DE60222251T2

DE60222251T2 - METHOD FOR PRODUCING PATTERNED PAPER

Info

Publication number: DE60222251T2
Application number: DE60222251T
Authority: DE
Inventors: John Edward Chorley PR6 8TX ROSE
Original assignee: Glatfelter UK Ltd
Current assignee: Glatfelter Lydney Ltd
Priority date: 2001-05-01
Filing date: 2002-04-12
Publication date: 2008-06-26
Anticipated expiration: 2022-04-13
Also published as: ATE372415T1; ES2292745T3; WO2002088464A1; EP1383957A1; EP1383957B1; DE60222251D1

Abstract

A screen (i) for use in forming a patterned paper by a wet-laying technique. The screen is of a mesh material (2) that is pervious to water and has formed therein repeats of pattern forming elements 3a-c, 4a-d and 5 which are defined by an area of at least partial blockage of the mesh and which are bounded by mesh that is not blocked to drainage. The pattern forming elements have a maximum are of 100mm<2> that is blocked to drainage. The screen may be used for producing patterned tissue paper from which tea and coffee bags may be produced.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Papiers, insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, ein Tissue zur Herstellung einer Getränkeaufgusspackung.The The present invention relates to a process for producing a patterned paper, in particular but not exclusively Tissue for making a beverage infusion pack.

Getränkeaufgusspackungen umfassen ein Getränkeausgangsmaterial (beispielsweise Teeblätter oder gemahlener Kaffee), das in einem Beutel, einer Tasche, einem Säckchen oder dgl. (die hierin alle günstigerweise als Beutel bezeichnet werden) aus Papier, das üblicherweise ein Flächengewicht im Bereich von 10 bis 30 gm^–2 aufweist, eingeschlossen ist. Das Papier wird häufig als "Tissue" oder "Teebeuteltissue" bezeichnet und es wird typischerweise durch eine herkömmliche Nasslegetechnik gebildet, wobei eine wässrige Suspension von papierbildenden Fasern auf ein sich bewegendes, wasserdurchlässiges Papierbildungssieb gelegt wird, wobei Wasser dann durch das Sieb abgezogen wird, wobei das Papier produziert wird.Beverage infusion packages include a beverage source material ⁽ e.g. ^, tea leaves or ground coffee) made from paper in a bag, bag, sack, or the like (which are all conveniently referred to herein as pouches), typically having a basis weight in the range of 10 to 30 gm ^{. 2} is included. The paper is often referred to as "tissue" or "teabag tissue" and is typically formed by a conventional wet-laying technique wherein an aqueous suspension of paper-forming fibers is placed on a moving, water-permeable papermaking screen, with water then being withdrawn through the screen the paper is produced.

Das Tissue kann vom Heißklebetyp sein, wobei dieses thermoplastische Fasern enthält und der Getränkeaufgussbeutel aus diesem durch Heißverkleben von zwei Schichten des Tissues hergestellt wird. Alternativ kann das Tissue vom Nichtheißklebetyp sein, wobei der Verschlussrand bzw. die Verschlussränder des Getränkeaufgussbeutels durch eine mechanische Aktion, beispielsweise eine Quetschaktion, ohne Heißverkleben hergestellt werden.The Tissue can be of the hot glue type which contains thermoplastic fibers and the beverage infusion bag from this by heat bonding is made of two layers of tissue. Alternatively, you can the non-stick type tissue be, wherein the closure edge or the closure edges of Beverage infusion bag by a mechanical action, for example a squeezing action, without heat bonding getting produced.

Es ist häufig erforderlich, das Tissue mit einem Muster herzustellen. Verschiedene Beispiele für Muster werden verwendet, beispielsweise die Initialen und/oder ein Logo des Herstellers der Getränkeaufgusspackungen. Alternativ kann das Muster eine Wiederholung kleiner kreisförmiger oder rautenförmiger "Punkte" umfassen, die den Eindruck von Perforationen im Gewebe ergeben sollen.It is common required to make the tissue with a pattern. Various Examples of patterns are used, for example the initials and / or a logo the manufacturer of beverage infusion packages. Alternatively, the pattern may be a repetition of smaller circular or diamond-shaped "dots" include the To give an impression of perforations in the tissue.

Verschiedene Verfahren zur Herstellung von Mustern in Tissue sind bekannt.Various Methods for making patterns in tissue are known.

Eine derartige Technik ist eine Flüssigkeitsstrahlbemusterung. Bei dieser Technik wird das Muster unter Verwendung von Flüssigkeitsstrahlen (üblicherweise Wasser), die auf die Bahn gerichtet sind, während sich diese noch auf dem Papierbildungssieb während des Verfahrens der Herstellung durch Nasslegen befindet, ausgebildet. Genauer gesagt wird ein um eine horizontale Achse rotierendes zylindrisches Bemusterungssieb über dem Papierbildungssieb angebracht und dessen Wand von Öffnungen, die das herzustellende Muster festlegen, durchstoßen. Innerhalb des zylindrischen Bemusterungssiebs befindet sich eine Quelle für einen Flüssigkeitsstrahldruck (beispielsweise eine Wasserzufuhr), der axial so nach außen gerichtet ist, dass er die Öffnungen in dem Bemusterungssieb durchläuft und als Strahlen, die das Muster in der Bahn bilden, austritt. Diese Technik weist jedoch den Nachteil auf, dass eine Verringerung der mechanischen Festigkeit der Bahn (im Vergleich zu der ohne Flüssigkeitsstrahlbemusterung erhältlichen) aufgrund einer Zerstörung der Faserstruktur der Bahn auftreten kann. In extremen Fällen kann das Gewebe reißen. Ferner können die Siebeigenschaften der Bahn schlecht sein, was einen Verlust von Feinstoffen des Getränkeausgangsmaterials aus dem fertigen Aufgussbeutel möglich macht. Darüber hinaus benötigt eine Wasserstrahlbemusterung große Wassermengen über die zur Bildung der nassgelegten Suspension in dem Papierbildungssieb verwendeten hinaus.A such technique is a liquid jet patterning. In this technique, the pattern is made using liquid jets (usually Water), which are directed at the web, while these are still on the Paper forming sieve during the method of manufacture by wet laying is formed. More specifically, a cylindrical patterning screen rotating about a horizontal axis is placed over the Paper forming screen attached and its wall of openings, determine the pattern to be produced, pierced. Within of the cylindrical sampling sieve is a source for a Liquid jet pressure (for example a water supply), which is axially directed outward, that he the openings goes through in the sampling sieve and exit as rays forming the pattern in the orbit. This technique However, has the disadvantage that a reduction of the mechanical Strength of the web (compared to the one available without liquid jet patterning) due to destruction the fiber structure of the web can occur. In extreme cases can tear the tissue. Furthermore, can the sheeting properties of the web will be poor, causing a loss of fines of the beverage starting material the finished infusion bag possible power. About that needed out a water jet sampling large amounts of water over the to form the wet-laid suspension in the paper forming screen used out.

