DE60208932T2 - Vorrichtung zur heissaufbringung eines streifens oder folienbandes auf textilen oder nicht-textilen flächengebilden - Google Patents
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Description
- Hintergrund der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen, durch ein Heißapplikationsverfahren, von festen und/oder elastischen Streifen oder Folien, die entweder durchsichtig, farbig, bedruckt, geprägt und/oder dekoriert sind, auf Gewebe und/oder Materialien im Allgemeinen.
- Die vorliegende Erfindung ermöglicht die Ausführung folgender Vorgänge:
- – Verbinden zweier Oberflächen durch Streifen und/oder Folien;
- – Anordnen eines Streifens und/oder einer Folie am Rand eines textilen Trägers, aber nicht zum Erzielen eines dekorativen Effekts;
- – Anordnen eines Streifens oder einer Folie am Rand eines textilen Trägers, aber nicht zum Bereitstellen eines dekorativen Effekts, sondern um dem Rand elastische Eigenschaften zu verleihen;
- – Kräuseln des Trägerelements nach Belieben durch Steuerung einer Differenzialanordnung.
- Wie allgemein bekannt ist, werden bei der Herstellung von Bekleidungsartikeln und insbesondere femininen Unterwäscheartikeln herkömmlich Gewebematerialien mit vergleichsweise geringem Gewicht genutzt.
- In diesem Fall wird durch die Nutzung von Nähten bei der Herstellung der erwähnten Bekleidungsartikel eine unerwünschte Verdickung bewirkt.
- Zur Lösung des vorstehend erwähnten Problems werden Streifen oder Folien heiß auf die Bekleidungsartikel aufgebracht, sowohl zum Zusammenfügen der Gewebeteile als auch zum Einfassen oder Versäubern des Randabschnitts der Gewebematerialien, um eine zufrieden stellende Oberflächengüte und Festigkeit für den Bekleidungsartikel bereitzustellen.
- Das Dokument
US 2 480 882 , welches als der nächstliegende Stand der Technik betrachtet wird, offenbart eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. - Zusammenfassung der Erfindung
- Dementsprechend besteht die Zielstellung der vorliegenden Erfindung darin, während des Aufbringens der erwähnten Streifen oder Folien die zuvor erwähnten Nachteile zu überwinden, indem eine Vorrichtung zur Heißapplikation von Streifen oder Folien mit verschiedenen Applikationseigenschaften, was die Gestalt, Breite, Elastizität und Steifigkeit betrifft, zur Verfügung gestellt wird, wobei die Vorrichtung derart gestaltet ist, dass sie wie eine herkömmliche Nähmaschine arbeitet.
- Im Rahmen der vorstehend erwähnten Zielstellung besteht die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine solche Vorrichtung zur kontinuierlichen Heißapplikation eines Streifens oder einer Folie in sehr funktionaler und sicherer Art und Weise zur Verfügung zu stellen, ohne dass speziell ausgelegte Arbeitsschritte ausgeführt zu werden brauchen.
- Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine solche Vorrichtung zur Heißapplikation von Streifen oder Folien zur Verfügung zu stellen, die aufgrund ihrer Konstruktionsmerkmale sehr zuverlässig und betriebssicher ist.
- Eine noch andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine solche Vorrichtung zur Heißapplikation von extrudierten Streifen, auf welchen ein Kunstharz oder Haftmaterial aufgebracht ist, zur Verfügung zu stellen, wobei diese Vorrichtung beträchtliche praktische Verbesserungen auf dem Gebiet der Bekleidungsartikel bietet.
