DE620508C

DE620508C - Vertical retort for coking coal or the like.

Info

Publication number: DE620508C
Application number: DEW91231D
Authority: DE
Original assignee: FREDERECK JOSEPH WEST ERNEST W
Current assignee: FREDERECK JOSEPH WEST ERNEST W
Priority date: 1932-03-12
Filing date: 1933-02-22
Publication date: 1935-10-29
Also published as: DK49465C; GB395092A; AT139453B

Description

Senkrechte Retorte zur Verkokung von Kohle o. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine senkrechte Retorte zur Verkokung von Kohle o. dgl. mit einer Verkokungszone,, einer Zwischenzone und einer mit Dampfeinlässen versehenen Kühlzone.Vertical retort for coking coal or the like. The invention relates on a vertical retort for coking coal or the like with a coking zone ,, an intermediate zone and a cooling zone provided with steam inlets.

Die Erfindung besteht darin, daß die Koksentleerungskammer einen Teil der Kühlzone bildet, von deren übrigem Teil sie im Bedarfsfalle abgeschlossen werden kann, und daß das Fassungsvermögen der Koksentleerungskammer derart ist, daß der in der Kühlzone befindliche Koks in zwei oder mehreren bestimmten Abschnitten abgeführt wird, und daß der Rauminhalt der Kühlzone so groß bemessen ist, daß sie den gesamten, bei einer vollständigen Beschickung der Verkokungszone sich ergebenden Koks aufnehmen kann.The invention consists in that the coke evacuation chamber is a part the cooling zone forms, the remaining part of which they can be closed off if necessary can, and that the capacity of the coke discharge chamber is such that the Coke located in the cooling zone is discharged in two or more specific sections and that the volume of the cooling zone is so large that it covers the entire pick up resulting coke when the coking zone is fully charged can.

Bei den bekannten Retorten schließt sich an die Verkokungszone sogleich die Kühlzone an. Demgegenüber bringt die Unterteilung der Retorte gemäß der Erfindung in eine Verkokungszone, eine Zwischenzone und eine Kühlzone besondere Vorteile, weil es auf diese Weise möglich ist, und zwar wenn man die Größenbemessungen der einzelnen Zonen richtig wählt, zu verhindern, daß der Glühkoks unmittelbar in die Entleerungskammer hineinfällt und dort Beschädigungen verursacht. Ein anderer Vorteil ist der, daß durch die Zwischenzone erreicht wird, daß in der Retorte stets eine gleichbleibende Menge von heißem Koks vorhanden ist. Das hat zur Folge, daß in der Retorte, gleichgültig, ob sie gefüllt öder entleert wird, ständig eine gleichbleibende Wassergasreaktion auftritt. Um diese gleichbleibende Zone aufrechtzuerhalten, ist es erforderlich, eine Sicherung dafür vorzusehen, daß die Kohle dort für einen bestimmten Zeitabschnitt verbleibt. Würde der Koks aus der Zwischenzone zu schnell nach unten fallen, so würde er abgeführt werden, bevor das Wassergas vollständig ausgeschieden. worden ist, und es würde Koks, der teilweise verkokt ist, in die Verkokungszone hineingelangen, bevor die Verkokung vollendet ist. Bewegt sich auf der anderen Seite das Gut durch die Verkokungszone zu langsam, dann würde die Erzeugung von Wassergas unterbrochen werden, und zwar mit Rücksicht darauf, daß der Koks in der Zwischenzone zu stark abgekühlt wird. Dadurch daß gemäß der Erfindung die Kühlzone in zwei oder mehrere gleiche Teile unterteilt ist, wird die Möglichkeit geschaffen, den Inhalt der Kühlzone, der einer Füllung in der Verkokungszone genau entspricht, in zwei, drei oder vier Abschnitten abzuführen. In der Regel wird man mit zwei Abschnitten auskommen, so daß die Entleerungskammer den halben Rauminhalt der Kühlzone hat. Wenn die - Entleerungskamrner einen Rauminhalt hat, der nicht einem einfachen Bruchteil des Rauminhaltes der Kühlzone entspricht, beispielsweise ein Rauminhalt von s/S, so würde es nicht möglich sein, die vorerwähnte genaue Entleerung der Koksmenge vorzusehen, die einer Kohlenfüllung bei jedesmaliger Auffüllung der Retorte entspricht.In the known retorts, the coking zone immediately follows the refrigerator section. In contrast, the subdivision of the retort according to the invention brings in a coking zone, an intermediate zone and a cooling zone special advantages, because it is possible that way, given the sizing of the Correctly selects individual zones to prevent the glow coke directly into the The emptying chamber falls into it and causes damage there. Another advantage is that, through the intermediate zone, there is always one in the retort constant amount of hot coke is present. As a result, in the Retort, regardless of whether it is filled or emptied, is always the same Water gas reaction occurs. To maintain this constant zone is it is necessary to provide a fuse that the coal there for a certain Period remains. The coke from the intermediate zone would go down too quickly fall, it would be removed before the water gas was completely excreted. and there would be coke that is partially coked into the coking zone get in before coking is complete. Moves on the other side If the material passes through the coking zone too slowly, then the production of water gas would result be interrupted, with consideration that the coke in the intermediate zone is cooled down too much. Characterized that according to the invention, the cooling zone in two or is divided into several equal parts, the possibility is created of the content the cooling zone, which corresponds exactly to a filling in the coking zone, in two, lead off three or four sections. In the One becomes a rule with get by in two sections, so that the emptying chamber takes up half the volume of the Has cooling zone. If the emptying chamber has a volume that is not one corresponds to a simple fraction of the volume of the cooling zone, for example a Volume of s / S, so it would not be possible to accurately drain the aforementioned to provide the amount of coke that a coal filling each time the Retort corresponds.

