DE636937C

DE636937C - Pusher for a machine with helical toothed comb steel for planing helical gears with helical teeth

Info

Publication number: DE636937C
Application number: DEA74063D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-09-08
Filing date: 1934-09-08
Publication date: 1936-10-17

Description

Bei Zahnradhobelmaschinen, die mit einem zahnstangenartigen Werkzeug arbeiten, wie z. B. nach dem Patent 395 662, dient zum Einspannen des Werkzeuges in den Stößel ein Werkzeughalter, dessen gerade Klappenöffnung zur Bewegungsrichtung des Stößels senkrecht steht. Auf derartigen Maschinen lassen sich sowohl Räder mit gerader Verzahnung (Stirnräder) als auch schräg verzahnte (Schraubenräder) herstellen. Im letzteren Falle wird der Werkzeugstößel schräg zur Radachse eingestellt, so daß die Stoßrichtung des Werkzeuges tangential zu der Schraubenlinie am Wälzzylinder erfolgt.For gear planers that work with a rack-like tool, such as z. B. according to the patent 395 662, is used to clamp the tool in the ram Tool holder whose straight flap opening is perpendicular to the direction of movement of the ram. On machines like this Both gears with straight teeth (spur gears) and helical gears can be used (Helical gears). In the latter case, the tool ram is set at an angle to the wheel axis, so that the direction of impact of the tool takes place tangentially to the helix on the rolling cylinder.

Sollen nun an ein und demselben Rad verschiedene nebeneinanderliegende Schraubenverzahnungen geschnitten werden, wie dies bei den sogenannten Pfeilrädern und Stufenrädern der Fall ist, so ist für den Auslauf des schräg stehenden Zahnstangenwerkzeuges aus der Verzahnung ein entsprechender Raum zwischen den einzelnen Stufen erforderlich. Dieser wird um so breiter, je größer der Zahnschrägewinkel und je länger das benutzte Werkzeug ist. Da ein solch großer Zwischenraum als verlorene Baulänge des Getriebes mit entsprechender Gewichts- und Kostenvermehrung zu betrachten ist, hat man versucht, ihn durch besondere Ausbildung und Anordnung des Werkzeuges im Stößel auf ein Mindestmaß zu beschränken.Should now different helical gears lying next to one another on one and the same wheel are cut, as is the case with the so-called arrow wheels and step wheels, so is for the run-out of the Inclined rack tool from the toothing a corresponding space required between the individual levels. The larger it becomes, the wider it is Tooth helix angle and the longer the tool used. There is such a large gap as a lost overall length of the transmission with a corresponding increase in weight and costs is to be considered, one has tried to make it through special training and arrangement of the tool in the ram to a minimum.

Zu diesem Zwecke wurde das Zahnstangenwerkzeug mit zu seiner Basis schräg stehenden Zähnen versehen und die Einspannklappe unter einem bestimmten, unveränderlichen Winkel, zur Stößelachse angeordnet, wodurch ermöglicht wurde, Stufenschraubenräder für den festgelegten Winkel mit kleinstem Abstand zwischen den einzelnen Stufen zu verzahnen. Hierbei ist man jedoch an den einmal gewählten Zahnschrägewinkel gebunden.For this purpose, the rack and pinion tool was inclined to its base Provided teeth and the clamping flap under a certain, unchangeable Angle, arranged to the ram axis, which made it possible to use stepped helical gears for To interlock the specified angle with the smallest distance between the individual steps. In this case, however, you are bound to the tooth inclination angle selected once.

Erfmdungsgemäß wird nun dieser Nachteil dadurch behoben, daß in die zur Aufnahme des Werkzeuges dienende Klappe ein drehbarer Halter für das Werkzeug eingebaut ist. Der die Klappe tragende Werkzeugstößel kann um jeden beliebigen Zahnschrägewinkel geschwenkt werden, während der Werkzeughalter in der Klappe gleichzeitig in entgegengesetzter Richtung gedreht wird, so daß also das eingespannte zahnstangenförmige Werkzeug mit seiner Grundfläche stets senkrecht zur Radachse liegt.According to the invention, this disadvantage is now eliminated by the fact that in the for inclusion of the tool serving flap, a rotatable holder for the tool is installed. The tool plunger carrying the flap can be turned around any desired tooth angle be pivoted while the tool holder in the flap at the same time in opposite Direction is rotated, so that the clamped rack-shaped tool is always perpendicular with its base to the wheel axle.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt. In diesen zeigtA preferred embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings shown. In these shows

Fig. ι eine Zahnradhobelmaschine, ähnlich derjenigen nach dem Patent 395 662, im Aufriß, ■ _Vi.Fig. Ι a gear planer, similar to that of the patent 395 662, in elevation, ■ _Vi .

