DE622505C - Kuehlbettanlage fuer Walzwerke - Google Patents
Kuehlbettanlage fuer WalzwerkeInfo
- Publication number
- DE622505C DE622505C DESCH97415D DESC097415D DE622505C DE 622505 C DE622505 C DE 622505C DE SCH97415 D DESCH97415 D DE SCH97415D DE SC097415 D DESC097415 D DE SC097415D DE 622505 C DE622505 C DE 622505C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- scissors
- special
- bed system
- behind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
- Kühlbettanlage für Walzwerke Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlbettanlage mit zwei in der Zufuhrrichtung des Walzguts hintereinander gestaffelten, wahlweise beschickbaren Kühlbetten verschiedener Bauart. Gemäß der Erfindung sind die beiden Kühlflächen mit ebenfalls in der Zufuhrrichtung hintereinander gestaffelten besonderen Abfuhrrollgängen, mit besonderen Teilscheren, .mit besonderen Sammelbehältern sowie mit einer gemeinsamen Querfördereinrichtung versehen, welche die beiden Abfuhrroll.gänge zwischen ihren" aufennanderfolgenden Teilscherens verbindet. Dadurch lassen sich bei gegebenenfalls alleiniger Benutzung des ersten Kühlbettes auch die zum zweiten Kühlbett gehörenden Einrichtungen mit verwenden. Man kann dann so verfahren, daß man das Walzgut von der ersten Teilschere nur in größere Längen schneidet und die Fertiglängen erst in der ' zweiten Teilschere erzeugt. Dadurch werden die Scheren entlastet und ein flotteres Arbeiten ermöglicht, so daß auch eine größere Ausbringung ohne Stockungen bewältigt werden kann.
- Die erfindungsgemäße Einrichtung kann insbesondere dann Verwendung finden, wenn die zweites Kühlfläche, wie es an sich bekannt ist, teilweise von einem Wärmeausgleichofen überbaut ist, zum Zwecke, darin Sonder= stählen, z. B. Federstählen, die für ihre einwandfreie Endbeschaffenheit erforderliche thermische Behandlung zu geben. in der Zeichn4ng ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
- Abb. r :ist ein Grundriß d.er Kühlbettanlage, Abb. a ein Schnitt in Richtung der Linie A-B der Abb. i.
- Das vom Fertiggerüst i kommende Walzgut wird über einen Zufuhrrollgang z nach Durchgang .durch eine Teilschere 3 wahlweise den beiden Kühlflächen 4 und 5 zugeleitet, die in der Zufuhrrichtung des Walzguts hintereinander :gestaffelt sind. Unmittelbar vor der Kühlfläche 5 liegt eine weitere Teilschere 6; außerdem ist die .Kühlfläche 5 noch mit einer Auflaufrinne 17 mit versenkbarer Seitenwand 18 ausgestattet. Während die Kühlfläche q: beliebiger und bekannter Bauart ist, ist die Kühlfläche 5 von einem Wärmeausgleichofen 7 überbaut, dessen Herd einen Teil :der Kühlfläche bildet. Die Kühlfläche 4 dient somit zur Aufnahme von gewöhnlichem Walzgut; die Kühlfläche 5 ist .dagegen für Sonderstähle, wie Federstähle, die eine besondere thermischeBehandlung erfordern, bestimmt. .
- Hinter der Kühlfläche 5 befindet sich der Abfuhrrollgang 8 nebst Teilschere 15 und dem dahinterliegenden Verladerollgang ii für die Sammeltaschen 12, während hinter der Kühlfläche 4 der Abfuhrrollgang g nebst Teilschere 14 so-,vie Verladerollgang io und Sammeltaschen 13 angeordnet sind. Da die Kühlfläche 5 etwas kürzer gehalten ist als die Kühlfläche 4, so sind die Rollgänge der beiden Kühlflächen etwas :gegeneinander quer zur, Zufuhrrichtung :des-Walzguts versetzt.. Zwi= schen dem- Verladerollgang io und dexzi Abfuhrrollgag 8 ist eine Querfördereinrichtung` 16 vorgesehen, die beliebiger Ausführüng° sein- kann.
