechte, die zur Bewehrung von Baukörpern o. dgl. in der Druck- und Zugzone bestimmt sind, aber in der Form und in der Stärke der Eisenstäbe von den mit den Biege- und Verknüpfvorrichtungen der Fig. 20 bis 30 hergestellten abweichen; sie werden wie diese auf dem Grundrahmen aufgestellt.The bending devices H, J, K, L and Jl / are mechanical devices for the production of basket-like iron meshes, which are intended to reinforce structures or the like in the compression and tension zone, but in terms of shape and strength the iron bars differ from those made with the bending and linking devices of Figures 20-30; they are set up like this on the base frame.

Die Biegevorrichtungen H und / sind auf dem Lagerbock 402 (Fig. 32) aufgebaut, der auf einer gemeinsamen Fußplatte 401 auf ruht, die gemäß den punktierten Linien in Fig. 34 vergrößert werden kann, wie in Fig. 35 angenommen ist. In den Tragböcken 403 des Lagerbockes 402 ist der gabelförmige Bock 404 mit der Biegevorrichtung H' waagerecht verstellbar, um die Länge der Endabbiegung des Stabes 405 verlängern oder verkürzen zu können. Da der Abstand zwischen den Druckstäben 405 und den Zugstäben 40ό je nach der Stärke der zu bewehrenden Baukörper wechselt, muß die Biegevorrichtung H heb- und senkbar sein. Dies ermöglicht die Verlängerung 407 der Fußplatte4o8, die teleskopartig in den gabelförmigen Bock 404 liineinragt. Mit der Schraube 409 kann jede gewünschte Höhenlage der Biegevorrichtung// in dem gabelförmigen Bock 404 innerhalb der erforderlichen Grenzen eingestellt werden. Durch die Schrauben. 410 wird dieVerlängerung 407 der Fußplatte 408 in dem Bock 404 festgelegt.The bending devices H and / are built on the bearing block 402 (FIG. 32), which rests on a common base plate 401, which can be enlarged according to the dotted lines in FIG. 34, as is assumed in FIG. 35. In the support brackets 403 of the bearing bracket 402, the fork-shaped bracket 404 can be adjusted horizontally with the bending device H 'in order to be able to lengthen or shorten the length of the end bend of the rod 405. Since the distance between the compression rods 405 and the tension rods 40ό changes depending on the strength of the structure to be reinforced, the bending device H must be raised and lowered. This enables the extension 407 of the footplate 408, which extends telescopically into the fork-shaped bracket 404. The screw 409 can be used to set any desired height position of the bending device // in the fork-shaped bracket 404 within the required limits. Through the screws. 410, the extension 407 of the footplate 408 is fixed in the bracket 404.

Da der Stab 406 vor seinem Abbiegen durch die BiegevorrichtungH die Lage4o6' hat, darf die Biegevorrichtung H nicht im Bereiche des Stabes 406 sein, d. h. diesem nicht im Wege stehen, wenn er abgebogen wird. Deshalb wird die Biegevorrichtung Ή um die Entfernung d (Fig. 34 und 41) auf der Fußplatte 40S aus der Lage des Stabes 406 durch die Welle 411 mittels der Klemmlaschen 412 verschoben. Die Begrenzung dieser Verschiebung bewirken die an der Fußplatte 408 befestigten Anschlagplatten 413. Die lotrechte Lage der Biegevorrichtung// auf der Fußplatte408 und deren lotrechte Führung in dieser werden durch die T-förmige Ausbildung 414 und die U-förmige Ausbildung 415 des unteren Teils des Gehäuses 416 sowie durch dessen Führungsleiste 417 in der hochgezogenen Seitenwand 418 der Fußplatte 408 (Fig. 32) gesichert. Das Gehäuse 416 ist durch die beiden Führungsplatten 419 (Fig. 39;, die durch Schrauben 420 und Verzapfung 421 unverschiebbar miteinander verbunden sind, gebildet.Since the rod 406 is in position 406 'before it is bent by the bending device H , the bending device H must not be in the area of the rod 406, ie it must not stand in the way of it when it is bent. Therefore, the bending device Ή is displaced by the distance d (FIGS. 34 and 41) on the foot plate 40S from the position of the rod 406 by the shaft 411 by means of the clamping lugs 412. This displacement is limited by the stop plates 413 attached to the footplate 408. The vertical position of the bending device on the footplate 408 and its vertical guidance in this are provided by the T-shaped configuration 414 and the U-shaped configuration 415 of the lower part of the housing 416 and secured by its guide strip 417 in the raised side wall 418 of the footplate 408 (FIG. 32). The housing 416 is formed by the two guide plates 419 (FIG. 39;) which are non-displaceably connected to one another by screws 420 and tenons 421.

In dem Gehäuse 416 ist die eigentliche Biegevorrichtung H, die unten in den beiden Zahnstangen 422 und 423 endigt, geführt. Die Welle 411 treibt mit dem Zahnrad 424 diese Zahnstangen, die durch die Sperrscheiben 425 in der erforderlichen Lage gehalten werden. Die Zahnstange 422 trägt an ihrem oberen Ende die Preßbacke 426, die obere Verlängerung der Zahnstange 423 die Preßbacke 427. An dem Lagerkopf 434 befindet sich der Biegekolben 428 zum Abbiegen des Endes des Stabes 405. Für den Biegekolben 428 dient die Stirnfläche des Preßkopfes 427 als Widerlager. In der Fig. 32 ist die Biegevorrichtung// in der Stellung vor dem Abbiegen des Endes des Stabes 405 und vor dem Wiederöffnen der Preßbacken 426 und 427 gezeichnet; die Fig. 41a zeigt diese Preßbacken in geöffneter Stellung und zwischen ihnen den Stab 405; beim Zusammenpressen dieser Backen wird Stab 405 etwas abgekröpft und gleichzeitig nach dem Ende zu wieder waagerecht gebogen. In Fig. 41 sind die Preßbacken in geschlossener Stellung gezeichnet.The actual bending device H, which ends at the bottom in the two racks 422 and 423, is guided in the housing 416. The shaft 411 drives these toothed racks with the gearwheel 424, which are held in the required position by the locking disks 425. The rack 422 carries the press jaw 426 at its upper end, and the upper extension of the rack 423 carries the press jaw 427. On the bearing head 434 there is the bending piston 428 for bending the end of the rod 405. For the bending piston 428, the end face of the press head 427 serves as Abutment. In FIG. 32, the bending device // is drawn in the position before the end of the rod 405 is bent and before the pressing jaws 426 and 427 are opened again; Fig. 41a shows these jaws in the open position and between them the rod 405; when these jaws are pressed together, rod 405 is bent slightly and at the same time bent horizontally again towards the end. In Fig. 41 the jaws are drawn in the closed position.

Wird die Welle 411, nachdem die Biegevorrichtung H um die Weglänge d vorgezogen worden ist und dadurch der Stab 405 zwischen die Preßbacken 426 und 427 zu liegen kommt (Fig. 41a), gedreht, so bewegt das Zahnrad 424 die Zahnstangen 422 und 423 gegenläufig, so daß die Preßbacken 426 und 427 geschlossen werden. In dieser Stellung werden sie beim Weiterdrehen der Welle 411 durch Sperrscheiben425 gehalten, und die Welle 411 greift nun über die Winkelarme 429, die Kuppelstangen 430, die Koppelgetriebe 431 und die Lenker 432 an dem Biegehebel 428 an und zieht diesen in die Stellung 428', wodurch das Ende des Stabes 405 abgebogen wird.If the shaft 411 is rotated after the bending device H has been pulled forward by the path length d and the rod 405 comes to lie between the pressing jaws 426 and 427 (Fig. 41a), the gear wheel 424 moves the racks 422 and 423 in opposite directions, so that the jaws 426 and 427 are closed. They are held in this position by locking disks 425 when the shaft 411 continues to turn, and the shaft 411 now engages the bending lever 428 via the angle arms 429, the coupling rods 430, the coupling gears 431 and the links 432 and pulls it into the position 428 ', whereby the end of the rod 405 is bent.

