DE60107125T2

DE60107125T2 - gumming

Info

Publication number: DE60107125T2
Application number: DE60107125T
Authority: DE
Inventors: Fausto Mengoli; Fulvio Boldrini
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2000-01-31
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2005-12-01
Anticipated expiration: 2021-01-27
Also published as: ES2231420T3; ITBO20000035A1; IT1320936B1; DE60107125D1; EP1121869B1; CN1319357A; ATE282334T1; EP1121869A1; CN1181768C

Abstract

A gumming unit (10) is equipped with at least one gumming device (9) having a nozzle (13) and a relative applicator (15) delivering an adhesive, also an occluding and cleaning device (12) by which the orifice of the applicator (15) is closed and wiped during pauses in the gumming operations; the gumming device (9) is power driven so as to render the applicator (15) capable of movement back and forth along a first path (P1) between an operating position (A) and an at-rest position (B), whilst the occluding and cleaning device (12) is capable of movement in one direction (V) only, along a second path (P2) merging with the first path (P1) in the neighbourhood of the at-rest position (B). The occluding and cleaning device (12) is passive, its movement induced by the applicator (15) when assuming the at-rest position (B). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Gummierungseinheit.The The present invention relates to a gumming unit.

Die Erfindung findet besonders vorteilhafte Anwendung auf dem Gebiet von Maschinen zur Herstellung von Rauchwaren, nämlich Zigaretten und ähnliches, auf welche mit Hilfe der folgenden Beschreibung ausdrücklich Bezug genommen wird, obwohl dem Anwendungszweck keine Grenzen gesetzt sind.The Invention finds particularly advantageous application in the field of machines for the manufacture of tobacco products, namely cigarettes and the like, to which with the help of the following description express reference is taken, although the application is no limit.

Es besteht bei solchen Maschinen die Notwendigkeit, eine Klebesubstanz auf einen längsverlaufenden Rand eines kontinuierlichen Papierstreifens auftragen zu müssen, der schliesslich um ein Band von Tabakfüllung gewickelt wird, um einen kontinuierlichen, zylindrischen Zigarettenstrang zu bilden.It In such machines, there is a need for an adhesive substance on a longitudinal To apply edge of a continuous paper strip, the Finally, wrapped around a band of tobacco filling to one continuous, cylindrical cigarette rod to form.

Es ist bei Maschinen von dem diesbezüglichen Typ übliche Praxis, eine Gummierungseinheit zu verwenden, die einer Durchlaufbahn zugewandt angeordnet ist, entlang welcher der vorher erwähnte kontinuierliche Papierstreifen vorläuft; solch eine Einheit enthält wenigstens eine Gummiervorrichtung mit einer Düse, angeschlossen an einen Kreis, durch welchen die Klebesubstanz zugeführt wird, und die eine Öffnung aufweist, die als Auftrageelement dient, aus welchem die Klebesubstanz selbst abgegeben wird.It is common practice in machines of the type in question, to use a gumming unit arranged facing a passageway is, along which the previously mentioned continuous paper strip precedes; contains such a unit at least one gumming device with a nozzle connected to one Circle, through which the adhesive substance is supplied, and which has an opening, which serves as an applicator element from which the adhesive substance itself is delivered.

Gummierungseinheiten des oben beschriebenen herkömmlichen Typs weisen den Nachteil auf, dass die Düsen eine häufige Reinigung erfordern, zurückzuführen insbesondere auf die Tatsache, dass die Reste der Klebesubstanz zu neigen, an dem Auftrageelement zu trocknen, wann immer während des Betriebes der Maschine ein vorübergehendes Anhalten erfolgt.Gummierungseinheiten of the conventional one described above Type have the disadvantage that the nozzles require frequent cleaning, attributed in particular to the fact that the remnants of the adhesive substance tend to to dry the applicator element whenever during operation of the machine a temporary one Stopping takes place.

In den meisten Fällen werden die Reinigungsarbeiten durch einen Bediener von Hand ausgeführt, und zwar während der Betriebsunterbrechungen, wenn die Maschine stillsteht.In most cases The cleaning work is carried out by an operator by hand, and while while shutdowns when the machine is at a standstill.