In den beiliegenden Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Fig. i zeigt einen Schnitt durch den unteren Teil einer Retorte mit der Koksentleerungsvorrichtung, wobei letztere geschlossen ist. Fig. 2 ist ein ähnlicher Schnitt wie Fig. i, stellt jedoch die Koksentleerungsvorrichtung geöffnet dar.In the accompanying drawings, the subject matter of the invention is for example shown. Fig. I shows a section through the lower part of a retort with the coke discharge device, the latter being closed. Fig. 2 is a similar one Section like Fig. I, but shows the coke discharge device open.

Fig.3 bis 8 zeigen verschiedene Stufen der vollständigen Arbeitsweise einer Anlage gemäß der Erfindung.Figures 3 to 8 show different stages of the complete operation a plant according to the invention.

Fig. 9 und io sind zwei rechtwinklig gegeneinander verdrehte Schnitte und zeigen zwei Abänderungen der Koksentleerungskammer.9 and 10 are two sections rotated at right angles to one another Figures 14 and 14 show two modifications to the coke evacuation chamber.

Fig. ii und 1a sind rechtwinklig gegeneinander verdrehte Schnitte und zeigen eine weitere Ausbildung der Koksentleerungskammer.FIGS. Ii and 1a are sections rotated at right angles to one another and show a further design of the coke evacuation chamber.

Die Bezugszeichen bezeichnen in den einzelnen Darstellungen jeweils die gleichen Teile.The reference symbols denote in the individual illustrations the same parts.