Beim Zurückdrehen der Welle 411 wird zuerst der Biegekolben 428 in seine Ausgangsstallung, in der er durch eine Feder gehalten werden kann, zurückgebracht; dann werden die Preßbacken 426 und 427 geöffnet, und hierauf wird die Biegevorrichtung// durch Längsverschieben der Welle 411 um die Strecke d auf der Fußplatte 408 wieder zurückgeschoben. Damit beim Herunterziehen und Heraufschieben der Zahnstange 422 und bei dem gleichzeitig stattfindenden Vor- bzw. Zurückdrehen der Winkelarme 429 die Koppelgetriebe 431 nicht gedreht wird, sind die Winkelarme 429 und die Kuppelstangen 430 durch ein entsprechendes Langloch miteinander verbunden.When the shaft 411 is rotated back, the flexural piston 428 is first returned to its original stall, in which it can be held by a spring; then the pressing jaws 426 and 427 are opened, and the bending device // is then pushed back again on the footplate 408 by longitudinally displacing the shaft 411 by the distance d. So that the coupling gears 431 are not rotated when the rack 422 is pulled down and pushed up and the angle arms 429 are simultaneously rotated forwards and backwards, the angle arms 429 and the coupling rods 430 are connected to one another by a corresponding elongated hole.

Die beiden Zahnstangen 422 und 423, die oben die beiden Preßbacken 426 und 427 tragen, sind aneinander falzartig geführt (Fig. 39a), um ihnen neben der Führung inThe two racks 422 and 423, the two press jaws 426 and 427 at the top wear, are folded together like a fold (Fig. 39a), in addition to the guide in

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den Teilen 419 des Gehäuses 416 auch noch eine solche aneinander zu geben.the parts 419 of the housing 416 as well to give such to each other.

In den gabelförmigen Auslegern 437 ober an der Zahnstange 422 kann der Biegekolben 428 mit dem Lagerbock 433 und dessen Aufsatz 434, in dem er gelagert ist, durch die Stellschraube 435, die in den Lagerbock 433 eingreift, verstellt und damit die Biegelänge des Endes des Stabes 405 geändert werden. Hierzu dient außerdem auch der in der Preßbacke 427 auswechselbare Einsatz 436, gegen den der Biegehebel 428 den Stab 405 andrückt. Dieser Einsatz muß dem Querschnitt sowie der Abbiegelänge und -form des Stabes 405 entsprechen. In der Preßbacke 426 sitzt ebenfalls ein auswechselbarer Einsatz, der zusammen mit dem Einsatz 436 der Preßbacke 427 dem Stab 405 die gewünschte Biegeform gibt; auch er muß dem jeweilig zu biegenden Stabquerschnitt entsprechen. Die Koppelgetriebe 431 können entsprechend der Verstellung des Biegehebels 428 in schlitzartigen Führungen 437 der Zahnstange 422 ebenfalls verstellt und dann wieder festgelegt werden. Zur Aufnahme der Biegevorrichtung/ ist der Lagerbock 402 in dem Ständer 438 (Fig. 32) nach oben verlängert. Diese Biegevorrichtung/ besteht aus dem Biegehebel 439 und dem Gänsehals 440. Beide sind in dem Ständer 438 teleskopartig heb- und senkbar und können deshalb in jeder Höhenlage der Stäbe 405 und 441 innerhalb der gezogenen Grenzen eingestellt werden. Die Höheneinstellung des Biegehebels 439 erfolgt mit der Schraube 442 und die des Gänsehalses 440 mit der Schraube443 (Fig. 42).In the fork-shaped arms 437 above on the rack 422, the bending piston 428 with the bearing block 433 and its attachment 434 in which it is stored by the Adjusting screw 435, which engages in bearing block 433, adjusts and thus the bending length of the end of the rod 405 can be changed. The one in the press jaw is also used for this purpose 427 exchangeable insert 436, against which the bending lever 428 presses the rod 405. This insert must match the cross-section as well as the bending length and shape of the rod 405 correspond. In the press jaw 426 there is also an interchangeable insert, which together with the insert 436 of the press jaw 427 gives the rod 405 the desired bending shape; it too has to be bent to the respective one Correspond to the rod cross-section. The coupling gears 431 can according to the adjustment of the bending lever 428 in slot-like guides 437 of the rack 422 as well adjusted and then set again. To accommodate the bending device / is the bearing block 402 in the stand 438 (FIG. 32) is extended upwards. This bending device / consists of the bending lever 439 and the goose neck 440. Both are in the stand 438 Can be raised and lowered telescopically and can therefore be used in any height position of the rods 405 and 441 can be set within the drawn limits. The height adjustment of the bending lever 439 is done with screw 442 and that of the goose neck 440 with screw 443 (Fig. 42).

Die Schraube 442 wird mit einem fest auf ihr sitzenden Kopf 444 in einer Buchse 445 als Mutter, die in den Lagerbockständer 438 eingeschoben und in diesem gegen Verschiebung gesichert ist, gehoben und gesenkt. Sie sitzt mit einer Kopfscheibe 446 drehbar in der Fußplatte 447; diese kann dadurch bis zu dem Halslager 448 mit der Schraube 442 gehoben werden. Die Fußplatte 447, die in dem Ständer 438 durch die Leiste 449 geführt ist, trägt den Pfosten 450, der in ihr eingelassen und an ihr durch die Stiftschraube 451 befestigt ist. Außerdem besitzt die Fußplatte 447 ein Spurlager für die Welle 452 mit dem Biegehebel 439. Der Pfosten 450, der, wie erwähnt, in den Lagerbockständer 438 eingesteckt ist, hat oberhalb des Ständers 438 einen Kopf 453, der das Auflager 454 für den Stab 441 bildet; ferner bildet eine öse 456 dieses Kopfes die oberste Lagerung der Welle 452 mit dem Biegehebel 439, der mit seiner Fußplatte 455 auf dem Kopfe 453 aufruht. An dem Ständer 438 herab ist die Welle 452 in weiteren ösen 456 gelagert.The screw 442, with a head 444 firmly seated on it, is in a socket 445 as a mother, which is pushed into the pedestal 438 and in this against displacement is secured, raised and lowered. It sits with a head disk 446 rotatable in the footplate 447; this can thereby up to the neck bearing 448 with the screw 442 be lifted. The foot plate 447, which is guided in the stand 438 through the bar 449 is, carries the post 450, which is embedded in it and attached to it by the stud screw 451 is attached. In addition, the footplate 447 has a thrust bearing for the Shaft 452 with the bending lever 439. The post 450, which, as mentioned, is in the pedestal 438 is inserted, has a head 453 above the stand 438, which forms the support 454 for the rod 441; further an eyelet 456 of this head forms the uppermost bearing of the shaft 452 with the bending lever 439, which rests with its footplate 455 on the head 453. On the stand 438 down, the shaft 452 is in further eyelets 456 stored.

Zwischen der untersten öse 456 und dem Halslager 448 ist auf der Welle 452 der Zahn- _; sektor 457 angebracht, mit dem der Biege- _ hebel 439 angetrieben wird; 439' (Fig. 42) <$ ist die Ausgangsstellung dieses Biegehebels. Die Welle 452 geht durch den Zahnsek- *' tor 457 hindurch und wird mit ihm je nach der Höheneinstellung der Biegevorrichtung / durch die Schraube 442 bzw. Fußplatte 447 Yo festgelegt. Der Antrieb des Zahnsektors 457 "' erfolgt durch die WeUe 458 (Fig. 32 und 42) über das Zahnrad 459, die Doppel zahnstange 460, 461, das Zahnrad 462, die Welle 463 und das Zahnrad 464; letzteres greift in den Zahnsektor 457 ein. Die Welle 458 ist mit der Doppelzahnstange 460, 461 in einem Traglager an dem Lagerbock 402 gelagert.Between the lowest eyelet 456 and the neck bearing 448 is on the shaft 452 of the tooth _; attached sector 457 with which the bending lever 439 is driven; 439 '(Fig. 42) <$ is the starting position of this bending lever. The shaft 452 goes through the Zahnsek- * 'gate 457 and is fixed with it depending on the height adjustment of the bending device / by the screw 442 or foot plate 447 Yo. The toothed sector 457 ''' is driven by the shaft 458 (FIGS. 32 and 42) via the toothed wheel 459, the double rack 460, 461, the toothed wheel 462, the shaft 463 and the toothed wheel 464; the latter engages in the toothed sector 457 The shaft 458 is supported by the double toothed rack 460, 461 in a support bearing on the bearing block 402.