Im Falle eines Musters, das aus sich wiederholenden Punkten besteht (um den Eindruck von Perforationen zu ergeben), kann dieses durch Vorsprünge (sogenannte "Knöchel"), die aus dem Papierbildungssieb eines Nasslegeherstellungsverfahrens hervorstehen, produziert werden. Die Faserdichte (d. h. die Zahl der Fasern pro Flächeneinheit) in dem Bereich des auf dem Knöchel gebildeten Papiers ist geringer als in den anderen Bereichen, wodurch der Eindruck eines Musters erhalten wird. Diese Technik leidet jedoch an dem Nachteil, dass der lokalisierte offene Bereich und die Verringerung der Faserdichte, die durch die Siebknöchel verursacht wird,

(i) einen Bereich mechanischer Schwäche in der Papierbahn an diesem Punkt,
(ii) schlechte Siebeigenschaften und
(iii) eine schlechte und variable Musterdefinition verursachen.

In the case of a pattern consisting of repetitive points (to give the impression of perforations), this may be produced by protrusions (so-called "knuckles") protruding from the paper forming screen of a wet-laying process. The fiber density (ie the number of fibers per unit area) in the area of the paper formed on the ankle is less than in the other areas, giving the impression of a pattern. However, this technique suffers from the disadvantage that the localized open area and the reduction in fiber density caused by the sieve ankle,

(i) a range of mechanical weakness in the paper web at this point,
(ii) poor sieving properties and
(iii) cause a bad and variable pattern definition.

Ferner beschränkt die Verwendung von "Knöcheln" die Morphologie von Fasern, die verwendet werden können, aufgrund der Lagertrenneigenschaften des Siebmodells. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass nur ein begrenzter Umfang zur "Personalisierung" von Papieren (beispielsweise mit einem speziellen Logo oder einer anderen Marke) besteht.Further limited the use of "ankles" the morphology of fibers that can be used due to the bearing separation properties of the sieve model. Another disadvantage is that only one Limited scope for "personalization" of papers (for example with a special logo or brand).

Verschiedene andere Verfahren sind bekannt, wobei das Papierbildungssieb derart "konfiguriert" ist, dass gewünschte "Effekte" in dem schließlich produzierten Papier erhalten werden.Various Other methods are known wherein the paper forming screen is "configured" such that desired "effects" in the final produced Paper to be obtained.

So offenbart beispielsweise die GB-A-1 008 703 (Crompton) ein Verfahren zur Herstellung eines Heißklebe-Tissues, wobei die Heißklebefasern vorzugsweise auf einem netzförmigen Netzwerk von Linien, längs denen die heißverklebten Nähte der fertigen Aufgussbeutel gebildet werden, abgeschieden werden. Insbesondere offenbart die GB-A-1 008 703 ein Pa pierbildungssieb mit einem Wiederholungsmuster (in sowohl der Transportrichtung des Siebs während der Papierherstellung als auch der dazu senkrechten Richtung) aus beabstandeten Bereichen (beispielsweise Quadraten), die für das Hindurchtreten von Wasser, beispielsweise durch Gelatine, blockiert sind. Diese beabstandeten blockierten Bereiche definieren tatsächlich eine netzartige Anordnung von Linien (durch die die blockierten Bereiche getrennt sind) und diese Linien sind nichtblockiert. Daher umfasst das Sieb tatsächlich eine netzartige Anordnung von Linien, bei denen keine Blockierung der Entwässerung erfolgt, wobei diese Linien die diskreten abgeblockten Flächen. begrenzen. Infolge dieser Anordnung erfolgt eine bevorzugte Ansammlung von Fasern (einschließlich von Heißklebefasern) längs der nichtblockierten Linien des Siebs aufgrund der Tatsache, dass eine Entwässerung nur durch diese Flächen erfolgen kann. Die netzartigen Linien des Papiers (an denen eine bevorzugte Ansammlung von Fasern erfolgt) werden zum Anbringen der Nähte von Getränkeaufgussbeuteln verwendet, während die Bereiche des Papiers, die den abgeblockten Flächen des Siebs entsprechen, die "Seiten" der Beutel bilden. Daher weisen die abgeblockten Flächen des Siebs typischerweise eine Fläche von mindestens 500 mm², beispielsweise etwa 625 mm², auf.For example, the GB-A-1 008 703 (Crompton) discloses a process for making a hot melt tissue, wherein the hot melt adhesive fibers are preferably deposited on a reticulated network of lines along which the heat sealed seams of the finished infusion bags are formed. In particular, the GB-A-1 008 703 a paper forming screen having a repeat pattern (in both the transporting direction of the screen during papermaking and that thereof vertical direction) from spaced areas (e.g., squares) which are blocked from passing water, for example, by gelatin. These spaced blocked areas actually define a net-like arrangement of lines (separating the blocked areas) and these lines are unblocked. Thus, the screen actually comprises a net-like arrangement of lines which do not block dewatering, these lines being the discrete blocked areas. limit. As a result of this arrangement, there is a preferential accumulation of fibers (including hot tack fibers) along the unblocked lines of the screen due to the fact that drainage can only occur through these areas. The net-like lines of the paper (where there is a preferential accumulation of fibers) are used to attach the seams of beverage infusion bags, while the areas of the paper corresponding to the blocked-off areas of the sieve form the "sides" of the bags. Therefore, the blocked surfaces of the screen typically have an area of at least 500 mm ² , for example about 625 mm ² .

Ein weiterer Typ eines Papierbildungssiebs, der derart "konfiguriert" ist, dass er einen gewünschten "Effekt" in dem schließlich produzierten Papier ergibt, ist in EP-A-0 135 231 (Procter & Gamble) offenbart. Das Sieb dieser Offenbarung umfasst einen Rahmen des Honigwabentyps, der auf dem Basismaterial des Papierbildungssiebs ausgebildet ist, wobei dieser Rahmen Siebflächen bereitstellt, die für Entwässerung blockiert sind. Das Sieb wird zur Herstellung eines Papiers (beispielsweise Papierhandtücher oder Kosmetiktücher), das in den offenen Zellen der Honigwaben aus gebildete Oberflächenvorsprünge aufweist, verwendet.Another type of papermaking screen that is "configured" to give a desired "effect" in the final produced paper is shown in FIG EP-A-0 135 231 (Procter & Gamble). The screen of this disclosure comprises a honeycomb type frame formed on the base material of the paper forming screen, which frame provides screen surfaces which are blocked for drainage. The screen is used to make a paper (for example, paper towels or facial tissues) having surface protrusions formed in the open cells of the honeycombs.

