DE60110793T2

DE60110793T2 - Heißbefüllbarer geblasener Kunststoffbehälter

Info

Publication number: DE60110793T2
Application number: DE60110793T
Authority: DE
Inventors: T. Michael LANE; A. Mark CHAPMAN
Original assignee: Amcor Pty Ltd
Current assignee: Amcor Pty Ltd
Priority date: 2000-05-22
Filing date: 2001-05-21
Publication date: 2006-08-24
Anticipated expiration: 2021-05-22
Also published as: WO2001089934A2; US20020008077A1; US6837390B2; AU2001261792B2; AU6179201A; BR0111071B1; MXPA02011501A; EP1296875B1; NZ520955A; WO2001089934A3; DE60110793D1; ES2241825T3; BR0111071A; EP1296875A2

Description

BEZUGNAHME AUF EINE FRÜHERE VORLÄUFIGE ANMELDUNG
Die Anmeldung beansprucht den Vorteil der früheren vorläufigen Anmeldung Nr. 60/206,516, welche am 22. Mai 2000 eingereicht wurde.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen einen heißbefüllbaren geblasenen Kunststoffbehälter. Im Spezielleren betrifft die Erfindung Behälter obiger Art, welche eine neuartige Konstruktion besitzen und auch Plattenabschnitte besitzen, welche einer ungewünschten Deformation durch eine einhergehende Verringerung des Produktvolumens während des Abkühlens eines heißeingefüllten Produkts entgegensteht.
2. Beschreibung des Stands der Technik
Heißbefüllbare Kunststoffbehälter sind als Verpackung von Produkten (beispielsweise Säften) alltäglich geworden, welche in den Behälter eingefüllt werden müssen solange sie heiß sind, um eine angemessene Sterilisation bereitzustellen. Während des Befüllens wird das Produkt bei einer Temperatur von 180°F und höher typischerweise auf Behälter aufgeteilt. Ein solcher Behälter ist als „heißbefüllbarer" Behälter bekannt. Nach dem Befüllen wird der Behälter abgedichtet oder gedeckelt und aufgrund des Abkühlens des Produkts bildet sich innerhalb des abgedichteten Behälters ein negativer Innendruck aus. Falls nicht richtig ausgestaltet, bewirkt der negative Innendruck eine Deformation des Behälters in einer inakzep tablen Weise, sowohl aus ästhetischer als auch aus ökonomischer Sicht.
Zweiachsig orientierte Polyethylenterephthalat-Behälter werden verwendet, um das heißeingefüllte Produkt aufzunehmen, wobei ein minimaler Umfang an Verformung bei dem Behälter nach dem Abkühlen resultiert. Um die Schrumpfung und den negativen Innendruck aufzunehmen, besteht das meisteingesetzte Verfahren aus dem Einsetzen einer Vielzahl von vertieften Vakuumplatten in den Körperabschnitt des Behälters. Die Vakuumplatten sind so ausgestaltet, dass wenn das Produkt abkühlt, sie sich deformieren und nach innen bewegen. In einer Art eines Vakuumplatten besitzenden Behälters sind die Vakuumplatten um den Körper des Behälters äquidistant beabstandet und durch Stegabschnitte getrennt. Ein umlaufendes Etikett wird dann verwendet, um all die Vakuumplatten zu bedecken und den Behälter mit einem ästhetisch gefälligen Aussehen zu versehen.
Ein Hauptproblem bei den Behältern mit der oben genannten Vakuumplattenausgestaltung besteht darin, dass sie für den Endverbraucher nicht leicht zu handhaben sind, speziell in den 48 oz., 64 oz. und größeren Ausführungen.
Kunststoffbehälter, welche speziell ausgestaltete Griffflächen besitzen und nachfolgend als umfassende Griffe bezeichnet werden, sind ursprünglich von Behältern für „kalteingefüllte" Anwendungen bekannt. Nicht speziell zur Aufnahme eines heißeingefüllten Produkts ausgestaltet, können jene Behälter, welche keine Vakuumplatten beinhalten, das heißeinfüllende Verfahren oder die Abnahme des inneren Drucks, welcher bei einer heißeinfüllenden Anwendung auftritt, nicht aufnehmen.
Bei den US-Patenten Nr. 5,141,120 und 5,141,121, beide von Brown et al., wird davon ausgegangen, dass sie die ersten Patente sind, welche Vakuumplatten und umfassende Griffe in Kombination mit einem heißbefüllbaren Behälter offenbaren. Im Spezielleren veranschaulichen und beschreiben diese Patente das Einfügen der Vakuumplatten und der umfassenden Griffe zusammen in eine gemeinsame Vakuum/umfassende Griffplatte des Behälters.