Der Gänsehals 440 sitzt in der U-förmigen Gabel 465 (Fig. 37 und 42),- die ihm als Lager dient, auf der Welle 466. Auf dieser Welle kann er in seiner Ausgangsstellung 440 durch die an ihm befestigte Buchse 467 (Fig. 42) mittels des Hebels 468, in dessen Endgabel die Buchse 467 lagert, von det· ^S Welle 458 mittels der Rillenscheibe 469 ver- '"*■ schoben werden. Dies ist erforderlich, um den Raum über den Stäben 406 und 405 für das Herausheben des fertiggestellten korbartigen Stab- oder Drahtgeflechtes frei zu. machen, da der Gänsehals 440 in der Arbeitsstellung über dem Stab 406 steht, dessen Ende er neben dem Stab 405 um den Stab 441, biegen soll; bei Beendigung der Biegung steht er in der Stellung 440' (Fig. 32), in der 9$ ■ der Biegehebel 439 über ihn hinweggreift. Aus der Endstellung 440' wird der Gänsehals in die Anfangsstellung 440 zurückgedreht und dann ausgerückt. Die Gabel 465 steckt mit ihrer Verlängerung 470, dem too Gabelstiel, in dem Ständer 438 und kann in diesem mit der Schraube 443 gehoben und gesenkt werden. Die bauliche Ausbildung dieser Heb- und Senkvorrichtung ist dieselbe wie die des Biegehebels 439, die oben be-^vW5 schrieben ist, und zwar erfolgt das Heben < und Senken mittels der Schraube 442. Mit dem auf der Schraube 443 fest aufsitzenden Schraubenkopf 471 wird die Schraube in der Buchse472 als Mutter verschraubt. Hierbei.no nimmt die Schraube 443 mittels ihrer Kopf- "^: scheibe 443' die Fußplatte 474 mit. Da die Fußplatte 474 mit ihrem T-förmigen Kopf in das untere Ende des Gabelstieles 470 eingreift ^; und diesem als Auflager dient, wird also auf i<5 diese Weise mit der Schraube 443 die Gabel ^rä* und mit ihr der Gänsehals 440 gehoben ■? oder gesenkt. Die Seitenwand 475 der Gatiel dient dem Stab 441 als Auflager; dieses iegt mit dem Auflager 454 des Kopfes 453 i«e für denselben Stab in gleicher Höhe und er- '^K ...-hält wie alle andern Auflager einen Einsatz, ; The goose neck 440 sits in the U-shaped fork 465 (Fig. 37 and 42), - which serves as a bearing, on the shaft 466. On this shaft, it can be in its initial position 440 through the bushing 467 attached to it (Fig. 42) superimposed by means of the lever 468, in the end fork of the sleeve 467, of det · ^ S wave 458 comparable by means of the pulley 469 are inserted '' * ■. This is necessary to the space above the rods 406 and 405 for the making lifting of the finished basket-like rod or wire mesh-free, because the gooseneck is 440 in the working position on the rod 406, the end of which it is to next to the rod 405 to the rod 441, turn;. at the completion of bend it is in the position ', in the 9 $ ■ the bending lever 439 away engages (Fig. 32) over it. from the end position 440' 440, the gooseneck is rotated back to the initial position 440 and then disengaged. the fork 465 lies with its extension 470, the too fork stem, in the stand 438 and can in this with the Screw 443 can be raised and lowered. The structural design of this lifting and lowering device is the same as that is of the bending lever 439 that is written above loading ^v W5, namely the lifting <and lowering by means of the screw 442. With the on the bolt 443 firmly seated screw head 471 Screw screwed into socket472 as a nut. Hierbei.no accepts the screw 443 by means of its head ^". Disc 443 'with the base plate 474 Because the base plate 474 engages T-shaped with its head into the lower end of the fork stem ^470, and this serves as a support, is thus to i ?. <5 thus ^rä the fork with the screw 443 * and raised with her the goose neck 440 ■ or lowered, the side wall 475 of the Gatiel 441 serves the bar as a support; this ying with the support 454 of the head 453 i 's for the same Rod in the same height and receives ' ^K ...- like all other supports an insert,;

der den Querschnitten der zu biegenden Stäbe oder Drähte entsprechend leicht auswechselbar ist.which can be easily exchanged according to the cross-sections of the rods or wires to be bent is.

Der Antrieb des Gänsehalses 440 erfolgt von der Welle 458 mit dem Zahnrad 476 (Fig. 42 und 43), das' mit der Zahnstange 477 kämmt. Die Zahnstange 477 ist in dem Gabelstiel 470 geführt und treibt das in diesem gelagerte Zahnrad 478 (Fig. 32 und 43), das über das auf der Welle 479 sitzende Umkehrzahnrad den Zahnsektor 480 des Gänsehalses und somit diesen in der Biegerichtung um seine Achse 466 dreht. Die Zahnstange 477 wird in ihrer höchsten Stellung durch ihren Kragzapfen 481 auf den Schaft des Zahnrades 478 aufgeschoben und so in ihrer Lage festgehalten. Dieses Feststellen der Zahnstange 477 kann auch durch eine gefederte Klinke erfolgen, die beim Heben der Zahnstange ausgelöst wird und beim Senken einfällt.The goose neck 440 is driven by the shaft 458 with the gear 476 (Fig. 42 and 43), which 'meshes with the rack 477. The rack 477 is in the Fork handle 470 and drives the gear 478 mounted in this (Figs. 32 and 43), the gear sector 480 of the goose neck via the reversing gear seated on the shaft 479 and thus rotates it about its axis 466 in the bending direction. The rack 477 is in its highest position by their cantilever pin 481 pushed onto the shaft of the gear 478 and so in their Location held. This fixing of the rack 477 can also be done by a sprung The latch is released when the rack is raised and engages when it is lowered.

Durch die Welle 458 wird zuerst der Biegehebel 439 angetrieben und dabei der Gänsehals 440 mit der Rillenscheibe 469 durch den Hebel 468, der mit seiner Gabel an .der Buchse 467 angreift, in seine Arbeitsstellung 440 geschoben. Nachdem der Biegehebel 439 das obere Ende des Drahtes oder Stabes ^406 so weit abgebogen hat, daß es unter den Gänsehals 440 zu liegen kommt und an dem Stab 405 anliegt, setzt die Drehbewegung des Gänsehalses 440 ein, der dann das Ende des Stabes 40ό um den Stab 441 biegt.The bending lever 439 is driven by the shaft 458 first and the goose neck is driven in the process 440 with the pulley 469 through the lever 468, the .der with his fork Socket 467 engages, pushed into its working position 440. After the bending lever 439 has bent the upper end of the wire or rod ^ 406 so far that it is under the Goose neck 440 comes to rest and rests on rod 405, the rotary movement continues of the goose neck 440, which then bends the end of the rod 40ό around the rod 441.

Die Biegevorrichtung /C sitzt an dem Lagerbock der Biegevorrichtung L und wird mittels der Zahnstange 490 von der Zahnradwelle 482 (Fig. 32 und 34) in dem Traglager 483, das an dem Lagerbock 484 sitzt, über die Doppelzahnstange 485 von dem Zahnrad 486 auf" der Welle 487 (Fig. 36) angetrieben. Die Welle 487 erhält ihren Antrieb über die Keg-elräder 488 (Fig. 34) von der Welle 489. Die Zahnstange 490 ist wie die Zahnstange 485 in dem Traglagerbock 483 der Zahnradwelle 482 geführt. In der gabelförmigen Ausbildung des Kopfes der Schubstange 490 ruht der Biegekopf 491, der sich mittels der Rollen 492 (Fig. 32 und 37) auf der Umfangsfläche 493 des Kreissegmentes 494 an der einen Gehäuseschale 495 der Biegevorrichtung L beim Hochschieben durch die Zahnstange 490 abstützt. Ferner wird der Biegekopf 491 durch die Rollen 497 gegen Abgleiten von dem Kranz 498 des Kreis-Segmentes 494 und gegen seitliches Verschieben an diesem durch seine Backen oder Lappen 499 gesichert. Beim Hochschieben der Zahnstange 490 stützt sich der Biegekopf 491 gegen diese mit der kreisförmigen Wälzfläche 500 ab. Die Zahnstange 490 bewegt den Biegekopf 491, der also an ersterer scharnierartig angelenkt ist, mittels eines Dornes 501, der sich in einem Langloch 502 der Zahn stange verschieben kann. Zur Verringerung der Reibung kann der Dorn 501 in der Zahnstange 490 wie bei allen sonstigen gleitenden Bewegungen mit Rollen geführt werden. 491' ist die Endstellung des Biegekopfes, dessen Bahn den Mittelpunkt des Stabes 503 zum Drehpunkt hat.The bending device / C is seated on the bearing block of the bending device L and by means of the toothed rack 490 from the toothed wheel shaft 482 (FIGS. 32 and 34) in the support bearing 483, which sits on the bearing block 484, via the double toothed rack 485 from the toothed wheel 486 to " of the shaft 487 (Fig. 36). The shaft 487 receives its drive from the shaft 489 via the bevel gears 488 (Fig. 34) The fork-shaped design of the head of the push rod 490 rests the bending head 491, which is supported by means of the rollers 492 (Figs. 32 and 37) on the circumferential surface 493 of the circular segment 494 on the one housing shell 495 of the bending device L when it is pushed up by the rack 490 the bending head 491 is secured by the rollers 497 against sliding off the rim 498 of the circular segment 494 and against lateral displacement on this by means of its jaws or tabs 499. When the tooth is pushed up rod 490, the bending head 491 is supported against this with the circular rolling surface 500. The rack 490 moves the bending head 491, which is therefore hinged to the former, by means of a mandrel 501, which can move in an elongated hole 502 of the rack . In order to reduce the friction, the mandrel 501 can be guided in the rack 490 as with all other sliding movements with rollers. 491 'is the end position of the bending head, the path of which has the center of the rod 503 as the fulcrum.