Die WO-A-9300474 offenbart die Herstellung eines Papiers, das Flächen eines unterschiedlichen Flächengewichts aufweist. Das Produkt wird unter Verwendung einer Nasslegetechnik unter Verwendung eines Siebs mit musterbildenden Elementen, das Flächen enthält, in denen keine Blockierung der Bahn vor einer Entwässerung erfolgt, gebildet.The WO-A-9300474 discloses the production of a paper having areas of a different basis weight. The product is formed using a wet laying technique using a screen with patterning elements containing areas where there is no blockage of the web before dewatering.

Die WO-A-9635018 offenbart ein Verfahren zur Bildung eines bemusterten Tissue-Papiers mit einem Flächengewicht von 10 bis 30 g/m² durch Gautschen von zwei individuellen Faserschichten, die auf horizontalen Fourdrinier-Formern gebildet wurden, oder Entwässern einer einzigen Faserschicht auf einem Sichelformer.The WO-A-9635018 discloses a method of forming a patterned tissue paper having a basis weight of 10 to 30 g / m ² by couching two individual fibrous layers formed on horizontal Fourdrinier formers or dewatering a single fibrous layer on a crescent former.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die im vorhergehenden genannten Nachteile zu umgehen oder zu mildern.task of the present invention is that mentioned above Disadvantages to circumvent or mitigate.

Ein Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Tissue-Papiers mit einer Flächengewicht von 10 bis 30 gm^–2 auf einer Schrägsiebpapiermaschine, das das Nasslegen einer Aufschlämmung von papierbildenden Fasern auf dem Schrägsieb, das wasserdurchlässig ist, um eine Bahn zu bilden, und das Abziehen von Wasser aus der Bahn, um das gemusterte Papier herzustellen, umfasst, wobei das Sieb aus einem Maschenmaterial besteht, das wasserdurchlässig ist und darin sich wiederholende Muster von musterbildenden Elementen ausgebildet aufweist, die durch eine Fläche der Blockierung der Masche durch ein Material definiert werden, das nicht aus der Ebene des Maschenmaterials vorsteht, und die durch eine Masche begrenzt werden, die nicht für Entwässerung blockiert ist, wobei die musterbildenden Elemente eine maximale Fläche von 50 mm² aufweisen, die die Entwässerung blockiert, und wobei die musterbildenden Elemente Flächen ein schließen, wo die Entwässerung der Papierbahn nicht blockiert wird.A method of making a patterned tissue paper having a basis weight of 10 to 30 gm ^-2 on an inclined wire paper machine which comprises wet-laying a slurry of paper-forming fibers on the bias wire which is water-permeable to form a web and withdrawing water from the web to produce the patterned paper, the screen consisting of a mesh material which is permeable to water and has formed therein repeating patterns of patterning elements defined by an area of blocking of the mesh by a material which is not protruding from the plane of the mesh material and bounded by a mesh which is not blocked for drainage, the patterning elements having a maximum area of 50 mm ² blocking the drainage and the pattern forming elements enclosing areas where the drainage of the paper web is not blocked becomes.

Im Zusammenhang der vorliegenden Erfindung ist ein musterbildendes Element eine Fläche des Maschenmaterials, die vollständig extern (und möglicherweise auch intern, siehe unten) von nichtblockierten Maschen umgrenzt ist und das (d. h. das musterbildende Element) zumindest partiell gegenüber Entwässerung blockiert ist, mit der Maßgabe, dass innerhalb der Fläche des musterbildenden Elements eine Blockierung des Siebs von nicht mehr als 100 mm² erfolgt. Die Fläche des musterbildenden Elements, das gegenüber Entwässerung blockiert ist, beträgt vorzugsweise maximal 50 mm² und sie kann beträchtlich geringer, beispielsweise maximal 25 mm² oder sogar maximal 10 mm², sein.In the context of the present invention, a patterning element is a surface of the mesh that is completely outwardly (and possibly internally, see below) bounded by unblocked mesh and that (ie, the patterning element) is at least partially blocked from drainage, with the proviso that that within the area of the pattern-forming element, a blocking of the screen of not more than 100 mm ² takes place. The area of the patterning element which is blocked from dewatering is preferably at most 50 mm ² and may be considerably less, for example at most 25 mm ² or even at most 10 mm ² .

Wenn das Sieb zur Herstellung von Papier durch eine Nasslegetechnik verwendet wird, wird ein Muster in dem Papier aufgrund der Anbringung von oben beschriebenen musterbildenden Elementen in dem Sieb ausgebildet. Genauer gesagt kann Wasser aus der Fasersuspension von Papierherstellungsfasern, die auf das Sieb gelegt wurde, nur durch die Bereiche des Siebs, die gegenüber Entwässerung nicht blockiert sind, entwässert werden. Infolgedessen besteht in dem fertigen Papier eine höhere Faserkonzentration in den Bereichen des Papiers, die nichtblockierten Flächen des Siebs entsprechen, im Vergleich zu den blockierten Flächen. Da die Fläche eines musterbildenden Elements zumindest partiell gegenüber Entwässerung blockiert ist, besteht eine niedrigere Faserkonzentration in den Flächen des Papiers, die den musterbildenden Elementen entsprechen, als in den Flächen zwischen diesen Elementen. Diese niedrigere Faserkonzentration ergibt in dem fertigen Papier ein optisch erkennbares Muster (das den ursprünglichen musterbildenden Elementen entspricht).If the screen used to make paper by a wet laying technique will, a pattern in the paper due to the attachment from above formed pattern-forming elements in the screen. Specifically, water can be recovered from the fiber suspension of papermaking fibers, which was placed on the sieve, only through the areas of the sieve, the opposite drainage are not blocked, drained become. As a result, the finished paper has a higher fiber concentration in the areas of the paper, the unblocked areas of the Sieves, compared to the blocked areas. There the area a pattern-forming element at least partially against drainage is blocked, there is a lower fiber concentration in the surfaces of the paper corresponding to the pattern-forming elements, as in the areas between these elements. This lower fiber concentration results in the finished paper a visually recognizable pattern (the original pattern forming elements corresponds).