Nach der Erteilung der Patente von Brown et al. wurde bei anderen Behältern auch die Vakuum/umfassende Griffplattenkonstruktion eingesetzt. Beispiele solcher Patente beinhalten das US-Designpatent Nr. 334,457 und die US-Patente Nr. 5,392,937, 5,472,105 und 5,598,941.
Durch Kombinieren der umfassenden Griffe und der Vakuumplatten in einer gemeinsamen Platte, wie in den oben aufgeführten Patenten durchgeführt, können vordere und hintere Etikettflächen in einer solchen Weise bereitgestellt werden, welche die Notwendigkeit für Vakuumplatten unter dem Etikett beseitigt. Stattdessen sind horizontale Versteifungsrippen in diesen Etikettplattenflächen zur Aussteifung und zum Verformungswiderstand vorgesehen.
Bei einer richtigen Ausgestaltung bewegen sich die Vakuumplatten aller Variationen nach innen, wenn der Behälterinnendruck abnimmt und das Produkt abkühlt. Wie bei allen PET- oder anderen Kunststoffbehältern ist es wünschenswert, das Gewicht der Behälter zu minimieren, um die Materialkosten beim Ausbilden des Behälters sowie die Transportkosten bezüglich des Behälters zu reduzieren. Aufgrund des auf diese Behälter aufgebrachten Vakuums und der Notwendigkeit, die Ver formung des Behälters unter Vakuum zu steuern, ist eine Gewichtsreduktion zunehmend schwer zu erzielen.
Eine andere Art von Behälter bildet der zusammendrückbare Behälter, welcher verwendet wird, um ein Produkt wie Margarine, Ketchup, Lotion, Cremen oder sogar flüssige Getränke abzugeben. Ein Problem bezüglich der Behälter dieser Art liegt in der uneinheitlichen Abgabe der Produktmenge. Die abgegebene Produktmenge wird durch den Benutzer des Behälters, abhängig wie viel sie den Behälter zusammendrücken, gesteuert. Während in der Theorie eine maximale Produktmenge besteht, welche von einem Behälter bei einem Druck abgegeben werden kann, sind diese Behälter nicht ausgestaltet, um eine vorliegende Produktmenge pro Druck zu liefern.
In der US 4.946.053 ist ein Behälter mit einem Schulterabschnitt und einem Hauptbereich offenbart, wobei jeder im Allgemeinen eine kreisförmige Querschnittsanordnung besitzt. Der Behälter besitzt weiterhin einen Etikettenplattenbereich zwischen der Schulter und dem Boden, welcher im Allgemeinen eine ovale Querschnittsanordnung besitzt. Der Etikettenplattenbereich erlaubt eine Behälterseitenwandstörung durch Vakuum bezüglich der Kräfte, welche erzeugt werden, da der gefüllte und abgedichtete Behälter von einer erhöhten Temperatur abkühlt.
Angesichts obiger und anderer Beschränkungen ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen leichtgewichtigen Kunststoffbehälter bereitzustellen, welcher einer Deformation und Verformung während des Füllens, Abkühlens und nachfolgender Handhabung des Behälters standhält, welcher leicht von einem Endverbraucher gehandhabt werden kann.
Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Kunststoffbehälter bereitzustellen, welcher eine Vakuumplattenstruktur besitzt, welche einer ungewünschten Deformation und Verformung durch Füllen und nachfolgendem Abkühlen standhält und einen Hauptteil des auf den Behälter aufgebrachten Vakuumdrucks aufnimmt.