Fig. 2 -für sich herausgezeichnet die Ein--' S spannklappe in größerem Maßstab, .-'.,4Fig. 2 -drawn out for itself the input-- ' S flap on a larger scale, .- '., 4

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch.-.dg». Einspannklappe,3 shows a vertical section through -. Dg ». Clamping flap,

Fig. 4 schematische Darstellungen von Stufenschraubenrad und Werkzeugstellung, Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht einer vorbekannten Bauart,4 schematic representations of the stepped helical gear and tool position, FIG. 5 shows a view corresponding to FIG. 4 of a previously known type,

Fig. 6 und 7 das zahnstangenförmige Werkzeug von unten und vorn gesehen.6 and 7, the rack-shaped tool seen from below and from the front.

In einer am Maschinenrahmen schwenkbar gelagerten Gleitbahn des Maschinenkopf es. 1 bewegt sich der Stößeln auf und ab. Die Stößelbahn ist.zur Bearbeitung eines zweistufigen Schraubenrades aus der Vertikalen um den Neigungswinkel α gedreht. Am unteren Teil des Stößels ist die bewegliche Klappe 3 angeordnet. Sie wird während des Arbeitsstoßes und Leerhubes etwas um die Achse 4 vor- und zurückgeschwenkt, die senkrecht zur Stößelbahn und somit auch senkrecht zu den in der Stoßrichtung liegenden Werkzeugzähnen steht. In der Klappe 3 wird erfindungsgemäß eine kreisförmige Aussparung zur Aufnahme des drehbaren und mittels der Schrauben 7 und der versenkten Muttern 8 feststellbaren Werkzeughalters 6 vorgesehen. Der Werkzeughalter ist mit einer Öffnung versehen, in welcher auswechselbar durch einen Keil 9 das Werkzeug ίο festgeklemmt wird. Seine Zähne stehen um den Zahnneigungswinkel α schräg zur Vertikalen (Fig. 6). Der Halter 6 wird so eingestellt, daß die Grundfläche des Werkzeuges io waagerecht liegt. Dies wird durch die Gradeinteilung erleichtert.It is in a slideway of the machine head that is swivel-mounted on the machine frame. 1 the ram moves up and down. To machine a two-stage helical gear, the ram path is rotated from the vertical by the angle of inclination α . The movable flap 3 is arranged on the lower part of the plunger. During the working stroke and idle stroke, it is pivoted back and forth somewhat about axis 4, which is perpendicular to the ram path and thus also perpendicular to the tool teeth lying in the direction of impact. According to the invention, a circular recess is provided in the flap 3 for receiving the rotatable tool holder 6, which can be locked by means of the screws 7 and the countersunk nuts 8. The tool holder is provided with an opening in which the tool ίο is interchangeably clamped by a wedge 9. Its teeth are inclined to the vertical by the tooth inclination angle α (Fig. 6). The holder 6 is adjusted so that the base of the tool io is horizontal. This is made easier by the graduation.

·',; Das zu bearbeitende abgestufte Schrauben-•rad 11 ist auf dem waagerechten Tisch 12 ; aufgespannt und wälzt während des Arbeitsprozesses an dem zahnstangenförmigen Werkzeug 10 ab. Am Ende jedes Arbeitsstoßes an der oberen Radstufe treten sämtliche Schneidkanten des Hobelkammes 10 in den Zwischenraum 13 des Rades ein, der hier nur ireit genug zu sein braucht, um die schräg verlaufenden Stirnflächen jedes Werkzeugzahnes aufzunehmen (Fig. 4). Auf alle Fälle wird der Zwischenraum niemals größer als die Zahnbreite des Werkzeugs. Wäre hingegen der Hobelkamm senkrecht zu seiner Stoßrichtung überhaupt in einer nicht zur Radachse senkrechten Lage im Stößel 2 gelagert (Fig. 5), so hätte dies eine entsprechende Verbreiterung des Abstandes der Zahnkränze und damit eine unnötige Vergrößerung des Getriebes zur Folge.· ',; The stepped helical gear to be machined • 11 is on the horizontal table 12; clamped and rolls from the rack-shaped tool 10 during the work process. At the end of each work stroke on the upper wheel step, all the cutting edges of the planing comb 10 enter the space 13 of the wheel, which here only needs to be ireit enough to accommodate the inclined faces of each tool tooth (Fig. 4). In any case, the gap will never be larger than the face width of the tool. If, on the other hand, the planer comb were perpendicular to its direction of impact at all in a position not perpendicular to the wheel axis in the ram 2 (FIG. 5), this would result in a corresponding widening of the distance between the gear rims and thus an unnecessary enlargement of the gear.

Claims

Claim:

Ram for a machine working with helically toothed comb steel for planing helically toothed spur gears, characterized in that in the flap (3) the one on the ram (2) about an axis (10) lying in the working plane of the tool (10) and perpendicular to the direction of impact ( 4) is pivotable, a rotatable tool holder - (o) is mounted, the axis of rotation of which is perpendicular to the plane of the flap (3).

1 sheet of drawings