Wie angegeben sind individuelle musterbildende Elemente von nichtblockierten Maschen umgrenzt. Diese sind eine nichtblockierte Fläche der Maschen, die die äußere Begrenzung des Elements umgeben, so dass individuelle musterbildende Elemente voneinander durch eine Fläche des Siebs getrennt sind, in der keine Blockierung gegenüber Entwässerung besteht. Selbstverständlich kann auch ein musterbildendes Element intern von einer Fläche des Siebs, die gegenüber Entwässerung nichtblockiert ist, begrenzt sein. Die (innere oder äußere) Zone des Zeichens, die gegenüber Entwässerung nichtblockiert ist, umfasst allgemein mindestens eine Reihe Maschenöffnungen, die gegenüber Entwässerung vollständig nichtblockiert sind. Daher besteht mindestens allgemein eine einzelne Reihe von (vollständig) nichtblockierten Öffnungen, die zwischen zwei benachbarten musterbildenden Elementen ausgemacht werden kann. Allgemein umfasst die Zone zwischen zwei benachbarten, ein Muster festlegenden Elementen (bei Fortschreiten von einem musterbildenden Element zum benachbarten Element) eine Mehrzahl von Maschenöffnungen, die gegenüber Entwässerung vollständig nichtblockiert sind.As are given individual pattern-forming elements of unblocked Meshes bounded. These are an unblocked area of the mesh, the the outer boundary surrounded by the element, so that individual pattern-forming elements from each other through a surface of the sieve are separated, in which there is no obstruction to drainage consists. Of course can also have a patterning element internally from one face of the sieve, the opposite drainage unblocked, be limited. The (inner or outer) zone of the sign opposite drainage unblocked generally comprises at least one row of mesh apertures, the opposite Drainage completely unblocked are. Therefore, at least in general, there is a single row of (Completely) unblocked openings, which made up between two adjacent pattern-forming elements can be. In general, the zone between two adjacent, a pattern defining elements (as progression from a pattern forming Element to the adjacent element) a plurality of mesh openings, the opposite drainage Completely are not blocked.

Auf der Basis der im vorhergehenden Absatz gegebenen Definitionen erläutern die folgenden Beispiele, was durch den Ausdruck "musterbildendes Element" beabsichtigt ist.

(a) Der Buchstabe "I", bei dem die "Balken" und der "Stamm" des letzteren durch eine "verbundene" Maschenfläche, die gegenüber Entwässerung blockiert ist, definiert sind, ist ein musterbildendes Element.
(b) Der Buchstabe "i", bei dem der "Stamm" und der "Punkt" getrennte Maschenflächen, die gegenüber Entwässerung blockiert sind, sind, umfasst zwei musterbildende Elemente, auch wenn er als einziges Zeichen betrachtet wird.
(c) Der Buchstabe "T", bei dem der "Balken" und der "Stamm" gegenüber Entwässerung mindestens partiell blockierte Maschenflächen, jedoch mit einer leichten Trennung zwischen dem "Balken" und dem "Stamm" sind, wird als zwei, ein Muster festlegende Elemente betrachtet. Das Ausmaß, in dem der "Balken" und der "Stamm" getrennt sind, kann relativ klein sein, so dass in dem fertigen gemusterten Papier die Trennung bei normaler Betrachtung nicht festgestellt wird.
(d) Der Buchstabe "O", bei dem die Umrisslinie des Buchstabens (d. h. die "Kreislinie") als ein ein Muster festlegendes Element betrachtet wird (da die "Kreislinie" sowohl intern als auch extern durch nichtblockierte Maschenbereiche begrenzt ist).
(e) Ausgehend von (d) umfasst ein "Motiv", das aus beispielsweise einem Buchstaben innerhalb einer kreisförmigen (oder ovalen, elliptischen und dgl.) Zone besteht, zwei musterbildende Elemente, d. h. den Buchstaben und die kreisförmige Zone.

On the basis of the definitions given in the preceding paragraph, the following examples illustrate what is meant by the term "patterning element".

(a) The letter "I", in which the "beams" and the "stem" of the latter are defined by a "connected" mesh surface which is blocked from drainage, is a pattern-forming element.
(b) The letter "i", in which the "stem" and the "point" are separate mesh surfaces which are blocked from drainage, comprises two pattern-forming elements, even if considered as a single character.
(c) The letter "T" in which the "beam" and the "stem" are at least partially blocked mesh surfaces with respect to drainage but with a slight separation between the "beam" and the "stem" becomes as two, a pattern Considering defining elements. The extent to which the "beam" and the "stem" are separated may be relatively small, so that in the finished patterned paper, the separation is not detected on normal viewing.
(d) The letter "O" in which the outline of the letter (ie the "circle") is considered to be a patterning element (since the "circle" is bounded internally as well as externally by unblocked mesh areas).
(e) Starting from (d), a "motif" consisting of, for example, a letter within a circular (or oval, elliptical and the like) zone comprises two pattern-forming elements, ie the letter and the circular zone.

Die Verwendung von musterbildenden Elementen, bei denen die Fläche, die gegenüber Entwässerung blockiert ist, 100 mm² nicht übersteigt, stellt sicher, dass die individuellen Muster in der Bahn daher keine signifikante Schwäche ergeben.The use of patterning elements in which the area which is blocked from drainage does not exceed 100 mm ² ensures that the individual patterns in the web therefore do not give significant weakness.

Die musterbildenden Elemente können ein beliebiges gewünschtes optisches Aussehen zeigen und beispielsweise Buchstaben des Alphabets oder alternativ Bilddarstellungen sein. Es ist möglich, dass die wie oben definierten musterbildenden Elemente mit nichtblockierten Bahnflächen derart kombiniert werden, dass es die Kombination ist, die ein erkennbares Muster ergibt. Betrachten wir beispielsweise den Buchstaben "O". In diesem Fall wird das musterbildende Element durch Blockierung des Siebs zur Festlegung der Umrisslinie des Buchstabens gebildet, während die Mitte des Buchstabens durch einen nichtblockierten Bereich des Siebs bereitgestellt wird.The pattern-forming elements can any desired show optical appearance and, for example, letters of the alphabet or alternatively image representations. It is possible that the as defined above pattern-forming elements are combined with unblocked web surfaces in such a way that it is the combination that gives a recognizable pattern. For example, consider the letter "O". In this case, the pattern-forming element becomes blocked the screen is made to define the outline of the letter, while the middle of the letter through an unblocked area of the letter Siebs is provided.

Die musterbildenden Elemente werden durch zumindest partielle Blockierung der Maschenöffnungen in der Fläche des musterbildenden Elements gebildet. Die musterbildenden Elemente können beispielsweise durch Flächen einer vollständigen Blockierung der Bahn gegenüber Entwässerung definiert werden. Alternativ können die musterbildenden Elemente Flächen enthalten, in denen keine Blockierung der Entwässerung erfolgt. Derartige nichtblockierten Flächen können eine oder mehrere volle Maschenöffnungen, die gegenüber Entwässerung nichtblockiert sind, umfassen. Mehrere derartige nichtblockierte volle Maschenöffnungen können nebeneinander angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich können nichtblockierte Flächen der musterbildenden Elemente durch unvollständige Blockierung individueller Maschenöffnungen gebildet werden. Mehrere derartige partiell blockierte Öffnungen können einander benachbart so bereitgestellt werden, dass deren individuelle nichtblockierte Flächen innerhalb der Zone einer größeren nichtblockierten Fläche liegen.The Pattern-forming elements are at least partially blocked the mesh openings in the area formed of the pattern-forming element. The pattern-forming elements can for example through surfaces a complete Blocking the railway opposite Drainage defined become. Alternatively you can the pattern-forming elements surfaces contain no blockage of drainage. such unblocked areas can one or more full mesh openings, the opposite Drainage unblocked are, include. Several such unblocked full mesh openings can be arranged side by side. Alternatively or additionally, unblocked surfaces the pattern-forming elements by incomplete blocking individual mesh be formed. Several such partially blocked openings can be provided adjacent to each other so that their individual unblocked areas within the zone of a larger unblocked Area lie.