Eine weitere Aufgabe dieser Erfindung besteht darin, einen zusammendrückbaren Behälter bereitzustellen. Eine noch andere Aufgabe dieser Erfindung besteht darin, einen zusammendrückbaren Behälter bereitzustellen, wobei eine gesteuerte Produktmenge durch Zusammendrücken abgegeben wird.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Zur Lösung der obigen und anderer Aufgaben stellt die vorliegende Erfindung einen Kunststoffbehälter gemäß Anspruch 1 bereit. Der Kunststoffbehälter ist ein heißbefüllbarer, geblasener Kunststoffbehälter, welcher zur Aufnahme eines Produkts geeignet ist, welches anfangs in einem heißen Zustand eingefüllt wird, der Behälter nachfolgend abgedichtet wird, so dass das Abkühlen des Produkts eine Volumenreduktion des Produkts und einen reduzierten Druck innerhalb des Behälters schafft. Ein anderer Gesichtspunkt der Erfindung besteht darin, dass der Behälter im Vergleich zu Behältern ähnlicher Größe leichtgewichtig ist, während er noch steuerbar das Vakuum in den Behälter aufnimmt und eine hervorragende strukturelle Unversehrtheit und einen Widerstand gegenüber Überfüllung von Füllventilen und Ähnlichem bereitstellt. Diese Aspekte werden durch Umsetzung einer neuartigen Seitenwandkonstruktion erzielt. Schließlich ist der Behälter der vorliegenden Erfindung auch ein zusammendrückbarer Behälter, welcher eine vorbestimmte Produktmenge pro Druck liefert oder abgibt. Der Behälter, wenn er mit diesen Eigenschaften verwendet wird, kann für nichtheiße oder kalte Füllanwendungen genauso wie für heißeinfüllende Anwendungen verwendet werden. Zusätzliche Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden einem Fachmann nach Betrachtung der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Ansprüchen und Figuren offensichtlich sein.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
1 ist eine Seitenaufrissansicht eines Behälters, wobei die Grundzüge der vorliegenden Erfindung angewandt sind;
2 ist eine vordere Aufrissansicht des in 1 dargestellten Behälters;
3a ist eine Querschnittsansicht im Wesentlichen entlang der Linie 3-3 von 1 eines Behälters, wobei die Grundzüge der vorliegenden Erfindung angewandt sind und im Wesentlichen die Behälterform vor einer Verformung unter Vakuumkräften veranschaulicht wird;
3b ist eine Querschnittsansicht zu der in 3a dargestellten und veranschaulicht im Wesentlichen die Behälterform nach einer Verformung unter Vakuumkräften;
4 ist eine Querschnittsansicht im Wesentlichen entlang der Linie 4-4 aus 2 durch die Schulter des Behälters;
5 ist eine Querschnittsansicht im Wesentlichen entlang der Linie 5-5 aus 2 durch den Boden des Behälters;
6 ist eine Seitenaufrissansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Behälters gemäß der vorliegenden Erfindung;
7 ist eine vordere Aufrissansicht des in 6 dargestellten Behälters;
8 ist ein Diagramm, welches das Gewicht von gegenwärtigen Vorratsbehältern mit dem des die Grundzüge der vorliegenden Erfindung beinhaltenden Behälters vergleicht; und
9 ist eine Tabelle, welche das Gewicht von gegenwärtigen Vorratsbehältern mit dem des Behälters gemäß der vorliegenden Erfindung vergleicht.
BESCHREIBUNG
Unter Bezugnahme auf die Zeichnung veranschaulicht nun 1 einen heißbefüllbaren geblasenen Kunststoffbehälter 10, welcher die Grundzüge der vorliegenden Erfindung einschließt. Der Behälter 10 ist ausgestaltet, um mit einem Produkt, typischerweise einer Flüssigkeit, gefüllt zu werden, während sich das Produkt in einem heißen Zustand befindet. Nach dem Füllen wird der Behälter 10 abgedichtet und gekühlt. Während des Kühlens sinkt das Produktvolumen in dem Behälter 10, was wiederum zu einem abgesenkten Druck innerhalb des Behälters 10 führt. Während der Ausgestaltung zur Verwendung für heiße Einfüllanwendungen, ist zu bemerken, dass der Behälter 10 auch zur Verwendung für nichtheiße Einfüllanwendungen geeignet ist.
Da der Behälter 10 für „heiße Einfüll-"anwendungen ausgestaltet ist, ist der Behälter 10 aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, wie zum Beispiel Polyethylenterephthalat (PET), und thermofixiert, um den Behälter 10 ein Standhalten gegenüber dem gesamten heißen Einfüllvorgang zu ermöglichen, ohne einer unkontrollierten oder ungezwungenen Verformung ausgesetzt zu sein. Solche Verformungen sind ein typisches Ergebnis entweder der Temperatur oder des Drucks während des anfänglichen heißen Einfüllbetriebs oder der nachfolgenden Teilevakuierung des Behälterinneren als ein Ergebnis des Abkühlens des Produkts. Während des heißen Einfüllvorgangs ist das Produkt normalerweise auf eine Temperatur von ca. 180°F oder höher erhitzt und wird in die bereits ausgebildeten Behälter 10 mit diesen hohen Temperaturen abgegeben.
