DE644431C

DE644431C - Machine for forming bale-shaped rolls from metal wool strips

Info

Publication number: DE644431C
Application number: DER90369D
Authority: DE
Original assignee: JAMES H RHODES AND CO
Current assignee: JAMES H RHODES AND CO
Priority date: 1934-04-11
Filing date: 1934-04-11
Publication date: 1937-05-03

Description

Bei Maschinen zur Bildung von ballenförmigen Rollen aus Metallwollestreifen ist es üblich, ein Förderband zu verwenden, das in einem Formkanal läuft, der mit den Metallwollestreifen in seiner Bewegung hemmenden Vorsprüngen versehen ist. Solche Vorsprünge sind dabei in Gestalt eines rauhen Belages an der Innenwand des Formkanals vorgeschlagen worden, der infolgedessen eine starke Reibung an dem Wollestreifen ausübt und das letztere .dadurch zum selbsttätigen Zusammenrollen bringt, daß der Formkanal als ein frei auf und ab beweglicher gewichtsbelasteter Preßkörper ausgebildet ist. Das Anlassen der Ballenbildung an dem vorn laufenden Ende des Wollestreifens dadurch, daß sich dieses Ende an dem kufenförmig abgerundeten ebenen Rand des Preßkörpers staucht, ist aber unsicher, weil bei der Nachgiebigkeit und verhältnismäßigen Weichheit der Metallwolle es vorkommen kann, daß der schwere Preßkörper das vordere Ende des Wollestreifens zu einem Keil abplattet, der sich unter den Preßkörper einschiebt und daran durch den rauhen Belag festgehalten wird, wodurch das Stauchen und Zusammenrollen gehindert wird.In machines for forming ball-shaped rolls from strips of metal wool, it is It is common to use a conveyor belt that runs in a molding channel that is connected to the metal wool strips is provided in its movement inhibiting projections. Such projections are in the form of a rough covering the inner wall of the molding channel has been proposed, which, as a result, has a strong friction exercises on the wool strip and the latter .due to roll up automatically brings that the molding channel as a freely movable up and down weight-loaded compact is trained. The starting of the ball formation at the leading end of the wool strip by the fact that this end compresses on the runner-shaped rounded flat edge of the pressed body, but is unsafe, because of the resilience and relative softness of metal wool it it can happen that the heavy pressed body flattened the front end of the wool strip to form a wedge that is located under the Pressing body pushes in and is held on by the rough covering, whereby compression and curling is prevented.

Demgegenüber wird die Beeinflussung des Wollestreifens durch einen beweglichen Preßkörper erfindungsgemäß vermieden, und die ortsfesten Vorsprünge sind am Eingang des Formkanals als Schraubenbolzen oder ähnliche nach unten gerichtete, vorzugsweise einstellbare Stifte ausgebildet, während auf der übrigen Länge des Formkanals hinter den Schraubenbolzen Rippen vorgesehen sind, die zur bekannten Erzielung des sich erweiternden Zwischenraumes allmählich in der Laufrichtung des Bandes flacher werden.In contrast, the wool strip is influenced by a movable pressed body avoided according to the invention, and the stationary projections are at the entrance of the Form channel as a screw bolt or similar downward, preferably adjustable Pins formed, while ribs are provided on the remaining length of the molding channel behind the screw bolts, which for the known achievement of the widening gap gradually in the running direction of the tape become flatter.

Die in den Zeichnungen enthaltenen Abbildüngen stellen in einer beispielsweisen Ausführungsform dar:The images contained in the drawings represent in an exemplary embodiment:

Abb. ι die Seitenansicht der Maschine,Fig. Ι the side view of the machine,

Abb. 2 die Schauansicht eines Metallwollestreifens, ehe dieser in die Gestalt einer Rolle übergeführt ist,Fig. 2 is a visual view of a metal wool strip before it takes the form of a roll is convicted,

Abb. 3 die Schauansicht desselben Streifens nach der Bearbeitung durch die Maschine, Fig. 3 shows the same strip after processing by the machine,

Abb. 4 die Draufsicht der Maschine, Abb. 5 die Endansicht derselben,Fig. 4 is a top view of the machine, Fig. 5 is an end view of the same,