Innerhalb eines beliebigen musterbildenden Elements können mehrere diskontinuierliche Flächen, die gegenüber Entwässerung nichtblockiert sind, bestehen.Within Any patterning element may have multiple discontinuous ones surfaces, the opposite drainage are unblocked exist.

Vorzugsweise ist ein kleinerer Bereich der Fläche des musterbildenden Elements gegenüber Entwässerung offen. Dies stellt eine ausreichende Faserkonzentration innerhalb der Grenzen des Musters unter Sicherstellen der Integrität der Bahn sicher. Allgemein erfolgt eine Blockierung von mindestens 60% in dieser Fläche, noch besser mindestens 80%. Die Blockierung kann beispielsweise 90%–100% der Fläche des musterbildenden Elements betragen.Preferably is a smaller area of the area the patterning element is open to drainage. This poses a sufficient fiber concentration within the boundaries of the pattern while ensuring integrity the train sure. Generally there is a blocking of at least 60% in this area, even better at least 80%. The blocking can be, for example 90% -100% the area of the pattern forming element.

Das Sieb ist allgemein in der Form eines Endlosbandes.The Sieve is generally in the form of an endless belt.

Die individuellen musterbildenden Elemente werden allgemein sowohl in Längs- als auch in Querrichtung des Siebs wiederholt.The individual pattern-forming elements are commonly used both in Along- as well as in the transverse direction of the sieve.

Vorzugsweise steht das zum Bewirken einer Blockierung des Basismaterials verwendete Material nicht aus der Ebene des Basismaterials hervor.Preferably is the one used to effect blockage of the base material Material does not protrude from the plane of the base material.

Wie oben angegeben ist das Basismaterial des Papiersiebs eine maschenähnliche Struktur, vorzugsweise eine aus synthetischen Monofilamenten gebildete. Idealerweise liegt der Durchmesser der das Maschennetz bildenden Fasern im Bereich von 0,15–0,30 mm. Vorzugsweise umfasst das Maschennetz ferner 32 Filamente pro Zentimeter in Maschinenrichtung und 30 Filamente pro Zentimeter in Querrichtung. Ein geeignetes Maschenmaterial ist von Albany International unter der Handelsbezeichnung MONTOTEX K3 erhältlich.As As stated above, the base material of the papermaking screen is a mesh-like one Structure, preferably one formed from synthetic monofilaments. Ideally, the diameter of the mesh forming Fibers in the range of 0.15-0.30 mm. Preferably, the mesh further comprises 32 filaments per Centimeters in the machine direction and 30 filaments per centimeter in the transverse direction. A suitable mesh is from Albany International available under the trade name MONTOTEX K3.

Die Blockierung des Basismaterials gegenüber Entwässerung kann durch Applizieren eines Kunstharzes zur Blockierung von Maschenöffnungen derart, dass die gewünschte Wiederholung musterbildender Elemente hervorgerufen wird, bereitgestellt werden. Günstigerweise kann das Harz durch eine Drucktechnik, wie Siebdruck, Tiefdruck, Drucktuch-Offsetdruck appliziert werden. Eine weitere Möglichkeit ist die Verwendung von Photoresisttechnologie, wobei ein Negativ der gewünschten Formation musterbildender Elemente an das mit einem härtbaren Harz getränkte Basissiebmaterial an gelagert wird. Licht (beispielsweise UV-Strahlung) wird dann zum Härten der Bereiche des Harzes auf dem Sieb, die den musterbildenden Elementen entsprechen, verwendet und nichtgehärtetes Harz wird entfernt, wobei das fertige Sieb zurückbleibt. Andere Techniken, die verwendet werden können, umfassen eine Transferbeschichtung.The Blocking of the base material against dehydration can be achieved by applying a synthetic resin for blocking mesh openings such that the desired repetition pattern forming elements is provided. conveniently, can the resin by a printing technique, such as screen printing, gravure, Blanket offset printing can be applied. One more way is the use of photoresist technology, being a negative the desired Formation of pattern-forming elements to that with a hardenable Resin soaked Base sieve is stored at. Light (eg UV radiation) then becomes hardening the areas of the resin on the sieve, the pattern-forming elements correspond, used and uncured resin is removed, leaving the finished sieve behind. Other techniques that may be used include a transfer coating.

Das zum Bewirken einer Blockierung der Öffnungen verwendete Polymer sollte mit dem Basismaterial des Siebs kompatibel sein und es kann beispielsweise ein filmbildendes Polymerharz sein. Beispiele für geeignete Harze umfassen Polyamide und Polyurethane.The Polymer used to effect blocking of the openings should be compatible with the base material of the screen and it can for example, be a film-forming polymer resin. Examples of suitable Resins include polyamides and polyurethanes.

Papierbildungssiebe gemäß der obigen Beschreibung können zur Herstellung von Tissue, für Getränkeaufgussbeutel durch Standardnasslegetechniken unter Verwendung der Schrägsiebpapiermaschine verwendet werden. Das produzierte Material kann vom Heißklebetyp oder Nichtheißklebetyp sein und beispielsweise ein Flächengewicht von 10 bis 30 gm^–2, beispielsweise 10 bis 20 gm^–2, aufweisen. Bei Papieren, die (gemäß der Erfindung) für Getränkeaufgussbeutel produziert werden, sind die Abstände zwischen den Wiederholungen der Muster allgemein derart, dass eine Zahl von Wiederholungen des Musters auf jeder "Seite" des Getränkeaufgussbeutels vorhanden ist.Paper forming screens as described above can be used to make tissue for beverage infusion bags by standard wet laying techniques using the oblique screen paper machine. The material produced may be of the hot-tack type or non-hot-tack type and may have, for example, a basis weight of 10 to 30 gm ^-2 , for example 10 to 20 gm ^-2 . For papers produced according to the invention for beverage infusion bags, the intervals between repeats of the patterns are generally such that there are a number of repeats of the pattern on each "side" of the beverage infusion bag.