Zum Abbiegen schwacher Stäbe 406 genügt auch eine Biegevorrichtung K, wie sie in Fig. 32 a dargestellt ist. Der Biegekopf 504 ist in gleicher Weise wie bei der Biegevorrichtung K in der Schubstange 505 scharnierartig gelagert. Er wird durch den Sporn 506 mit dem Dorn 507 in einem Schlitz der einen Gehäuseschale 495 geführt und gleitet beim Heraufschieben, bis er den Stab 406 faßt, mit den Flächen 509 beiderseits des Sporns 506 an der Kante dieser Gehäuseschale 495. Schlägt dann der Dorn 507 in seinem Führungsschlitz oben an, so nimmt der Biegekopf beim weiteren Hochschieben durch die Schubstange die in der Fig. 32 a gezeichnete Lage ein, wobei er sich mit dem oberen Teil seiner Gleitflächen 509 gegen die abgerundete Kante der Gehäuseschale 495 stemmt und an dieser Kante abwälzt. A bending device K, as shown in FIG. 32a, is also sufficient for bending weak rods 406. The bending head 504 is mounted in a hinge-like manner in the push rod 505 in the same way as in the case of the bending device K. It is guided by the spur 506 with the mandrel 507 in a slot of the one housing shell 495 and slides when pushed up until it grips the rod 406, with the surfaces 509 on both sides of the spur 506 on the edge of this housing shell 495. Then the mandrel 507 strikes in its guide slot at the top, the bending head assumes the position shown in FIG. 32 a when it is pushed up further by the push rod, with the upper part of its sliding surfaces 509 pressing against the rounded edge of the housing shell 495 and rolling on this edge .

Die Biegevorrichtungen L und M (Fig. 33a, go 33 b und 44) sowie ihre Fangvorrichtungen (Fig. 40 und 40 a) dienen dem gleichen Zwecke wie die oben beschriebenen Biegevorrichtungen F und G und die an ihnen angebrachten Fangvorrichtungen 210 (Fig. 31), 212, 212' und 213 (Fig. 27a und 27b), nämlich zum Verknüpfen der Eisen der Druckzone mit denen der Zugzone, jedoch mußten sie hier eine andere bauliche Durchbildung· erhalten.The bending devices L and M (Fig. 33a, 33b and 44) and their safety devices (Fig. 40 and 40a) serve the same purpose as the bending devices F and G described above and the safety devices 210 attached to them (Fig. 31 ), 212, 212 'and 213 (Fig. 27a and 27b), namely to connect the bars of the pressure zone with those of the tensile zone, but here they had to have a different structural design.

Der Gänsehals 510 der Biegevorrichtung L wird zwischen den Gehäuseschalen 495 und 496 geführt, und zwar durch die Schlitze 511 in diesen, den Führungsdorn 512, die innenliegende Nut 513 und die beiden Zahnsektoren 10g 514, die beide außerhalb der Gehäuseschalen auf dem Dorn 512 aufsitzen und sich auf den ortsfesten Zahnbogen 515 abwälzen. Dadurch wird der Angriff der Biegekraft, die von der Welle 487 ausgeht und über das Zahnrad 486, das Umkehrzahnrad 516, die Zahnstange 517 und den Lenker 518 an dem Winkelarm 519 des Gänsehalses angreift, in das Zahngetriebe 514, 515 verlegt und damit der Hebelarm des Antriebes gegenüber der 11g bei den Biegevorrichtungen F und G beschriebenen Ausführung' wesentlich vergrößert; ferner werden die Reibungswiderstände in der Schlitz- und Nutführung herabgesetzt. 510' ist die Endstellung des Gänsehalses. Die Gehäuseschalen 495 und 496 sind durch die Schraubenbolzen 520 mit demThe goose neck 510 of the bending device L is guided between the housing shells 495 and 496, namely through the slots 511 in these, the guide pin 512, the inner groove 513 and the two tooth sectors 10g 514, both of which sit outside the housing shells on the pin 512 and roll onto the fixed dental arch 515. As a result, the attack of the bending force, which emanates from the shaft 487 and engages via the gearwheel 486, the reversing gearwheel 516, the toothed rack 517 and the link 518 on the angle arm 519 of the goose neck, is transferred to the gear mechanism 514, 515 and thus the lever arm of the Drive compared to the embodiment 11g described in the bending devices F and G 'significantly enlarged; Furthermore, the frictional resistance in the slot and groove guide is reduced. 510 'is the end position of the goose neck. The housing shells 495 and 496 are through the screw bolts 520 with the

Lagerbock 484 verbunden und leicht auswechselbar. Bearing block 484 connected and easily exchangeable.

Die Lagerböcke der Biegevorrichtung«! L und .1/ stellen auf einer gemeinsamen Fußplatte 521 auf dem Grundrahmen.The bearing blocks of the bending device «! L and .1 / stand on a common base plate 521 on the base frame.

Die Biegevorrichtung M ist in ihrem Lagerbock 522 heb- und senkbar; denn die Biegevorrichtung L und die ihr angehängte Biegevorrichtung K bilden die in der Höhenlage nicht zu verstellende Basis für die Herstellung korbähnlicher Eisengeflechte in gleicher Weise wie die Biegevorrichtung F für die Biegevorrichtung E und (7. Daher müssen auch die Biegevorrichtungen H, J «5 und .1/ den je nach der Stärke der zu bewehrenden Baukörper wechselnden Entfernungen zwischen den Stäben 406 und 405 entsprechend verstellbar sein.The bending device M can be raised and lowered in its bearing block 522; because the bending device L and the bending device K attached to it form the base, which cannot be adjusted in height, for the production of basket-like iron meshes in the same way as the bending device F for the bending device E and (7. Therefore, the bending devices H, J «5 and .1 / the distances between the bars 406 and 405, which change depending on the strength of the structure to be reinforced, can be adjusted accordingly.

Der Gänsehals 523, 523' der Biegevorrichtung .1/ wird von der Welle 489 über das Zahnrad 524, die Zahnstange 525 und den Lenker 525' angetrieben. Er wird mit dem hebelartigen Zahnsektor 52" in Schlitzen 528 der Gehäuseschalen 532, 533 durch den Dorn 529, an dem der Gänsehals außerhalb der einen Gehäuseschale 532 sitzt, und in einer von den Gehäuseschalen gebildeten Nut 530 geführt. Hierbei stützt sich der hebelartige Zahnsektor 527 auf den Zahnleiter 534 in dem Gehäuse 531 ab, wodurch wie bei der Biegevorrichtung L die Reibung in den Schlitzen 528 und in der innenliegenden Nut 530 verringert sowie der Hebelarm des Kraftantriebes vergrößert wird. Das Biegen der Enden des Stabes 535 um die Kreuzung der Stäbe 406 und 503 unter 45° durch den Gänsehals 510, 510' und um den Stab 405 durch den Gänsehals 523, 523' erfolgt gleichzeitig. Damit der Stab 535 beim Biegen nicht ausweichen kann, ist er an der Gehäuseschale 533 (Biegevorrichtung M) und in den Gehäuseschalen 495 und 496 (Biegevorrichtung L) entsprechend geführt und in seiner Lage gehalten.The goose neck 523, 523 'of the bending device .1 / is driven by the shaft 489 via the gear 524, the rack 525 and the handlebar 525'. It is guided with the lever-like tooth sector 52 ″ in slots 528 of the housing shells 532, 533 through the mandrel 529, on which the goose neck sits outside the one housing shell 532, and in a groove 530 formed by the housing shells. The lever-like tooth sector 527 is supported here onto the toothed conductor 534 in the housing 531, whereby the friction in the slots 528 and in the inner groove 530 is reduced and the lever arm of the power drive is increased, as in the case of the bending device L. The bending of the ends of the rod 535 around the intersection of the rods 406 and 503 is carried out at 45 ° by the goose neck 510, 510 'and around the rod 405 by the goose neck 523, 523' at the same time. Thus, the rod 535 during bending can not be avoided, it is on the housing shell 533 (folding means M) and in the Housing shells 495 and 496 (bending device L) guided accordingly and held in place.

