DE622423C

DE622423C - Device for peeling and polishing all kinds of kernels and legumes

Info

Publication number: DE622423C
Application number: DEK133301D
Authority: DE
Original assignee: KASPAR GETREIDESCHAELMASCHINE GmbH
Current assignee: KASPAR GETREIDESCHAELMASCHINE GmbH
Priority date: 1933-03-03
Filing date: 1934-02-24
Publication date: 1935-11-28

Description

Vorrichtung zum Schälen und Polieren von Körnern und Hülsenfrüchten aller Art Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schälen und Polieren von Körnern und Hülsenfrüchten aller Art. mit m einem Zylinder umlaufenden, unabhängig voneinander in einer Vielzahl nebeneinander auf Tragstangen schwingbar gelagerten Schlägerelementen.Device for peeling and polishing grains and pulses of all kinds The invention relates to a device for peeling and polishing grains and legumes of all kinds. with a cylinder rotating independently of one another in a large number of racket elements that are pivotably mounted next to each other on support rods.

Bei Vorrichtungen dieser Art ist es bereits bekannt, Schlägerelemente mit rundem Querschnitt zu verwenden.In devices of this type, it is already known to have racket elements to be used with a round cross-section.

Die Erfindung bezweckt, Störungen in der Beweglichkeit der Schlägerelemente zu vermeiden und dadurch deren Beweglichkeit unter allen Umständen zu sichern. Störungen dieser Art können insbesondere in einer Schälmaschine entstehen, welche dazu bestimmt ist, scharfe Schälungen zu bewirken. Bei solchen Schälungen entsteht verhältnismäßig viel Schälabgang, welcher zwischen die Schlägerelemente einzutreten und sich dort zwischen der Lagerbohrung der Nabe des Elementes und der Tragstange oder Tragachse festzusetzen bestrebt ist.The invention aims to interfere with the mobility of the racket elements to avoid and thereby to secure their mobility under all circumstances. Disruptions of this type can arise in particular in a peeling machine which is intended to do so is to cause sharp peelings. In the case of such peeling, the result is proportionate a lot of peeling waste, which occurs between the racket elements and is there between the bearing bore of the hub of the element and the support rod or axis endeavors to establish.

Diese Tatsache ist z. B. für die bekannten Schlägerelemente mit rundem Querschnitt so erklärlich, daß die Mantellinien der zufolge dieses. Querschnittes zwischen den Schlägerelementen und den Tragstangen gebildeten Erweiterungen der Lagerbohrung der Elemente nur sehr allmählich in die Richtung der Tragstange übergehen. In der daraus entstehenden Erweiterung mit konvexer Mantellinie und einem entsprechenden,. sich sehr stark verengenden Zwischenraum zwischen dem Element und der Tragstange bleibt der Schälstaub hängen und verkrustet dann.This fact is e.g. B. for the known racket elements with round Cross-section so explainable that the surface lines according to this. Cross-section Extensions formed between the racket elements and the support rods Bearing hole of the elements only pass very gradually in the direction of the support rod. In the resulting extension with a convex surface line and a corresponding,. very narrowing space between the element and the support rod the peeling dust gets stuck and then encrusts.

Um diesen Nachteil, welcher die Beweglichkeit der Schlägerelemente verhindern und unter Umständen sogar aufheben kann, zu vermeiden, .sind gemäß der vorliegenden Erfindung die Lagerbohrungen der Schlägerelemente unter Bildung einer scharfen oder annähernd scharfen, gegen die Tragstange gerichteten Kante auf beiden Seiten der Naben kegelförmig unter Bildung eines Winkels von mindestens q.5° zwischen jeder Kegelmantellinie und der Tragachse erweitert.To this disadvantage, which is the mobility of the racket elements can prevent and possibly even cancel, to avoid, are in accordance with the present invention, the bearing bores of the club elements to form a sharp or nearly sharp edge directed towards the support bar on both Sides of the hubs tapered forming an angle of at least q.5 ° between each cone surface line and the supporting axis expanded.

Dabei können - die Naben der Schlägerelemente massiv sein und eine durchgehende Lagerbohrung :aufweisen, oder es kann die Nabe einfies Schlägerelementes aus zwei in einem Abstand voneinander angeordneten einzelnen ringförmigen oder scheibenförmigen Nabenteilen bestehen und somit eine. in der Mitte unterbrochene Lagerbohrung besitzen.The hubs of the racket elements can be massive and one continuous bearing bore: or the hub can be a racket element from two spaced apart individual annular or disc-shaped Hub parts exist and thus a. have an interrupted bearing bore in the middle.

Diese Ausbildung der Schlägerelemente hat den weiteren Vorteil, daß infolge der verringerben Lagerfläche ihrer Naben die auf den Tragstangen sitzenden Schlägerelemente in axialer Richtung der Stangen. vermehrt beweglich sind, wodurch eiii Festsitzen von Schälabgang zwischen Lagerbohrung und Tragstange - in- -- erhöhtem - Maße verhindert wird.This formation of the racket elements has the further advantage that as a result of the reduced bearing surface of their hubs, those sitting on the support rods Racket elements in axial direction of the rods. more agile are, whereby eiii sticking of the peeling outlet between the bearing bore and the support rod - in - increased - measure is prevented.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt: Fig. ia einen Axialschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel des Schlägerelementes, Fig. ib eine Seitenansicht zu Fig. ia, Fig. 2 a einen Axialschnitt durch ein zweit-es Ausführungsbeispiel des Schlägerelementes, Fig.2b eine Seitenansicht zu Fig.2a.The subject matter of the invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing shown. It shows: FIG. Generally an axial section through a first exemplary embodiment of the racket element, Fig. 1b shows a side view of Fig. ia, Fig. 2a shows an axial section by a second embodiment of the racket element, FIG. 2b a side view to Fig.2a.

