DE603486C - Vorrichtung zur Flaechenaufschweissung duenner Platten - Google Patents
Vorrichtung zur Flaechenaufschweissung duenner PlattenInfo
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- DE603486C DE603486C DENDAT603486D DE603486DD DE603486C DE 603486 C DE603486 C DE 603486C DE NDAT603486 D DENDAT603486 D DE NDAT603486D DE 603486D D DE603486D D DE 603486DD DE 603486 C DE603486 C DE 603486C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/0033—Welding locally a thin plate to a large piece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Zur Verbindung dünner Metallplatten mit einem stärkeren Grundkörper ist ein Verfahren
bekanntgeworden, bei dem zwei als Rollen oder Stifte ausgebildete Elektroden entgegengesetzter
Polarität auf die zu bearbeitende Fläche, gegebenenfalls unter Anpressung aufgesetzt und
zur Bearbeitung weiterer Stellen verschoben werden.
Die Erfindung schafft eine verbesserte Vorrichtung zur Flächenaufschweißung dünner
Platten mittels auf die zu bearbeitende Fläche aufgesetzter Elektroden entgegengesetzter Polarität,
und zwar besteht das Neue darin, daß mehrere dicht nebeneinanderliegende Paare von gegebenenfalls als Rollen ausgebildeten
Elektroden in solcher Anordnung in einem als Elektrodenträger dienenden Isolierstück sitzen,
daß stets zwei benachbarte Elektroden entgegengesetzte Polarität aufweisen.
Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die gleichmäßige Erwärmung einer breiten Fläche auf die notwendige Schweißtemperatur ohne starke Tiefenwirkung der Wärme erreichbar ist, wobei Ungleichförmigkeiten an der Stromzuführung infolge ungleichmäßigen Abbrandes weitgehend ausgeschaltet werden können, weil die vielen Einzelelektroden die Möglichkeit einer einfachen undhandlichen Nachstellbarkeit geben. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Stromanschlußstücke der einzelnen Elektroden abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten des Trägers so herausgeführt sind, daß der Anschluß des einen Pols des Schweißstromkreises an die Anschlußstücke der einen Seite und der des anderen Pols an die Anschlußstücke der anderen Seite erfolgt.
Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die gleichmäßige Erwärmung einer breiten Fläche auf die notwendige Schweißtemperatur ohne starke Tiefenwirkung der Wärme erreichbar ist, wobei Ungleichförmigkeiten an der Stromzuführung infolge ungleichmäßigen Abbrandes weitgehend ausgeschaltet werden können, weil die vielen Einzelelektroden die Möglichkeit einer einfachen undhandlichen Nachstellbarkeit geben. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Stromanschlußstücke der einzelnen Elektroden abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten des Trägers so herausgeführt sind, daß der Anschluß des einen Pols des Schweißstromkreises an die Anschlußstücke der einen Seite und der des anderen Pols an die Anschlußstücke der anderen Seite erfolgt.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, und zwar sind
-4o Abb. ι und 2 zueinander winkelrechte Schnitte
einer Mehrelektrodengruppe.
Gemäß Abb. 1 ist eine aufzuschweißende Platte ι auf einen dickeren Körper 2 aufgelegt,
der seinerseits auf einer Isolierschutzunterlage 3 4S ruht. An die Stromquelle ist ein Bündel von
Elektroden 4 und 5 mit abwechselnd entgegengesetzter Polarität angeschlossen, und die Elektroden
4 und 5 sind in einem isolierenden Halter 6 zusammengebaut, indem Fortsätze 4« und 5«
der Elektroden (vgl. Abb. 2) abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten gerichtet sind und so
ihre bequeme Zusammenfassung an je einem Pol des Schweißstromkreises ermöglichen. Das
Bündel wird an die Oberfläche der Platte 1 angedrückt, und zwar nötigenfalls mit starker
Pressung, so daß der zwischen beiden übergehende Strom den zwischen ihnen liegenden
Teil beider Körper 1, 2 im wesentlichen Oberseitenbereich auf Schweißwärme erwärmt und
durch den gleichzeitigen Andruck die Verschweißung erfolgt. Indem das gesamte Werkstück
auf einem verschieblichen Tisch oder das Elektrodenbündel an einem verschieblichen
Träger (etwa wie bei Hobelbänken mit laufendem Tisch oder laufendem Werkzeug) gelagert sind,
kann so nach und nach eine beliebig große Fläche verschweißt werden. Erfolgt hierbei die
Fortbewegung ununterbrochen, so sind die einzelnen Elektroden zweckmäßig als Rollen
ausgebildet.
Um die Verschweißung besonders langer bzw. endloser Platten auf einfacher Weise zu erreichen,
kann in an sich bekannter Weise für die gegenseitige Bewegung des Werkstückes und des
Elektrodenträgers ein unterbrochener Antrieb vorgesehen und eine Einrichtung zum zwischenzeitigen
Abheben der Elektroden vom Werkstück angebracht sein.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Flächenaufschweißung dünner Platten mittels auf die zu bearbeitende
Fläche aufgesetzter Elektroden entgegengesetzter Polarität, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere dicht nebeneinanderliegende Paare von gegebenenfalls als Rollen
ausgebildeten Elektroden in solcher Anordnung in einem als Elektrodenträger dienenden
Isolierstück sitzen, daß stets zwei benachbarte Elektroden entgegengesetzte Polarität
aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ' Stromanschlußstücke
der einzelnen Elektroden abwechselnd nach entgegengesetzten Seiten des Trägers so herausgeführt sind, daß der Anschluß des
einen Pols des Schweißstromkreises an die Anschlußstücke der einen Seite und der des
anderen Pols an die Anschlußstücke der anderen Seite erfolgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI47030D DE604134C (de) | 1933-04-21 | 1933-04-21 | Vorrichtung zur Flaechenaufschweissung duenner Platten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE603486C true DE603486C (de) | 1934-10-01 |
Family
ID=7191910
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT603486D Expired DE603486C (de) | 1933-04-21 | Vorrichtung zur Flaechenaufschweissung duenner Platten | |
DEI47030D Expired DE604134C (de) | 1933-04-21 | 1933-04-21 | Vorrichtung zur Flaechenaufschweissung duenner Platten |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI47030D Expired DE604134C (de) | 1933-04-21 | 1933-04-21 | Vorrichtung zur Flaechenaufschweissung duenner Platten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE604134C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3368054A (en) * | 1964-05-22 | 1968-02-06 | Schlatter Ag | Apparatus for welding commutator bars |
-
0
- DE DENDAT603486D patent/DE603486C/de not_active Expired
-
1933
- 1933-04-21 DE DEI47030D patent/DE604134C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3368054A (en) * | 1964-05-22 | 1968-02-06 | Schlatter Ag | Apparatus for welding commutator bars |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE604134C (de) | 1934-10-15 |
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