Wie in den Figuren veranschaulicht, beinhaltet der Behälter 10 im Wesentlichen einen Hals 12, welcher eine Öffnung 14, einen Schulterabschnitt 16 und einen unteren Abschnitt 18 definiert. Wie in den 4 und 5 veranschaulicht, sind der Schulterabschnitt 16 und der untere Abschnitt 18 im Wesentlichen von einem ringförmigen oder kreisförmigen Querschnitt. Ein Deckel 19 befindet sich mit einem Gewinde 20 auf dem Hals 12 im Eingriff, um die Öffnung 14 zu schließen und den Behälter 10 abzudichten.
Eine Seitenwand oder ein Körper 22 des Behälters 10 verläuft zwischen dem Schulterabschnitt 16 und dem unteren Abschnitt 18. Wie in den 3a und 3b dargestellt, besitzt der Körper eine Form, welche, wenn im Querschnitt betrachtet, im Allgemeinen elliptisch oder oval ist. Wie in den 1, 3a und 3b veranschaulicht, beinhaltet der Körper 22 eine vordere Platte 24, welche vertikal zwischen dem Schulterabschnitt 16 und dem unteren Abschnitt 18 des Behälters 10 verläuft und eine hintere Platte 26, welche ähnlich vertikal zwischen dem Schulterabschnitt 16 und dem unteren Abschnitt 18 des Behäl ters 10 verläuft. Die vordere und hintere Platte 24 und 26 sind diametral gegenüberliegend zueinander angeordnet und, falls gewünscht, können sie Spiegelbilder voneinander sein. Somit werden die Bezeichnungen „vorne" und „hinten" kaum zu Unterscheidungszwecken verwendet und auch nicht, um wirklich den vorderen und hinteren Abschnitt des Behälters 10 zu bezeichnen.
Wie in 1 veranschaulicht, weisen die vordere und hintere Platte 24 und 26 eine im Allgemeinen nach innen gebogene Form von oben nach unten zwischen dem Schulterabschnitt 16 und dem unteren Abschnitt 18 auf. Diese gebogene Form kann auch als konkav beschrieben werden, welche eine Sanduhrsilhouette definiert. Die zwei Platten 24 und 26 wirken zusammen, um einen minimalen Durchmesser für den Behälter 10 im Allgemeinen um ihren Längsmittelpunkt zu definieren.
Wie in den 3a und 3b veranschaulicht, sind die vordere und hintere Platte 24 und 26 auch von gebogener Form in Transversalrichtung. Die transversal gebogene Form wird allerdings als im Wesentlichen nach außen gebogen oder konvex dargestellt. Somit sind die Platten 24 und 26 aufgebaut, so dass eine den Behälter 10 handhabende Person den Behälter 10 zwischen seinen/ihren Daumen und Fingern einer Hand greifen kann.
Die Platten 24 und 26 sind auch mit Rippen 28 versehen. Die Rippen 28 stellen eine Griffoberfläche auf den Platten 24, 26 bereit, so dass der Behälter 10 leicht von einem Endverbraucher gehandhabt werden kann. Die Rippen 28 können vertikal, wie in den 1 und 2 dargestellt, horizontal oder als Kombination aus vertikal und horizontal ausgerichtet sein. Anstelle der Rippen 28 können auch andere Griffmerkmale, wie zum Beispiel Vertiefungen, Vorsprünge oder Ähnliches, verwendet und betrachtet werden. Zusätzlich ist zu erwarten, dass ein dekoratives Prägemotiv, beispielsweise eine Simulation von Wassertropfen oder der Stamm und die Blätter eines Baums, über den Flächen des Schulterabschnitts 16, des unteren Abschnitts 18 und des Körpers 22 aufgesetzt werden kann, um eine fortlaufende einheitliche Erscheinung zu schaffen.
Ein Paar von Säulenabschnitten 30 trennt die vordere Platte 24 von der hinteren Platte 26. Die auf den gegenüberliegenden Seiten des Behälters 10 angeordneten Säulenabschnitte 30 sind in den 3a und 3b dargestellt, um an den Enden der ovalen Querschnittsform des Behälters 10 angeordnet zu sein.
Wie in den 1 bis 3b dargestellt, verlaufen die Säulenabschnitte 30 von dem Schulterabschnitt 16 zu dem unteren Abschnitt 18. Die Länge der Säulenabschnitte 30 variiert über ihre Länge. In 1 nehmen die Säulenabschnitte 30 (von dem Schulterabschnitt 16 zu dem unteren Abschnitt 18) in ihrer Breite bis ca. zu ihrem Längsmittelpunkt ab und nach diesem in ihrer Breite zu. Diese Breitenänderung ist im Allgemeinen symmetrisch um den Mittelpunkt der Säulenabschnitte 30 und versieht die Säulenabschnitte 30 mit einer Sanduhrsilhouette. In alternativen Ausführungsbeispielen brauchen die Säulenabschnittsbreiten 30 nicht wie oben beschrieben variieren. Stattdessen können sie über eine Mittellinie durch die Säulenabschnitte 30 asymmetrisch sein, ansteigen, abnehmen oder in der Breite von dem Schulterabschnitt 16 zu dem unteren Abschnitt 18 konstant bleiben.
