DE631555C - Offshoot for sheeter - Google Patents
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- DE631555C DE631555C DEJ50306D DEJ0050306D DE631555C DE 631555 C DE631555 C DE 631555C DE J50306 D DEJ50306 D DE J50306D DE J0050306 D DEJ0050306 D DE J0050306D DE 631555 C DE631555 C DE 631555C
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Description
Ableger für Querschneider Die Erfindung betrifft einen Ableger, in dem die von einem Querschneider o. dgl. abgegebenen Bogen durch hintereinander angeordnete -Fördervorrichtungen, von denen die folgende langsamer arbeitet als die vorhergehende, zu einem Stapel getragen werden.Offshoots for sheeters The invention relates to an offshoot in that of a cross cutter o. The like. Delivered sheets through one behind the other - Conveyor devices, of which the following works slower than the previous one, to be carried to a pile.
Es sind Ableger für Querschneider bekännt, bei denen die aus dem Querschneider austretenden Bogen von einer F örder v orrichtung aufgenommen werden, deren Fördergeschwindigkeit größer ist als die Geschwindigkeit des den Querschneider durchlaufenden Papieres. _ Es ist ferner bekannt, zwischen die erwähnte Fördereinrichtung und den Stapel, auf dem die Bogen abgelegt werden, eine weitere Fördereinrichtung, die mit erheblich geringerer Geschwindigkeit arbeitet, einzuschalten, damit sich die Bogen überlappen und mit so geringer Geschwindigkeit auf den' Stapel geschoben, werden und damit sie glatt bleiben und sich nicht aufwölben oder zerknüllen.There are offshoots for cross cutters known, with those from the cross cutter exiting sheets are picked up by a conveyor device whose conveying speed is greater than the speed of the paper passing through the cross cutter. _ It is also known, between the aforementioned conveyor device and the stack, on which the sheets are deposited, a further conveyor device, which with considerably slower speed works to turn on so the sheets overlap and pushed onto the stack at such a low speed, and with it they stay smooth and do not bulge or crumple.
Es sind ferner Ableger bekannt, in denen die Geschwindigkeit der vom Querschneider abgegebenen Bogen in mehreren Stufen unter Vergrößerung der Dberlappung herabgesetzt wird; bei diesen Ablegern sind hinter die erste Fördervorrichtung, welche die vom Querschneider abgegebenen Bogen aufnimmt und mit größerer Geschwindigkeit weiterführt, mehrere weitere Fördervorrichtungen angeordnet, von denen jede folgende mit geringerer Geschwindigkeit arbeitet als die vorhergehende. Dadurch, daß bei diesen bekannten Ablegern die Bogen zunächst mit einer Geschwindigkeit, die größer .ist als die Qeschwindigkeit der dem Querschneider zugeführten. Bahnen, weitergeführt werden, werden die voneinander abgetrennten Bogen voneinander entfernt. Auf den weiteren, mit verringerter Geschwindigkeit arbeitenden Fördervorrichtungen holen die aufeinanderfolgenden Bogen einander ein und überlappen sich. Wenn auf der zweiten, zwischen Querschneider und Stapel angeordneten Fördervorrichtung ein Bogen dem Stapel zugetragen wird und diesem Bogen ein weiterer, von der ersten Fördervorrichtung herangebrachter Bogen mit größerer Geschwindigkeit nacheilt, so verringert sich der Abstand zwischen den beiden Bogen; die vordere Kante des einen Bogens holt auf der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung die hintere Kante des anderen Bogens ein. Es kann hierbei eintreten, daß das vordere Ende des einen Bogens sich unter das Ende des. vorhandenen Bogens schiebt oder stumpf gegen das Ende des vorhergehenden Bogens stößt. In beiden Fällen wird die gewünschte regelmäßige Überlappung aufeinanderfolgender Bogen gestört.There are also offshoots known in which the speed of the Cross cutter delivered sheets in several stages while increasing the overlap is reduced; at these branches are behind the first conveyor, which picks up the sheets delivered by the cross cutter and at greater speed continues, several further conveying devices are arranged, each of which follows works at a slower speed than the previous one. Because at these known offshoots the sheet initially at a speed that is greater .is the speed of the feed to the cross cutter. Railways, continued the separated sheets are removed from each other. On the fetch further conveyor devices working at reduced speed the successive sheets merge and overlap. If on the second, Between cross cutter and stack arranged conveyor device a sheet of the stack is carried and this bow another, from the first conveyor if the bow that is brought up lags behind at a higher speed, it is reduced the distance between the two arches; the leading edge of one sheet catches up of the conveying surface of the second conveyor device, the trailing edge of the other sheet a. It can happen here that the front end of one arch is under the end of the existing arc pushes or bluntly against the end of the previous one Bow thrusts. In both cases, the desired regular overlap becomes more consecutive Bow disturbed.