Die Gänsehälse können ebenso wie alle anderen Biegemittel Vorkehrungen, wie Rollen, Fang- bzw. Führungszähne u. dgl., erhalten, damit die Reibung verringert und die Stäbe beim Biegen nicht aus der Lage, in der sie abgebogen oder beim Biegevorgang geführt werden müssen, ausweichen können und etwa in die Biegemittel hineingedrängt \verden. Alle gleitenden Reibungen können außerdem auch hier durch Anordnung von Rollen, Kugellagern o. dgl. in rollende Reibungen verwandelt werden.The goose necks, like all other bending means, can take precautions such as rollers, Canine or guide teeth and the like. Obtained, so that the friction is reduced and the rods when bending, not out of the position in which it is bent or guided during the bending process have to be able to evade and be pushed into the bending means, for example. All sliding friction can also be avoided here by the arrangement of rollers, Ball bearings or the like can be transformed into rolling friction.

Der in dem Lagerbock 522 heb- und senkbare Pfosten 526 der Biegevorrichtung M ist in dem Lagerbock ebenfalls wie die Biegevorrichtung G waagerecht verschiebbar, um den Gänsehals 523, 523' über dem Stab 405 wegzunehmen und damit das hergestellte Eisengeflecht unbehindert aus der Biegemaschine entfernen zu können. An dem Pfosten 526 können auch Führungsflächen und -büchsen wie bei der Biegevorrichtung G angebracht werden, in denen er auf der Welle 489 lotrecht gehalten und diese frei drehbar ist. The post 526 of the bending device M , which can be raised and lowered in the bearing block 522, can also be moved horizontally in the bearing block like the bending device G in order to remove the goose neck 523, 523 'above the rod 405 and thus to be able to remove the iron mesh from the bending machine without hindrance . Guide surfaces and bushings can also be attached to the post 526, as in the case of the bending device G, in which it is held vertically on the shaft 489 and this is freely rotatable.

In dem Lagerbock 522 wird der Pfosten 526 durch die Leisten 536 (Fig. 34) geführt; er steht auf der Buchse 537 (Fig. 44) und ist mit dieser verbolzt. Diese Buchse ist auf dem kantigen Bolzen 538, der durch die U-förmige, in der Mitte gestoßene Lasche 539 hindurchgeht, um die Weglänge c verschiebbar. Mit den auf beiden Enden des kantigen Bolzens 538 sitzenden Schraubenmuttern 540 kann die Lasche 539 ^an dem Lagerbock 522 fest angeklemmt werden.In the bearing block 522, the post 526 is guided by the strips 536 (FIG. 34); it stands on socket 537 (Fig. 44) and is bolted to it. This bushing is on the angular bolt 538, which passes through the U-shaped bracket 539 pushed in the middle, displaceable by the path length c. With the screw nuts 540 seated on both ends of the angular bolt 538, the bracket 539 can be ^{firmly clamped to} the bearing block 522.

Die Lasche 539 ist in ihrem waagerechten Verbindungsstück 541, mit dem sie in den Schlitzen 542 des Lagerbocks 522 gegen seitliches Kippen gesichert und zum lotrech-. ten Heben und Senken der Biegevorrichtung M geführt ist, nach Art eines Scherzapfens gestoßen, so daß die Laschenteile in diesem Stoß gabelförmig um den Hals der Stellschraube 543 herumgreifen, aber die Stellschraube 543 drehbar lassen. Auf diese Weise werden beim Anziehen der Muttern 540 nicht nur die Laschen 539 in dem Lagerbock 522 festgehalten, sondern auch gleichzeitig die Stellschraube 543 mit der Lasche 539 fest, aber drehbar verbunden.The bracket 539 is in its horizontal connecting piece 541, with which it is secured against lateral tilting in the slots 542 of the bearing block 522 and for perpendicular. th raising and lowering of the bending device M is performed, pushed in the manner of a shear pin, so that the tab parts in this shock reach fork-shaped around the neck of the adjusting screw 543, but leave the adjusting screw 543 rotatable. In this way, when the nuts 540 are tightened, not only are the tabs 539 fixed in the bearing block 522, but at the same time the adjusting screw 543 is firmly but rotatably connected to the tab 539.

Die Stellschraube 543 kann mit dem fest auf ihr sitzenden Kopf 544 in der ihr als Mutter dienenden Auflagerplatte 545 gedreht ^φ werden, die mit den Stiftschrauben 546 mit dem Lagerbock 522 verbunden ist. Lockert man nun eine der Schraubenmuttern 540 etwas, so kann man durch Drehen der Stellschrauben 543 den an der Buchse 537 befestigten Pfosten 526 mit der Biegevorrichtung M in dem Lagerbock 522 heben und senken, also in der gewünschten Höhenlage feststellen und dann die Schrauben 540 wieder festziehen, wodurch die starre Verbindung zwischen Lagerbock und Ständer wieder hergestellt ist. lidThe screw 543 can be rotated ^φ with the stuck on her head 544 in her serving as the mother bearing plate 545, which is connected to the studs 546 to the bearing block 522nd If you now loosen one of the nuts 540 a little, you can raise and lower the post 526 attached to the socket 537 with the bending device M in the bearing block 522 by turning the adjusting screws 543, i.e. fix it at the desired height and then tighten the screws 540 again , whereby the rigid connection between the bearing block and the stand is restored. lid

An der Buchse 537 jeder Biegevorrichtung M kann seitlich ein Mutterstück 547 (Fig. 33 b) angebracht werden, in das eine auf der durchgehenden Welle 548 sitzende Schnecke greift; durch Drehen dieser Welle können sämtliche Biegevorrichtungen M der Maschine um die waagerechte Verschiebbarkeit c in ihren Lagerböcken nach der Mitte der Biegemaschiuen zu zusammen- oder auseinandergezogen werden, damit die Gänsehalse 523, 523' nach dem Verknüpfungsvorgang den zum Herausnehmen des fertig- A nut 547 (FIG. 33 b) can be attached to the side of the bush 537 of each bending device M, into which a worm seated on the continuous shaft 548 engages; By rotating this shaft, all of the bending devices M of the machine can be pulled together or apart by the horizontal displaceability c in their bearing blocks towards the center of the bending machines, so that the goose necks 523, 523 'after the linking process have the

gestellten Eisengeflechtes erforderlichen Raum freigeben. Danach müssen durch das Drehen der Welle 548 im umgekehrten Sinne die Biegevorrichtungen M zum Einlegen sowie zum Biegen und Verknüpfen der neu eingelegten Stäbe wieder in ihre Arbeitsstellung zurückgebracht werden. Zu diesem Zweck erhalten die auf der Welle 548 verstellbaren Schnecken links von der Mittelachse der Biegemaschine ein Linksgewinde und die rechts davon gelegenen ein Rechtsgewinde. Dieser Antrieb zum Verschieben der Biegevorrichtung M kann in der Mitte der Welle 4S9 iin ähnlicher Weise, wie es in Fig 45 a und 45 b dargestellt ist, angebracht werden.Free the required space provided by the iron mesh. Then, by rotating the shaft 548 in the opposite direction, the bending devices M for inserting as well as for bending and linking the newly inserted bars must be brought back into their working position. For this purpose, the screws that can be adjusted on the shaft 548 are given a left-hand thread to the left of the central axis of the bending machine, and those to the right of it are given a right-hand thread. This drive for moving the bending device M can be attached in the middle of the shaft 4S9 in a similar manner to that shown in FIGS. 45 a and 45 b.