- Entsprechend einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird das zuvor erwähnte Ziel erreicht und die zuvor erwähnten Aufgaben wie auch andere Aufgaben, die im Nachfolgenden verdeutlicht werden sollen, werden gelöst mit einer Vorrichtung entsprechend dem Anspruch 1.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
- Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Nachfolgenden anhand der detaillierten Offenbarung einer bevorzugten, aber nicht ausschließlichen Ausführungsform einer Vorrichtung zur Heißapplikation von Streifen und/oder thermoadhäsiven Folien deutlich werden, welche anhand eines veranschaulichenden, aber nicht einschränkenden Beispiels in den Figuren der beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, wobei:
-
1 ein seitlicher Aufriss ist, der schematisch die erfindungsgemäße Vorrichtung darstellt; -
2 ein Detail eines Fußelements zum zuführen der Gewebematerialien zeigt; -
3 einen Betriebsschritt der Blas- und Pressanordnung für den Streifen zeigt, welche in die Vorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung integriert ist; -
4 eine schematische, perspektivische Ansicht ist, die eine Applikationsanordnung darstellt, welche in die erfindungsgemäße Vorrichtung integriert ist; -
5 die Antriebsanordnungen zeigt, welche in die erfindungsgemäße Vorrichtung integriert sind, wobei deutlich die Mitnahme- oder Vorschubgreifer gezeigt sind; -
6 eine Draufsicht ist, welche die Vorschubgreifer zeigt; und -
7 eine im Wesentlichen entlang der Linie VII-VII aus6 genommene Querschnittsansicht ist. - Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
- Mit Bezugnahme auf die Bezugszeichen aus den vorstehend erwähnten Figuren umfasst die Vorrichtung zur Heißapplikation von Streifen oder Folien entsprechend der vorliegenden Erfindung einen generell mit dem Bezugszeichen
1 bezeichneten Stützrahmen, welcher die Betriebs- oder Arbeitsebene oder -oberfläche2 hält, auf welcher ein zu verarbeitendes Gewebematerial angeordnet ist. - An dem oberen Stützrahmen (
1 ) ist ein Haltearm3 vorgesehen, welcher eine Spule oder Haspel4 für einen Streifen oder eine Folie5 hält. - Auf einer Seite des Steifens oder der Folie
5 ist, beispielsweise durch Aufstreichen, eine Schicht aus Polyurethan oder thermisch schmelzbaren Kunstharzen, die aus beliebigen gewünschten Kunststoffmaterialien besteht, aufgebracht. - Der Streifen ist auf zwei Übertragungs- oder Mitnahmeklinken
6 und6' aufgezogen und wird durch eine Zugwalze7 angetrieben, welche gerändelt ist und von einer Gleichstrommo tor-Untersetzungseinheit angetrieben wird. - Eine Sensorwalze
8 wirkt mit der Zugwalze7 zusammen, wobei die Sensorwalze8 auf einem Schwinghebel9 montiert ist. - Im Betrieb läuft der Streifen
5 nach Passieren der Zugwalze7 über eine Verstärkungsrolle10 , welche auf einem Schwinghebel11 montiert ist, an dem ein Gegengewicht12 gehalten wird, das am entgegengesetzten Endabschnitt desselben angeordnet ist, d. h. an dem zu der Verstärkungsrolle für den Streifen5 entgegengesetzten Endabschnitt. - Am Auslass von der Rolle
10 ist der Streifen5 auf eine Klinke13 aufgezogen, die an dem Endabschnitt des Schwinghebels9 angebracht ist. - Der Hebel
11 wiederum arbeitet als ein Sensorhebel, um die Zufuhrgeschwindigkeit für den Streifen5 anzupassen. - Wenn der Streifen auf ein Gewebematerial aufgebracht wird, wird er von der Zufuhrspule mit einer Applikationsgeschwindigkeit zugeführt, die durch die Transportgeschwindigkeit der Greifer der Vorrichtung bestimmt wird.
- Insbesondere wird der Streifen, während er zugeführt wird, tendenziell eine Zugkraft auf die Klinke
13 ausüben, die an dem Hebel9 angebracht ist, welcher eine schwingende Bewegung ausführen wird, wodurch Induktionssensoren betätigt werden, welche eine zeitlich abgestimmte Zufuhr des Streifens steuern. - Der Streifen wird also, nachdem er über die Klinke
13 geführt ist, auf eine Führungsanordnung20 geführt, welche eine Mehrzahl von einstellbaren Platten umfasst, um an die unterschiedlichen Breiten der Streifen oder Folien, vorzugsweise von 10 bis 20 mm, angepasst zu sein. - Der Streifen, dessen Oberfläche durch Aufstreichen thermoplastischer Kunststoffe bearbeitet ist, kommt am Auslass der Führungsanordnung
20 an einer Presswalze30 in Anlage, die innenseitig eines Gleitelements des Fußelements31 angeordnet ist, welche als ein Streifenpresselement zum Aufpressen des Streifens auf das Gewebematerial, auf welchem der Streifen appliziert werden muss, arbeitet. - Unter diesem Fußelement sind ein Hauptgreifer
33 bzw. ein Differenzialgreifer34 vorgesehen, deren Funktionsweise später detaillierter erklärt werden soll. - Insbesondere weisen die Greifer oder Spannelemente
33 und34 gezahnte Oberflächen auf und stellen eine Transportbewegung in einer elliptisch hin- und herführenden Art bereit. - Diese Bewegung bewirkt, dass das Gewebematerial mit einer indexartigen Bewegung zugeführt wird, wobei es unter den vorderen und hinteren Abschnitten der Fußelemente und der Presswalze
30 für den Streifen5 durchläuft. - An der mittigen Position bewirkt der durch die freilaufende Presswalze
30 zusammen mit dem Greifer ausgeübte Druck, dass das Gewebematerial mit der zuvor erwähnten schrittartigen Bewegung zugeführt wird. - Insbesondere sind die Zuführbewegungen für das Gewebematerial und den Streifen mit dem Antrieb des Greifers, d. h. des Hauptgreifers
33 und des Differenzialgreifers34 , synchronisiert. - Die Greifer werden angetrieben und werden von zwei unabhängigen Armen gehalten, welche gestatten, die Greifer entweder gekoppelt miteinander und/oder in unabhängiger Weise zu nutzen.