Abb. 6 den lotrechten Querschnitt in der Ebene 6-6 der Abb. 4,Fig. 6 the vertical cross-section in the plane 6-6 of Fig. 4,

Abb. 7 einen ähnlichen Querschnitt in der Ebene J-J der Abb. 4 undFig. 7 shows a similar cross-section in the plane JJ of Figs. 4 and

Abb. 8 einen ähnlichen Querschnitt in der Ebene 8-8 der Abb. 4. ~Fig. 8 shows a similar cross-section in the plane 8-8 of Fig. 4. ~

Die Maschine ist im Zusammenhang mit einer Abnehmeinrichtung 10 dargestellt, welche die Metallwolle in dünnen Strängen von einer Drahtspähnemaschine abnimmt, die Stränge in eine flache endlose Bahn ordnet, die Bahn in Streifen von bestimmter Länge oder Gewicht schneidet und die Streifen zu einer geneigten Rinne 12 abliefert, welche sich nach abwärts in einen am Vorderende der MaschineThe machine is shown in connection with a removal device 10, which removes the metal wool in thin strands from a wire spinning machine, which Arranges the strands in a flat endless web, the web in strips of a certain length or Weight cuts and delivers the strips to an inclined channel 12, which is after down into one at the front end of the machine

gemäß Erfindung befindlichen Trichter 13 erstreckt. funnel 13 located according to the invention extends.

Die Maschine enthält ein langes waage-., rechtes Bett 14, zwei darüber gleitende;'⁵ Förderbänder 15 und zwei jedes Förderbati|b.i·' cinschlklvndc Gehäuse von U-förmigejn^ Ouerschnittsprotil. Jedes Förderband 15 ist am Vorderende der Maschine über eine Leitrolle 17 und am Hinterende über eine Triebrolle 18 gestreckt. Die Rollen 17 und r8 sind unterhalb des Bettes 14 in einem Tangentialverhältnis zur Oberfläche des letzteren angeordnet. Die Triebrolle 18 wird durch ein Kettenrad 19, welches auf derselben Welle 20 '5 wie die Triebrolle sitzt, und durch eine-Gelenkkette 21, die über ein kleineres, auf der Antriebswelle 2^, befestigtes Kettenrad 22 läuft, angetrieben. Das Förderband 15 ist etwas breiter als der Streifen 11 und an seiner Oberfläche mit einer großen Anzahl von kleinen gewölbten Knöpfen 24 besetzt, die zweckmäßig in der Weise verteilt sein können, wie dies in der Abb. 4 veranschaulicht ist.The machine contains a long horizontal, right-hand bed 14, two sliding over it; ⁵ conveyor belts 15 and two of each conveyor bati | bi Each conveyor belt 15 is stretched over a guide roller 17 at the front end of the machine and over a drive roller 18 at the rear end. The rollers 17 and r8 are arranged below the bed 14 in tangential relation to the surface of the latter. The drive roller 18 is driven by a chain wheel 19, which sits on the same shaft 20'5 as the drive roller, and by an articulated chain 21 that runs over a smaller chain wheel 22 attached to the drive shaft 2 ^ . The conveyor belt 15 is somewhat wider than the strip 11 and has a large number of small domed buttons 24 on its surface, which can be conveniently distributed in the manner illustrated in FIG.

