DE1217774B

DE1217774B - Device for superimposing sheets of paper or the like.

Info

Publication number: DE1217774B
Application number: DEW26244A
Authority: DE
Inventors: Paul Jendrusch
Original assignee: WILL E C H FA
Current assignee: WILL E C H FA
Priority date: 1959-08-20
Filing date: 1959-08-20
Publication date: 1966-05-26
Also published as: GB938731A

Description

Vorrichtung zum Übereinanderlegen von Bogen aus Papier od. dgl.Device for superimposing sheets of paper or the like.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum obere einanderlegen von Bogen aus Papier od. dgl. beim Transport von einer Bänderbahn auf eine weitere Bänderbahn geringerer Geschwindigkeit mit die Bogen geschwindigkeit abbremsenden Niederdrückrollen. The invention relates to a device for the top of each other Sheets of paper or the like when being transported from one conveyor belt to another conveyor belt lower speed with the pressure rollers slowing down the sheet speed.

Das Übereinanderlegen der Bogen erfolgt bei einer bekannten Vorrichtung in der Weise, daß der angelieferte Bogen abgebremst und dessen -Hinterkante hierbei mittels einer Zahnwelle heruntergedrückt wird. Diese Vorrichtung arbeitet von einer bestimmten Geschwindigkeit ab, deren Höhe von der Stärke des zu verarbeitenden Werkstoffes abhängt, unzuverlässig, da die Zähne der Zahnwelle nicht sicher genug die hintere Kante des Bogens herunterdrücken, so daß der nächste ankommende Bogen mit seiner Vorderkante gegen die Hinterkante des vorauseilenden Bogens stößt. The sheets are superposed in a known device in such a way that the delivered sheet is braked and its trailing edge here is pressed down by means of a splined shaft. This device works from one certain speed, the level of which depends on the thickness of the material to be processed depends, unreliable, since the teeth of the splined shaft are not secure enough to the rear ones Press down on the edge of the sheet so that the next incoming sheet is with his Leading edge abuts the trailing edge of the leading sheet.

Bei dieser Vorrichtung ist mithin die hintere Kante des Bogens mehr oder weniger sich selbst überlassen, wobei es von einer Reihe von Zufällen abhängig ist, wie schnell die hintere Kante des Bogens heruntetfällt, also der nachfolgende Bogen auf den vorauseilenden Bogen auflaufen kann. In this device, therefore, the rear edge of the sheet is longer or less left to its own devices, depending on a number of coincidences is how fast the trailing edge of the sheet falls, i.e. the following one Arc can run onto the leading arc.

Diesen Mängeln zu begegnen, ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, zu deren Lösung vorgesehen ist, daß oberhalb der mit geringerer Geschwindigkeit umlaufenden Bänderbahn und - in Transportrichtung gesehen - vor den Niederdrückrollen auf einer Welle, deren Umlaufgeschwindigkeit der jeweiligen Bogenlänge angepaßt ist, Führungsfinger derart angeordnet sind, daß die hintere Kante der Bogen niedergedrückt wird. Countering these deficiencies is the underlying principle of the invention Task, which is intended to be solved, that above the lower speed circumferential belt conveyor and - seen in the transport direction - in front of the press-down rollers on a shaft, the speed of which is adapted to the respective arc length is, guide fingers are arranged such that the trailing edge of the sheet is depressed will.

Diese Anordnung gewährleistet, daß auch bei vergleichsweise hoher Arbeitsgeschwindigkeit sich die Bogen mit Sicherheit übereinanderlegen, zumal dann, wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dafür gesorgt ist, daß die Führungsfinger etwa oberhalb einer Walze, beispielsweise der Einzugswalze, der mit geringerer Geschwindigkeit umlaufenden Bänderbahn angeordnet sind. This arrangement ensures that even at a comparatively high Working speed, the sheets are sure to lie on top of each other, especially since if, according to a further feature of the invention, it is ensured that the guide fingers about above a roller, for example the feed roller, the one at a lower speed circumferential ribbon web are arranged.