- Tatsächlich ist eine unabhängige Nutzung dieser Greifer notwendig, da die Anwendung nur eines einzigen Greifers möglich sein muss, welcher als Ersatz für den Hauptgreifer
33 montiert wird, indem folglich der Differenzialgreifer34 entfernt wird und der mit diesem gekoppelte Arm freigelassen wird. - Dieser einzelne Greifer wird insbesondere für Gewebe mit einem mittleren und großen Gewicht genutzt, um eine Gewebezuführung bereitzustellen, die exakt mit der Bewegung des Greifers synchronisiert ist.
- Bei der Nutzung von Gewebematerialien oder anderen Materialien, die hauchdünn thermoversiegelt werden sollen, wäre es notwendig, den Hauptgreifer
33 und den Differenzialgreifer34 zu verbinden, wodurch es möglich wird, das Verhältnis der Transportbewegung derselben in richtiger Weise zu ändern. - Tatsächlich wird es durch geeignete vorherige manuelle Einstellung oder durch eine automatische und unabhängige Steuerung möglich sein, die richtigen Bedingungen für die Verarbeitung der Gewebematerialien einzustellen.
- Wie gezeigt, ist die Streifenpresswalze auf einem Montagestift
40 gelagert, welcher auf einem Paar Armen41 gehalten wird, die drehbar mit einem Stützelement verbundenen sind, welches seinerseits von einem Fußhalteblock42 gehalten wird. - Der Fußhalteblock
42 ist starr mit einem Schlitten43 verbunden, welcher zum vertikalen Gleiten entgegen einer Druckfeder44 gestaltet ist. - Der Schlitten
43 umfasst ein pneumatisches System, um zu bewirken, dass der Schlitten angehoben und abgesenkt wird, wobei die Druckfeder44 derart gestaltet ist, dass sie mikrometerfein eingestellt werden kann und nach unten gedrückt wird, wodurch sie ermöglicht, dass das Fußelement31 einen richtigen Druck auf das Gewebematerial ausübt. - Das erwähnte pneumatische System gestattet es außerdem, das Fußelement
31 anzuheben, wobei sich die Vorrichtung in einem Ruhezustand befindet, um zu ermöglichen, die Greifer einfach zu reinigen und alle Vorgänge auszuführen, die an dem Fußelement31 ausgeführt werden sollen. - Letzteres wird insbesondere durch die Druckfeder
44 gedrückt, welche derart auf den Schlitten des Fußelements31 wirkt, dass der Hauptgreifer33 und der Differenzialgreifer34 richtig arbeiten können. - Spezieller werden die Greifer
33 und34 durch eine Hauptwelle50 angetrieben, auf welcher exzentrische Körper51 und52 gehalten werden, um unabhängig den Hauptgreifer33 und den Differenzialgreifer34 anzuheben. - Die beiden exzentrischen Elemente oder Nocken
51 und52 sind mit den Armen53 und54 zum Antreiben der Greifer verbunden. - Der Hauptgreifer
33 schiebt das Gewebematerial vor, wogegen der Differenzialgreifer34 mit dem Hauptgreifer33 zusammenwirkt, und zwar mit variablen Verhältnissen der anfänglichen Zufuhr, um zu ermöglichen, dass das Gewebematerial mit jeder gewünschten Zufuhrgeschwindigkeit zugeführt wird. - Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst darüber hinaus einen Elektromotor
60 an der Welle, auf welcher eine Riemenscheibe61 aufgekeilt ist, auf welcher ein Riemen62 aufgezogen ist, welcher ferner über eine Riemenscheibe63 läuft, die auf einer angetriebenen Welle64 verkeilt ist. - Wenn die angetriebene Welle
64 rotierend angetrieben wird, treibt sie eine weitere Riemenscheibe67 an, auf welcher ein Riemen68 aufgezogen ist, um rotierend noch eine weitere Riemenscheibe69 anzutreiben, die auf der Hauptwelle50 verkeilt ist. - Die angetriebene Welle