Typischerweise weisen die bei diesem Papierherstellungsverfahren verwendeten Fasern eine Länge von 3 bis 5 mm auf und sie können nur Cellulosefasern (für ein Nichtheißklebematerial) oder ein Gemisch von Cellulose und thermoplastischen Fasern für ein Heißklebematerial umfassen.typically, have the fibers used in this papermaking process a length from 3 to 5 mm and they can only cellulose fibers (for a non-adhesive material) or a mixture of cellulose and thermoplastic fibers for a hot melt adhesive material include.

Tissues, die mit dem in der Erfindung verwendeten Papierherstellungssieb produziert wurden, weisen eine Zahl von Vorteilen im Vergleich zu den durch Flüssigkeitsstrahlbe musterung produzierten auf. Insbesondere weisen Tissues, die gemäß der Erfindung produziert wurden, gute mechanische Eigenschaften auf (da kein Zerbrechen der Fasern durch einen Bemusterungsstrahl erfolgt). Die verbesserte Festigkeit ist ein Vorteil für Beständigkeit gegenüber einem Reißen der Bahn durch Auflaufrahmenrandsprays und auch zur Umwandlung der Bahn in Getränkeaufgusspackungen auf Standardumwandlungsmaschinen. Ferner weisen die Papiere bessere Siebeigenschaften auf. Ein weiterer Vorteil liegt in der Tatsache, dass die Produktionsgeschwindigkeit der Papierbahn nicht durch die Geschwindigkeit, mit der die Flüssigkeitsbemusterungsanordnung betrieben werden kann, beschränkt ist.tissues those with the papermaking screen used in the invention have a number of advantages compared to the pattern by Flüssigkeitsstrahlbe produced on. In particular, tissues have, according to the invention produced good mechanical properties (since no break the fibers are made by a patterning jet). The improved strength is an advantage for resistance opposite one Tear the track through casserole rim sprays and also to the transformation of Railway in beverage infusion packages on standard conversion machines. Furthermore, the papers have better screening properties on. Another advantage lies in the fact that the production speed the paper web is not affected by the speed at which the liquid sampling assembly can be operated, limited is.

Ähnliche Vorteile gelten für die vorliegende Erfindung im Vergleich zur Verwendung von "Knöcheln" zur Bildung eines Musters in dem Papier. Darüber hinaus ermöglicht die vorliegende Erfindung im Vergleich zur Verwendung von "Knöcheln" vollständige Flexibilität der Wahl der musterbildenden Elemente und die Erfindung ist nicht auf die Verwendung von Fasern einer speziellen Morphologie beschränkt.Similar Benefits apply to the present invention compared to the use of "ankles" to form a Pattern in the paper. About that also allows the present invention offers complete flexibility of choice compared to the use of "ankles" the pattern forming elements and the invention is not on the Use of fibers of a specific morphology limited.

Tissues, die gemäß der Erfindung produziert werden, können auf Standardumwandlungsmaschinen zur Produktion (Getränkeaufgussbeutel) produziert werden.tissues those according to the invention can be produced on standard conversion machines for production (beverage infusion bags) to be produced.

Die Erfindung wird nun, lediglich als Beispiel, unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei:The Invention will now be described, by way of example only, with reference to the attached Drawings are described, wherein:

1 eine Ausführungsform eines Papierbildungssiebs gemäß der Erfindung erläutert; 1 an embodiment of a paper forming screen according to the invention explained;

2 in einem stark vergrößerten Maßstab das Basismaterial, aus dem das in 1 angegebene Sieb hergestellt ist, erläutert; 2 on a greatly enlarged scale the base material from which the in 1 specified sieve is prepared, explained;

3 die Art und Weise, in der ein Muster in dem Basismaterial von 2 zur Herstellung eines wie in 1 gezeigten Siebs bereitgestellt wird, erläutert; und 3 the way in which a pattern in the base material of 2 for making a like in 1 illustrated sieve is provided; and

4 die Herstellung von Papier erläutert. 4 explains the production of paper.

Bezugnehmend auf 1 wird ein Teil eines Siebs 1 zur Verwendung bei der Bildung eines bemusterten Tissue zur Herstellung von Getränkeaufgussbeuteln, wie Teebeuteln oder Kaffeebeuteln, durch eine herkömmliche Nasslegetechnik angegeben. Das Sieb 1 ist aus einem wasserdurchlässigen Basismaterial 2 (im folgenden unter Bezug auf 2 beschrieben) gebildet, in dem Bereiche desselben in der im folgenden vollständiger beschriebenen Weise zumindest partiell für das Hindurchtreten von Wasser so blockiert sind, dass Wiederholungen musterbildender Elemente festgelegt werden. Der Einfachheit halber sind die zumindest partiell blockierten Bereiche in 1 durch dunkle Färbung angegeben und nichtblockierte Flächen des Basismaterials 2 als weiß angegeben. Verschiedene Typen eines musterbildenden Elements sind in 1 angegeben, wobei jeder Typ in zwei zueinander senkrechten Richtungen, d. h. längs der Länge und über die Breite des Siebs, wiederholt wird. Die das Wiederholungsmuster bildenden Elemente sind die folgenden:

(a) drei musterbildende Elemente 3a, 3b, 3c, die aus den Buchstaben J, R und C bestehen, auf einem "pastillenförmigen" Hintergrund, wobei die einzelnen Buchstaben J, R bzw. C durch partiell blockierte Bereiche des Basismaterials definiert sind und der "pastillenförmige" durch einen nichtblockierten Bereich definiert ist;
(b) musterbildende Elemente 4a, 4b, 4c und 4d, die zusammen die Darstellung einer Tasse und einer Untertasse definieren; und
(c) musterbildende Elemente 5, die aus kleinen Rauten bestehen (in 1 durch die schwarzen rautenförmigen Punkte dargestellt).

Referring to 1 becomes a part of a sieve 1 for use in forming a patterned tissue for making beverage infusion bags, such as tea bags or coffee bags, by a conventional wet-laying technique. The sieve 1 is made of a water-permeable base material 2 (below with reference to 2 described) in which areas of the same in the manner described in more detail below, at least partially blocked for the passage of water so that repetitions of pattern-forming elements are set. For the sake of simplicity, the at least partially blocked areas in 1 indicated by dark coloration and unblocked areas of the base material 2 indicated as white. Different types of patterning element are in 1 Each type is repeated in two mutually perpendicular directions, ie along the length and across the width of the screen. The elements forming the repetition pattern are the following:

(a) three pattern-forming elements 3a . 3b . 3c consisting of the letters J, R and C, on a "pastille-shaped" background, the individual letters J, R and C, respectively, being defined by partially blocked regions of the base material and the "pastille-shaped" being defined by an unblocked region;
(b) pattern forming elements 4a . 4b . 4c and 4d , which together define the appearance of a cup and a saucer; and
(c) pattern forming elements 5 , which consist of small diamonds (in 1 represented by the black diamond-shaped dots).