Wie in 2 veranschaulicht weisen die Säulenabschnitte 30 auch eine Form auf, welche im Allgemeinen nach innen geformt oder konkav ist, zumindest wenn der Behälter 10 anfänglich ausgebildet ist. Die radiale Ausbreitung dieser konkaven Form ist jedoch weniger als die der oben diskutierten Platten 24 und 26.
Der Übergang zwischen den Säulenabschnitten 30 und den Platten 24 und 26 umfasst eine Übergangswand oder -stufe 32, welche eine ähnliche Kontur zu der von den Säulenabschnitten 30 selbst aufweist. Diese Übergangswand 32 definiert eine Stufe von den Säulenabschnitten 30 zu den Platten 24 und 26 nach unten, da die Säulenabschnitte 30 in einem größeren radialen Abstand von der Mittelachse des Behälter 10 angeordnet sind.
In den 6 und 7 ist ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel veranschaulicht, welches bestimmte zusätzliche strukturelle und funktionelle Vorteile gegenüber dem ersten beschriebenen Ausführungsbeispiel vorsieht. Ähnliche Elemente sind mit ähnlichen Bezugszeichen versehen, welche ein (') beinhalten. Der heißbefüllbare geblasene Kunststoffbehälter 10' beinhaltet einen Hals 12', welcher eine Öffnung 14' definiert, einen Schulterabschnitt 16' und einen unteren Abschnitt 18'. Ein (nicht dargestellter) Deckel befindet sich mit einem Gewinde 20' auf dem Hals 12' in Eingriff, um die Öffnung 14' zu schließen und den Behälter 10' abzudichten. Eine vertiefte Rippe oder Rille 52 ist in dem unteren Abschnitt 18' vorgesehen. Die vertieften Rippen oder Rillen 50 und 52 gehen in eine Seitenwand oder Körper 22' über. Ähnlich zu dem Körper 22 des Behälters 10 besitzt der Körper 22' des Behälters 10' eine Gestalt, welche, wenn im Querschnitt betrachtet, im Allgemeinen elliptisch oder oval ist. Der Körper 22' beinhaltet eine vordere Platte 24' und eine hintere Platte 26'. Die vordere Platte 24' und die hintere Platte 26' weisen eine im Allgemeinen nach innen gebogene Form auf, welche auch als konkav beschrieben werden kann, wobei sie eine Sanduhrsilhouette definiert. Die vordere Platte 24' und die hintere Platte 26' sind auch in Transversalrichtung gebogen geformt. Die transversal gebogene Form ist im Allgemeinen nach außen geformt oder konvex.
Ähnlich zu dem Behälter 10 sind die vordere Platte 24' und die hintere Platte 26' des Behälters 10' mit Rippen 28' versehen. Im Gegensatz zu dem Behälter 10 sind die Rippen 28' des Behälters 10' sowohl in Vertikal- als auch Horizontalrichtung ausgerichtet. Wie in den 6 und 7 veranschaulicht, beinhalten die vordere Platte 24' und die hintere Platte 26' jeweils Horizontalabschnitte 29, welche durch horizontal ausgerichtete Rippen 28' getrennt sind. In jedem horizontalen Abschnitt 29 ist eine variierende Anzahl von vertikal ausgerichteten Rippen 28' angeordnet. Es kann wahrgenommen werden, dass eine variierende Anzahl von horizontal ausgerichteten und vertikal ausgerichteten Rippen betrachtet werden kann.
Ein Paar von Säulenabschnitten 30' trennt die vordere Platte 24' von der hinteren Platte 26'. Die Säulenabschnitte 30' weisen eine Form auf, welche im Allgemeinen nach innen geformt oder konkav ist, zumindest, wenn der Behälter 10' anfänglich ausgebildet ist. Das radiale Ausmaß dieser konkaven Form ist weniger als die der vorderen Platte 24' und der hinteren Platte 26'. Der Übergang zwischen den Säulenabschnitten 30' und der vorderen Platte 24' und der hinteren Platte 26' umfasst eine Übergangswand oder -stufe 32', welche eine Kontur ähnlich zu der von den Säulenabschnitten 30' selbst aufweist.
