DE602591C

DE602591C - Cooling bed with several runners

Info

Publication number: DE602591C
Application number: DED65838D
Authority: DE
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1933-05-09
Filing date: 1933-05-09
Publication date: 1934-09-13

Description

Kühlbett mit mehreren Auflaufrinnen Die Erfindung stellt eine Weiterentwicklung der Kühlbettaushebevorrichtung nach Patent 535 453 dar und soll es ermöglichen, die auflaufenden Walzadern in ununterbrochener Folge aus den Zuführungsrinnen herauszuheben und auf das Kühlbett abzutragen.Cooling bed with several run-up channels The invention represents a further development the cooling bed lifting device according to patent 535 453 and should make it possible to lift the incoming rolling strands out of the feed channels in uninterrupted sequence and to be removed on the cooling bed.

Das Neue besteht darin, daß an die Auffangtaschen der Auflaufrinnen besondere Rasten angeschlossen sind, aus denen die auflaufenden Walzstäbe von der ununterbrochen auf und- ab gehenden Austragvorrichtung herausgehoben und auf das Kühlbett abgelegt werden, und daß die Aushebeklappen der Zuführungsrinnen so gesteuert werden, daß sie während der Zeit des Durchganges der Austragevorrichtung durch die jeweilige Rinne außer Betrieb gesetzt sind.The new thing is that on the catchment pockets of the run-up channels special notches are connected, which make up the rolling bars coming from the uninterrupted up and down discharge device lifted out and on the Cooling bed are placed, and that the lift-out flaps of the feed channels are controlled be that they during the passage of the discharge device through the respective channel are out of service.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. i zeigt einen Querschnitt durch die Einrichtung, Abb.2 die Übergabevorrichtung im Aufriß und Abb.3 die Anordnung der elektrischen Steuerung der Klappenantriebe.Fig. I shows a cross section through the device, Fig.2 the transfer device in elevation and Fig. 3 the arrangement of the electrical control of the damper drives.

Der Auflaufrollgang wird durch eine Reihe von Gruppen übereinander angeordneter Drehscheiben i gebildet. jede Drehscheibengruppe wird durch einen Motor angetrieben. Die seitlichen Halteleisten 2 werden durch die Hebel 4 bewegt. Durch andere Hebel 5 werden die Klappen 6 angetrieben. 7 stellen die Auffangtaschen und 8 die Rasten dar, aus denen die Walzstäbe mit Hilfe der Austragevorrichtung g auf das Kühlbett abgelegt werden. Die Austragevorrichtung wird bei ihrer Auf- und Abbewegung zwischen den Rollen io geführt, die unter Lagerung auf den Achsen 12 von Stützstängen ii getragen werden. Mit Hilfe der Kurvenscheiben 1ß, welche auf der Hauptantriebswelle 14 der Abtragevorrichtung sitzen, wird die Abtragevorrichtung in ihrem oberen Teil aus-oder eingeschwenkt. Der untere Längsbalken 15 der Austragevorrichtung ruht auf den Rollen 16, welche auf den Kurbelzapfen 17 laufen. Die Austragevorrichtung wird mittels der Kurbel 18 gehoben und gesenkt. Die Enden der Längsbalken 15 laufen in den seitlichen Führungen i9. Durch Gegengewichte 2o ist die Abtragevorrichtung ausgeglichen. Bei der auf Abb. 3 dargestellten elektrischen Steuerung bezeichnen 21, 22, 23 und 24 Nocken, welche an der Hauptantriebswelle 14 angebracht sind und den einzelnen Antrieben der Aushebeklappen 6 entsprechen. a5, 26, 27 und 28 stellen Schalthebel dar, die je einen Schalter bedienen und bei den jeweiligen ungünstigen Stellungen der Abtragevorrichtung die Arbeitsstromkreise unterbrechen. Die Arbeitsweise der neuen Erfindung ist folgende Der über die Drehscheiben z ankommende Walzstab läuft an einem elektrischen Auge vorbei, welches den Antrieb der Halteleisten 2 einschaltet. Die Halteleisten werden hochgehoben, der Walzstab rutscht in die Auffangtaschen 7 und kommt darin nach kurzer Zeit zur Ruhe. Die Klappen 6, die den Stab aus den Auffangtaschen 7 in die Rasten 8 überführen, werden durch das gleiche obenerwähnte elektrische Auge gesteuert. Doch ist diesem Lichtrelais noch ein besonderes Zeitrelais vorgeschaltet, damit der Stab erst dann durch die Klappen angehoben wird, wenn er vollständig zur Ruhe gekommen ist. Würde man den Walzstab mittels der Austragevorrichtung 9 unmittelbar aus den Auffangtaschen 7 herausheben, so könnte der in Bewegung befindliche Stab gegen die ihre Aufwärtsbewegung durchführende Austragevorrichtung stoßen. Diese Störungsmöglichkeit ist ausgeschaltet worden. Bei ihrem Aufwärtsgang hebt die Austragevorrichtung die Walzstäbe aus den Rasten 8 heraus. Am Ende des Aufwärtshubes wird die Austragevorrichtung mit ihrem Oberteile aus der lotrechten Ebene der Aufwärtsbewegung zum Kühlbett hin herausgeführt und schwenkt am Ende des Abwärtsganges, nachdem die Walzstäbe auf das Kühlbett abgelegt sind, wieder ein. In der Zeichnung sind die Endstellungen der Aufnahmetaschen der Austragevorrichtung vor und nach dem Ein- und Ausschwenken dargestellt. Das Aus- und Einschwenken erfolgt in einfachster Weise durch die Schwenkhebel zr, die durch die Kurvenscheiben =3 bewegt werden.The approach roller table is formed by a number of groups of turntables i arranged one above the other. each turntable group is driven by a motor. The lateral retaining strips 2 are moved by the lever 4. The flaps 6 are driven by other levers 5. 7 represent the collecting pockets and 8 the notches from which the rolling rods are deposited onto the cooling bed with the aid of the discharge device g. The discharge device is guided during its up and down movement between the rollers io, which are supported by support rods ii, while being supported on the axles 12. With the aid of the cam disks 1ß, which sit on the main drive shaft 14 of the removal device, the removal device is pivoted out or in in its upper part. The lower longitudinal beam 15 of the discharge device rests on the rollers 16, which run on the crank pin 17. The discharge device is raised and lowered by means of the crank 18. The ends of the longitudinal beams 15 run in the lateral guides i9. The removal device is balanced by counterweights 2o. In the electrical control shown in FIG. 3, 21, 22, 23 and 24 designate cams which are attached to the main drive shaft 14 and correspond to the individual drives of the lift-out flaps 6. a5, 26, 27 and 28 represent switching levers that each operate a switch and interrupt the working circuits in the respective unfavorable positions of the removal device. The method of operation of the new invention is as follows. The retaining strips are lifted up, the roller rod slides into the collecting pockets 7 and comes to rest in it after a short time. The flaps 6, which transfer the rod from the collecting pockets 7 into the notches 8, are controlled by the same electrical eye mentioned above. However, this light relay is preceded by a special time relay so that the rod is only lifted through the flaps when it has come to rest completely. If the rolling rod were to be lifted directly out of the collecting pockets 7 by means of the discharge device 9, the moving rod could strike against the discharge device carrying out its upward movement. This possibility of malfunction has been switched off. During its upward movement, the discharge device lifts the roller bars out of the notches 8. At the end of the upward stroke, the upper part of the discharge device is moved out of the vertical plane of the upward movement towards the cooling bed and swivels in again at the end of the downward movement after the roller bars have been placed on the cooling bed. In the drawing, the end positions of the receiving pockets of the discharge device are shown before and after pivoting in and out. The swiveling out and in is carried out in the simplest way by the swivel lever zr, which is moved by the cam disks = 3.