Die Retorte b hat eine Verkokungszone A und ist über die ganze Länge dieser Zone von Heiz- oder Verbrennungskammern c umgeben. Weiter bezeichnet B die Zwischenzone und C die Kühlzone. Die letztere Zone ist durch ein Ventil oder einen Schieber d beispielsweise in zwei Teile geteilt. Dieser Schieber bzw. das Ventil d befindet sich an einer schwenkbaren Wand e und wird von dem Zahnrad f und der Zahnstange g, wie nachstehend beschrieben, betätigt. Die schwenkbare Wand e bewegt sich um ihren Drehpunkth innerhalb eines gasdicht verschlossenen Gehäuses i. Der Schieber oder das Ventil d sowie die Zahnstange und das Zahnrad, die den Verschluß d betätigen, befinden sich gleichfalls innerhalb eines gasdichten Gehäuses j, so daß ein Gasabzug zwischen der schwenkbaren Wand und dem Schieber bzw. dem Ventil und der Retorte verhindert ist. Am Boden der Kühlzone befindet sich eine Koksentleerungstür k, die um den Punkt m drehbar ist, um, wie aus Fig. i ersichtlich, das untere Ende der Kühlzone abzuschließen oder es andererseits zu öffnen und dadurch, wie in Fig. a dargestellt, die Koksentleerung zu gestatten. Auf dieser Koksentleerungstür, die mit einer gebogenen Oberflächen und einer geraden Oberfläche o versehen ist, ruht das eine Ende einer gleichfalls um h drehbaren Schutzplatte p, und zwar mit einer oder mehreren Rollen q, die sich an ihrer Unterseite befinden und auf der Entleerungstür laufen. In die Kühlzone wird nun Dampf an den verschiedensten Stellen eingelassen, in dem vorliegenden Falle -über die Rohre r und s. Der Teil der Kühlzone, der sich unterhalb des Verschlusses d befindet, wird für die Folge Koksentleerungskammer genannt.The retort b has a coking zone A and extends over the entire length this zone surrounded by heating or combustion chambers c. Next, B denotes the Intermediate zone and C the cooling zone. The latter zone is through a valve or a Slide d, for example, divided into two parts. This slide or the valve d is located on a pivotable wall e and is driven by the gear f and the Rack g, as described below, operated. The pivoting wall e moves around their pivot point within a gas-tight sealed housing i. Of the Slide or the valve d as well as the rack and the gear, which the shutter d press, are also located inside a gas-tight housing j, see above that a gas vent between the pivotable wall and the slide or the valve and the retort is prevented. There is a coke discharge door at the bottom of the cooling zone k, which is rotatable about the point m, to, as can be seen from Fig. i, the lower end to close the cooling zone or, on the other hand, to open it and thereby, as shown in Fig. a shown to allow coke evacuation. On that coke discharge door that is provided with a curved surface and a straight surface o rests one end of a protective plate p, which can also be rotated about h, with a or several rollers q located on their underside and on the emptying door to run. Steam is now let into the cooling zone at various points, in the present case - via the pipes r and s. The part of the cooling zone that is is located below the closure d, coke evacuation chamber is used for the result called.

Die Koksentleerungskammer faßt die Hälfte des Raumes, der in den Zeichnungen mit Kühlzone C bezeichnet ist, und kann daher die Hälfte der Koksmenge aufnehmen, die sich bei der Verkokung einer Füllung der Verkokungszone A ergibt.The coke evacuation chamber takes up half of the space shown in the drawings is designated as cooling zone C, and can therefore take up half the amount of coke, which results from the coking of a filling of the coking zone A.

Daraus folgt, daß in dem Falle, daß eine aus einer Verkokungszone, einer Zwischenzone und einer Kühlzone bestehende Retorte gefüllt ist, nach zweimaliger Entleerung des Inhaltes der Kokskammer noch genügend Koks in der Retorte verbleibt, um sowohl die Zwischenzone als auch die Kühlzone zu füllen. Dies ist von Wichtigkeit, da der untere Teil des aus der Zwischenzone kommenden Kokses als verhältnismäßig kühle Schicht auf der Schutzplattep und der Entleerungstür k liegt, wenn der heiße Koks der Verkokungszone schließlich in die Kühl- und Zwischenzone zwecks Behandlung mit Wasserdampf, zur Kühlung und endlich zur Entleerung gelangt. Des weiteren verbleibt, wenn eine neue Beschickung der Retorte erfolgt, immer eine Schicht verkokten Gutes, die aus der Zwischenzone herrührt und die die neue Beschickung aufnimmt.It follows that in the event that one from a coking zone, an intermediate zone and a cooling zone is filled after two times Emptying the contents of the coke chamber, there is still enough coke left in the retort, to fill both the intermediate zone and the cooling zone. This is important since the lower part of the coke coming from the intermediate zone is considered to be proportionate cool layer lies on the protective plate p and the emptying door k when the hot one Finally, coke from the coking zone is transferred to the cooling and intermediate zones for treatment with steam, for cooling and finally for emptying. Furthermore, it remains when the retort is reloaded, there is always a layer of coked good, which comes from the intermediate zone and which receives the new feed.