Die vordere Platte 24', die hintere Platte 26', die vertikal und horizontal ausgerichteten Rippen 28' und die Säulenab schnitte 30' des Behälters 10' wirken alle ähnlich wie die vordere Platte 24, die hintere Platte 26, die Rippen 28 und die Säulenabschnitte 30, wie oben für den Behälter 10 offenbart, wenn heißbefüllt wird.
Wie somit beschrieben sind die Behälter 10 und 10' ursprünglich gleich ausgebildet. Um der Kürze willen fokussiert nun die Diskussion den Behälter 10, es wird jedoch betrachtet, dass das folgende gleichermaßen auf dem Behälter 10' genauso gut angewandt wird. Nach dem Befüllen mit einem heißen Produkt, dem Deckeln und Abkühlen, nimmt das Produkt innerhalb des Behälters 10 an Volumen ab. Diese Verminderung an Volumen führt zu einer Reduzierung im Druck. Die vordere und hintere Platte 24 und 26 des Behälters 10 nehmen diese Druckreduktion kontrolliert auf, indem sie geeignet sind, unter dem Einfluss des reduzierten Drucks, wie durch Phantomlinien 34 in 1 und weiter in 3b dargestellt, sich nach innen zu ziehen. Die allgemein große Abmessung der zwei Platten 24 und 26, ca. zwei Drittel (2/3) der ringförmigen oder Umfangsausbreitung des Behälters 10, ermöglicht die Fähigkeit der Platten 24 und 26, eine wesentliche Menge des reduzierten Drucks oder Vakuums aufzunehmen. Die Platten 24 und 26 sind ausgestaltet, so dass sie mindestens 50% des reduzierten Drucks oder Vakuums, vorzugsweise mindestens 65% und am meisten bevorzugt über 85% beim Abkühlen aufnehmen.
Da sich die Platten 24 und 26 nach innen zusammenziehen, bewirken die eher steifen Säulenabschnitte 30 durch die im allgemeinen elliptische Form des Körpers 22 eher ein Abweichen nach außen, wobei die Säulenabschnitte 30 eher in einer aufrechten Ausrichtung vorgesehen sind. Dieses Phänomen ist durch die Phantomlinien 36 in 2 und weiterhin in 3b dargestellt. Wenn auf dem leeren Behälter 10 oben eine Kraft aufgebracht wird, bewirken die Platten 24 und 26 zusätzlich ein Zusammenziehen nach innen. Dies bewirkt wiederum, dass die im Allgemeinen elliptische Form des Körpers 22 und die Säulenabschnitte 30 eine eher aufrechte Ausrichtung annehmen, um den Widerstand gegenüber der aufgebrachten Kraft zu erhöhen.
Bei einer alternativen Verwendung sind die Behälter 10 und 10', wenn sie geöffnet sind, zusammendrückbar, um ein Produkt von ihnen abzugeben. Anfänglich besteht ein kleiner Widerstand beim Zusammendrücken gegenüber den Platten 24 und 26 sowie 24' und 26'. Dies liegt teilweise an der großen Plattengröße und teilweise an einem reduzierten Gewicht und einer entsprechenden Wanddickenreduktion wie unten diskutiert. Der Widerstand gegen ein weiteres Zusammendrücken steigt im Allgemeinen jedoch in einer wiederholbaren Weise an. Dieser Widerstand liegt aufgrund der gespiegelten Art der Platten 24 und 26 sowie 24' und 26' gleichmäßig an, und hält aufgrund der konkav geformten Platten 24 und 26 sowie 24' und 26' einem Ausknicken stand. Als Ergebnis wird eine gleichmäßige Menge eines Produkts wiederholt von dem Behälter 10 und 10' abgegeben. Durch Variieren der Platten- und Säulengröße kann eine spezifische im Allgemeinen von einem Behälter eines gegebenen Volumens abgegebene Menge in den Behältern 10 und 10' ausgestaltet sein.
Aufgrund der wesentlichen Reduktion des Vakuumdruckvermögens innerhalb der Behälter 10 und 10' nach dem Abkühlen neigen die Behälter 10 und 10' mehr dazu, keine Beulen zu behalten, welche normalerweise während der Handhabung oder des Transports auftreten. Behälter mit höheren resultierenden Vakuumdrücken (und dadurch weniger Vakuumaufnahme) tendieren dazu, Beulen als Ergebnis von Vakuumkräften selbst beizubehalten oder aufzuweisen.