Bei der beschriebenen Arbeitsweise wäre es möglich, daß ein Walzstab, der von den Klappen aus den Auffangtaschen 7 herausgehoben worden ist, im Augenblick des Durchganges der Austragevorrichtung durch eine Rinne in die Rasten 8 fällt. Der Walzstab, der niemals ganz gleichmäßig und gerade über die Schrägen der Klappen und Rasten abrutscht, könnte dabei nur teilweise von der Austragevorrichtung erfaßt werden. Das würde zu Betriebsstörungen Anlaß geben. Um diese Möglichkeit auszuschließen, sind auf der Hauptantriebswelle 14 die Nocken 2r, 22, 23 und 24 so angeordnet, daß sie über die Schalthebel 25, 26, 27 und 28 den Arbeitsstromkreis für den Antrieb der jeweiligen Klappen während der Zeit des Durchganges der Austragevorrichtung durch die jeweilige Rinne unterbrechen.In the procedure described, it would be possible that a rolling rod, which has been lifted out of the collecting pockets 7 by the flaps, at the moment the passage of the discharge device falls through a channel into the notches 8. The rolling rod, which is never quite even and straight over the slopes of the flaps and latching slips off, could only partially be captured by the discharge device will. That would give rise to operational disruptions. To rule out this possibility, the cams 2r, 22, 23 and 24 are arranged on the main drive shaft 14 so that they operate the operating circuit for the drive via the shift levers 25, 26, 27 and 28 of the respective flaps during the passage of the discharge device interrupt through the respective channel.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf dieses eine Ausführungsbeispiel. Es ist auch möglich, die Austragevorrichtung auf andere Art anzutreiben und anders zu gestalten, wodurch aber das gleiche ununterbrochene Herausheben der einzelnen Stäbe aus den Zuführungsrinnen gewahrt bleiben muß.The invention is not limited to this one exemplary embodiment. It is also possible to drive the discharge device in other ways and differently to shape, whereby however the same uninterrupted highlighting of the individual Rods from the feed channels must be preserved.

Claims

PATENT CLAIM: Cooling bed with several run-up channels according to patent 535 453, characterized in that special on the collecting pockets (7) of the run-up channels Notches (8) are connected, which make up the rolling bars of the uninterrupted up and down discharge device (9) lifted out and placed on the cooling bed and that the lift-out flaps (6) of the feed chutes are controlled in such a way that that they during the passage of the discharge device through the respective Channel are out of order.