DE626777C

DE626777C - Chromstahl fuer Dauermagnete

Info

Publication number: DE626777C
Application number: DES90451D
Authority: DE
Inventors: Carl Sattler
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1929-03-08
Filing date: 1929-03-08
Publication date: 1936-03-02
Also published as: CH146612A; FR690768A; AT133485B; US1773793A

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AKI 2. MÄRZ 1936

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 18 d GRUPPE 2 ίο

Deutsche Edelstahlwerke Akt.-Ges. in Krefeld*) Chromstahl für Dauermagnete

Patentiert im Deutschen Reiche, vom 9. März 1929 ab

Für Dauermagnete, bei denen es auf gute Remanenz und Koerzitivkraft ankommt, hat man in der Hauptsache Chrommagnetstahl und Wolframmagnetstahl verwendet. Seit einigen Jahren verwendet man für höher beanspruchte Dauermagnete auch Kobaltmagnetstahl, der einen Kobaltgehalt von 5 bis 35% Co enthält. Für viele Anwendungsgebiete wird nach Magnetstählen gesucht, welche nicht viel teurer als Wolframmagnetstahl sind, an Remanenz und Koerzitivkraft aber diesen überragen. Solche Stähle werden in der vorliegenden Erfindung behandelt. Es wird vorgeschlagen, komplexe Stahllegierungen zu verwenden, die neben 0,75 bis i,o8°/o Kohlenstoff und 0,25 bis o,95°/₀ Mangan im wesentlichen 2,02 bis 4,9% Chrom als Grundlegierungsmetall und daneben noch 0,5 bis 2% Wolfram oder 0,5 bis 1,5% Molybdän enthalten oder welche neben den vorerwähnten

ao Prozentsätzen Kohlenstoff, Mangan und Chrom noch insgesamt mindestens 0,6 bis höchstens 2% Molybdän plus Wolfram enthalten. Die vorliegende Erfindung beruht auf der Entdeckung, daß die Koerzitivkraft der Dauermagnete bedeutend gesteigert wird, wenn die zur Verwendung gelangende Stahllegierung neben 0,75% bis 1,08% Kohlenstoffgehalt und neben entsprechendem Chromgehalt noch mindestens Molybdän oder Wolfram oder aber Molybdän plus Wolfram in den angegebenen Prozentsätzen enthält.

Durch wechselnde Bemessung des Mengenverhältnisses zwischen Chrom und Molybdän oder zwischen Chrom und Wolfram, falls im übrigen ein Kohlenstoffgehalt von 0,75 bis 1,08% vorhanden ist, können Dauermagnete hergestellt werden entweder mit hoher Remanenz und mit gleichzeitig durchaus genügender Koerzitivkraft oder aber mit besonders hoher Koerzitivkraft neben noch genügender Remanenz. Man kann auf diese Weise Dauermagnete herstellen, die bei einer Remanenz von weniger als 10 000 Gauß eine Koerzitivkraft bis 80 Gauß aufweisen oder aber bei einer Remanenz bis 11 000 Gauß eine Koerzitivkraft bis 70 Gauß zeigen. Die besten magnetischen Werte werden erreicht, wenn man zur Herstellung von Dauermagneten eine Stahllegierung verwendet, welche neben 0,85 bis i,o°/₀ Kohlenstoff einen Chromgehalt von 2,8 bis 4,5% und daneben noch einen Molybdängehalt von 0,6 bis 0,8% enthält.

Zwecks Verbilligung der Herstellungskosten kann zur Herstellung von Dauermagneten auch eine Stahllegierung verwendet werden, bei welcher der vorstehend erwähnte Molybdängehalt teilweise durch Wolfram ersetzt ist.- Dauermagnete aus einer Stahllegierung, welche z. B. etwa 3°/o Chrom, 0,4% Molybdän und 0,5% Wolfram 'enthält, sind gegenüber solchen aus 6°/₀igem Wolframmagnetstahl im Herstellungspreise wesentlich billiger. In ihren magnetischen Werten sind derartige Dauermagnete solchen aus bestem Wolframstahl mindestens gleichwertig. Die Dauermagnete können aber auch aus Stahllegierungen hergestellt sein, welche neben 2,02