Die neuartige Form der Behälter 10 und 10' verleiht den Behältern 10 und 10' ein leichteres Gewicht. Im Vergleich zu Behältern ähnlicher Volumengrößen und -typen setzten die Behälter 10 und 10' im Allgemeinen mindestens eine zweiundzwanzigprozentige (22%) Gewichtsreduktion um. Beispielsweise wiegt ein vorliegender runder 500-ml-Behälter, ca. sechzehn (16) Flüssigkeitsunzen, welcher von einem Mitbewerber hergestellt worden ist, 29,0 Gramm (einschließlich der Beschichtung) und 24,5 Gramm (ohne die Beschichtung) (in den 8 und 9 mit einem • bezeichnet). Ein 500-ml-Behälter gemäß dieser Erfindung wiegt 22,5 Gramm (einschließlich der Beschichtung) und 18 Gramm (ohne die Beschichtung) (in den 8 und 9 mit ⧫ bezeichnet), eine Verminderung von 6,5 Gramm. Verminderungen von mindestens 5 Gramm werden bei anderen ähnlichen Behältern genauso erwartet. Zum Vergleich, der Abtretungsempfänger der vorliegenden Erfindung besitzt einen vorliegenden runden 500-ml-Behälter mit Vakuumplatten, welcher 31,5 Gramm (einschließlich der Beschichtung) und 27 Gramm (ohne die Beschichtung) wiegt (in den 8 und 9 mit
bezeichnet). Die 8 und 9 veranschaulichen in Übersichts- und Tabellenform Gewichtsvergleiche für vorliegende Vorratsbehälter und die Behälter 10 und 10' in einer ca. sechzehn (16) Fluidunzen-Ausführung. Es sollte bemerkt werden, dass die Gewichte in der Übersicht von 8 ohne das Hals- oder Beschichtungsgewicht berechnet sind, während die Gewichte in der Tabelle von 9 mit dem Hals- oder Beschichtungsgewicht berechnet sind. Wie in den 8 und 9 veranschaulicht, weisen somit die Behälter 10 und 10' eine wesentliche Menge an Gewichtsreduktion auf, welche den Behältern 10 und 10' ein leichteres Gewicht verleiht.
Während die obige Beschreibung das bevorzugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt, ist es klar, dass die Erfindung modifiziert, variiert und abgeändert werden kann, ohne dabei den wirklichen Umfang und die angemessene Bedeutung der beigefügten Ansprüche zu verlassen.

Claims

Zweiachsig orientierter Kunststoffbehälter (10), umfassend einen Halsabschnitt (12), welcher eine Öffnung (14) definiert, einen Schulterabschnitt (16), welcher mit dem Halsabschnitt (12) ausgebildet ist und von diesem aus nach unten verläuft, einen unteren Abschnitt (18), welcher einen Boden des Behälters (10) ausbildet, eine Seitenwand (22), welche zwischen dem Schulterabschnitt (16) und dem unteren Abschnitt (18) verläuft und diese verbindet, wobei die Seitenwand (22) im Querschnitt eine im Wesentlichen ovale Form besitzt, wobei die ovale Form ein Paar von gegenüberliegenden Enden und ein Paar von gegenüberliegenden Seiten aufweist, gekennzeichnet durch die ein Paar von gegenüberliegenden Säulen (30) und ein Paar von gegenüberliegenden Platten (24, 26) beinhaltende Seitenwand (22), wobei die Säulen (30) an gegenüberliegenden Enden der ovalen Form angeordnet sind und die Platten (24, 26) an den gegenüberliegenden Seiten der ovalen Form zwischen den Säulen (30) angeordnet sind, wobei die Platten (24, 26) eine von oben nach unten variierende Breite und die Säulen (30) eine von oben nach unten variierende Breite aufweisen, und eine Übergangswand (32), welche eine von dem Paar von den gegenüberliegenden Säulen (30) und eine benachbarte von dem Paar von den gegenüberliegenden Platten (24, 26) verbindet und dazwischen angeordnet ist.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Platten (24, 26) voneinander Spiegelbilder sind.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Säulen (30) voneinander Spiegelbilder sind.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei eine kombinierte Umfangslänge der Platten (24, 26) größer als zwei Drittel (2/3) eines an einem Mittelpunkt der Seitenwand (22) definierten gesamten Seitenwandumfangs ist.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Säulen (30) ein oberes Ende, ein unteres Ende und eine Mitte aufweisen und in ihrer Breite über mindestens einen Abschnitt ihrer Länge vom oberen Ende und vom unteren Ende zur Mitte hin abnehmen.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Säulen (30) einen Längsmittelpunkt beinhalten und eine minimale Breite am Längsmittelpunkt besitzen.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Seitenwand (22), von einer einer der Säulen (30) gegenüberliegenden Seite aus aufrecht betrachtet, eine nach innen gerichtete konkave Silhouette besitzt.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Seitenwand (22) eine erste Sanduhrsilhouette besitzt, wenn sie von einer einer der Säulen (30) gegenüberliegenden Seite aus betrachtet wird, und eine zweite Sanduhrsilhouette besitzt, wenn sie von einer einer der Platten (24, 26) gegenüberliegenden Seite aus betrachtet wird, wobei die zweite Sanduhrsilhouette weniger als die erste Sanduhrsilhouette ausgeprägt ist.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei ein die Seitenwand (22) ausbildendes Material wärmebehandelt ist.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Platten (24, 26) Vakuumplatten sind.