Die einzelnen musterbildenden Elemente 3a–c, 4a–d und 5 weisen eine Fläche von weniger als 100 mm² auf.The individual pattern-forming elements 3a c, 4a -D and 5 have an area of less than 100 mm ² .

Das Basismaterial 2 ist in 2 in einem stark vergrößerten Maßstab gezeigt und es zeigt eine maschenähnliche Struktur, die aus Kunststoffmonofilamenten 6 besteht, die unter Festlegung der Öffnungen 7 angeordnet sind, wodurch das Material 2 wasserdurchlässig ist. Es ist anzumerken, dass die Flächen des Siebs 1, die in 1 als weiß angegeben sind, (zur Darstellung nichtblockierter Flächen) die in 2 gezeigte offene Maschenstruktur sind.The base material 2 is in 2 shown on a greatly enlarged scale and it shows a mesh-like structure made of plastic monofilaments 6 that is under the fixing of the openings 7 are arranged, whereby the material 2 is permeable to water. It should be noted that the areas of the sieve 1 , in the 1 are indicated as white, (to represent unblocked areas) the in 2 shown open mesh structure are.

Die Art und Weise, in der verschiedene musterbildende Elemente gebildet werden, erfolgt durch Blockierung oder partielle Blockierung (für das Durchtreten von Wasser) der Öffnungen 7 in verschiedenen Bereichen des Materials 2, was nun unter Bezug auf 3 erklärt wird.The manner in which various pattern forming elements are formed is by blocking or partially blocking (for the passage of water) the apertures 7 in different areas of the material 2 , which is now referring to 3 is explained.

3 zeigt die Art und Weise, in der der Buchstabe "J" zur Musterbildung des Siebs gebildet wird. Insbesondere gibt es für jede Wiederholung von "J" einen "J-förmigen" Bereich, in dem bestimmte der ursprünglichen Öffnungen 7 innerhalb der Begrenzungen des "J" in einem Ausmaß von 75% durch ein Polymer 8 blockiert sind. Insbesondere sind nichtblockierte Flächen von vier Öffnungen 7 in Gruppen so angeordnet, dass nichtblockierte Bereiche der Form eines größeren Diamants des Maschensiebs definiert werden. Ferner sind, wie in 3 ersichtlich ist, die nichtblockierten diamantförmigen Flächen derart angeordnet, dass der "Balken" und der "vertikale Stamm" des Buchstabens "J" mehrere derartige diamantförmige Flächen, in denen keine Blockierung (der Maschen) gegenüber Entwässerung erfolgt, enthalten. 3 shows the manner in which the letter "J" is formed to pattern the sieve. In particular, for each repetition of "J" there is a "J-shaped" area in which certain of the original openings 7 within the confines of the "J" to a degree of 75% by a polymer 8th are blocked. In particular, unblocked areas are four openings 7 arranged in groups so that unblocked areas of the shape of a larger diamond of the mesh screen are defined. Furthermore, as in 3 it can be seen that the unobstructed diamond-shaped surfaces are arranged such that the "beam" and the "vertical stem" of the letter "J" include a plurality of such diamond-shaped surfaces in which there is no blockage (mesh) to drainage.

Der Buchstabe "C" des Buchstabensatzes "JRC" wie auch der Buchstabe "R" können in ähnlicher Weise konstruiert werden, obwohl im letzteren Fall anzumerken ist, dass die Fläche der "Schleife" des Buchstabens gegenüber Entwässerung nichtblockiert ist, so dass das erforderliche Gesamtaussehen erhalten wird.Of the Letter "C" of the letter set "JRC" as well as the letter "R" can in a similar way Be constructed, although in the latter case it should be noted that that the area the "loop" of the letter across from drainage unblocked, so that the required overall appearance is obtained becomes.

Jedes "Tasse und Untertasse"-Muster besteht aus vier musterbildenden Elementen 4a, 4b, 4c und 4d, die jeweils von einem nichtblockierten Bereich des Siebs begrenzt sind und die zusammen mit nichtblockierten Bereichen der Maschen das Gesamtaussehen von einer Tasse und Untertasse ergeben. Die einzelnen Elemente 4a–d können ähnlich dem Buchstaben "J" gemäß der obigen Beschreibung gebildet werden.Each "cup and saucer" pattern consists of four pattern-forming elements 4a . 4b . 4c and 4d each bounded by an unblocked area of the screen and, together with unblocked areas of the mesh, give the overall appearance of a cup and saucer. The individual elements 4a -D can be formed similarly to the letter "J" as described above.

Die Rauten 5 können ähnlich dem Buchstaben "J" konstruiert werden.The diamonds 5 can be constructed similar to the letter "J".

Das Sieb 1 kann beispielsweise durch eine Drucktechnik, die auf dem Basismaterial 2 die Polymerflächen (beispielsweise durch die Bezugszahl 8 für den Buchstaben "J" dargestellt), die eine mindestens partielle Blockierung der Öffnungen 7 ergeben, wodurch die musterbildenden Elemente 3a–c, 4a–d und 5 festgelegt werden, ablegt, hergestellt werden. Beispiele für Drucktechniken, die verwendet werden können, umfassen Siebdruck, Tiefdruck, Drucktuch-Offsetprinting. Transferbeschichtung kann ebenfalls verwendet werden.The sieve 1 For example, by a printing technique on the base material 2 the polymer surfaces (for example, by the reference numeral 8th for the letter "J" shown), which is an at least partial blocking of the openings 7 resulting in the pattern-forming elements 3a c, 4a -D and 5 be set, deposited, produced. Examples of printing techniques that may be used include screen printing, gravure printing, blanket offset printing. Transfer coating can also be used.

Alternativ kann das Sieb 1 (mit dessen Flächen eines gehärteten Harzes) unter Verwendung von Photoresisttechnologie hergestellt werden. Daher kann beispielsweise das Basismaterial 2 mit einem Harz (das beispielsweise durch Ultraviolettlicht härtbar ist) beschichtet werden und neben ein Negativ der Anordnung blockierter und/oder partiell blo ckierter Öffnungen, die in dem fertigen Sieb bereitgestellt werden sollen, gesetzt werden. Die Baueinheit aus Negativ und harzbeschichtetem Basismaterial 2 wird dann so bestrahlt, dass das Harz in den Flächen des Basismaterials, die blockiert oder partiell blockiert werden sollen, gehärtet wird. Anschließend wird nichtgehärtetes Harz entfernt, wobei das fertige Sieb zurückbleibt. Vorzugsweise, wobei dies nicht wesentlich ist, ist das härtbare Harzsystem eines, bei dem die nichtgehärteten Flächen durch Wasser entfernt werden können.Alternatively, the sieve 1 (with its surfaces of a cured resin) using photoresist technology. Therefore, for example, the base material 2 coated with a resin (curable by ultraviolet light, for example) and placed adjacent to a negative of the array of blocked and / or partially blocked openings to be provided in the finished wire. The assembly of negative and resin-coated base material 2 is then irradiated so that the resin in the surfaces of the base material to be blocked or partially blocked is hardened. Subsequently, uncured resin is removed, leaving the finished sieve. Preferably, although not essential, the curable resin system is one in which the uncured surfaces can be removed by water.