Die Anwendung einer im Verhältnis zur Gesamtlänge der Kühlzone kurzen Koksentleerungskammer ist gleichfalls von wesentlicher Bedeutung, denn dadurch wird die Fallstrecke des Kokses begrenzt, wenn der Schieber oder das Ventil d geöffnet wird. Dadurch aber wird wiederum der Druck begrenzt, der auf der in der Koksentleerungskammer eingeschlossenen Luft, dem Dampf oder dem Gas lastet. Weiterhin ist auch die Menge solcher eingeschlossenen Gase und das Umsichgreifen einer schnellen Verbrennung bzw. die Störungen, die ein Lufteinschluß dieser Art verursacht, auf das geringste begrenzt. Ein weiterer Vorzug besteht darin, daß, wenn schon die Entleerungen der Kokskammer abwechselnd erfolgen, die Wasserdampfbehandlung des vollständig verkokten Kokses in den Zonen B und C gleichzeitig mit der neu stattfindenden Verkokung in der Zone A erfolgen kann, so daß eine beträchtliche Zeitersparnis eintritt. Gegenüber den bekannten Vorrichtungen an unterbrochen arbeitenden Retorten liegt weiterhin ein erheblicher Fortschritt darin, daß der Schieber oder das Ventil d den Eintritt von Luft in die Retorte verhindert, während die Entleerung der Koksentleerungskammer stattfindet.The use of a short in relation to the total length of the cooling zone Coke evacuation chamber is also essential because it is the falling distance of the coke is limited when the slide or valve d is open will. This in turn limits the pressure that is in the coke evacuation chamber trapped air, steam or gas. Furthermore, there is also the amount such trapped gases and the spread of rapid combustion or the disturbances caused by an air inclusion of this kind to the slightest limited. Another advantage is that, if the drainage of the Coking chamber take place alternately, the steam treatment of the completely coked Coke in zones B and C at the same time as the new coking in the zone A can take place, so that a considerable time saving occurs. Opposite to the known devices on intermittently working retorts is still a significant advance in the fact that the slide or valve d the entry prevents air from entering the retort while emptying the coke evacuation chamber takes place.

Nachfolgend wird nun die Reihenfolge der Vorgänge in der Anlage an Hand der Fig. 3 bis 8 beschrieben.The following is the sequence of operations in the system Hand of Figs. 3 to 8 described.