Die Fangvorrichtung 549 der Biegevorrichtung M wird ähnlich wie bei der Biegevorrichtung G (Fig. 21 b und 21c) und wie in Fig. 33 b schematisch angedeutet ist, von der Verlängerung der Zahnstange 525 über das Zahnrad 550, die außenliegende Zahnstange 551, das Zahnrad 552, durch die zwischen den Gehäuseschalen 532, 533 liegende Zahnstange 553 und den Lenker 554 bewegt. Die Gewinnung der erforderlichen kurzen Weglänge, die zur Bewegung der Fangvorrichtung 549 benötigt wird, ohne dabei schon den Gänsehals in Bewegung zu setzen, kann auch hier durch ein Langloch in der Verbindung zwischen der Zahnstange 525 und dem Lenker 525' erreicht werden. Die Führung der Fangvorrichtung 549 erfolgt mit dem Dorn 555, der sich in entsprechenden Nuten der Gehäuseschalen 532, 533 bewegt. Die Fangvorrichtung 549 gleitet beim Vorschieben der Zahnstange 553 in Auslegern hoch, die an den Gehäuseschalen 532, 533 vorgesehen sind und in denen die Zahnstange in NutenThe catching device 549 of the bending device M is similar to the bending device G (Fig. 21b and 21c) and as indicated schematically in Fig. 33b, from the extension of the rack 525 via the gear 550, the external rack 551, the gear 552, is moved by the rack 553 lying between the housing shells 532, 533 and the link 554. Obtaining the required short path length, which is required to move the safety gear 549 without already setting the goose neck in motion, can also be achieved here through an elongated hole in the connection between the rack 525 and the link 525 '. The safety gear 549 is guided by the mandrel 555, which moves in corresponding grooves in the housing shells 532, 533. When the toothed rack 553 is advanced, the safety device 549 slides up in brackets which are provided on the housing shells 532, 533 and in which the toothed rack is in grooves

4.0 geführt ist, die ihr vorn auch als Widerlager dienen. Diese Fangvorrichtung ist nicht erforderlich, wenn das Lager 556, in dem der Stab 405 auf Vorsprüngen der Gehäuseschalen 532, 533 aufruht, so ausgebildet ist, daß beim Biegen des Verknüpfungsdrahtes 535 der Stab 405 nicht ausweichen kann.4.0, which also serve as an abutment at the front. This safety gear is not required if the bearing 556, in which the rod 405 rests on projections of the housing shells 532, 533, is so designed, that when the connecting wire 535 is bent, the rod 405 cannot evade.

Die die Stäbe 406 und 503 festhaltenden Fangvorrichtungen 557, 558 und 559 (Fig. 33a, 40 und 40 a) an der Biegevorrichtung L entsprechen in ihrer baulichen Ausführung grundsätzlich denjenigen an der Biegevorrichtung F (Fig. 21 a und 27 a). Die Fangarme auch dieser Fangvorrichtungen werden durch in ihnen vorgesehene Schlitze oder Langlöcher durchsetzende und in den Gehäuseschalen 495, 496 angebrachte Dorne 560, 561 und 562 sowie durch Dorne 563, 564, 565 und 566, mit denen die Fangarme an die Lenker 567, 568, 569 und 570 angelenkt sind, in außen auf die Gehäuseschalen 495, 496 aufgesetzten Führungsplatten 571 geführt. In der in punktierten Linien gezeichneten Stellung sind die Fangvorrichtungen 557, 558 geöffnet. An den Lenkern 567 bis 570 greifen mit ihnen verbundene andere Lenker 572 und 573 an, die auf der Welle 574 sitzen. Diese wird mittels eines, Zahnsektors 575, mit dem sie gelenkig verbunden ist und der um seine Welle 576 durch das auf der Welle 487 sitzende Zahnrad 486 über ein auf der Welle 577 sitzendes Zahnrad gedreht wird, in den Schlitzen 578 gehoben und gesenkt, die in den Gehäuseschalen 495,496 vorgesehen sind. Auf diese Weise werden also die Fangvorrichtungen 557 bis 559 geöffnet und geschlossen.The safety devices 557, 558 and 559 (FIGS. 33a, 40 and 40a) on the bending device L, which hold the rods 406 and 503 in place, basically correspond in their structural design to those on the bending device F (FIGS. 21a and 27a). The tentacles of these safety gears are also secured by means of slots or elongated holes that penetrate them and are attached to the housing shells 495, 496, as well as by pins 563, 564, 565 and 566, with which the tentacles are attached to the handlebars 567, 568, 569 and 570 are articulated, guided in guide plates 571 placed on the outside of the housing shells 495, 496. In the position shown in dotted lines, the safety devices 557, 558 are open. Other links 572 and 573 which are connected to them and which sit on the shaft 574 act on the links 567 to 570. This is raised and lowered in the slots 578 by means of a toothed sector 575 to which it is articulated and which is rotated around its shaft 576 by the gear 486 seated on the shaft 487 via a gear wheel seated on the shaft 577 the housing shells 495,496 are provided. In this way, the safety devices 557 to 559 are opened and closed.

In den Fig. 40b bis 40 d ist eine Sonderausbildung des Antriebes der Fangvorrichtungen der Biegevorichtung L dargestellt. Die Welle 574 wird hier durch Bänder 579, die mittels Stifte 580 in Rillen 581 eines Zahnrades 486 zwangläufig bewegt werden, gehoben und gesenkt.In FIGS. 40b to 40d, a special design of the drive for the safety gear of the bending device L is shown. The shaft 574 will be moved positively here by bands 579, the grooves 581 in a tooth wheel by means of pins 580 486, is raised and lowered.

Die Arbeitsvorgänge der Biegevorrichtungen H bis M werden in folgender Reihenfolge ausgeführt:The operations of the bending devices H to M are carried out in the following order:

Einlegen der Stäbe 406 und 503, Einschieben der Biegevorrichtungen M in ihre Arbeitsstellung, Einlegen der Stäbe 405 und 535, Drehen der Welle 489 und durch sie der Welle 487, und zwar zunächst zum Schließen der Fangvorrichtungen an den Biegevorrichtungen L und M, danach zum Biegen des Verknüpfungsdrahtes 535 gleichzeitig um die Stäbe 406 und 503 sowie um den Stab 405 und schließlich zum Abbiegen des Stabes 406 mittels der Biegevorrichtungen K. Hierauf Einlegen des Stabes 441 in die Biegevorrichtung /, Drehen der Welle 458, wodurch der Biegehebel 439 geschwenkt, der Gänsehals 440 in die Arbeitslage geschoben und durch diesen das Biegen des Endes des Stabes 406 um den Stab 441 bewirkt wird. Jetzt Einschieben der Biegevorrichtungen H in ihre Arbeitsstellunlung durch Längsverschieben der Welle 411, dann Drehen der Welle 411, dadurch Abbiegen des Stabendes 405 mittels der Biegevorrichtung H, schließlich beim Weiterdrehen der Welle 411 Umbiegen des äußerster! Endes des Stabes 405 durch den Biegehebel 428.Insert the rods 406 and 503, insert the bending devices M into their working position, insert the rods 405 and 535, turn the shaft 489 and through it the shaft 487, first to close the safety gears on the bending devices L and M, then to bend of the connecting wire 535 at the same time around the rods 406 and 503 as well as around the rod 405 and finally for bending the rod 406 by means of the bending device K. Then inserting the rod 441 into the bending device /, turning the shaft 458, whereby the bending lever 439 is pivoted, the goose neck 440 is pushed into the working position and by this the bending of the end of the rod 406 around the rod 441 is effected. Now insert the bending devices H into their working position by longitudinally shifting the shaft 411, then turning the shaft 411, thereby bending the rod end 405 by means of the bending device H, finally bending over the outermost one when turning the shaft 411 further! End of rod 405 through bending lever 428.

Werden nun sämtliche Biegevorrichtungen in ihre Ausgangslage zurückgeführt und die Biegevorrichtungen H und M zurückgeschoben, dann ist das hergestellte Eisengeflecht schnell und leicht aus der Biegemaschine herauszunehmen. If all the bending devices are now returned to their original position and the bending devices H and M are pushed back, the iron mesh produced can be removed quickly and easily from the bending machine.

Wird die Zahnstange 525 (Fig. 33 b und 34) auf die andere Seite der Welle 489 gelegt oder in einer anderen Weise, z. B. durch ein Zwischenrad, der Drehsinn der die Biegevorrichtung M antreibenden Welle 487 umgekehrt, dann fallen die Umkehrzahnräder 516 und 577 (Fig. 33a und 40) fort; die Zahn-If the rack 525 (Fig. 33 b and 34) is placed on the other side of the shaft 489 or in another way, e.g. B. by means of an intermediate wheel, the direction of rotation of the shaft 487 driving the bending device M is reversed, then the reversing gears 516 and 577 (FIGS. 33a and 40) are omitted; the tooth

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stange 490 muß dann auf derselben Seite der Zahnradwelle 482 liegen, auf der die Zahnstange485 angeordnet ist, weil sich dann beide in gleicher Richtung bewegen müssen, falls für den Antrieb der Zahnstange 490 nicht eine andere Lösung gewählt wird, z. B. der unmittelbare Antrieb von der Welle 487 oder 489 aus.rod 490 must then be on the same side of the gear shaft 482 on which the rack 485 is arranged because then both must move in the same direction, if not one for driving the rack 490 another solution is chosen, e.g. B. the direct drive from the shaft 487 or 489 off.