In einem Ableger, in dem .die von einem Querschneider o. dgl. abgegebenen Bogen durch hintereinander angeordnete Fördervorrichtungen, von denen die folgende langsamer arbeitet als die vorhergehende, zu einem Stapel getragen werden, ist zur Vermeidung derartiger Störungen erfindungsgemäß anschließend an eine Fördervorrichtung oberhalb .der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung eine festgehalfene Unterlage, über «-elche die Bogen geführt werden, angeordnet. Durcü:die Anordnung dieser feststehenden.über den ersten Teil der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung hinwegragenden Unterlage wird erreicht, daß die vordere Kante des einen Bogens erst in dem Augenblick auf die Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung gelangen kann, in dem gerade der Abstand zwischen den beiden Bogen verschwunden ist. Hierdurch wird erreicht, daß die vordere Kante des Bogens beim Herabsinken von der erwähnten festgehaltenen Unterlage auf die Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung über das in Laufrichtung hintere Ende .des vordersten Bogens hinwegschnellt und daß sich somit zwei aufeinanderfolgende Bogen stets ordnungsgemäß überlappen.In an offshoot in which .the Arches by conveyors arranged one behind the other, of which the following works slower than the previous one, to be carried to a pile is to Avoiding such disturbances according to the invention then at a conveying device above .the conveying surface of the second conveying device a solid support, over which the sheets are passed, arranged. Durcü: the arrangement of these fixed.over the first part of the conveying surface of the second conveyor protruding base is achieved that the front Edge of one sheet only at the moment on the conveying surface of the second conveying device can reach in which the distance between the two sheets has just disappeared is. This ensures that the front edge of the sheet when descending from the mentioned supported pad onto the conveying surface of the second conveying device over the rear end of the foremost sheet in the running direction and that thus two consecutive sheets always properly overlap.
Bei einem Ableger, in dem die hintereinander angeordneten Fördervorrichtungen in bekannter Weise aus hintereinandergeschalteten Gruppen von nebeneinander laufenden Förderbändern, Seilen o. dgl. bestehen, ist gemäß weiterer Ausbildung die feststehende Unterlage aus einzelnen Trägern zusammengesetzt, die zwischen den Förderbändern der ersten Fördervorrichtung-angeordnet sind und sich über eine Teil der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung erstrecken. Hierbei ist vorteilhaft, je einen Träger über einem Förderband der zweiten Fördervorrichtung anzuordnen. Gemäß einer anderen Ausbildung der Erfindung bestehen die einzelnen Träger aus gespannten Saiten, Drähten o. dgl., die oberhalb der Lücken zwischen den Bändern der ersten und zweiten Fördervorrichtung angeordnet sind. Die Spannung dieser Saiten,. Drähte o. dgl. kann in bekannter Weise durch Belastung mittels eines Gewichtes oder einer Feder erfolgen.In the case of an offshoot in which the conveying devices arranged one behind the other in a known manner from successive groups of side by side Conveyor belts, ropes or the like exist, is the fixed one according to further training Pad composed of individual beams that are placed between the conveyor belts the first conveyor device-are arranged and extend over a part of the conveying surface the second conveyor extend. It is advantageous to have one carrier each to be arranged over a conveyor belt of the second conveyor device. According to another Forming the invention, the individual carriers consist of tensioned strings, wires o. The like. Above the gaps between the belts of the first and second conveyor are arranged. The tension of these strings. Wires or the like can be used in a known manner take place by loading by means of a weight or a spring.
Zur Anpassung der Fördervorrichtung an die Länge der zu fördernden Bogen ist die festgehaltene Unterlage verschiebbar, d. h. die Länge, in der die festgehaltene Unterlage sich anschließend an die erste Fördervorrichtung über die Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung erstreckt, ist also einstellbar.To adapt the conveyor to the length of the conveyor Arch the held base is displaceable, d. H. the length in which the held document is then to the first conveyor on the The conveying surface of the second conveying device extends, is therefore adjustable.
Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung sind an dem Ende der festgehaltenen Unterlage, die sich über der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung befindet, an sich bekannte Ablegeschuhe angebracht. Durch diese Ablegeschuhe werden die Längsränder der geförderten Bogen etwas angehoben. Durch .diese Wölbung der Ränder wird der Bogen versteift. Es wird hierdurch verhütet, daß der Bogen allzu schnell und schlaff auf die Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung herabsinkt-.--Das vordere Ende des Bogens wird durch das Anwölben der Ränder versteift und schiebt sich .daher sicherer über das hintere Ende des vorhergehenden Bogens.According to a further embodiment of the invention are held at the end of the Underlay that is located above the conveying surface of the second conveying device, known removal shoes attached. The longitudinal edges are created by these removal shoes the conveyed bow slightly raised. This curvature of the edges becomes the Bow stiffened. This prevents the bow from becoming too fast and slack descends on the conveying surface of the second conveyor -.-- the front end of the arch is stiffened by the bulging of the edges and therefore pushes itself safer over the back end of the previous arch.
1n Laufrichtung - der Fördervorrichtung hinter der festgehaltenen Unterlage ist gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung unmittelbar über der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung eine an sich bekannte angetriebene Fangwalze angeordnet; die Umfangsgeschwindigkeit dieser Fangwalze ist gleich der Arbeitsgeschwindigkeit der zweiten Fördervorrichtung. Durch diese Fangwalze werden die Bogen abgebremst; es wird durch diese Fangwalze bewirkt, daß.die Bogen sich mit der Arbeitsgeschwindigkeit der zweiten Fördervorrichtung vorbewegen. Der Abstand dieser Fängwalze von der ersten Fördervorrichtung ist ebenfalls zur Berücksichtigung der verschiedenen Bogenlängen einstellbar.1n running direction - the conveyor behind the held According to a further embodiment of the invention, the pad is directly above the conveying surface the second conveying device is arranged a driven catch roller known per se; the peripheral speed of this catch roller is equal to the working speed the second conveyor. The sheets are braked by this catch roller; it is caused by this catch roller that the sheets move with the working speed of the second conveyor. The distance between this catch roller and the first Conveyor is also to take into account the different sheet lengths adjustable.
Es ist besonders zweckmäßig, die vorstehend beschriebene festgehaltene Unterlage zwischen der Fördervorrichtung, welche die Bogen unmittelbar vorn Querschneider aufnimmt und der darauffolgenden Fördervorrichtung anzuordnen. Bei Ablegern, bei denen die Geschwindigkeit der Bogen in einer größeren Zahl von Stufen herabgesetzt wird, kann die der Erfindung entsprechende Unterlage in vorteilhafter Weise an einer anderen Stelle, an welche die aufeinanderfolgenden Bogen einander einholen, beispielsweise zwischen der zweiten und dritten auf den Querschneider folgenden Fördervorrichtung, eingeschaltet werden.It is particularly expedient to note the above-described Pad between the conveyor, which the sheet immediately in front of the cross cutter takes up and to arrange the subsequent conveyor device. With offshoots, with which the speed of the bow is reduced in a greater number of stages is, the base corresponding to the invention can advantageously be attached to a another place at which the successive sheets overtake each other, for example between the second and third conveyor device following the cross cutter, be switched on.
Nachstehend werden einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes beschrieben: Abb. i zeigt in schematischer Darstellung die Seitenansicht eines Ablegers. .Below are some exemplary embodiments of the subject matter of the invention Described: Fig. i shows a schematic representation of the side view of an offshoot. .
Abb. z zeigt in vergrößertem Maßstab eine Teilansicht.Fig. Z shows a partial view on an enlarged scale.
Abb. 3 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie A-B der Abb. a.Fig. 3 shows a section along the line A-B of Fig. A.
Abb. ¢ zeigt den der Abb. z entsprechenden Teil in einer etwas anderen Ausführung. Abb. 5 zeigt einen senkrechten Schnitt gemäß der Linie C-D der Abb. q..Fig. ¢ shows the part corresponding to Fig. Z in a slightly different way Execution. Fig. 5 shows a vertical section along the line C-D of Fig. q ..