In Fig. 3 ist die ganze Retorte, und zwar sowohl ihre VerkokungszoneA, die Zwischenzone B als auch ihre Kühlzone C gefüllt. Die Zone A enthält heiße, vollständig verkokte Kohle, die Zone B weniger heißen Koks und die Zone C gekühlten Koks. Die schwenkbare Wand e und die daran befindliche Abschlußvorrichtung d werden ausgeschwenkt, um die Koksentleerungskammer von dem in der Kühlzone C verbleibenden Koksrest abzuschneiden und um die Koksentleerungskammer gleichzeitig zu vergrößern, so daß der darin befindliche Koks nicht von den Seiten der Kammer festgehalten wird, sondern frei auf die Platte p herabfällt, sobald die Entleerungstür geöffnet ist. Die Stellung, die die einzelnen Teile zueinander einnehmen, wenn die Entleerung stattfindet, ist in Fig. q. dargestellt. Die Wasserdampfbehandlung kann während aller Einzelstufen der Vorgänge stattfinden, die Menge des eingeführten Dampfes ist regelbar, so daß sie den vorliegenden Bedürfnissen angepaßt werden kann. Auf der aus Fig. 3 und q. ersichtlichen Stufe wird beispielsweise die geringste Menge Wasserdampfes gebraucht, die größte Menge dagegen wird auf der Stufe gebraucht, die in Fig. 8 dargestellt ist und weiter unten näher beschrieben wird. Nachdem der Inhalt der Kokskammer abgeführt worden ist, wird die Wand e und der Verschluß d in die ursprüngliche Lage zurückgeführt und die Tür k geschlossen. Falls es erforderlich sein sollte, braucht man die Tür k nicht vollständig zu schließen, um dadurch der Luft die Möglichkeit zu lassen, abzuziehen, während die Kammer von dem oberen Teil der Kühlzone her gefüllt wird. Fig. 5 zeigt die Retorte nach der zweiten Füllung der Kokskammer. Der verhältnismäßig kühle untere Teil des aus der Zwischenzone kommenden Kokses liegt nun über dem von dem Schieber oder Ventil d bei seiner Verstellung in Anspruch genommenen Raum und wirkt somit als Schutz der Verschlußvorrichtung gegenüber der aus der Retorte nachgesunkenen heißen Koksmasse. Der Inhalt der Kokskammer wird nun wiederum abgeführt, und dem heißen Koks, der sich oberhalb der Verschlußvorrichtung d befindet, wird in verstärktem Maße Dampf zugeführt, so daß er schnell abkühlt. Ist die Entleerung beendet, so werden die Wand e und die Tür d wieder verschoben, um die Koksentleerungskammer von neuem zu füllen. Diese Stufe stellt Fig. 7 dar. Der aus der Zwischenzone ausgetretene Koks ruht nun auf der Platte p. Eine neue Kohlebeschickung der Verkokungszone kann, wie es Fig. 8 darstellt, nunmehr erfolgen und die Verkokung neben der Wasserdampfbehandlung bis zu ihrer Beendigung fortgesetzt werden, so daß der Kreislauf damit von neuem beginnt. Da die Zwischenzone immer heißes, verkoktes Gut enthält, kann die Wassergasentwicklung beständig fortschreiten, selbst dann, wenn eine neue Kohlebeschickung der über ihr liegenden Zone erfolgt.In Fig. 3 the entire retort, namely both its coking zone A, the intermediate zone B and its cooling zone C are filled. Zone A contains hot, complete coked coal, zone B less hot coke and zone C cooled coke. the pivotable wall e and the locking device d attached to it are pivoted out, in order to cut off the coke evacuation chamber from the coke residue remaining in the cooling zone C. and to enlarge the coke evacuation chamber at the same time, so that the inside Coke is not held in place by the sides of the chamber, but freely on the plate p falls as soon as the emptying door is opened. The position that the individual Parts of each other occupy when the emptying takes place is in Fig. Q. shown. The steam treatment can take place during all individual stages of the processes, the amount of steam introduced can be regulated so that it meets the needs at hand can be customized. On the from Fig. 3 and q. apparent level is for example the smallest amount of water vapor is needed, the largest amount is used on the Stage used, which is shown in Fig. 8 and described in more detail below will. After the contents of the coking chamber has been discharged, the wall e and the shutter d is returned to its original position and the door k is closed. If it should be necessary, door k does not have to be closed completely, in order to allow the air to escape while the chamber of the upper part of the cooling zone is filled. Fig. 5 shows the retort after second filling of the coke chamber. The relatively cool lower part of the from the Coke coming intermediate zone is now above that of the slide or valve d during its adjustment occupied space and thus acts as a protection of the Closure device opposite the hot coke mass which has sunk from the retort. The contents of the coke chamber are now discharged again, and the hot coke that is located above the closure device d, there is increased steam fed so that it cools down quickly. When the emptying is finished, the Wall e and door d moved again to close the coke evacuation chamber again to fill. This stage is shown in FIG. 7. The coke that has emerged from the intermediate zone now rests on the plate p. A new charge of coal to the coking zone can, such as it shows Fig. 8, now take place and the coking in addition to the steam treatment to be continued until it is terminated, so that the cycle starts all over again begins. Since the intermediate zone always contains hot, coked material, the development of water gas can occur progress steadily, even when a new charge of coal is overhead lying zone takes place.

Der Wasserdampf, der in die Zone C eingeführt wird, bewirkt ein Abkühlen des darin befindlichen Kokses. Die Umbildung in Wassergas erfolgt in der Zwischenzone, in der die notwendige Temperatur infolge der Erhitzung durch die unterste Verbrennungskammer c aufrechterhalten wird.The water vapor introduced into zone C causes cooling of the coke in it. The transformation into water gas takes place in the intermediate zone, in which the necessary temperature as a result of the heating by the lowest combustion chamber c is maintained.

Gewünschtenfalls kann die Größe der Koksentleerungskammer veränderlich sein, um nach der Füllung der Kühlzone das Zurückbleiben genügend heißen verkokten Gutes sicherzustellen, so daß die dafür bestimmte Zwischenzone, welche den für die Verkokung dienenden Teil der Retorte von den kühlenden Teilen trennt, gefüllt ist. Diese Abänderung ist in Fig. 9 dargestellt, und zwar sind dort die einander gegenüberliegenden Wände t und u der Koksentleerungskarnmer an ihren oberen Enden drehbar aufgehängt und an ihren freien Enden mit Hilfe von Schrauben v einstellbar, die durch einzelne an der Gehäusewand i feste Muttern bildende Platten w durchgeschraubt werden. In Fig. 11 und 12 ist der Drehpunkt h der Wand e durch eine Schraubenanordnung hl verstellbar angeordnet. Das obere Ende der Wand ist bei h2 mit dem Schieber oder dem Ventil d verbunden. Diese Anordnung gestattet eine Veränderung des Fassungsvermögens der Koksentleerungskammer. In diesem Falle ist die Schutzplatte p um eine besondere, festsitzende Achsanordnung p1 drehbar.If desired, the size of the coke evacuation chamber can be varied in order to ensure that sufficient hot coked goods remain after the cooling zone has been filled, so that the intermediate zone intended for this purpose, which separates the part of the retort used for coking from the cooling parts, is filled. This modification is shown in Fig. 9, where the opposing walls t and u of the coke discharge chamber are rotatably suspended at their upper ends and adjustable at their free ends with the aid of screws v, which are fixed by individual nuts on the housing wall i Plates w are screwed through. In Fig. 11 and 12, the pivot point h of the wall e is arranged to be adjustable by a screw arrangement hl. The top of the wall is connected to the slide or valve d at h2. This arrangement allows the capacity of the coke evacuation chamber to be varied. In this case, the protective plate p can be rotated about a special, fixed axle arrangement p1.