Wie späterhin noch näher beschrieben wird, muß gewährleistet sein, daß die Geschwindigkeit des abzulegenden Bogens gleich derjenigen des Führungsfingers ist, damit die hintere Bogenkante - unabhängig von der jeweiligen Formatlänge des Bogens -stets geführt wird und nicht mehr sich selbst überlassen bleibt. Um dies zu erreichen, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Welle der Führungsfinger über ein Getriebe angetrieben wird, wobei die Welle über eine exzentrisch zur Achse des letzten Zahnrades des Getriebezuges verstellbare Kulisse verbunden ist. As will be described later in more detail, it must be ensured that the speed of the sheet to be deposited is equal to that of the guide finger is so that the rear edge of the sheet - regardless of the respective format length of the Bogens is always led and is no longer left to its own devices. To this to achieve, is provided in a further embodiment of the invention that the shaft the guide finger is driven via a gear, the shaft via a eccentric to the axis of the last gear wheel of the gear train adjustable setting connected is.

Hierbei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß das letzte Zahnrad des Getriebezuges auf einem Zapfen gelagert ist, der durch eine Pleuelstange mit der Achse des nächsten Zahnrades und diese Achse über eine Schwinge schwenkbar um die Achse des folgenden Zahnrades angeordnet ist. It has proven to be useful that the last gear of the gear train is mounted on a pin, which is supported by a connecting rod with the axis of the next gear and this axis can be swiveled around via a rocker the axis of the following gear is arranged.

Schließlich werden die nach der Erfindung angestrebten Vorteile noch dadurch erreicht, daß der Zapfen mit einem Kulissenstein der Kulisse und dieser über einen Mitnehmerbolzen mit dem Zahnrad des Getriebezuges verbunden ist. Finally, the advantages sought after according to the invention are still achieved achieved in that the pin with a sliding block of the backdrop and this is connected to the gear wheel of the gear train via a driving pin.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine bekannte Vorrichtung, F i g. 2 eine Seitenansicht und Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Erfindung, F i g. 4 und 5 verschiedene Arbeitsstellungen des Getriebes, F i g. 6 und 7 das Getriebe in vergrößertem Maßstab. The invention is shown schematically in one embodiment in the drawing shown. It shows F i g. 1 shows a known device, FIG. 2 is a side view and FIG. 3 shows a plan view of the device according to the invention, FIG. 4 and 5 different working positions of the transmission, FIG. 6 and 7 the transmission in an enlarged view Scale.

Die in F i g. 1 dargestellte, bekannte Anordnung zeigt einen Bogen 3, der von Walzen 1 und 2 auf eine etwa 60 % kleinere Geschwindigkeit abgebremst wird, wobei die Hinterkante des Bogens 3 mittels einer Zahnwelle 4 heruntergedrückt wird. Diese mit den eingangs geschilderten Mängeln behaftete Anordnung wird durch jene Vorrichtung maßgeblich verbessert, die in den Fig. 2 bis 7 veranschaulicht ist und nunmehr beschrieben werden soll. The in F i g. 1 shown, known arrangement shows an arch 3, which is braked by rollers 1 and 2 to an approximately 60% lower speed is, wherein the rear edge of the sheet 3 is pressed down by means of a splined shaft 4 will. This arrangement, afflicted with the deficiencies outlined above, is provided by that device which is illustrated in FIGS. 2 to 7 is significantly improved is and will now be described.