Wie oben angegeben ist, ist das Sieb 1 zur Verwendung bei der Herstellung von Papier durch eine Nasslegetechnik geplant. Eine derartige Technik ist schematisch in 4 erläutert, woraus ersichtlich ist, dass das Sieb 1 als Endlosband bereitgestellt wird, auf dem eine wässrige Suspension papierbildender Fasern aus einem Aufsetzkasten 9 abgelegt wird. Wenn die aufgelegte Suspension durch das Sieb weitergeführt wird, wird Wasser durch das Sieb (beispielsweise mithilfe von Vakuumkästen) abgezogen, so dass die Papierbahn 10 gebildet wird, die anschließend für Trocknungs- und Aufrolloperationen, die alle vollständig herkömmlich sind, entfernt wird. Obwohl dies in 4 nicht speziell angegeben ist, ist das in dem Verfahren der Erfindung verwendete Endlosband vom Typ eines "Schrägsiebs".As stated above, the sieve is 1 planned for use in the production of paper by a wet-laying technique. Such a technique is schematically shown in FIG 4 explains, from which it can be seen that the sieve 1 is provided as an endless belt on which an aqueous suspension of paper-forming fibers from a Aufsetzkasten 9 is filed. As the applied suspension continues through the screen, water is withdrawn through the screen (using vacuum boxes for example), leaving the paper web 10 is subsequently removed for drying and Aufrolloperationen, all of which are completely conventional. Although this in 4 is not specifically indicated, the endless belt used in the process of the invention is of the "skew" type.

Die fertige Bahn 10 trägt ein Muster, das dem auf dem Sieb 1 entspricht. Die Bildung dieses Musters ergibt sich aus den Entwässerungseigenschaften des Siebs 1. Insbesondere sammelt sich während der Entwässerung der aufgelegten Suspension eine größere "Konzentration" von Fasern in den Bereichen des Siebs, die nicht durch Harz abgedeckt sind, als in den Bereichen, die so abgedeckt sind, an. Das sichtbare Muster auf der fertigen Bahn beruht daher auf verschiedenen Fasermengen in der Bahn wie zwischen den auf blockierten und nichtblockierten Bereichen des Siebs gelegten Flächen. Infolgedessen weist das Endprodukt ein dem des Siebs 1 entsprechendes Muster auf. Daher enthält die Papierbahn 10 für die angegebene Ausführungsform Wiederholungen des Buchstabensatzes JFC auf einem pastillenförmigen Hintergrund und Wiederholungen von Tasse und Untertasse. Es gibt auch Wiederholungen der Rautenform und in der fertigen Papierbahn 1 ergibt dies den Eindruck von Perforationen in dem Papier.The finished train 10 wears a pattern similar to the one on the sieve 1 equivalent. The formation of this pattern results from the drainage properties of the sieve 1 , In particular, during drainage of the applied suspension, a greater "concentration" of fibers accumulates in the areas of the screen not covered by resin than in the areas thus covered. The visible pattern on the finished web is therefore due to varying amounts of fiber in the web as between the areas laid on blocked and unblocked areas of the web. As a result, the end product has one of that of the sieve 1 corresponding pattern. Therefore, the paper web contains 10 for the given embodiment, repetitions of the letter set JFC on a pastille shaped background and repeats of cup and saucer. There are also repetitions of the diamond shape and in the finished paper web 1 this gives the impression of perforations in the paper.

Claims

Method for producing a patterned tissue paper ( 10 ) having a weight per unit area of 10 to 30 g m ² on an inclined wire paper machine, comprising the steps of: wet-laying a slurry of paper-forming fibers on the inclined wire ( 1 ) permeable to water to form a paper web; and removing water from the paper web to form the patterned paper ( 10 ), the sieve ( 1 ) of a mesh material ( 2 ), which is permeable to water, and in which repeating patterns of pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 formed by an area of blockage of the mesh by a material ( 8th ), which are not from the plane of the mesh ( 2 ) and bounded by a mesh which does not block drainage, the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) have a maximum area of 50 mm ² blocking the drainage and the pattern forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) Include areas where dewatering of the paper web is not blocked.

Method according to Claim 1, in which the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) have a maximum area of 25 mm ² blocking the drainage.

Method according to Claim 2, in which the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) have a maximum area of 10 mm ² blocking the drainage.

Method according to one of Claims 1 to 3, in which the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) have at least 60% of their area blocking the drainage.

Method according to Claim 4, in which the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) have at least 80% of their area blocking the drainage and the remaining area of the elements is open for drainage.

Method according to one of Claims 1 to 5, in which the unblocked areas located in the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) have one or more complete mesh openings that do not block drainage.

The method of claim 6, wherein a plurality from such unblocked complete mesh openings is arranged side by side.

Method according to one of Claims 1 to 7, in which unblocked areas of the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) are formed by an incomplete blockage of the individual mesh openings.

The method of claim 8, wherein a plurality such partially blocked openings adjacent to each other exists so that their individual unblocked surfaces are within the limit of a larger unblocked area lie.

Method according to one of claims 1 to 9, wherein at least some of the pattern-forming elements are letters of the alphabet.

Method according to one of claims 1 to 9, wherein at least some of the pattern-forming elements are figurative.

Method according to one of Claims 1 to 11, in which the pattern-forming elements ( 3a c, 4a -d, 5 ) by at least a partial blocking of the mesh openings by means of a polymeric material ( 8th ) are formed.

Process according to claim 12, in which the polymeric material ( 8th ) was applied by means of a printing process.

Process according to claim 12, in which the polymeric material ( 8th ) was applied by a photoresist method.

Process according to claim 13 or 14, wherein the polymeric material ( 8th ), which blocks the mesh openings, comprises a polyamide or polyurethane.

Method according to one of Claims 1 to 15, in which the tissue ( 10 ) has a mass per unit area of 10 to 20 gm ² .

Method according to one of Claims 1 to 16, in which the tissue ( 10 ) in the form of a heat sealable material.

Method according to one of Claims 1 to 16, in which the tissue ( 10 ) in the form of a non-heat-sealable material.