DE628395C

DE628395C - Process for the manufacture of hearth water vessels

Info

Publication number: DE628395C
Application number: DEB166280D
Authority: DE
Original assignee: Blanco GmbH and Co KG
Current assignee: Blanco GmbH and Co KG
Priority date: 1934-07-25
Filing date: 1934-07-25
Publication date: 1936-04-03

Description

Die Erfindung betrifft ein besonders einfaches und zweckmäßiges Verfahren zur Herstellung von Herdwasserschiffen, insbesondere für die Herstellung des Wasserschiffoberteils und des Deckels.The invention relates to a particularly simple and useful method of production of hearth water ships, in particular for the manufacture of the upper part of the water ship and the lid.

,Die Oberteile der Herdwasserschiffe werden bisher durch entsprechend gebogene Blechstücke gebildet, die entlang einer Mantellinie gelötet oder geschweißt werden. Die, The upper parts of the hearth water ships have so far been bent accordingly Sheet metal pieces formed that are soldered or welded along a surface line. the

Herstellung dieser Lot- oder "Schweißverbindung macht einen besonderen Arbeitsgang nötig, der eine gewisse Geschicklichkeit erfordert und der auch dann nicht immer ein gleichmäßiges Ergebnis liefert. Die Lot- oder Schweißstelle selbst bringt ferner für die Vernickelung und das Polieren des fertigen Herdwasserschiffs erhebliche Schwierigkeiten mit sich.Production of this solder or "welded connection" requires a special operation that requires a certain amount of skill and which even then does not always deliver an even result. The solder or Welding point itself also brings in for the nickel plating and polishing of the finished Hearth water ships with considerable difficulties.

Gemäß der Erfindung ist nun ein Weg ge-According to the invention, a way is now

ao zeigt, um unter Benutzung an sich bekannter Vorgänge und Arbeitsverfahren, die jedoch ■ noch nicht für die Herstellung von Herdwasserschiffen verwendet worden sind, den Oberteil eines Herdwasserschiffs ohneao shows in order to use processes and working methods known per se, which however ■ have not yet been used for the manufacture of hearth water vessels Upper part of a hearth watercraft without

as Schweiß- oder Lötnaht herzustellen, und zwar in einer für die Massenfabrikation geeigneten wirtschaftlichen Weise.as weld or solder seam, namely in an economical manner suitable for mass production.

Der kantige Hauptkörper wird durch Ziehen hergestellt, wie dies bei anderen Blechhohlkörpern an sich schon bekannt ist, und zwar aus demselben Stück, aus dem auch der zugehörige Deckel gezogen wird, in Anlehnung an bekannte Verfahren, bei denen das bei der Herstellung der öffnung herausgeschnittene Stück>selbst als Deckel für diese öffnung nutzbar gemacht wird.The angular main body is produced by drawing, as is the case with other hollow sheet metal bodies is already known per se, namely from the same piece from which the corresponding cover is drawn, based on to known methods in which the cut out during the production of the opening Piece> itself is made usable as a cover for this opening.

Versteifungssicken, die an sich bei Herdwasserschiffen schon gebräuchlich sind, werden gemäß der Erfindung in den kantig gezogenen Teil in solcher Lage und Anordnung eingearbeitet und schließlich wird zwischen diesen Sicken der Schnitt zur Trennung des Deckels vom Oberteil derart geführt, daß jeder dieser Teile (Deckel und Oberteil) für sich eine randversteifende Sicke erhält. Diese Sicke nimmt dann den gebräuchlichen Versteifungsdraht auf. In den Deckelteil kann eine den Eingriff des Deckels in den Oberteil ergebende Zarge eingefügt werden, oder für den Eingriff des Deckels in den Oberteil kann am Deckel unterhalb der Sicke eine genügend lange gerade Strecke belassen werden, indem zunächst zwischen den beiden Sicken eine entsprechend lange gerade Strecke übriggelassen wird und der Trennschnitt zwischen Deckel und Oberteil so geführt wird, daß die gerade Strecke, mindestens zum größeren Teil, am Deckel· verbleibt.Stiffening beads, which are already in use on hearth water vessels, are according to the invention in the angular drawn part in such a position and arrangement incorporated and finally the cut is made between these beads to separate the Cover from the upper part so that each of these parts (cover and upper part) for an edge-stiffening bead is retained. This bead then takes the usual stiffening wire on. In the cover part can be the engagement of the cover in the upper part resulting frame can be inserted, or for the engagement of the lid in the upper part leave a sufficiently long straight stretch on the cover below the bead by initially a correspondingly long straight stretch is left between the two beads and the cut between the cover and the upper part is made so that the straight Section, at least for the most part, remains on the cover.

