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DE608089C - Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke - Google Patents

Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke

Info

Publication number
DE608089C
DE608089C DER87459D DER0087459D DE608089C DE 608089 C DE608089 C DE 608089C DE R87459 D DER87459 D DE R87459D DE R0087459 D DER0087459 D DE R0087459D DE 608089 C DE608089 C DE 608089C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
layered
pressed parts
shrinkage
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER87459D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROEMMLER AKT GES H
Original Assignee
ROEMMLER AKT GES H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ROEMMLER AKT GES H filed Critical ROEMMLER AKT GES H
Priority to DER87459D priority Critical patent/DE608089C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE608089C publication Critical patent/DE608089C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Das Herstellen geschichteter Preßstücke aus mit einem Kunstharz als Bindemittel getränkten Papier-, Leinen-, Seide-, Segeltuchoder sonstigen Stofflagen ist bekannt. Es besteht häufig das Bedürfnis, ein geschichtetes Preßstück von zylindrischer, kegeliger oder sonstwie gewölbter Gestalt herzustellen. Es bereitet dies so lange keine besonderen Schwierigkeiten, als Platten geringer Wandstärke zur Verwendung kommen und der Durchmesser beispielsweise des Zylinders verhältnismäßig groß ist. Kommen jedoch kleinere Werkstücke mit einem Durchmesser von etwa 100 mm in Frage oder sollen Platten mit größerer Wandstärke gebogen werden, so stellen sich Schwierigkeiten ein. Die Spannungen, die beim Biegen auftreten, sind außerordentlich, groß, es entstehen, sei es bereits beim Biegen, sei es nach kurzem. Gebrauch, Risse und Sprünge. Diese Gefahr läßt sich auch dadurch nicht beseitigen, daß die geschichtete Platte über geheizte Zylinder gebogen wird. So war es bisher nicht möglich, beispielsweise kleine Lampenschirme von zylindrischer oder kegeliger Gestalt wirtschaftlich und in dauerhafter Ausführung herzustellen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zu-. gründe, daß die in Frage kommenden Ausgangsstoffe, insbesondere Papiersorten, nach dem Tränken mit Kunstharzlösung ein verschiedenes Schwindmaß aufweisen. Dies wird nach der Erfindung zum Herstellen zylindrischer oder irgendwie gewölbter, geschichteter Preßstücke ausgenutzt, indem Papier- oder FaserstofSagen mit verschieden großem Schwindmaß nach vorherigem Tränken übereinandergeschichtet und zwischen Heizplatten durch Einwirkung von Hitze und Druck gehärtet werden.
Um ein geschichtetes Preß stück zylindrischer Gestalt herzustellen, wird demnach etwa in folgender Weise !vorgegangen:
,Die Schichtung wird zusammengesetzt etwa zur Hälfte aus einem Papier mit geringem und ebenfalls zur Hälfte mit einem Papier von größerem Schwindmaß. Diese Schichtung wird in der beim Herstellen geschichteter Preßstücke bekannten Weise heiß gepreßt, nach dem Verlassen der Presse rollt sich die gehärtete Platte in zylindrischer Form auf. Ein solches Werkstück weist naturgemäß keinerlei innere Spannungen auf, welche zu Rißbildung ο. dgl. führen könnten.
Es ist ein besonderer Vorzug des Verfahr rens nach der Erfindung, daß zum Herstellen der geschilderten gewölbten Schichtkörper keine besonderen Werkzeuge benötigt werden als diejenigen, die bisher schon zum Herstellen planparaUeler Werkstücke verwandt werden. Die Schichtung der beispielsweise P apiers orten mit verschiedenem Schwindmaß kann also ohne weiteres zwischen den vielfach angewendeten Heißpressen mitplanparallelen Heizplatten gehärtet werden, auch eine solche Schichtplatte rollt sich dann zu der gewünschten Zylinderform o. dgl. auf. Es leuchtet ein, daß durch verschiedenartige
Schichtung und verschiedenartige Stofflagien mit unterschiedlichem Schwindmaß zahlreiche Wölbungen u. dgl. erreicht werden können. Selbstverständlich: ist esi auch möglich, das Harten zwischen gewölbten Heizplatten durchzuführen.
Als Bindemittel kommen alle härtbaren Kunstharze in Frage. Als solche wären hauptsächlich zu nennen die Kunstharze der Phenoiplastreihe (Kondensationsprodukte aus Phenol und Aldehyd, insbesondere Formaldehyd), ferner insbesondere die Kunstharze der Aminoplastreihe (Kondensationsprodukte aus Harnstoff, Thioharnstoff, Harnstoff und .Thioharnstoff oder Dicyandiamid mit Formaldehyd). Die Kunstharze der Aminoplastreihe haben den besonderen Vorteil, lichtbeständig zu sein und sich in der beliebigsten Weise färben zu lassen. Es1 würden also beispielsweise zum Herstellen von Lampenschirmen die Kunstharze der Aminoplasitreihe die besondere bevorzugten sein.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Herstellen gewölbter Preßstücke aus geschichteten, mit Kunstharz getränkten Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß Papier- oder Faserstofflagen mit verschieden großem Schwindmaß nach vorherigem Tränken übereinandergeschichtet und zwischen beispielsweise planparallelen Platten durch Einwirkung von Hitze und Druck gehärtet werden.
DER87459D 1933-03-09 1933-03-09 Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke Expired DE608089C (de)

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DER87459D DE608089C (de) 1933-03-09 1933-03-09 Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke

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DER87459D DE608089C (de) 1933-03-09 1933-03-09 Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke

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DE608089C true DE608089C (de) 1935-01-15

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ID=7417771

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DER87459D Expired DE608089C (de) 1933-03-09 1933-03-09 Verfahren zum Herstellen gewoelbter Pressstuecke

Country Status (1)

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DE (1) DE608089C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1237657B (de) * 1957-03-30 1967-03-30 Moser Glaser & Co A G Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern oder Umhuellungen fuer elektrische Isolationszwecke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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