Das Gehäuse 16 bildet einen langen, geraden Tunnel oder Formkanal, durch welchen die Streifen 11 auf dem Förderband 15 aufliegend gefördert werden. Der Trichter 13 richtet die Streifen 11 endweise von der Rinne 12 in das Vorderende des Formkanals, während ein unter dem offenen Hinterende des Kanals befindlicher Behälter 25 die fertiggerollten Ballen auffängt. Das Gehäuse 16 ist vorzugsweise aus mehreren gesondert abnehmbaren Abschnitten 26. 27, 2i> und 29 zusammengesetzt. Der erste Abschnitt 26 am Eingang des Formkanals ist kurz und besitzt eine niedrige gewölbeförmige Decke 30, durch welche eine Anzahl von nach abwärts gerichteten Stiften oder Schraubenbolzen 31 derart in den Formkanal vorragt, daß die relativen Höhenlagen, welche von außen einstellbar sind, etwa nach Art der Abb. 6 verlaufen. Die Stifte können zweckmäßig in der in Abb. 4 veranschaulichten gegenseitig versetzten Lage angeordnet sein. Wie ersichtlich, dringen die seitlichen Stifte 31 am tiefsten in den Kanal ein und sind derart eingestellt, daß sie entsprechend der Dicke des Wollestreifens auf jeden Fall mit dessen Seitenrändern in Eingriff kommen, das vordere Ende gegen weitere Bewegung hindern und auf diese Weise das Anlassen der Ballenbildung sichern. Eine weitere Wirkung dieser gekrümmt verlaufenden Eingrifflinie der Stifte ist die, daß an den Seiten des Streifens bzw. des sich bildenden Ballens ein stärkerer Widerstand gegen Vorwärtsbewegung entsteht als in der Mitte des Kanals, so daß keine zylindrische, sondern eine fäßchenartige Gestalt des Ballens, wie aus Abb. 2 ersichtlich, hervorgeht, die handlicher und dauerhafter als die erstere ist.The housing 16 forms a long, straight tunnel or molding channel through which the strips 11 are conveyed while resting on the conveyor belt 15. The funnel 13 directs the strips 11 end by end from the channel 12 into the front end of the molding channel, while a container 25 located under the open rear end of the channel catches the finished rolled bales. The housing 16 is preferably composed of several separately removable sections 26, 27, 21 and 29. The first section 26 at the entrance of the molding channel is short and has a low, arched ceiling 30 through which a number of downwardly directed pins or screw bolts 31 protrude into the molding channel in such a way that the relative heights, which can be adjusted from the outside, roughly according to Art of Fig. 6. The pins can expediently be arranged in the mutually offset position illustrated in FIG. As can be seen, the side pins 31 penetrate the deepest into the channel and are set such that they come into engagement with the side edges in any case according to the thickness of the wool strip, prevent the front end from further movement and in this way the starting of the Secure bale formation. Another effect of this curved line of engagement of the pins is that on the sides of the strip or the ball forming a stronger resistance to forward movement arises than in the middle of the channel, so that the ball is not cylindrical, but rather a little vessel-like shape, such as can be seen from Fig. 2, which is handier and more durable than the former.

Der zweite Abschnitt 2~ des Gehäuses besitzt eine im Längsverlauf etwas nach hinten .-.geneigte Decke, die gegen das Vorderende des ^Abschnittes zu ansteigt und mit einer AnzahlThe second section 2 ~ of the housing has a ceiling which is inclined slightly to the rear in the longitudinal course and which rises towards the front end of the ^ section and with a number

in Abständen voneinander angeordneten errippen 33 versehen ist. Abb. 1, 7, 8 zeigen, daß, bei solcher an sich bekannten Anordnung des sich allmählich in der Laufrichtung des Förderbandes 15 erweiternden Zwischenraumes zwischen der Gehäusedecke und dem Förderband bzw. Streifen, die Querrippen 33 _; stufenweise flacher werden, um den zunehmenden Ballendurchmesser Rechnung zu tragen.spaced apart ribs 33 is provided. Fig. 1, 7, 8 show that, with such a known arrangement of the space between the housing cover and the conveyor belt or strip, which gradually widens in the running direction of the conveyor belt 15, the transverse ribs 33 _; gradually become flatter in order to take account of the increasing bale diameter.

Die zwei letzten Abschnitte 28 und 29 sind einander im wesentlichen gleich und besitzen die höchst gelegenen Decken 34 und die seichtesten Querrippen 35.The last two sections 28 and 29 are substantially the same and have the highest ceilings 34 and the shallowest transverse ribs 35.