Im Oberteil kann die für den Eingriff des Deckels erforderliehe Weite dadurch geschaffen werden, daß der Rand der Sicke im Oberteil über den in die Sicke gelegten Ver-The width required for the engagement of the lid can thereby be created in the upper part that the edge of the bead in the upper part over the

steifungsdraht entsprechend umgelegt wird, wie dies an sich ebenfalls bekannt ist.stiffening wire is folded down accordingly, as is also known per se.

Dieses Herstellungsverfahren ist für Herdwasserschiffe neu und von fortschrittlicher Bedeutung besonders dann, wenn aus irgendwelchen Gründen das Herdwasserschiff aus einem Werkstoff hergestellt werden soll, bei dem eine Löt- oder Schweißverbindung nur mühsam . oder kostspielig auszuführen oder ίο geradezu unmöglich ist.This manufacturing process is for hearth water vessels new and of progressive importance, especially if for some reason the hearth is out a material is to be produced in which a soldered or welded connection only laborious. or expensive to perform or ίο is downright impossible.

Das neue Verfahren ist an Hand von zwei Ausführungsbeispielen in den beiliegenden Zeichnungen veranschaulicht.The new method is shown in the enclosed two exemplary embodiments Drawings illustrated.

Fig. ι zeigt eine Vorderansicht des ganzen t5 Herdwasserschiffes.Fig. Ι shows a front view of the whole t5 hearth water ship.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht. Fig. 3 bis 7 zeigen in größerem Maßstab, und zwar jeweils im Schnitt, die verschiedenen Stufen des Herstellungsverfahrens, so Fig. 8 zeigt Oberteil und Deckel eines Herdwasserschiffs anderer Ausführungsform in Vorderansicht.Fig. 2 is a side view. Fig. 3 to 7 show on a larger scale, in each case in section, the various stages of the manufacturing process, so Fig. 8 shows the upper part and cover of one Hearth watercraft of a different embodiment in front view.

Fig. 9 ist ein senkrechter Querschnitt zu Fig. S. Die 'Fig. 9 is a perpendicular cross-section to Fig. S. The '

Fig. 10 bis 13 zeigen wiederum vier Stufen des Herstellungsverfahrens.FIGS. 10 to 13 again show four stages the manufacturing process.

Das Herdwasserschiff besteht, wie Üblich, aus dem Unterteil a, dem Oberteil b und dem Deckel c. Erfindungsgemäß werden Oberteil b und Deckel c zunächst aus einem Stück gezogen. Fig. 3 zeigt das Stück nach dem Ziehvorgang noch in unbeschnittenem Zustand.The hearth water ship consists, as usual, of the lower part a, the upper part b and the cover c. According to the invention, upper part b and cover c are first drawn from one piece. Fig. 3 shows the piece after the drawing process still in the uncut state.

Hierauf wird dieser noch gemeinsame Teil beschnitten und mit zwei Sicken d-uad e versehen (Fig. 4). .This part, which is still common, is then trimmed and provided with two beads d-uad e (Fig. 4). .

Hernach wird ein Sägeschnitt / zwischen den beiden Sicken d- ülid e gemäß Fig. 5 geführt und dadurch der Deckel c von dem Oberteil b abgetrennt. Der Oberteil kann dann mit dem Unterteil g durch Umfalten i seines unteren Randes h verbunden werden, wie ebenfalls in Fig. 5 veranschaulicht.Thereafter, a saw cut / between the two beads d- ülid e in FIG. 5 and guided by the lid c of the upper portion b is separated off. The upper part can then be connected to the lower part g by folding over i its lower edge h , as also illustrated in FIG. 5.

In die Sicke e des Oberteils b wird ein Versteif ungsdraht i eingelegt und der obere Rand des Unterteils nach innen über den VereteifungsdraM i umgeschlagen. In den Deckel c wird in bekannter Weise eine Zarge k ein- ; gefügt bzw. durch Lotung o. dgl. 'mit ihm ; verbunden, die dann den Eingriff, des Deckels ' in den Oberteil vermittelt. Als Anschlag dienen die beiden Sicken d und e. A stiffening wire i is inserted into the bead e of the upper part b and the upper edge of the lower part is folded inwards over the stiffening wire i. In the cover c a frame k is in a known manner; joined or by plumbing or the like 'with him; connected, which then mediates the engagement of 'the lid' in the upper part. The two beads d and e serve as a stop.