Von dem Querschneider 6 wird synchron die Welle 7, auf der die Finger 8 befestigt sind, angetrieben. Eine Umdrehung des Quersclmeiders entspricht einem Bogen und einer Umdrehung der Welle 7. Von der Bänderbahn 9 werden die Bogen auf die Bänderbahn 10 befördert, die etwa 60 % langsamer als die Bänderbahn 9 läuft Auf jedem Band der Bänderbalm 10 läuft eine Rolle 11. Damit die Bänder nicht durchhängen, ist unter den Rollen 11 ein Unterstützungsblech 12 vorgesehen. Die Wellen l3 und 14 sind in der - Höhe verstellbarj so daß der Abstand zwischen der Bänderbahn 9 und der Bänderbahn 10 eingestellt werden kann. Die Welle 13, die Rollenll und das Unterstützungsblech 12 sind in einem Bock gelagert, der in der Längsrichtung verschiebbar ist. Der Bock und die Einrichtung für die Längsverschiebung sind in Fig. 2 und 3 nicht eingezeichnet. Der Abstand zwischen den Rollen 11 und der Welle 15 entspricht der Bogenlänge. From the cross cutter 6, the shaft 7, on which the fingers 8 are attached, driven. One turn of the cross clamp corresponds to one Arch and one revolution of the shaft 7. From the ribbon web 9, the arches are on the conveyor belt 10 is conveyed, which runs about 60% slower than the conveyor belt 9 A roller 11 runs on each band of the band balm 10. So that the bands do not sag, is among the roles 11 a support plate 12 is provided. the Shafts l3 and 14 are adjustable in height so that the distance between the Ribbon web 9 and the ribbon web 10 can be adjusted. The shaft 13, the roller ll and the support plate 12 are supported in a bracket extending in the longitudinal direction is movable. The trestle and the device for the longitudinal displacement are in Fig. 2 and 3 not shown. The distance between the rollers 11 and the shaft 15 corresponds to the arc length.

Von der Bänderbahn 9 werden die Bogen auf die Bänderbahn 10 befördert und laufen unter die Rollen 11. Da die Bänderbahn 10 wesentlich langsamer läuft als die Bänderbahn 9, werden die Bogen, sobald sie mit ihrer Vorderkante unter die Rollen 11 gelen gen, abgebremst. liii gleichen Moment wird die hintere Kante des abgebremsten Bogens mittels der Finger 8 heruntergedrückt, und der nächste Bogen kann nun sicher auf den ersten Bogen auflaufen.The sheets are conveyed from the belt conveyor 9 to the belt conveyor 10 and run under the rollers 11. Since the belt web 10 runs much slower as the ribbon web 9, the sheets as soon as they are with their leading edge under the Rollers 11 apply, braked. liii the same moment the rear edge of the braked sheet pressed down by means of fingers 8, and the next sheet can now safely run onto the first sheet.

Dieser Vorgang wiederholt sich bei jedem Bogen.This process is repeated for each arch.

Die Rollen 11 sind in F i g. 3 als Striche dargestellt.The rollers 11 are shown in FIG. 3 shown as dashes.

Sie laufen zwischen den Bändern der Bänderbahn 9 und auf den Bändern der Bänderbahn 10. Die Überlappungsfinger 8 liegen ebenfalls genau - über den Bändern der Bänderbahn 10 und zwischen den Bändern der Bänderbahn 9.They run between the belts of the belt web 9 and on the belts of the ribbon web 10. The overlapping fingers 8 are also exactly - over the ribbons of the ribbon web 10 and between the ribbons of the ribbon web 9.

Die Welle 7 wird -von - dem Querschneider 6 überein Spezialgetriebe (s. Fig.4, 5 und 6, 7) angetrieben. Mit Hilfe des Spezialgetriebes ist es möglich, die Geschwindigkeit der Finger 8 während einer Umdrehung zu veräridern. Der Radius der Finger X ist beispielsweise 60 mm. Eine Umdrehung entspricht einer Abwicklung von etwa 375 mm. Bei einer Bogenlänge von 375 mm würde die Umfangsgeschwindigkeit der Finger 8 gleich der Geschwindigkeit des Bogens sein. Bei einer Formatlänge von 750 mm dagegen würde die Geschwindigkeit der mit 8 bezeichneten Überlappungsfinger 1/2mal kleiner sein als die des Bogens. Um jedoch die hintere Bogenkante genau führen zu können, muß in der Stellung, in der die Finger 8 die hintere Kante des Bogens herunterdrücken, die Geschwindigkeit des Bogens mit derjenigen der Finger 8 übereinstimmen. Aus diesem Grunde ist das Spezialgetriebe (s. F i g. 4 und 5) vorgesehen. The shaft 7 is -from - the cross cutter 6 via a special gear (see Fig. 4, 5 and 6, 7) driven. With the help of the special gear it is possible to change the speed of the fingers 8 during one revolution. The radius the finger X is for example 60 mm. One revolution corresponds to one development of about 375 mm. With an arc length of 375 mm, the circumferential speed would the finger 8 will be equal to the speed of the arc. With a format length of 750 mm, on the other hand, would be the speed of the overlapping fingers labeled 8 Be 1/2 times smaller than that of the arch. However, guide the trailing edge of the sheet exactly to be able to, must be in the position in which the fingers 8 the rear edge of the sheet press down, the speed of the arc coincides with that of the fingers 8. For this reason, the special gear (see Figs. 4 and 5) is provided.