Die bekannte Technik umfasst ebenfalls Gummierungseinheiten, versehen mit Vorrichtungen, durch welche die entsprechenden Gummiervorrichtungen automatisch gereinigt werden. Diese Einheiten sind jedoch von Nachteilen betroffen, zurückzuführen vor allem auf den Umfang und die Komplexität der automatischen Reinigungsvorrichtungen. Zum Beispiel umfasst die bekannte Technik Gummierungseinheiten von einem Typ enthaltend wenigstens eine Gummiervorrichtung, versehen mit einem Element, das zum Verschliessen des Auftrageelementes der Vorrichtung dient; das Verschlusselement wird von dem Auftrageelement fort und während jeder Pause bei den Gummiervorgängen zu diesem hin bewegt, wobei es sich zwischen einer Position, in welcher die Öffnung des Auftrageelementes verschlossen ist, wenn ein an einem Ende des Verschlusselementes befestigter Tampon im Kontakt mit dem Auftrageelement selbst ange ordnet wird, und einer Position, in welcher das Auftrageelement offen ist, wenn der Tampon durch eine auf seine Oberfläche gesprühte zerstäubte, flüssige Substanz gereinigt wird, verschiebt.The known technique also includes Gummierungseinheiten provided with devices through which the corresponding gumming devices be cleaned automatically. These units are however of disadvantages affected, attributed to especially on the scope and complexity of automatic cleaning devices. For example, the known technique includes gumming units of a type containing at least one gumming device provided with an element for closing the applicator of the Device serves; the closure element is from the applicator element on and on every break in gumming moved to this, being between a position in which the opening of the applicator is closed when one at one end of the Closure element attached tampon in contact with the applicator itself is assigned, and a position in which the applicator element open when the tampon is sprayed through an atomized, liquid substance sprayed onto its surface is cleaned, moves.

Bei diesem Typ einer Gummierungseinheit ist eine spezielle Vorrichtung erforderlich, um die zerstäubte flüssige Substanz zum Reinigen des Tampons zuzuführen. Diese Vorrichtung ist ziemlich teuer und umfangreich, da sie einen Satz von Zerstäuberdüsen enthält, die an einen Zuführkreis für die flüssige Substanz angeschlossen sind, welche in einem Behälter vorrätig ist und durch eine Pumpe zugeführt wird.at This type of gumming unit is a special device required to the atomized liquid Add substance to clean the tampon. This device is rather expensive and extensive, as it contains a set of nebulizers that to a supply circuit for the liquid Substance are connected, which is in stock in a container and by a pump is supplied.

Auch dieser Typ von Gummierungseinheit ist ungeeignet für Maschinen herkömmlicher Auslegung zur Herstellung von Zigaretten, bei welchen der Raum rund um das Auftrageelement allgemein nicht ausreichend ist, einen beweglichen Tampon vom oben erwähnten Typ aufzunehmen.Also this type of gumming unit is unsuitable for machinery conventional Design for the production of cigarettes, in which the room is round to the applicator element is generally not sufficient, a movable Tampon from the above Type.

Aus dem Dokument DE 19639260A ist eine Auftragedüse für Klebstoff bekannt, die einen Tupfen oder eine Linie von Klebesubstanz abgibt. Sie ist einer Auffangvorrichtung für Klebstoff zugeordnet, welche nach einer Betriebspause oder bevor die Gummierungsvorrichtung erneut zur Anwendung kommt, so positioniert wird, dass sie direkt mit der Auftragedüse zusammenwirkt, die mit Reinigungsimpulsen aktiviert wird. Die Auftragedüse und die Auffangvorrichtung für den Klebstoff sind so angeordnet, dass sie sich im Verhältnis zueinander in eine Reinigungsposition bewegen, bevor die Vor richtung erneut zur Anwendung kommt. Die Reinigungsposition der Düse kann ihrer normalen Arbeitsposition entsprechen.Out Document DE 19639260A discloses an applicator nozzle for adhesive comprising a Dab or give off a line of adhesive substance. It is a catcher for glue assigned after a break or before the gumming device is re-used, positioned so that it directly with the application nozzle interacts, which is activated with cleaning pulses. The application nozzle and the Collecting device for The adhesive are arranged so that they are relative to each other Move to a cleaning position before the device again is used. The cleaning position of the nozzle can correspond to their normal working position.