Die Fig. 6 zeigt den Deckel vom Unterteil abgehoben, während Fig. 7 den Eingriff des Deckels in den Unterteil erkennen läßt, Bei dem Ausfuhrüngsbeispiel gemäß Fig. 8 wird zu Anfang genau so verfahren wie bei dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel. Zwischen den beiden Sicken d und e, die hier statt halbrunden Querschnitt «cfcigen Querschnitt mit abgerundeten Kanten besitzen, . wird jedoch eine gerade Strecke w übriggelassen, und der Trennungsschnitt / wird gemäß Fig. 12 so geführt, daß mindestens der Hauptteil der geraden Strecke m beim Deckel c verbleibt und nun gemäß Fig. 13 und 9 zur Verfügung steht, um den Eingriff des Deckels in den Oberteil zu vermitteln. ' Der Versteifungsdraht i wird hierbei derart bemessen und angeordnet, daß durch das Umlegen des oberen Randes der Sicke e um den Versteifungsdraht die für den Eingriff der Strecke m des Deckels c erforderliche Weite geschaffen wird.6 shows the cover lifted from the lower part, while FIG. 7 shows the engagement of the cover in the lower part. Between the two beads d and e, which instead of a semicircular cross-section have a cfc-shaped cross-section with rounded edges,. However, a straight section w is left over, and the separating cut / is made according to FIG. 12 so that at least the main part of the straight section m remains with the cover c and is now available according to FIGS. 13 and 9 to enable the cover to engage in to convey the top. The stiffening wire i is dimensioned and arranged in such a way that by folding the upper edge of the bead e around the stiffening wire, the width required for the engagement of the section m of the cover c is created.

Das neue Verfahren ist in den Einzelheiten in verschiedener Weise noch veränderbar. So konnte z. B. bei der Ausführungsform nach Fig. 8 bis 13 auch die halbrunde Form der Sicken oder irgendeine andere Form gewählt werden.The new procedure is in the details still changeable in various ways. So could z. B. in the embodiment according to FIGS. 8 to 13 also selected the semicircular shape of the beads or any other shape will.

Es ist leicht ersichtlich, daß die Werkstoffausnutzung bei dem neuen Verfahren in besonders günstiger Weise durchgeführt ist. Ein Abfall bei Oberteil und. Deckel entsteht überhaupt nur, insofern der Einspannrand nachträglich abgeschnitten zu werden braucht. Der Werkstoff, welcher für die Öffnung des Oberteils weggenommen werden muß, steht in seinem ganzen Ausmaße für den Deckel zur Verfügung.It is easy to see that the material utilization in the new process in particular is carried out in a favorable manner. A waste at top and. Lid is created at all only if the clamping edge needs to be cut off afterwards. Of the Material that has to be removed to open the upper part is shown in all its dimensions are available for the lid.

Die so ermöglichte besonders wirtschaftliehe Herstellung im Ziehvorgang und die Vermeidung einer Längsnaht macht das neue Verfahren besonders für solche Falle geeignet, wo Werkstoff zur Verwendung kommt, bei welchem die Lotung Schwierigkeiten bietet, also beispielsweise Aluminium.This enabled particularly economical production in the drawing process and the Avoidance of a longitudinal seam makes the new method particularly suitable for such cases, where material is used with which plumbing difficulties offers, for example aluminum.

Claims

"PATENT CLAIMS:

ϊ. Method of making stove-ioo watercraft, characterized in that the upper part and cover are initially made one piece, then two concurrent ones in the jacket part of this piece Beading incorporated and finally between these beads the cut is made to separate the lid from the upper part, so that each of these parts has a stiffening edge Bead received, which serves to accommodate a stiffening wire in the upper part.

2. Method according to claim 1, characterized in that a · the handle of the lid is inserted into the upper part • resulting frame (Fig. 6 and 7).

3. The method according to claim 1, characterized in that between the two Beading - a straight stretch is left and the separating cut between the

- The angle and top part are guided in such a way that the straight stretch, at least to the larger one

Part, remains on the lid in order to convey the engagement of the lid in the upper part.

4. The method according to claim 1 and 3, characterized in that the edge of the Bead in the upper part over the stiffening wire placed in the bead is folded inside so that the required width for the engagement of the lid is created.

1 sheet of drawings