Bei dem Ausführungsbeispiel des Schlägerelementes nach den Fig. za und ib ist die Nabe des Elementes aus zwei ring- bzw. scheibenförmigen Nabenteilen 51 und 52 gebildet, die eine gemeinsame, in der Mitte unterbrochene Lagerbohrung zum Aufsetzen des Elementes mit Spiel auf eine Tragstange oder Tragachse 4 aufweisen: Die Tragstangen 4 sind am Umfang eines nicht gezeichneten Schlägerrades einer Maschine zum Schälen und Polieren von Körnerfrüchten in axialer Richtung zu dem Rad befestigt, welches sich in einem in Fig. ih strichpunktiert angedeuteten Zylinder dreht zwecks Zusammenarbeitens der Schenkel oder Schlagleisten 6 einer Vielzahl von auf .einer Tragstange sitzenden Schlägerelementen mit der Zylinderinnenwand. Zur Ermöglichung einer gewünschten Einstellage des Schlägerelemexites auf der Tragstange 4 durch Fliehkraftwirkungauf das Element während der Drehung des Schlägerrades kann am Element ein Gegengewicht 61 vorgesehen sein.In the embodiment of the racket element according to FIGS and ib is the hub of the element made up of two annular or disk-shaped hub parts 51 and 52 formed, which have a common, in the middle interrupted bearing bore for placing the element with play on a support rod or support axis 4: The support rods 4 are on the periphery of a racket wheel, not shown, of a machine for peeling and polishing grains attached in the axial direction to the wheel, which rotates in a cylinder indicated by dash-dotted lines in FIG Cooperation of the legs or blow bars 6 a variety of .einer Support rod seated racket elements with the cylinder inner wall. To enable a desired setting position of the stick element on the support rod 4 Centrifugal force on the element during the rotation of the racket wheel can be applied to the element a counterweight 61 may be provided.

Um nun ein. Festsitzen von während des Arbeitens der Maschine entstehendem Schälabgang zwischen der Lagerbohrung der Nabenteile 51 und 52 und der Tragstange 4 zu verhindern, ist die Lagerbohrung -an den Nabenenden der Schlägerelemente mit kegelförmigen Erweiterungen 7 versehen. Dadurch ist die Lagerfläche auf zwei schmale reifenförmige Auflageflächen 8 verringert. Die Verringerung der Lagerfläche kann allenfalls so weit .geführt werden, .daß nur noch zwei Auflageschneiden verbleiben. Auf .diese Weise kann ,einem Verstopfen der Lager der Schlägerelemente wirksam begegnet werden, wozu der Umstand beiträgt, daß die Schlägerelemente ixifolge ihrer verringerten Lagerfläche in axialer Richtung der Tragstangen vermehrt beweglich sind.To now one. Getting stuck while the machine is working Peeling outlet between the bearing bore of the hub parts 51 and 52 and the support rod 4 is to prevent the bearing bore -at the hub ends of the club elements conical extensions 7 provided. As a result, the storage area is narrow to two tire-shaped bearing surfaces 8 reduced. Reducing the storage area can at most .be guided so far that only two support cutting edges remain. In this way, clogging of the bearings of the racket elements can be effectively countered to which the fact that the racket elements ixi due to their reduced contributes Bearing surface are increasingly movable in the axial direction of the support rods.

Die Erweiterungen .7 könnten auch auf den Innenseiten der Nabenteile 51 und 52 angeordnet sein, oder es- könnten auf beiden Seiten jedes Nabenteiles solche Erweiterungen vorgesehen sein.The extensions .7 could also be on the inside of the hub parts 51 and 52, or it could be on both sides of each hub part such extensions may be provided.

Bei dem Ausführungsbeispiel des Schlägerelementes nach den Fig.2a und 2b weist das Element mit der Schlagleiste 6, die durch eine Rippe 62 verstärkt ist, und mit dem Gegengewicht 61 eine massive Nabe 5 mit durchgehender Lagerbohrung auf. An beiden Enden der Nabe ist die Lagerbohrung wiederum mit kegelförmigen Erweiterungen 7 versehen, wodurch die Lagerfläche auf eine einzige reifenförmige Auflagefläche 8 verringert wird. Diese kann nach Belieben noch weiter verringert werden, bis nur noch eine schmale Tragkante überbleibt.In the embodiment of the racket element according to Fig.2a and FIG. 2b shows the element with the blow bar 6, which is reinforced by a rib 62 is, and with the counterweight 61 is a massive hub 5 with a continuous bearing bore on. The bearing bore is again with conical extensions at both ends of the hub 7 provided, whereby the bearing surface on a single tire-shaped support surface 8 is reduced. This can be further reduced at will, until only a narrow supporting edge remains.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for peeling and polishing grains and legumes of all kinds with rotating in a cylinder, independently of one another in a large number of racket elements that are pivotably mounted next to each other on support rods, characterized in that the bearing bores of the racket elements are formed a sharp or nearly sharp edge directed towards the support rod conical on both sides of the hubs forming an angle of at least q.5 ° are expanded between each cone surface line and the support axis.

2. Device nach- ° Anspi-uch i, characterized in that the hubs (5) of the racket elements (6) are solid.

3. Apparatus according to claim i, characterized in that that the hub of each racket element (6) consists of two individual annular hub parts (51, 52) is formed.