Hinter dem Querschneider 6 werden die Bogen durch Walzen transportiert, von denen die Walze 38 angetrieben ist. Wichtig ist hinter der Walze 38 die nicht angetriebene Walze 39. Der Abstand zwischen der Hinterkante dieser Walze 39 und der Mitte der Niederdruckrolle 11 muß etwa gleich der Länge des jeweiligen Formates sein. Hinter der Walze 15 befindet sich die Walze 39 als Umkehrwalze der unteren Bänderbahn 10. Über dieser Walze ist der Finger 8 angeordnet. Es. kommt hierbei darauf an, daß zwischen der Oberkante der Walze 15 und der Bänderbahn 10 eine gewisse Fallhöhe vorhanden ist. Behind the cross cutter 6, the sheets are transported by rollers, of which the roller 38 is driven. That is not important behind the roller 38 driven roller 39. The distance between the rear edge of this roller 39 and the middle of the low pressure roller 11 must be approximately equal to the length of the respective format be. Behind the roller 15 is the roller 39 as a reversing roller of the lower one Ribbon web 10. The finger 8 is arranged above this roller. It. comes here on that between the upper edge of the roller 15 and the ribbon web 10 a certain Height of fall is present.

Aus den weiter obenstehenden Ausführungen geht schon hervor, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Finger 8 im Augenblick des Eingriffs gleich der Transportgeschwindigkeit der Bogen hinter dem Querschneider sein muß. Nachdem dann die Hinterkante des vorauflaufenden Bogens mittels der Finger 8 niedergedrückt worden ist, wird der nachlanfende Bogen praktisch mit der Geschwindigkeit der oberen Bänderbahn weiterbewegt. Hierbei sind die Breiten und das Material der Bänderbahn 9 so gewählt, daß die Reibung zwischen diesen Bändern größer.ist als die Reibung zwischen dem oberen Bogen und dem darunterliegenden bereits voll abgebremsten Bogen. From what has been said above it is already apparent that the peripheral speed of the fingers 8 at the moment of engagement is equal to the transport speed the sheet must be behind the sheeter. After then the trailing edge of the pre-emergent Arc has been depressed by means of the fingers 8, the following arc practically moved on at the speed of the upper belt web. Here are the widths and the material of the ribbon web 9 chosen so that the friction between these tapes is greater than the friction between the upper arch and the one below already fully braked bow.

Die Oberbänderbahn 9 wird von der Walze 40 angetrieben, während die untere Bänderbahn 10 von der Walze 41 angetrieben wird. Die einzelnen Rollen 11 liegen nur durch ihr Gewicht auf, gegebenenfalls können aber -auch die Rollen 11 durch leichten Federdruck niedergehalten werden. The upper belt web 9 is driven by the roller 40, while the lower belt web 10 is driven by roller 41. The individual roles 11 are only supported by their weight, but the rollers 11 be held down by light spring pressure.

