DE608089C - Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke - Google Patents
Verfahren zum Herstellen gewoelbter PressstueckeInfo
- Publication number
- DE608089C DE608089C DER87459D DER0087459D DE608089C DE 608089 C DE608089 C DE 608089C DE R87459 D DER87459 D DE R87459D DE R0087459 D DER0087459 D DE R0087459D DE 608089 C DE608089 C DE 608089C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- production
- layered
- pressed parts
- shrinkage
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Das Herstellen geschichteter Preßstücke aus mit einem Kunstharz als Bindemittel getränkten
Papier-, Leinen-, Seide-, Segeltuchoder
sonstigen Stofflagen ist bekannt. Es besteht häufig das Bedürfnis, ein geschichtetes
Preßstück von zylindrischer, kegeliger oder sonstwie gewölbter Gestalt herzustellen. Es
bereitet dies so lange keine besonderen Schwierigkeiten, als Platten geringer Wandstärke zur
Verwendung kommen und der Durchmesser beispielsweise des Zylinders verhältnismäßig
groß ist. Kommen jedoch kleinere Werkstücke mit einem Durchmesser von etwa 100 mm in Frage oder sollen Platten mit
größerer Wandstärke gebogen werden, so stellen sich Schwierigkeiten ein. Die Spannungen,
die beim Biegen auftreten, sind außerordentlich, groß, es entstehen, sei es bereits
beim Biegen, sei es nach kurzem. Gebrauch, Risse und Sprünge. Diese Gefahr
läßt sich auch dadurch nicht beseitigen, daß die geschichtete Platte über geheizte Zylinder
gebogen wird. So war es bisher nicht möglich, beispielsweise kleine Lampenschirme
von zylindrischer oder kegeliger Gestalt wirtschaftlich und in dauerhafter Ausführung herzustellen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu-. gründe, daß die in Frage kommenden Ausgangsstoffe,
insbesondere Papiersorten, nach dem Tränken mit Kunstharzlösung ein verschiedenes
Schwindmaß aufweisen. Dies wird nach der Erfindung zum Herstellen zylindrischer oder irgendwie gewölbter, geschichteter
Preßstücke ausgenutzt, indem Papier- oder FaserstofSagen mit verschieden großem Schwindmaß nach vorherigem Tränken übereinandergeschichtet
und zwischen Heizplatten durch Einwirkung von Hitze und Druck gehärtet werden.
Um ein geschichtetes Preß stück zylindrischer Gestalt herzustellen, wird demnach etwa
in folgender Weise !vorgegangen:
,Die Schichtung wird zusammengesetzt etwa zur Hälfte aus einem Papier mit geringem
und ebenfalls zur Hälfte mit einem Papier von größerem Schwindmaß. Diese Schichtung
wird in der beim Herstellen geschichteter Preßstücke bekannten Weise heiß gepreßt,
nach dem Verlassen der Presse rollt sich die gehärtete Platte in zylindrischer Form auf. Ein solches Werkstück weist
naturgemäß keinerlei innere Spannungen auf, welche zu Rißbildung ο. dgl. führen könnten.
Es ist ein besonderer Vorzug des Verfahr rens nach der Erfindung, daß zum Herstellen
der geschilderten gewölbten Schichtkörper keine besonderen Werkzeuge benötigt werden als diejenigen, die bisher schon zum
Herstellen planparaUeler Werkstücke verwandt werden. Die Schichtung der beispielsweise
P apiers orten mit verschiedenem Schwindmaß kann also ohne weiteres zwischen den
vielfach angewendeten Heißpressen mitplanparallelen Heizplatten gehärtet werden, auch
eine solche Schichtplatte rollt sich dann zu der gewünschten Zylinderform o. dgl. auf.
Es leuchtet ein, daß durch verschiedenartige
Schichtung und verschiedenartige Stofflagien
mit unterschiedlichem Schwindmaß zahlreiche Wölbungen u. dgl. erreicht werden können.
Selbstverständlich: ist esi auch möglich, das
Harten zwischen gewölbten Heizplatten durchzuführen.
