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Ringwalzenpresse Ringwalzenpressen, die aus einem drehbaren Ring mit
innerer Formnut und einer in diese Nut eingreifenden und innerhalb des Ringes exzentrisch
gelagerten Druckscheibe bestehen, haben den Nachteil, daß die Austragung des Preßlings
aus der umlaufenden Nut infolge des hohen Druckes, unter dem der Preßling in der
Form gebildet wird, bedeutende Schwierigkeiten bereitet.
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Diese Schwierigkeit wird gemäß der. Erfindung dadurch beseitigt, daß
die Preßform nicht wie bisher von den drei. Wäaiden der Ringnut und der Umfläche
der inneren Druckscheibe gebildet wird, sondern stets nur von je zwei Flächen am
inneren Umfang des Formringes und der Druckscheibe begrenzt ist, und zwar von Flächen,
die durch Absetzen der Profile des Ringes und der Scheibe entstanden sind und einander
in der Weise übergreifen, daß zwischen ihnen ein freier Raum vom Querschnitt der
herzustellenden Preßlinge bleibt.
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Die neuartige Ringwalzenpresse kann der Erfindung gemäß entweder in
einfacher Form, d. h. aus einem Formring und einer. Druckscheibe bestehend, ausgeführt
werden oder aber in zweifacher Anordnung dieser beiden Pressenelemente. Gegenüber
der im früheren Patent 549 937
derselben Erfinderin beschriebenen Ringwalzenpresse
bietet die Presse gemäß der neuen Erfindung den Vorteil, daß der unvermeidliche
Verschleiß der Preßflächen auf Formring und Druckscheibe nicht nur durch Verstellung
der Druckscheibenachse in radialer Richtung, sondern auch durch Verstellung der
Stützrollen in axialer Richtung ausgeglichen werden kann.
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In axialer Richtung auf den Formring von Walzenbrikettpressen einwirkende
Stützrollen sind zwar schon beschrieben worden, doch haben die Stützrällen bei der
älteren Bauart den Zweck, die beiden selbständigen Teile des Formringes zusammenzuhalten.
Bei der einfachen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dienen aber die seitlichen
Stützrollen dazu, um die beiden Pressenelemente, d. h. den ungeteilten Formring
und die Druckscheibe, unter dem herrschenden Preßdruck gegeneinanderzudrücken.
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Auch bei einer anderen bekannten Ringwalzenpresse mit zweiteiligem
Formring werden beide Teile des Ringes beim Preßvorgang fortwährend an der Preßstelle
zusammen-und an der Austragstelle auswinandergedrückt. Der die beiden Teile des
Formrings umfassende
Haltering ist gegen den Formring verschiebbar_gelagert.
Während dieser Haltering die Aufgabe hat, die beiden Teile. des Formrings an der
Preßstelle zusammenzudrücken, wobei er sich in steter Relativbewegung zum Formring
befindet, ist zwar bei der Anordnung von zwei symmetrischen Formringen und zwei
ebensolchen Druckscheiben gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung ebenfalls
ein Führungsring vorgesehen, dieser aber mit dem doppelten Formring starr verbunden
und auch in diesem Falle dazu bestimmt, die Pressenelemente, d. h. beide Formringe
mit beiden Druckscheiben, zusamüienzudrücken. .
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In den Abbildungen sind die grundsätzlich wichtigsten Ausführungsformen
einer erfindungsgemäß ausgebildeten Ringwalzenpresse dargestellt. Abb. i und 2 zeigen
eine Presse mit einfacher Anordnung von Formring und Druckscheibe, und zwar Abb.
i in einem Schnitt parallel der Drehungsebene, Abb. 2 im Schnitt senkrecht dazu.
Abb: 3 gibt die doppelte Anordnung der Pressenelemente im Schnitt senkrecht zur
Drehungsebene wieder.
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Der drehbare Formring i, gegen den die drehbare Druckscheibe-- exzentrisch
gelagert ist, wird von den darunterliegenden Tragrollen 3 angetrieben, wobei die
Preßform q. zwischen den rechtwinklig abgesetzten Profilen von Ring und Scheibe
gebildet wird, welche durch die seitlichen Stützrollen 5 gegeneinandergedrückt werden.
In der Ausführung nach Abb. 3 werden die in axialer Richtung wirkenden Gegendruckkräfte
p1' und p2 durch einen Führungsring 6 aufgefangen, der den äußeren Umfang der beiden
Ringe i umfaßt. -Aus Abb. 3 ist ersichtlich, daß bei dieser Bauart Ring i und Druckscheibe
2 doppelt ausgeführt und symmetrisch angeordnet sind.
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Der zwischen den einander gegenüberstehenden Profilen der beiden Pressenelemente
gebildete Preßling kann ohne Schwierigkeiten aus der Formnut entnommen. werden,
weil sich die Form bei der Drehung der Presse fortlaufend hinter dem Punkte der
geringsten gegenseitigen Entfernung des Formringes i von der Druckscheibe 2 öffnet,
so daß der in der Form gebildete Preßling nur mit zwei von seinen vier Umfangsflächen
auf dem Ring und auf der Druckscheibe anliegt.
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Ob der Preßling im aufsteigenden Ast am Ring oder an der Druckscheibe
haftet, hängt von der Ausbildung und insbesondere von der Rauhigkeit der betreffenden
Flächen ab.
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Die an den Flächen 7 entstehende Abnutzung kann durch Nachstellung
der Achse der Druckscheibe 2 bzw. der Achsen der Stützrollen 5 ausgeglichen werden.
Hierfür können bei der Ausführungsform nach Abb. 3 die inneren Seitenflächen des
Führungsringes 6 konisch ausgebildet sein.
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Die Ringwalzenpresse gemäß der Erfindung kann sowohl zur Erzeugung
einzelner Preßlinge als auch zur Erzeugung eines zusammenhängenden Preßstranges
aus körnigem oder pulverigem Gut verwendet werden.