Von dem Querschneider 6 werden mittels des Zahnrades 16 (s. Fig. 4, 5) die Zahnräder 17, 18 und 19 angetrieben. Das Zahnradl8 ist auf einer Schwinge 20 gelagert, schwenkbar um die Achse des Zahnrades 17 gelagert und mittels eines Pleuels 21 mit dem Zapfen des Zahnrades 19 verbunden, so daß der Achsabstand zwischen den Zahnrädern 18 und 19 immer konstant bleibt. Das Zahnrad 19 ist auf einem Bolzen 23 eines Schlittens 22 gelagert, der verschiebbar und einstellbar in einer auf der Welle 7 befestigten Schlittenführung gelagert ist. Außerdem ist das getriebene Zahnrad 19 mit dem Schlitten 22 auf irgendeine Weise, z. B. mittels eines weiteren Mitnahmestiftes, starr gekuppelt. From the cross cutter 6 by means of the gear 16 (see Fig. 4, 5) the gears 17, 18 and 19 are driven. The Zahnradl8 is on a rocker 20 mounted, mounted pivotably about the axis of the gear 17 and by means of a Connecting rod 21 connected to the pin of the gear 19 so that the center distance between the gears 18 and 19 always remains constant. The gear 19 is on a bolt 23 of a slide 22 mounted, which is displaceable and adjustable in a on the Shaft 7 attached slide guide is mounted. In addition, this is the driven gear 19 with the carriage 22 in some way, e.g. B. by means of another driving pin, rigidly coupled.

Auf der - Welle 7 sind die Finger 8 angeordnet. The fingers 8 are arranged on the shaft 7.

Nach Lösen einer Feststellmutter kann der Bolzen 23 mit dem Zahnrad 19 in dem Schlitten 22 mittels der Schraube 24 verstellt werden. Der Bolzen 23 mit dem Zahnrad 19 kann also sowohl auf dem Mittelpunkt der Welle 7 als auch in die äußerste Stellung, wie in F i g. 4 und 5 dargestellt, gebracht werden.After loosening a locking nut, the bolt 23 with the gear 19 can be adjusted in the slide 22 by means of the screw 24. The bolt 23 with the gear 19 can therefore both on the center of the shaft 7 and in the extreme position, as in FIG. 4 and 5 shown, are brought.

Die Pleuelstange 21 ist auf dem Bolzen 23 und auf der Schwinge 20 drehbar gelagert. In der Stellung, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, ist der Bolzen 23 des. Zahnrades 19 exzentrisch zum Mittelpunkt- der Welle 7 eingestellt. In dieser Stellung wird die Winkelgeschwindigkeit der Welle 7 innerhalb einer Umdrehung geändert, während bei zentrischer Lage der Bolzen 23 mit Bezug auf die Achse der Welle 23 dieWinkelgeschwindigkeit derWelle7konstant bliebe.The connecting rod 21 is on the bolt 23 and on the rocker 20 rotatably mounted. In the position as shown in FIGS. 4 and 5, the bolt is 23 of the gear wheel 19 is set eccentrically to the center point of the shaft 7. In this Position, the angular speed of shaft 7 is changed within one revolution, while with the central position of the bolt 23 with respect to the axis of the shaft 23 the angular velocity of the shaft 7 would remain constant.

In der Stellung, wie in F i g. 4 dargestellt, wird die kleinste Winkelgeschwindigkeit der Welle 7 erreicht, weil hier der größte Radius R 1 vorliegt. In der Stellung, wie in F i g. 5 dargestellt, wird die größte Winkelgeschwindigkeit der Welle 7 erreicht, weil hier der kleinste Radius R 2 vorliegt. Dadurch, daß die Exzentrizität des Bolzens 23 und damit des Zahnrades 19 verstellt werden kann, kann die Geschwindigkeit der Finger 8 im Augenblick des Herunterdrückens der hinteren Kante der Bogen auf die Papiergeschwindigkeit eingestellt werden. In the position as shown in FIG. 4 is the smallest angular velocity reached the shaft 7 because the largest radius R 1 is present here. In the position as in Fig. 5, the greatest angular velocity of the shaft 7 is reached, because here the smallest radius R 2 is present. Because the eccentricity of the bolt 23 and thus the gear 19 can be adjusted, the speed of the Finger 8 at the moment of pressing down the rear edge of the sheet on the Paper speed can be set.