Wie in Fig. 1o .dargestellt, kann man an den Innenseiten Stauscheiben vorsehen, die den Fall des Kokses beim Beschicken der Koksentleerungskammer unterbrechen oder verzögern.As shown in Fig. 1o, you can have baffle plates on the inside provide that interrupt the fall of the coke when loading the coke discharge chamber or delay.

Gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgen für jede einzelne Beschickung der Retorte zwei oder mehrere Entladungen der Koksentleerungskammer, und wenn die Verkokung stattfindet, ist die Retorte über ihre ganze Länge einschließlich der Kokskammer gefüllt. Die Verkokung und Wasserdampfbehandlung erfolgen ungestört nebeneinander. Bei diesem Arbeitsverfahren befindet sich der gesamte aus der Retorte abgeführte Koks in einem kühlen Zustand, so daß jedes Löschen überflüssig ist. Weiterhin wird die Wärme des gesamten Kokses in .der Retorte zur Herstellung von j@äfasergas nutzbar gemacht und unterstützt so die Gasherstellung. Bei Anwendung der- Schutzplatte.-p- am Boden der Koksentleerungskämmer erzielt man einen Schutz der Koksentleerungstür k gegen Abnutzung, wenn die Tür geöffnet wird.According to the present invention take place for each individual charge the retort two or more discharges of the coke evacuation chamber, and if the Coking takes place, the retort is along its entire length including the Coking chamber filled. The coking and steam treatment take place side by side undisturbed. In this working process, all of the retort is removed Coke in a cool state so that there is no need for any extinguishing. Will continue the warmth of the entire coke in the retort for the production of j @ ä fiber gas made usable and thus supports gas production. When applied der- Schutzplatte.-p- at the bottom of the coke discharge chamber a protection is achieved the coke evacuation door k against wear when the door is opened.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Vertical retort for coking coal or the like. with a coking zone, an intermediate zone and one with steam inlets Cooling zone, characterized in that the coke discharge chamber is part of the cooling zone forms, the remaining part of which it can be completed if necessary, and that the capacity of the coke evacuation chamber is such that that in the cooling zone coke located is discharged in two or more specific sections, and that the volume of the cooling zone is so large that it is the entire at one full charge of the coking zone can accommodate resulting coke.

2, vertical retort according to claim i, characterized in that the capacity the coke discharge chamber with respect to the amount of coke to be received variable is.

3. Vertical retort according to claim i and 2, characterized in that the change in the capacity of the coke discharge chamber is based on the adjustability of at least one of two opposing walls (u, t) . q ..

Vertical retort according to Claims 1 to 3, characterized in that the adjustable wall or the majority of these 'walls (u, t) are suspended pivotably and that the adjustment of the walls with the aid of one or more screws ( v) or similar devices.

5. Vertical retort according to claims i to q., With a tiltable wall of the coke discharge chamber, characterized in that the axis (h) der'kippbaren wall (e) for the purpose of changing the volume of coke to be accommodated with the aid of one or more adjusting screws (h1) or similar devices is displaceable parallel to its longitudinal axis.

6. Vertical Retort according to Claims 1 to 5, characterized in that on the walls of the oks evacuation chamber Stauglieder (x) are fixedly arranged in. Incidence of the coke the direction of fall break and change the rate of fall.

7. Vertical retort according to claim i to 6, characterized in that above the lower end of the total retorts located emptying door a rotatable protective plate is arranged, which when Open with its free end slides on the door.