Abb. 6 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht eines anderen Ablegers. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Ahb. i bis 3 ist ein Querschneider dargestellt, der aus einem umlaufenden Messer 4. und einem feststehenden Messer 5 besteht. Durch diesen Querschneider wird .die Papierhahn i geführt. Das Heranbringen der Papierbahn erfolgt durch ein Walzenpaar ?, 3 mit der Geschwindigkeit v. Die von dem Querschneider abgeteilten Bogen werden von der nächsten Fördervörrichtung, die aus Förderbändern F, besteht, mit einer Geschwindigkeit vo, die größer als die Geschwindigkeit v der Papierhahn ist, weitergeführt, so .daß zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bogen ein Abstand gebildet wird und zwei aufeinanderfolgende Bogen sich gegenseitig nicht stauchen können. Von dieser Fördervorrichtung werden die Bogen abgegeben an eine weitere aus einzelnen nebeneinander laufenden Bändern bestehende Fördervorrichtung Ft, deren Geschwindigkeit v, kleiner ist als die Geschwindigkeit vo der Fördervorrichtung Fo. -Damit die Bogen auf der FördervorrichtungFo nicht aufflattern können, wird die obere Seite der Bogen durch die Führungsbänder fo, die mit derselben Geschwindigkeit v, wie die Förderbänder F, umlaufen, geführt. Die Führungsbänder f, erstrecken sich noch über die Förderbänder F1, bleiben jedoch in einem kleinen Abstand darüber, so daß dort nur die sich aufwölbenden Bogen von den Führungsbändern f, berührt und glatt gehalten werden.Fig. 6 shows a schematic representation of a side view of a other offshoot. In the embodiment according to Ahb. i to 3 is a sheeter shown, which consists of a rotating knife 4. and a fixed knife 5 exists. The paper tap i is passed through this cross cutter. The bringing up the paper web is carried out by a pair of rollers?, 3 with the speed v. the The sheets cut off by the cross cutter are transferred to the next conveyor, which consists of conveyor belts F, with a speed vo greater than that Speed v is the paper tap, continued so .that between two consecutive sheets a gap is formed and two consecutive sheets Arches cannot compress each other. From this conveyor will be the sheets are delivered to another one made of individual belts running next to one another existing conveyor Ft, the speed of which v, is less than the speed from the conveyor Fo. - So that the sheets on the conveyor Fo not can flutter up, the upper side of the arch is supported by the guide bands fo, which circulate at the same speed v as the conveyor belts F, guided. The guide belts f, still extend over the conveyor belts F1, but remain at a small distance above, so that there only the bulging arch of the guide bands f, are touched and kept smooth.
Zwischen den Fördervorrichtungen F, und F1 ist eine festgehaltene Unterlage, die sich wie ein Rost aus einzelnen Stäben r zusammensetzt, angeordnet. Aus Abb.2 und 3 ist zu erkennen, " daß die Stäbe r zwischen den einzelnen Bändern der Fördervorrichtung F0 angeordnet sind und sich über die Bänder der Fördervorrichtung Ft erstrecken. Die .einzelnen Stäbe r sind an einem Schlitten x befestigt, der durch Zahnstange y undZahnrad Z verschoben werden kann, so daß die wirksame Länge a der aus den Stäben r zusammengesetzten Unterlage, d. h. die Länge, in der die Unterlage sich anschließend an die erste Fördervorrichtung F, über die Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung F1 erstreckt, eingestelltwerdenkann. DieseLängea wird derart eingestellt, daß am Ende der Stäbe r der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bogen gerade verschwunden ist und das vordere Ende eines Bogens beim Herabsinken auf die Förderfläche der Förderbänder der Fördervorrichtung F1 sich über das hintere Ende des vorhandenen Bogens legt. In einem der Bogenlänge entsprechenden Abstand b vom Ende der Fördervorrichtung F, ist . eine bekannte und angetriebene Fangwalze w, deren Umfangsgeschwindigkeit gleich der Arbeitsgeschwindigkeit der FördervorrichtungFl ist, angeordnet. Durch diese Fangwalze w werden die Bogen gegen die Fördervorrichtung Ft gedrückt und abgebremst, so daß sie sich mit der Geschwindiä ]zeit v1 bewegen.Between the conveying devices F 1 and F1 there is a fixed base, which is composed of individual bars r like a grate. From Fig. 2 and 3 it can be seen that "the rods r are arranged between the individual belts of the conveyor device F0 and extend over the belts of the conveyor device Ft. The individual rods r are attached to a carriage x, which is supported by rack y and gear Z can be displaced so that the effective length a of the base composed of the rods r , ie the length in which the base extends over the conveying surface of the second conveyor device F1 following the first conveyor device F, can be adjusted adjusted so that at the end of the rods r the distance between two successive sheets has just disappeared and the front end of a sheet when descending onto the conveyor surface of the conveyor belts of the conveyor F1 lies over the rear end of the existing sheet. At a distance b corresponding to the sheet length from the end of the conveyor F, is a known and driven catch roller w, whose circumferential speed is the same as the operating speed of the conveying device F1. By this catch roller w the sheets are pressed against the conveying device Ft and braked so that they move with the speed v1.