Demgemäß wird der Finger 8, wenn der Bolzen 23 des getriebenen Zahnrades 19 exzentrisch mit Bezug auf die Achse der Welle 7 eingestellt worden ist, hin- und hergeschwenkt, indem hierbei das Zahnrad 19 und damit auch der Schlitten 22 und die Welle 7. nach Art eines Kurbelgetriebes mittels der Pleuelstange 21 angetrieben wird. Accordingly, the finger 8 when the pin 23 of the driven gear 19 has been set eccentrically with respect to the axis of the shaft 7, back and swiveled back by the gear 19 and thus also the carriage 22 and the shaft 7 is driven in the manner of a crank mechanism by means of the connecting rod 21 will.

In den F i g. 6 und 7 ist das Spezialgetriebe etwas genauer dargestellt, wobei soweit wie möglich die gleichen Bezugszeichen gewählt worden sind wie in den Fig. 2 bis 5. Die Messerwelle ist mit -25 bezeichnet, die mittels eines Zahnrades 26 angetrieben wird. Auf der Messerwelle ist ein Zahnrad 16 aufgekeilt, das über ein Zwischenrad27 ein Zahnrad-17 a antreibt, das drehbar auf einer Welle 28 gelagert ist, die wiederum drehbar in der Gestellwand29 gelagert ist. Das eine Lager zur Lagerung der Welle 28 ist mit 30 bezeichnet, während das andere Lager das Bezugszeichen 31 trägt. Dieses Lager 31 ist mittels eines Bockes 32 an der Gestellwand 29 befestigt. In the F i g. 6 and 7 the special gear is shown in more detail, where as far as possible the same reference numerals have been chosen as in Fig. 2 to 5. The knife shaft is denoted by -25, which by means of a gear 26 is driven. A gear 16 is keyed on the knife shaft, which over an intermediate wheel 27 drives a gear wheel 17 a, which is rotatably mounted on a shaft 28 which in turn is rotatably mounted in the frame wall29. One camp for Storage of the shaft 28 is denoted by 30, while the other bearing the Reference numeral 31 carries. This bearing 31 is by means of a bracket 32 on the frame wall 29 attached.

Außer dem Zahnrad 17 a ist drehbar auf der Welle 28 ein Zahnrad 17 b derart befestigt, daß dieses Zahnrad 17b während des Betriebes fest mit dem Zahnrad 17 a verbunden ist. Das Zahnrad 17 b ist jedoch drehbar auf dem Körper des Zahnrades 17 a gelagert und kann mittels einer Klemmscheibe 23 oder auf sonst irgendeine Weise auf dem Körper des Zahnrades 17 a in jeder gewünschten Lage festgestellt werden. Mit dem Zahnrad 17 b kämmt das Zahnrad 18, das lose drehbar auf einem Zapfen 34 gelagert ist, der wiederum in einer Schwinge 20 befestigt ist, die auf der Welle 28 angeordnet ist. Die Schwinge 20 ist im Ausführungsbeispiel aus zwei Schwingarmen 20 a und 20 b zusammengesetzt, zwischen denen das Zahnrad 18 angeordnet und drehbar auf dem Zapfen 34 gelagert ist, der wiederum auf dem Schwingenpaar20a, 20b befestigt ist. Das Schwingenpaar 20a, 20b ist demgemäß schwenkbar um die Achse der Welle 28 gelagert.In addition to the gear 17 a, a gear 17 is rotatable on the shaft 28 b fixed in such a way that this gear 17b is fixed to the gear during operation 17 a is connected. However, the gear 17 b is rotatable on the body of the gear 17 a stored and can by means of a clamping disc 23 or in any other way be determined on the body of the gear 17 a in any desired position. The toothed wheel 18 meshes with the toothed wheel 17 b and is loosely rotatable on a pin 34 is mounted, which in turn is fastened in a rocker arm 20, which is on the shaft 28 is arranged. In the exemplary embodiment, the rocker 20 is made up of two rocker arms 20 a and 20 b composed, between which the gear 18 is arranged and rotatable is mounted on the pin 34, which in turn is attached to the rocker pair 20a, 20b is. The pair of rockers 20a, 20b is accordingly pivotable about the axis of the shaft 28 stored.