Behälter (10) nach Anspruch 10, wobei die Platten (24, 26) mehr als 50% eines Vakuums absorbieren, unter das der Behälter (10) durch Abkühlen nach einem heißen Befüllen gesetzt ist.
Behälter (10) nach Anspruch 10, wobei die Platten (24, 26) mehr als 65% eines Vakuums absorbieren, unter das der Behälter (10) durch Abkühlen nach einem heißen Befüllen gesetzt ist.
Behälter (10) nach Anspruch 10, wobei die Platten (24, 26) mehr als 85% eines Vakuums absorbieren, unter das der Behälter (10) durch Abkühlen nach einem heißen Befüllen gesetzt ist.
Behälter (10) nach Anspruch 10, wobei die Platten (24, 26) sich unter einem Vakuum nach innen wölben und die Säulen (30) sich unter einem Vakuum nach außen wölben.
Behälter (10) nach Anspruch 14, wobei die Säulen (30) sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung wölben.
Behälter (10) nach Anspruch 10, wobei eine 500 ml Version weniger als 23 g inklusiv des Halsabschnitts (12) wiegt.
Behälter (10) nach Anspruch 10, wobei eine 500 ml Version weniger als 18,5 g ausschließlich des Halsabschnitts (12) wiegt.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei die Platten (24, 26) beim Wölben nach innen einen kontinuierlich zunehmenden Wölbungswiderstand aufweisen.
Behälter (10) nach Anspruch 18, wobei eine im Wesentlichen gleichbleibende Dosis eines darin enthaltenen Produkts durch aufeinanderfolgendes manuelles nach innen Wölben der Platten (24, 26) abgegeben wird.
Behälter (10) nach Anspruch 10, wobei die Platten (24, 26) beim Wölben nach innen einen kontinuierlich zunehmenden Wölbungswiderstand aufweisen.
Behälter (10) nach Anspruch 20, wobei eine im Wesentlichen gleichbleibende Dosis eines darin enthaltenen Produkts durch aufeinanderfolgendes manuelles nach innen Drücken der Platten (24, 26) abgegeben wird.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei der Schulterabschnitt (16) unmittelbar neben der Seitenwand (22) einen im Allgemeinen kreisförmigen Querschnitt definiert und der untere Abschnitt (18) unmittelbar neben der Seitenwand (22) einen im Allgemeinen kreisförmigen Querschnitt definiert.
Behälter (10) nach Anspruch 22, wobei der Schulterabschnitt (16) einen Maximaldurchmesser des Behälters (10) definiert.
Behälter (10) nach Anspruch 22, wobei der untere Abschnitt (18) einen Maximaldurchmesser des Behälters (10) definiert.
Behälter (10) nach Anspruch 24, wobei der Schulterabschnitt (16) einen zweiten Durchmesser definiert, wobei der zweite Durchmesser im Wesentlichen gleich dem Maximaldurchmesser ist.
Behälter (10) nach Anspruch 1, wobei der Schulterabschnitt (16), der untere Abschnitt (18) und die Seitenwand (22) ein Prägemotiv beinhalten.
Behälter (10) nach Anspruch 7, wobei die Platten (24, 26) einen Griff beinhalten, wodurch eine Person den Behälter (10) mit einem Daumen und Fingern einer Hand greifen kann.
Behälter (10) nach Anspruch 27, wobei die Platten (24, 26) anfangs einen Widerstand gegen einen zusammendrückenden Druck von dem Daumen und den Fingern einer Hand gegen die Platten (24, 26) bieten und den Widerstand mit einer Zunahme des zusammendrückenden Drucks fortschreitend erhöhen.