Auf der Fördervorrichtung F1 werden die logen in bekannter Weise zu dein Stapel geführt.On the conveyor F1, the logs are closed in a known manner your pile led.
Abb.4 und 5 zeigen eine etwas andere Attsfiihrungsforin. liei dieser ist in der Lücke zwischen je einem Band der Fördervorrichtung Fo und .der Fördervorrichtung FI eine Saite s angeordnet. Die Saiten s sind an dem Schlitten x, der durch Zahnstangey und Zahnrad Z verstellt werden kann, befestigt. Die anderen Enden der Saiten s sind über eine Walze p geführt und durch ein Gewicht q belastet, so daß die Saiten s stets straff gespannt sind. An dem Schlitten x, an dem auch die Saiten s befestigt sind, sind an sich bekannte Ablegeschuhe zt angebracht, durch welche die Seitenränder der Bogen leicht angewölbt werden. Die Bogen werden hierdurch etwas versteift, und deren vordere Enden gelangen sicherer über das hintere Ende der. vorhergehenden Bogen.Figs. 4 and 5 show a slightly different guide format. Liei this one string s is arranged in the gap between each belt of the conveyor Fo and .the conveyor FI. The strings s are attached to the slide x, which can be adjusted by means of a rack y and a gearwheel Z. The other ends of the strings s are guided over a roller p and loaded by a weight q so that the strings s are always taut. On the carriage x, to which the strings s are also attached, well-known removal shoes are partly attached, by means of which the side edges of the arches are slightly arched. The arches are stiffened somewhat, and their front ends get more safely over the rear end of the. previous arch.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird durch Abb.6 veranschaulicht. Bei der in Abb. 6 dargestellten Anordnung können sämtliche Fördermittel Fo, F, fo, foo ebensogut aus einzelnen nebeneinander angeordneten Bändern wie auch aus Förderfilzen, die sich über die ganze Arbeitsbreite erstrecken, bestehen. Die Unterlage t wird durch eine sich über die gesamte Arbeitsbreite erstreckende Platte gebildet. Auf eine V erstellbarkeit dieser Unterlage kann verzichtet werden, wenn stets Bogen von,ungefähr gleicher Länge abzulegen sind. Die Fangwalze besteht aus einer über die ganze Arbeitsbreite glatten zylindrischen Walze. PATENTANSPRÜCHE: i. Ableger, in dem die von einem Querschneider o. dgl. abgegebenen Bogen durch hintereinander angeordnete Fördervorrichtungen, von denen die folgende langsamer arbeitet als die vorhergehende, zu einem Stapel getragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß anschließend an eine Fördervorrichtung (F,) oberhalb der Förderfläche der nächsten Fördervorrichtung (F1) eine festgehalteneUnterlage (r oders), über die die Bogen geführt werden, angeordnet ist.Another exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated by FIG. In the arrangement shown in Fig. 6, all conveying means Fo, F, fo, foo can just as well consist of individual belts arranged next to one another as well as of conveyor felts that extend over the entire working width. The base t is formed by a plate extending over the entire working width. There is no need to create this document if sheets of approximately the same length are always to be stored. The catch roller consists of a cylindrical roller that is smooth over the entire working width. PATENT CLAIMS: i. Tray in which the sheets delivered by a cross cutter or the like are carried to a stack by conveyor devices arranged one behind the other, of which the following works slower than the previous one, characterized in that a conveyor device (F 1) is next to it above the conveyor surface the next conveyor device (F1) has a fixed support (r orers) over which the sheets are guided.