Als Bindemittel kommen alle härtbaren Kunstharze in Frage. Als solche wären hauptsächlich
zu nennen die Kunstharze der Phenoiplastreihe (Kondensationsprodukte aus Phenol
und Aldehyd, insbesondere Formaldehyd), ferner insbesondere die Kunstharze der
Aminoplastreihe (Kondensationsprodukte aus Harnstoff, Thioharnstoff, Harnstoff und .Thioharnstoff
oder Dicyandiamid mit Formaldehyd). Die Kunstharze der Aminoplastreihe haben den besonderen Vorteil, lichtbeständig
zu sein und sich in der beliebigsten Weise färben zu lassen. Es1 würden also beispielsweise
zum Herstellen von Lampenschirmen die Kunstharze der Aminoplasitreihe die besondere bevorzugten sein.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Herstellen gewölbter Preßstücke aus geschichteten, mit Kunstharz getränkten Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß Papier- oder Faserstofflagen mit verschieden großem Schwindmaß nach vorherigem Tränken übereinandergeschichtet und zwischen beispielsweise planparallelen Platten durch Einwirkung von Hitze und Druck gehärtet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87459D DE608089C (de) | 1933-03-09 | 1933-03-09 | Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER87459D DE608089C (de) | 1933-03-09 | 1933-03-09 | Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE608089C true DE608089C (de) | 1935-01-15 |
Family
ID=7417771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER87459D Expired DE608089C (de) | 1933-03-09 | 1933-03-09 | Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE608089C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1237657B (de) * | 1957-03-30 | 1967-03-30 | Moser Glaser & Co A G | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern oder Umhuellungen fuer elektrische Isolationszwecke |
-
1933
- 1933-03-09 DE DER87459D patent/DE608089C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1237657B (de) * | 1957-03-30 | 1967-03-30 | Moser Glaser & Co A G | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern oder Umhuellungen fuer elektrische Isolationszwecke |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE608089C (de) | Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke | |
DE962326C (de) | Geschichtetes Asbestprodukt mit Aluminiumphosphat als Bindemittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2334954A1 (de) | Verfahren zur herstellung von pressplatten | |
DE860268C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gewebeschichtkoerpern mit einem mehr oder weniger waermehaertenden Harz als Bindemittel | |
DE1504385B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines glasfaserschichtkoerpers | |
AT242932B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit einer Oberflächenschicht aus Niederdruckharz versehenen Platten in einem Arbeitsgang | |
DE3004840C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Korkgranulat-Platten | |
CH614666A5 (en) | Process for embossing an artificially produced board | |
DE714817C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kunsthornplatten | |
DE688268C (de) | Verfahren zur Herstellung von verschweissten Koerpern aus ungefuellten Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukten | |
DE1126129B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils | |
DE2111141A1 (de) | Schichtpressstoffplatte mit witterungsbestaendiger Oberflaechenschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2243028C3 (de) | Einrichtung zum Herstellen von Spanplatten | |
DE1225093B (de) | Verfahren zur Herstellung von waermeisolierenden, mit Alkalisilikaten kombinierten Blechen | |
DE749727C (de) | Modellformkoerper fuer die Blechverarbeitung | |
DE887410C (de) | Verfahren zum Herstellen von Behaeltern aus kunstharzgetraenkten Faserstoffschichten | |
AT156367B (de) | Großflächige Bauteile, wie Bauplatten, Türen, Wände u. dgl. | |
DE688266C (de) | Verfahren zum Verfestigen von Holz | |
DE1504385C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glasfaserschichtkörpers | |
DE605464C (de) | Pressplatte fuer hydraulische Pressen, insbesondere Vulkanisierpressen | |
DE891185C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Faserstoffaufschwemmungen | |
DE1935277A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines glasigen Kohlekoerpers | |
DE1201985B (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundkoerpern auf Basis von 4-Methyl-4-acetyl-pimeloguanamin-Formaldehydharz | |
AT133774B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung napfartiger Holzkörper. | |
AT250656B (de) | Verfahren zur Herstellung von Preßplatten |