64 dreht sich in Lagern65 und66 , wogegen sich die Welle50 in Lagern70 und71 dreht. - Die Vorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung umfasst darüber hinaus eine Heißluft-Blasanordnung, die generell mit dem Bezugszeichen
80 bezeichnet ist, welche eine Blasdüse83 aufweist, durch welche heiße Luft geblasen wird. - Diese Luftblasanordnung
80 ist mit dem Rahmen der Vorrichtung durch einen pneumatischen, vertikalen Schlitten81 und einen horizontalen Kolben82 gekoppelt, welche während des Absenkens der Blasanordnung80 zu der Streifenführungs-Presswalze30 hin eine Dreh- und Annäherungsbewegung ausführen, sodass in diesem Zustand ein heißer Luftstrahl bereitgestellt wird. - Der Streifen, der mittels der Presswalze
30 geführt wird, erreicht eine vergleichsweise hohe Temperatur, wodurch der Streifen auf das Gewebematerial, auf welchem der Streifen selbst appliziert werden muss, thermisch aufgeschmolzen wird. - Anhand der vorstehenden Offenbarung sollte offensichtlich sein, dass mit der Erfindung das beabsichtigte Ziel vollständig erreicht und die Aufgaben gelöst werden.
- Insbesondere ist die Tatsache herauszustreichen, dass eine sehr funktionale Vorrichtung zur Verfügung gestellt wird, welche es ermöglicht, entweder einen festen und/oder elastischen Streifen oder eine Folie mit unterschiedlichen Breiten an einem Rand eines Gewebematerials entweder mit oder ohne Zuschneidevorgänge aufzubringen.
- Tatsächlich wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung ähnlich einer Nähmaschine zur Verfügung gestellt, die einen Näharm aufweist; diese ist für den Bediener analog einer herkömmlichen Nähmaschine vorgesehen, was die Ausführung von Vorgängen zur Herstellung herkömmlicher Bekleidungsartikel betrifft.
- Im Zustand eines rechten Arms (bezüglich der Position des Bedieners) ist auch die bewegbare Blasanordnung angeordnet.
- Die Letztere wird bei richtiger Steuerung den vorstehend offenbarten Arbeitsvorgang zum Aufbringen des Streifens ausführen.
- Am Ende des Verarbeitungsvorgangs wird die Blasanordnung wieder im rechten Teil der Vorrichtung unter dem Arm der selben angeordnet sein.
- Dieser Zustand ist unverzichtbar, da das Greifertransportmodul Messer zum Zuschneiden des rechten Materialrandes, auf welchem der Streifen aufgebracht werden muss, umfasst.
- Da der zuzuschneidende Rand der rechte Rand ist, wird die Bewegung der Messer auf der rechten Seite in Bezug auf die Gewebepressanordnung erfolgen, und dementsprechend wird die Blasanordnung von der rechten Position aus arbeiten.
- Bei einem solchen Zustand werden der vordere und der linke Seitenbereich vorteilhaft frei bleiben und dort wird nichts eingreifen.
- Dies wird dementsprechend ein einfacher und sicherer Zustand sein, wie bei herkömmlichen Herstellungsvorgängen für Bekleidung, die in herkömmlicher Weise auf herkömmlichen Nähmaschinen ausgeführt werden.
- Die Erfindung, so wie sie offenbart ist, ist insbesondere geeignet für alle Bekleidungsherstellungsvorgänge, bei welchen Streifen oder elastische Folien auf den Geweberand oder auf gebogene Abschnitte des Gewebes aufgebracht werden müssen.
- Ein solcher Zustand wird erzielt, indem die Vorgänge der Streifenapplikation und der Zuschneidung gleichzeitig ausgeführt werden, womit ein optimaler Produktionsartikel zur Verfügung gestellt wird.