Das Zahnrad 18 kämmt, wie bereits auseinandergesetzt, mit einem anderen Zahnrad 19, das fest mit einem Schlitten 22 gekuppelt ist, der im Ausführungsbeispiel als Kulissenstein ausgebildet ist. Zum Zwecke der Kupplung des Zahnradesl9 auf dem Schlitten 22 ist einerseits der Zapfen 23 des Zahnrades 19 auf dem Schlitten 22 befestigt. Andererseits ist ein Kupplungsbolzen 35 zwischen dem Schlitten 22 und dem Zahnrad 19 vorgesehen. As already explained, the gear 18 meshes with another Gear 19, which is firmly coupled to a carriage 22, which in the exemplary embodiment is designed as a sliding block. For the purpose of coupling the Zahnradesl9 on the The slide 22 is on the one hand the pin 23 of the gear 19 on the slide 22 attached. On the other hand, a coupling pin 35 is between the carriage 22 and the gear 19 is provided.

Der Schlitten 22 ist verschiebbar in einer Schlittenführung 36 angeordnet, die auf der Welle 7 befestigt ist, die wiederum in der Gestellwand29 drehbar gelagert ist. Der Schlitten 22 kann mittels einer Gewindespindel 37 verstellt werden, die in der Schlittenführung 36 drehbar und nicht axial verschiebbar gelagert ist. Die Gewindespindel 37 kann mittels des Kopfes 24 gedreht werden, wobei die Gewindespindel in eine Gewindebohrung des Schlittens 22 eingreift. The slide 22 is arranged displaceably in a slide guide 36, which is attached to the shaft 7, which in turn is rotatably mounted in the frame wall 29 is. The carriage 22 can be adjusted by means of a threaded spindle 37, which is rotatably mounted in the slide guide 36 and not axially displaceable. the The threaded spindle 37 can be rotated by means of the head 24, the threaded spindle engages in a threaded hole in the slide 22.

Hierbei schneidet die Mittelachse der Schlittenführung 36 die Achse der Welle 7. Die Pleuelstange 21 ist einerseits drehbar auf dem Bolzen 23 des Zahnrades 19 und andererseits drehbar auf dem Zapfen 34 des Schwingenpaares 20 a, 20 b gelagert.Here, the central axis of the slide guide 36 intersects the axis of the shaft 7. The connecting rod 21 is on the one hand rotatable on the pin 23 of the gear 19 and on the other hand rotatably mounted on the pin 34 of the rocker pair 20 a, 20 b.

Claims

Claims: 1. Device for superimposing sheets Paper or the like when being transported from one belt conveyor to another belt conveyor lower speed with the pressure rollers slowing down the sheet speed, characterized in that above the revolving at a lower speed Belt web (10) and - seen in the transport direction - in front of the press-down rollers (11) on a shaft (7), the speed of which is adapted to the respective arc length is, guide fingers (8) are arranged such that the rear edge of the sheet being depressed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide fingers (8) approximately above a roller, for example the feed roller (39), the one with the lower Speed rotating belt web (10) are arranged.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the shaft (7) of the guide finger (8) is driven via a gear (16 to 19), wherein the shaft (7) via an eccentric to the axis of the last gear (19) of the Gear train adjustable link (36) is connected.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the last gear (19) of the gear train is mounted on a pin (23) which by a connecting rod (21) with the axis (34) of the next gear (18) and this axis (34) can be pivoted about the axis of the following gearwheel via a rocker arm (20) (17) is arranged.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the pin (23) with a sliding block (22) of the gate (36) and this via a Driving pin (35) is connected to the gear wheel (19) of the gear train.

Considered publications: German Patent Specifications No. 634 158, 631 555.