- Die von dem Fertiggerüst i kommenden Walzstäbe werden wahlweise den beiden Kühlflächen 4 oder 5 zugeleitet und gelängen von. hier über ihre Abfuhrrollgänge sowie nach Durchgang durch-die ' zugehörigen Teilscheren 14 und 15 zu den Sammelbehältern 13 und 12, wie dies durch die Pfeile der Abb. i angedeutet ist. Wenn .die Kühlfläche 5 nicht benutzt »ist, so kann man auch so verfahren, daß man das von der Kühlfläche 4 kommende Walzgut durch -die Schere 14 nur in größere Unterlängen, teilen läßt und diese dann über die Querfördereinrichtung 16 der Teilschere 15 zuleitet, die sie in Fertiglängen schneidet. Auf diese Weise braucht die Teilschere 4 höchstens die Hälfte der Schnitte auszuführen, die sonst für die Unterteilung :des Walzguts nötig wären. Sie kann also doppelt so rasch arbeiten und eine 'entsprechend größere Ausbringung bewältigen.: z
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: 3 Kühlbettanlage.mit zwei in -der Zufuhrrichturig des Walzguts hintereinander gestaffelten, wahlweise beschickbaren Kühlbetten verschiedener Bauart, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kühlbetten (.4, 5) . mit ebenfalls in der Zufuhrrichtunghintereinander gestaffelten besonderen Abfuhrrollgängen (io, 8), mit besonderen Teilscheren (i4, i5.), mit besonderen Sammelbehältern (i3, 12) sowie mit einer 4 gemeinsamen Querfördereinrichtung (i6) versehen sind, die die beiden Abfuhrroll-. ginge zwischen den aufeinanderfolgenden Teil=scheren verbindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH97415D DE622505C (de) | 1932-04-09 | 1932-04-09 | Kuehlbettanlage fuer Walzwerke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH97415D DE622505C (de) | 1932-04-09 | 1932-04-09 | Kuehlbettanlage fuer Walzwerke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE622505C true DE622505C (de) | 1935-11-29 |
Family
ID=7446117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH97415D Expired DE622505C (de) | 1932-04-09 | 1932-04-09 | Kuehlbettanlage fuer Walzwerke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE622505C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0685274A1 (de) * | 1994-05-31 | 1995-12-06 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen und kontrollierten Abkühlen von Einzelstäben aus einem Walzprofil |
US5666843A (en) * | 1994-07-29 | 1997-09-16 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Light section rolling mill particularly wire rolling mill |
-
1932
- 1932-04-09 DE DESCH97415D patent/DE622505C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0685274A1 (de) * | 1994-05-31 | 1995-12-06 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen und kontrollierten Abkühlen von Einzelstäben aus einem Walzprofil |
US5644941A (en) * | 1994-05-31 | 1997-07-08 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method and arrangement for severing and controlled cooling of individual rods from a rolled section |
US5666843A (en) * | 1994-07-29 | 1997-09-16 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Light section rolling mill particularly wire rolling mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE6913573U (de) | Rundmaschine zur herstellung eines konus aus einem kreisring-segment-foermigen blech | |
DE1602190A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen einer Metallplatte in einem Planetenwalzwerk | |
DE622505C (de) | Kuehlbettanlage fuer Walzwerke | |
DE906533C (de) | Brennschneidmaschine zum Schneiden von Walzblechen, welche sich nach Beendingung des alzvorganges noch auf der Walzenstrasse befinden | |
DE1427875B2 (de) | Walzwerk zum Walzen von Profilen mit dünnen Wandstärken, wie Doppel-T-Trägern od. dgl | |
DE540599C (de) | Friemelwalzwerk zum Richten und Glaetten von runden Werkstuecken, wie Rundeisen, Rohren u. dgl. | |
DE521929C (de) | Anlage zum Unterteilen und Besaeumen von Blech unmittelbar nach seinem Austritt aus dem Walzwerk | |
DE571967C (de) | Reduzierwalzwerk | |
DE909926C (de) | Vorrichtung zum Verarbeiten abgelegter, aufgeschnittener, spitzwinkelige Einkerbungen aufweisender Radbandagen zu Flacheisen oder Blech durch Auswalzen | |
DE874745C (de) | Anlage zur Herstellung von Drillwulststaehlen durch Walzen und unmittelbar anschliessendes Verdrillen | |
DE483567C (de) | Wellenstuetze an Walzmaschinen mit einem feststehenden Wellenlager, z. B. zur Herstellung von Gewinde | |
AT250139B (de) | Vorrichtung zum Trennen abgekühlter Walzprofile | |
DE545984C (de) | Verfahren zum Walzen von nahtlosen Hohlkoerpern (Rohren) in einem beiderseits der Walzmitte benutzbaren Scheibenwalzwerk | |
AT59740B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schlichten (Fräsen) von flachen Metallstangen. | |
DE518101C (de) | Umlaufendes Abrichtwerkzeug fuer Schleifscheiben zum Gewindeschleifen | |
DE933428C (de) | Verfahren und Anordnung zum Schopfen von Blechen sowie Schere zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE425768C (de) | Vorrichtung zum mechanischen Zufuehren von Werkstuecken zu den Einspannspindeln von Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere Rundfraesmaschinen | |
DE1019525B (de) | Kreismesserschere | |
DE534147C (de) | Hutstumpenklopfmaschine mit geschlossenem Kreislauf der an Klopfpeitschen vorbeigefuehrten, gedrehten Hutstumpentraeger | |
DE2018157C3 (de) | Mehrgerüstiges Universalwalzwerk, insbesondere Drahtwalzwerk mit drei Walzen pro Gerüst | |
DE923455C (de) | Automatische Einrichtung zur Herstellung von Boeden an Glashohlkoerpern | |
DE635898C (de) | Maschine zum Herstellen von Ziehzuenderpackungen | |
DE601935C (de) | Maschine zum Kegeligschmieden von zylindrischen Werkstuecken | |
DE207584C (de) | ||
DE953241C (de) | Seitlich verfahrbares Stauchgeruest mit Vertikalwalzen vor oder hinter einem Trio- oder Duowalzgeruest mit horizontal gelegenen Walzen |