2. Ableger nach Anspruch i, in dem die hintereinander angeordneten Fördervorrichtungen aus hintereinandergeschalteten Gruppen von nebeneinander laufenden För- derbändern, Seilen o. dgl. bestehen, dadurch gekennzeichnet, da13 die festgehaltene Unterlage sich aus einzelnen Trägern (r oder _N) zusammensetzt, die zwischen den Förderbändern der ersten Fördervorrichtung (FQ) angeordnet sind und sich über einen Teil der Förderfläche der nä clisten Fördervorrichtung (Ft) erstrekken.2. Shelf according to claim i, in which the conveyor devices arranged one behind the other consist of groups of conveyor belts running next to one another, ropes or the like the conveyor belts of the first conveyor device (FQ) are arranged and extend over part of the conveying surface of the next conveyor device (Ft).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Träger (r) über einem Förderband der zweiten Fördervorrichtung (Ft) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch a, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Träger aus gespannten Saiten (s), Drähten o. dgl. bestehen. -Vorrichtung nach Anspruch q., .dadurch gekennzeichnet, daß die gespannten Saiten (s), Drähte o. dgl. in den Lücken zwischen den Bändern der Fördervorrichtungen (F, und F,) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that one each Carrier (r) is arranged above a conveyor belt of the second conveyor device (Ft). - Device according to claim a, characterized in that the individual Carriers of tensioned strings (s), wires or the like. Consist. Device according to claim q.,. characterized in that the tensioned strings (s), wires or the like. In the Gaps between the belts of the conveyor devices (F, and F,) are arranged.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche z bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die festgehaltene Unterlage (r oder s) verschiebbar -ist.6. Device according to one of claims z to 5, characterized in that that the held base (r or s) can be moved.
7. Vorrichtung nach einem der Anspdiche Z bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem über der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung (F1) befindlichen Ende der feststehenden Unterlage (r oder s) an sich bekannte Ablegeschuhe (u) angebracht sind, durch die die Längsränder .der üher die feststehende Unterlage (r oder s) geführten Bogen angewölbt werden.-8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche t bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung der Fördervorrichtung (F1) hinter der festgehaltenen Unterlage (r oder s) unmittelbar über der Förderfläche der zweiten Fördervorrichtung (F1) eine an sich bekannte angetriebene Fangwalze (w), deren Umfangsgeschwindigkeit gleich der Arbeitsgeschwindigkeit der zweiten Fördervorrichtung (F1) ist, angeordnet ist.7. Device according to one of the claims Z to 6, characterized in that that located on the above the conveying surface of the second conveyor (F1) At the end of the stationary base (r or s), known removal shoes (u) are attached through which the longitudinal edges of the fixed base (r or s) arched arches. -8. Device according to one of claims t to 7, characterized in that in the running direction of the conveyor (F1) behind of the held support (r or s) directly above the conveying surface of the second Conveying device (F1) a known driven catch roller (w), the peripheral speed of which equal to the operating speed of the second conveyor device (F1) is arranged is.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEJ50306D DE631555C (en) | 1934-08-04 | 1934-08-04 | Offshoot for sheeter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEJ50306D DE631555C (en) | 1934-08-04 | 1934-08-04 | Offshoot for sheeter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE631555C true DE631555C (en) | 1936-06-23 |
Family
ID=7206707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEJ50306D Expired DE631555C (en) | 1934-08-04 | 1934-08-04 | Offshoot for sheeter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE631555C (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE952493C (en) * | 1954-06-23 | 1956-11-15 | Bruderhaus Maschinen Gmbh | Device for conveying and depositing the sheets cut by a rotating cross cutter |
| DE1179453B (en) * | 1958-11-13 | 1964-10-08 | Jagenberg Werke Ag | Device for conveying and depositing sheets |
| DE1217774B (en) * | 1959-08-20 | 1966-05-26 | Will E C H Fa | Device for superimposing sheets of paper or the like. |
| DE1220867B (en) * | 1963-09-16 | 1966-07-14 | Miehle Goss Dexter Inc | Device for feeding individual sheets to a printing machine |
| EP0128352A1 (en) * | 1983-05-13 | 1984-12-19 | JAGENBERG Aktiengesellschaft | Sheet transporting and stacking device |
| WO1987000514A1 (en) * | 1985-07-13 | 1987-01-29 | Bell & Howell Gmbh | Storage device for collecting sheets of paper forming a set, with the same format in this set |
-
1934
- 1934-08-04 DE DEJ50306D patent/DE631555C/en not_active Expired
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