Die Maschine arbeitet wie folgt: Zum Verständnis der Wirkungsweise der Maschine mag der Weg der kinematischen Umkehrung gewählt und angenommen werden, daß das Förderband mit dem darauf anliegenden Wollestreifen stillsteht und das Gehäuse oder der Formkanal sich darüber entgegengesetzt zu der tatsächlichen Laufrichtung des Förderbandes bewegt. Kommen nun die jetzt vordersten seitlichen Stifte 31 mit dem Ende des Streifens in Berührung, so greifen sie hinein und heben und rollen dieses Ende, nach- 9» dem sie es umgebördelt haben, zurück. Durch das Umbördeln kommt aber die nunmehr dickere, weil doppelte Lage des Streifens mit den nächst höher verlaufenden Stiften in Eingriff, welche alsdann die Aufgabe des Mitnehmers übernehmen, bis das Zusammenrollen begonnen hat. Das letztere wird dadurch erleichtert und ein Verdichten des Ballens erzielt, daß der Wollestreifen mit durch die Knöpfe 24 veranlaßter Reibung auf dem Förderband anliegt und in dem Streifen eine Spannung infolgedessen entsteht, daß bei gleichförmiger Geschwindigkeit des Gehäuses der Durchmesser der Rolle zunimmt, während die Fördergeschwindigkeit der Rollenachse i°5 gleichzeitig abnimmt. Es ist ersichtlich, daß sich die Vorgänge genau in geschilderter Weise abspielen, wenn, wie tatsächlich der Fall ist, nicht das Gehäuse, sondern das Förderband bewegt wird. Beim Verlassen des Ab- ^no schnittes 26 ist die Rolle bereits angeformt und wird, gegen Lockerung durch die ebenfalls das Rollen erleichternden Querrippen 33, gehindert, bei der weiteren Bewegung zu i; einem festgewickelten Ballen zusammengerollt. *»5 Während des Fortschreitens des Streifens durch das Gehäuse bewegt sich die Achse der sich bildenden Rolle durchschnittlich ungefähr mit der halben Geschwindigkeit des Streifens und des Förderbandes. laoThe machine works as follows: To understand the way the machine works, the path of kinematic reversal may be chosen and assumed that the conveyor belt with the wool strip lying on it is stationary and the housing or the molding channel moves above it in the opposite direction to the actual running direction of the conveyor belt. If the now foremost lateral pins 31 come into contact with the end of the strip, they reach in and lift and roll this end back after they have flanged it. By flanging, however, the now thicker, because double, layer of the strip comes into engagement with the next higher running pins, which then take on the task of the driver until the rolling up has begun. The latter is facilitated and a compacting of the bale is achieved in that the wool strip rests on the conveyor belt with friction caused by the buttons 24 and a tension is created in the strip as a result of the fact that the diameter of the roll increases at a constant speed of the housing, while the conveyor speed the roller axis i ° 5 decreases at the same time. It can be seen that the processes take place exactly as described when, as is actually the case, not the housing but the conveyor belt is moved. When leaving the waste ^no section 26, the roller is already formed and is against loosening by the likewise the rollers facilitating cross ribs 33 is prevented, during the further movement to i; rolled up in a tightly wrapped bale. * »5 As the strip advances through the housing, the axis of the forming roller moves on average at approximately half the speed of the strip and the conveyor belt. lao

Die unteren Flansche 37 der Gehäuseabschnitte sollen zweckmäßig etwas von derThe lower flanges 37 of the housing sections should expediently be something of the

Oberfläche des Bettes 14 abstehen, um die Reinigung des Innern des Gehäuses zu erleichtern. Dieser Abstand zwischen den Flanschen und dem Bett ermöglicht es auch, daß die kleinen Teilchen von Metallwolle, welche sich von dem Streifen ablösen, nach aui3en treten können.Surface of the bed 14 protrude to facilitate cleaning of the interior of the housing. This distance between the flanges and the bed also allows the small ones Particles of metal wool that detach from the strip can emerge.

Claims

Patent claims:

I. Machine for forming ball-shaped rolls from strips of metal wool using a conveyor belt that runs in a molding channel that is connected to the metal wool strips is provided in its movement inhibiting projections, characterized in that as projections on Entrance of the molding channel screw bolts (31) or similar downward directed, preferably adjustable, pin-like projections are used while on the remaining length of the molding channel behind the screw bolts ribs (33) are provided are that to the known achievement of the widening gap gradually become flatter in the direction of travel of the belt.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the conveyor belt with domed buttons (24) is occupied.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized by on the ceiling of the stationary housing (16) transverse ribs (33) that allow the rolling up of the Support the bale under compression while the buttons (24) are on the conveyor belt (15) Increase the friction with the ball of the foot.

1 sheet of drawings