Claims (12)
- Vorrichtung zum Zusammenbauen und Falzen von Gewebematerialien durch Heißaufbringen eines Streifens oder einer Folie auf das Gewebematerial, wobei die Vorrichtung ein Lagergerüst (
1 ) umfasst, das eine Spule (4 ) stützt, die einen Streifen oder eine Folie (5 ) liefert, wobei der Streifen oder die Folie (5 ) auf eine Zugwalze (7 ) aufgezogen wird, dadurch gekennzeichnet dass die Vorrichtung ferner eine Sensorwalze (8 ) umfasst, die auf einem Schwinghebel (9 ) befestigt ist, der eine Streifenführungsklinke (13 ) stützt, wobei der Streifen (5 ) weiter auf eine Zuganordnung zur Streifenlieferung aufgezogen wird, wobei stromabwärts der Klinke (13 ) eine Führungsanordnung (20 ) mit einem Auslass bereitgestellt wird, wobei daran eine Presswalze (30 ) angeordnet ist, die mit einer Fußanordnung (31 ) zum Pressen von Gewebe in Verbindung steht, die mit Gewebematerialaufzugsgreifern (33 ,34 ) zum Aufziehen des Gewebematerials durch ein indexartiges Aufziehen zusammenwirkt, wobei der Greifer einen entfernbaren Hauptgreifer (33 ) und einen entfernbaren Differentialgreifer (34 ) umfasst, die eine hin- und herbewegende, ellipsenartige Streifentransportbewegung bereitstellen, um zu bewirken, dass das Gewebematerial mit einer indexartigen Bewegung zugeführt wird, wodurch es unter Vorder- und Hinterabschnitten der Fußanordnung (31 ) und der Presswalze verläuft, wobei die Greifer (33 ,34 ) von zwei unabhängigen Armen ange trieben und gestützt werden, die ermöglichen, dass die Greifer (33 ,34 ) entweder aneinander gekoppelt oder unabhängig voneinander benutzt werden können, wobei für Gewebematerialien mit einem großen Gewicht ein einziger Greifer benutzt wird, wohingegen der Hauptgreifer (33 ) und der Differentialgreifer (34 ) verbunden werden und dadurch ermöglichen, das Transportbewegungsverhältnis davon geeignet zu verändern, damit Gewebematerialien behutsam heiß aufgebracht werden. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zwischen der Lieferspule (
8 ) und der Zugwalze (7 ) eine Übertragungswalze (10 ) umfasst. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifenlieferanordnung auf einem Gegengewichtshebel (
11 ) befestigt ist, der durch ein Induktionssensormittel angetrieben wird, wobei das Induktionssensormittel bewirkt, dass der Streifen (5 ) auf mit den Greifern (33 ,34 ) zeitlich festgelegte Weise zugeführt wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugwalze (
7 ) an eine Gleichstrommotor-Reduzierungseinheit gekoppelt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsanordnung (
20 ) eine einstellbare Breite aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fußanordnung (
31 ) zum Pressen von Gewebe an ein Trägerelement gekoppelt ist, das einen vertikal beweglichen Gleitschlitten (43 ) aufweist, der mit einem druckluftbetätigten Anhebungssystem zum Anheben mechanischer Massen zusammenwirkt, wobei eine einstellbare Antriebsfeder (44 ) einen nach unten gerichteten Druck bereitstellt. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Presswalze (
30 ) auf einem Paar Armen (41 ) befestigt ist, die sich um ein Drehpunktträgerelement drehen, das mit einem Stangenelement starr verbunden ist, das die Fußanordnung (31 ) stützt. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass die Vorrichtung eine Heißluftblasanordnung (
80 ) umfasst, die an einen horizontal übersetzenden Kolben (82 ) und an einen vertikal übersetzenden, druckluftbetätigten Gleitschlitten (81 ) zum Schwingen und Herabsenken der Heißluftblasanordnung (80 ) gekoppelt ist, so dass ein Heißluftblasstrahl gegen die Presswalze und die Führungsanordnung bereitgestellt wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen elektrischen Motor (
60 ) umfasst, der eine elektrische Motorwelle aufweist, wobei darauf eine Scheibe (61 ) gekeilt ist, darauf ein Riemen (62 ) aufgezogen ist, der wiederum auf einer weiteren Scheibe (63 ) aufgezogen ist, die auf einer rotierend angetriebenen Welle (64 ) gekeilt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die angetriebene Welle (
64 ) noch eine weitere Scheibe (67 ) antreibt, auf der zum Drehen einer entsprechenden Scheibe (69 ), die auf einer Hauptwelle (50 ) gekeilt ist, ein Riemen (68 ) aufgezogen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ferner Messermittel zum gleichzeitigen Abschneiden überschüssigen Streifenmaterials umfasst, das auf das Gewebematerial aufgebracht wird.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung darüber hinaus eine rechte Armkonstruktion mit einer Heißluftblasanordnung an einer rechten Gehäuseposition umfasst.
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