In den Fig. 46 und 46 a ist eine Feststellvorrichtung für schwache Stäbe oder Drähte dargestellt, die sich verbiegen und daher nicht ohne weiteres in ihren Auflagern liegenbleiben oder sich infolge ihrer Verbiegung außerhalb des Fangbereiches der Fangvorrichtungen befinden. Solche Stäbe oder Drähte können beim Einlegen in die Biegemaschine mit der von Hand zu bedienenden Fangvorrichtung 582 in ihren Auflagern festgehalten werden. Diese Fangvorrichtung wird in ihrer Ausgangsstellung 582' durch den Zug einer Feder 583' gehalten. Drückt man den Fanghebel 582' mit der Hand in die Lage 582, um den Stab auf seinem Lager festzulegen, so gibt ihr scheibenartig ausgebildeter Hebelarm 584 einen Sperrhaken 585, der durch eine Feder 586 gegen den scheibenartigeu Hebelarm 584 gedrückt wird, frei, wodurch der Sperrhaken 585 unter die Scheibe 584 schnappt, die nun durch die Feder 583 in ihre Ausgangsstellung zurückgezogen werden kann. Wird dann z. B. durch die Zahnstange 525 der Sperrhaken durch Wegdrücken seines in die Bahn der Zahnstange vorstehenden Endes 587 zurückbewegt, dann zieht die Feder 584 den Fanghebel 582 in seine Ausgangsstellung zurück. Auf diese Weise erfolgt die selbständige Auslösung dieser Fangvorrichtung beim Antrieb der Biegemaschine. Solche von Hand zu bedienenden Fangvorrichtungen können an allen einzelnen Biegevorrichtungen angebracht werden. Durch die Erläuterung ihrer Anbringung an der Biegevorrichtung M sollte nur ihre Einrichtung und Wirkungsweise beschrieben werden.46 and 46a show a locking device for weak rods or wires which bend and therefore do not easily remain in their supports or are outside the catching range of the catching devices as a result of their bending. Such rods or wires can be held in their supports when they are inserted into the bending machine with the manually operated catching device 582. This safety gear is held in its initial position 582 'by the tension of a spring 583'. If the catch lever 582 'is pressed by hand into the position 582 in order to fix the rod on its bearing, its disc-like lever arm 584 releases a locking hook 585, which is pressed by a spring 586 against the disc-like lever arm 584, whereby the The locking hook 585 snaps under the disc 584, which can now be pulled back into its starting position by the spring 583. If then z. B. is moved back by the rack 525 of the locking hook by pushing its end 587 protruding into the path of the rack, then the spring 584 pulls the catch lever 582 back into its starting position. In this way, this safety gear is automatically triggered when the bending machine is driven. Such hand-operated safety gears can be attached to all individual bending devices. By explaining its attachment to the bending device M , only its setup and mode of operation should be described.

In der Fig. 47 ist mit dem Gänsehals 510, 510' ein Hilfsdruckhebel 588 verbunden. Dieser wird um seine feste Achse 591 durch einen Dorn 589 au dem Gänsehals 510, 510' bei der Bewegung des letzteren bis in die Stellung 588' mitgenommen. Hierbei führt der Dorn 589 den Hilfsdruckhebel, der in einem Schlitz des Gänsehalses 510, 510' liegt, durch die Nut 590. Auf diese Weise hilft der Hilfsdruckhebel den Stab 535 mit umdrucken.In FIG. 47, an auxiliary pressure lever 588 is connected to the goose neck 510, 510 '. This is about its fixed axis 591 by a mandrel 589 on the goose neck 510, 510 ' entrained in the movement of the latter to the position 588 '. This leads the mandrel 589 the auxiliary pressure lever, which lies in a slot in the goose neck 510, 510 ', through the groove 590. In this way, the auxiliary pressure lever helps to transfer the bar 535.

Ein solcher Hilfsdruckhebel kann bei allen andern Gänsehälsen oder Biegehebeln angebracht werden.Such an auxiliary pressure lever can be attached to all other goose necks or bending levers will.

An den einzelnen Biege- und Verknüpfvorrichtungen können abnehmbar und verstellbar Vorrichtungen, an denen die Längen der einzelnen Abbiegungen abzulesen oder einzustellen sind, und ferner abnehmbare und verstellbare Anschläge angebracht werden, gegen · welche die zu biegenden und zu verknüpfenden Stäbe beim Einlegen in die Biegemaschine zu schieben sind, wodurch die Stäbe in der Biegemaschine ihre richtige Lage in bezug auf die abzubiegenden und zu verknüpfenden Längen erhalten. Ebenso können Maßstäbe und Marken an den Längsträgern 3 und an den Querträgern 4 des Grundrahmens angebracht werden, um deren Einstellung zu erleichtern. The individual bending and linking devices can be removed and adjusted Devices on which the lengths of the individual turns can be read or set and detachable and adjustable stops are attached against which the bars to be bent and connected when they are inserted into the bending machine are to be pushed, whereby the bars in the bending machine are in their correct position in relation to on the lengths to be bent and linked. Likewise, standards can and marks attached to the side members 3 and to the cross members 4 of the base frame to facilitate their adjustment.

Die beschriebenen Biege- und Verknüpfvorrichtungen stellen Ausführungsbeispiele 75^ dar und können nicht nur in den in den Zeichnungen dargestellten, sondern auch in anderen Lagen auf dem Grundrahmen aufgestellt oder an den auf diesen gesetzten Ständern angebracht werden, um andersgeartete Abbiegungen und Verknüpfungen vornehmen zu können.The bending and linking devices described represent exemplary embodiments 75 ^ and can be used not only in those shown in the drawings, but also in others Layers set up on the base frame or attached to the stands placed on them to make different turns and shortcuts can.

Claims

Patent claims:

i. A machine consisting of a special bending machine or device for each individual bend on a bar for multiple simultaneous bending of a plurality of metal bars located at a distance from one another and / or linking bars bent in this way with bars lying transversely thereto, in particular the one in the pressure zone of a reinforced concrete building slab or the like Like. Rods coming to lie with those coming to lie in the tension zone, characterized in that the bending (A to C; D, E; H, K) and / or linking machines or devices (F, G; J, L, M) are interchangeable and adjustable both individually and with respect to each other on height-adjustable stands and these rest on a common base frame adjustable in length and width either individually or together in parallel bending planes.

2. Base frame for the machine according to claim 1, characterized in that it consists of outer longitudinal (3) and cross members that can be moved parallel to itself (4) exists and both between the side members and between the cross members further carriers (6, 8) are arranged parallel to them and with them also displaceable parallel to themselves, the same as the outer longitudinal and cross members (3, 4) bearing blocks (5) for setting up the individual machine or device stands wear. iao

3. Base frame according to claim 2, characterized by devices (4, 9

and ίο to 14), with which the Distance between either the outer longitudinal member (3) or the outer cross member (4) changed and after each change can be set.

4. Base frame according to claim 3, characterized in that the outer Cross members are screw spindles (4), the bearing block provided with nut threads (2) to set up additional machine stands on the outer longitudinal beams (3) and to move them both and for moving the outer longitudinal beams (3) a screw spindle parallel to the longitudinal beams (9) is used with the optional depending on the intended adjustment of the base frame in width or in length either the screw spindles forming the outer cross members by means of them seated worm wheels (11) or the latter enclosing, with nut thread provided drive bearings (10) are brought into force-locking engagement can.

5. Base frame according to claim 4, characterized in that the screw spindle (9) between the screw spindles (4) forming the outer crossbeams, one which can optionally be raised and lowered Support of the base frame resting fixed bearing (18) penetrated and can be driven from this point.

6. Base frame according to claim 2 to 5, characterized in that the connection the side member (3) with all cross members (4, 6) for setting up stands the bending and / or linking machines or devices bearing blocks (2, 5) are provided, which the longitudinal and Cross members can be pushed through and lockable and of which the bearing blocks (2) at the corners of the base frame, which are provided with a nut thread for the screw spindles (4) according to claim 4 can be fixed on the floor surface or on the support of the base frame riot.

7. Base frame according to claim 2 to 6, characterized in that its cross member (4, 6) Carrying intermediate longitudinal members (8) on which further uprights from bending and / or linking machines or devices can be set up.

8. Machine according to claim 1, characterized in that the on the stands arranged individual machines or devices with from the associated machine or device-driven safety devices are provided, which the rod to be bent on its support press or bring it into the correct position on the rod to be connected to it.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the same turns effecting individual machines or devices by means of a common shaft (108; 214) or several bends Individual machines or devices that bring about one end of the rod and / or link this end of the rod with transverse rods by means of shafts (105, 132; 206, 211, 255; 411, 487, 489) will.