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Carl Sattler in Dortmund.

bis 4,9%» Chrom an Molybdän plus Wolfram zusammen noch mindestens o,6°/₀ und nicht mehr als 2%-enthalten;-in diesem Falle darf der Prozentsatz von Molybdän und Wolfram für jedes dieser beiden Metalle nach Bedarf auch weniger als o,5°/₀ betragen, also z. B. 0,3% Mo plus 0,3% W oder 0,4% Mo plus 0,3% W oder o,6% Mo plus o,2°/₀ W oder 0,4% Mo plus 0,6% W usw. Man kann auch eine Stahllegierung verwenden, welche außer den vorgenannten Stoffen in den angegebenen Prozent-Sätzen noch Kobalt bis zu 1% enthält. In diesem Falle müssen in der zur Verwendung gelangenden Stahllegierung neben dem entsprechenden Chromgehalt die erwähnten anderen Legierungsmetalle noch in folgenden Mengen vorhanden sein: Entweder Molybdän plus Kobalt in Höhe von mindestens o,6°/₀ bis höchstens 2°/o oder Wolfram plus Kobalt in Höhe von mindestens 0,6% bis höchstens 3°/₀ oder Molybdän plus Wolfram plus Kobalt in Höhe von mindestens 0,6 bis höchstens 3°/₀. Die rein legierungstechnische Zusammensetzung des Stoffes gehört nicht zu der vorliegenden Erfindung,' sondern nur die Verwendung des Stoffes auf Grund seiner guten magnetischen Eigenschaften (Remanenz und Koerzitivkraft). ■

Claims

Patentansprüche: <■
i. Die Verwendung einer Chromstahllegierung mit einem Chromgehalt unter 5% in der Zusammensetzung: 0,75 bis i,o8°/₀ C, 2,02 bis 4,90% Cr, 0,25 bis 0,95% Mn, 0,50 bis 1,50% Mo, Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Si, P, S zur Herstellung von solchen Gegenständen, bei denen es auf gute Remanenz und Koerzitivkraft ankommt.
2. Die Verwendung einer - Chromstahllegierung mit einem Chromgehalt unter 5% in der Zusammensetzung: 0,75 bis i,o8% C, 2,02 bis 4,90% Cr, 0,25 bis 0,95% Mn, 0,50 bis 2,00% W, Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Si, P, S für den Zweck nach Anspruch 1.
3. ©ie Verwendung einer Chromstahllegierung mif einem Chromgehalt unter 5°/₀ in der Zusammensetzung: 0,75 bis i,o87₀ C, 2,02 bis 4,90% Cr, 0,25 bis 0,95% Mn, weniger als 1,5% Mo, weniger als 2,0% W, wobei Mo + W 0,6 bis 2% beträgt, Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Si, P, S für den Zweck nach Anspruch 1.
4. Die Verwendung einer Chromstahllegierung mit einem Chromgehalt unter 5% in der Zusammensetzung: 0,75 bis 1,08% C, 2,02 bis 4,90% Cr, 0,25 bis 0,95% Mn, weniger als 1,5%Mo, weniger als X⁰J₀Co, wobei Mo + Co 0,6 bis 2% beträgt, Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Si, P, S für den Zweck nach Anspruch 1. ·
5. Die Verwendung einer Chromstahllegierung mit einem Chromgehalt unter 5% in der Zusammensetzung: 0,75 bis i,o8% C, 2,02 bis 4,90% Cr, 0,25 bis 0,95% Mn, weniger als 1,5% W, weniger als 1% Co, wobei W + Co 0,6 bis 3% beträgt, Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Si, P, S für den Zweck nach Anspruch 1.
6. Die Verwendung einer Chromstahllegierung mit einem Chromgehalt unter 5% in der Zusammensetzung: 0,75 bis 1,08% C, 2,02 bis 4,9O°/₀ Cr, 0,25 bis 0,95% Mn, weniger als 1,5% Mo, weniger als 2% W, weniger als 1% Co, wobei Mo + W + Co 0,6 bis 3% beträgt, Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Si, P, S für den Zweck nach Anspruch 1.

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