10. Machine according to claim 8 and 9, characterized by such a device, that the rod to be bent with the member causing the bending or linking on or against the rod or abutment or by this member or with its drive (105, 206, 209, 303, 211, 329, 331; 487, 575, 8s 574, 489, 525, 551, 553) the safety gear (103, 210, 212 ', 212, 213, 549, 557, 558, 559) is driven so that it is in effect before bending or tying occurs.

11. Safety devices for the machine according to claim 8 to 10, characterized by such a device, that the safety gears after the return stroke of the individual machine or device move back to the starting position (safety gear 103, 212, 213, 549> 557> 55§> 559) or automatically able to trigger (safety gear 212 ').

12. Safety device for the machine according to claim 11, characterized in that that it consists of one or more slidably and pivotably mounted hook-like tentacles (210).

13. Safety device according to claim 11 and 12, characterized in that on the tentacle arm (103) or the tentacle arms (212 ', 212, 213, 557, 558) drive lever are articulated in such a way that the tentacles no by means of one acting on the drive levers and linearly moving push rod (303, 574) first a gripper-like catching movement and then a Perform a pulling closing movement.

14. Safety device for the machine according to claim 8 to 10, characterized by a manually operated auxiliary clamping lever (582), which is in its working position locked automatically (585) and locked again by hand during the bending process.

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is released, whereupon the auxiliary terminal j Liebel automatically moves back to its starting position.

15. Machine according to claim 1 and 8, characterized in that for bending of each rod (101) or linking of two intersecting rods (201, 202 ') two clamping members (114, 115) each serve, who are on a common shaft

(108) sit, moved in opposite directions by this and with this about the bending axis can be pivoted, whereby the bending of the clamped rod (101) or the connection of the bars (20 [, 202 ') clamped at the crossing point by bending one end of the bar (201) around the other rod (202 ') lying in the bending axis.

16. Machine according to claim 15, characterized characterized in that the drive which moves the clamping members (114, 115) (For example, the common shaft 108 or the like) is mounted such that it can be rotated and locked is that it has a rotating movement around itself for clamping and during the bending or linking process without itself To be able to turn backwards, executes a pivoting movement about the bending axis.

17. Machine according to claim 16, characterized characterized in that the clamping members serving for bending or linking and seated on a common shaft (108) (114, 115) by axial displacement of their drive, z. B. the common shaft (108), can be moved out of the bending plane so that the The bar to be bent or the bars to be connected are placed on their supports and released after the bending or connection can be lifted out.

18. Machine according to claim 17, characterized characterized in that all bending or linking devices are used as the main drive according to claims 15 to 17 on the same base frame side common, axially displaceably mounted shaft (105) is provided and this with the Drives (104) for the safety gear (103) and with the drives (108) for the clamping members (114, 115) such is non-positively coupled to axial displacement that the axial displacement of the main drive after the release of the clamping members the axially displaceable drives for the clamping members are taken along in order to expose the rod supports without affecting axial displacement Having to disengage frictionally coupled drives.

19. Machine according to claim 17 -and 18, characterized in that dag with the clamping members (114, 115) axially displaceable and expedient axially guided abutments (116) for each rod (101) which forms a clamping member and is cantilevered on a lever (115) eccentrically mounted on the shaft (108), in the bending position, however, at its free end in a slot in a plate (117) is supported, the joint pivoting of the clamping members during bending including its adjusting shaft to a fixed, in the extension of the Abutment axis lying axis (in) takes place.

20. Machine according to claim 1 and 8, characterized in that for each Rod (101) two mutually movable by means of a drive (132, 138) Jaws (134, 135) are provided for clamping the rod and in the a press jaw (134) a bending lever (143) is mounted, which after clamping of the rod bends the rod as the drive continues to rotate, its insertion into the bending device and removal from this by moving the jaws (134,135) with the bending lever (143) and with its drive takes place parallel to itself.

21. Machine according to claim 20, characterized in that for turning of each rod (101) in one press -95 jaw (134) mounted angle lever (143) provided and to drive it a push rod (142) is articulated to him directly or indirectly, which with Rack teeth with one seated on the shaft (132), only on one part its circumference provided with teeth wheel (141) comes into engagement and before their engagement held in suspension by means of a spring or a locking washer will.

22. Machine according to claim 20 and 21, characterized in that for turning of each rod (405) two provided with interchangeable molded shells Press jaws (426, 427) are inevitably provided that can be moved towards one another and are guided to one another, which are the Clamp the rod between you and bend it once, whereupon by »15 also on one of the press jaws (426) mounted bending lever (428) during further movement of the drive (411) of the Press jaws a further bend takes place, in which the one press jaw (427) or iao both jaws serve as a shaping abutment.

23. Machine according to claim 22, characterized in that the a pressing jaw (220, 427) attached bending lever (224, 428) adjustable and lockable stored and between the main drive (206, 411) and the bending lever (224, 428) an intermediate gear (430, 431, 432) is provided that each set position of the bending lever can be adjusted accordingly.

24. Machine according to claim 1 and 8, characterized in that on each Stand (242) as a support for the rods (203, 204) to be connected by bending the rod end (204) around the rod (203) replaceable a sleeve-like press block (221) is provided and in this the Printhead (220) is guided, and expediently in such a way that the printhead (220) through the raising and lowering Turning out and in.

25. Machine according to x ^ nspruch 24, characterized in that the print head (220) is shaped such that in its closed position it is a guide for the to be bent Main rod (201) and a shaping abutment (239) one on this further bending to be performed forms, in which the bending lever cooperating with the print head (220) (224) is moved by the drive of the print head.

26. Machine according to claim 1 and 8, characterized in that the through the linearly moved and articulated push rod (490) driven bending lever (491) when bending on a curved path (493) is guided.

27. Machine according to claim 1 and 8, characterized in that, for. B. for the purpose Manufacture of basket-like rod meshes to connect intersecting rods either directly or by means of a piece of wire (205, 535) bending lever (250, 251, 440, 510, 523) in the shape of a goose neck or a curved finger.

28. Machine according to claim 27, characterized in that the joints of the Handlebars (284, 519, 527) between the bending lever (goose neck) and the one driving it Push rod in arcuate grooves (265, 266, 287, 288; 511, 513, 528, 530) is performed.

29. Machine according to claim 27 and 28, characterized in that the handlebars (519, 527) with toothed support surfaces (514, ...) against in engagement with these support standing, also toothed, stationary support surfaces (515, 534) so that when the associated push rod (517, 525; the support surfaces of the handlebars roll on the stationary support surfaces.

30. Machine according to claim 27 to 29, characterized in that with the Bending lever (e.g. 510) is connected to an auxiliary lever (588), which is controlled by the bending lever moved and is guided by this in a cam slot (590), 7c so that this auxiliary lever f 588) the bending lever supported in bending.

31. Machine according to claim 27 to 30, characterized in that devices at or in the facilities (262, 286, 495, 496, 532, 533), through soft the bending element, e.g. B. a goose neck, is provided, which are to be bent Hold the object in its position to prevent it from evading during the 8c bending process.

32. Machine according to claim 1 and 8, characterized by secured against tipping Posts (271, 531) which support the bending or linking devices as well as in the associated stands can be raised and lowered as well as horizontally displaceable and axially displaceable with the mounted main drive (211, 489) are connected in such a way that this go remains rotatable and takes the post with the bending or linking devices with the axial displacement.

33. Machine according to claim 32, characterized in that the main drive forming shaft (211, 489) in two axially displaceably mounted equiaxed Parts (211, Figs. 45a and 45b] divided which are non-positively coupled to rotation and each with a rack and pinion gear (294, 299 and 296, 297J attacks, with which they are axially displaced in opposite directions can be.

34. Machine according to claim 32 and 33, characterized in that the posts (271) can be raised and lowered in groove-like guides (275) of a guide part (273) and by sockets (276) with lateral ribs (277) attached to their guide parts with which they like in laser tio (278; rest of the stand, are secured against tilting about the drive shaft (211).

35. Machine according to claim 34, characterized in that the post ^1X 5 (526) rests on a prismatic bushing (537) which is horizontally displaceable on an angular bolt (538) and plumb in slots (542) of the stand (522) and is guided horizontally; the horizontal displacement of the post with the help of the bushing (537) takes place through

a screw spindle (548) which engages the socket and which, if necessary, has the transmission according to claim 33 is positively coupled.

36. Machine according to claim 1, 8 to 10 and 15 to 35, characterized in that several bending and / or linking devices are combined to form working groups with common, simultaneous or separate drives (e.g. bending devices A, B and C. , Fig. 14; bending devices D, E and linking devices F, G, Figs. 20 to 22; bending devices H, J, K and linking devices L, M, Figs. 33 to 44).

In addition 4 sheets of drawings