Das Dokument US A 5853812 beschreibt eine Vorrichtung, enthaltend eine Düse zum Abgeben einer Verfahrenssubstanz auf ein Trägermaterial, das auf einer Unterlage angeordnet ist, Mittel zum Bewegen der Düse zwischen einer von dem Trägermaterial entfernten Warteposition und einer Betriebsposition, ein Endlosband, das zwischen der Warteposition und der Betriebsposition der Düse gespannt ist, wobei das Endlosband im Verhältnis zu der Düse so bewegt wird, dass eine Lösung an dem Band in der Warteposition anhaftet und die anhaftende Lösung mit der Verfahrenssubstanz in Kontakt gebracht wird, die an der Abgabeöffnung für die Düse vorhanden ist, so dass die Verfahrenssubstanz abgegeben werden kann und gleichzeitig die in der Abgabeöffnung der Düse vorhandene Verfahrenssubstanz entfernt wird.The Document US A 5853812 describes a device containing a Nozzle for Dispensing a process substance on a support material, which on a Underlay is arranged, means for moving the nozzle between one of the carrier material remote waiting position and an operating position, an endless belt, that stretched between the waiting position and the operating position of the nozzle with the endless belt moving in relation to the nozzle that will be a solution adheres to the tape in the waiting position and the adhering solution with the process substance is brought into contact, which is present at the discharge opening for the nozzle is so that the process substance can be delivered and simultaneously in the delivery opening the nozzle existing process substance is removed.

Ebenfalls ist aus dem Dokument US A 5766356 eine Beschichtungsvorrichtung bekannt, enthaltend eine Schlitzmatrize zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine Kunstharzfolie. Die Schlitzmatrize hat einen Matrizenkörper, welcher drehbar ist zwischen einer Betriebsposition, an welcher eine Spritzdüse der Schlitzmatrize einer Trägerrolle zum Zuführen der Kunstharzfolie zugewandt ist, und einer Ruheposition, in welcher dir Düse von der Kunstharzfolie oder dem Film entfernt ist. Eine Reinigungsvorrichtung ist vorgesehen, die eine Rolle mit einer Reinigungsfolie hat, eine Aufnehmerrolle zum Aufnehmen der Reinigungsfolie und eine Reinigungsrolle, über welche die Reinigungsfolie läuft. Die Reinigungsfolie auf der Reinigungsrolle ist der Spritzdüse der Schlitzmatrize zugewandt, wenn letztere sich in ihrer Ruhestellung befindet, um einen Reinigungsvorgang auszuführen. Zweck der vorliegenden Erfindung ist, eine Gummierungseinheit vorzusehen, die mit einer automatischen Reinigungsvorrichtung ausgestattet werden kann, wobei sie verhältnismässig einfach und wirtschaftlich und von kompakten Abmessungen ist.Also is from document US A 5766356 a coating device known, comprising a slot die for applying a liquid on a synthetic resin film. The slot die has a die body, which is rotatable between an operating position at which a spray nozzle of the slot die a carrier roll for feeding the synthetic resin film faces, and a rest position in which you nozzle is removed from the synthetic resin film or the film. A cleaning device is provided, which has a roll with a cleaning film, a Pick-up roller for receiving the cleaning sheet and a cleaning roller, over which the cleaning foil is running. The cleaning foil on the cleaning roller is the nozzle of the slot die facing, when the latter is in its rest position to to carry out a cleaning process. The purpose of the present invention is to provide a gumming unit, which are equipped with an automatic cleaning device can, being relatively simple and economical and of compact dimensions.

Der gewünschte Zweck ist erreicht durch eine Gummierungseinheit nach der vorliegenden Erfindung, enthaltend die in Anspruch 1 zum Ausdruck gebrachten Merkmale.Of the desired Purpose is achieved by a gumming unit according to the present Invention comprising the one expressed in claim 1 Characteristics.

Die Erfindung wird nun im Detail beschrieben, und zwar durch ein Beispiel und mit Hilfe der beiliegenden Zeichnungen, von welchen:The The invention will now be described in detail, by way of example and with the help of the accompanying drawings, of which:

1 eine vorgezogene Ausführung der Gummierungseinheit nach der vorliegenden Erfindung zeigt, gesehen in einer schematischen Planansicht mit einigen Teilen im Schnitt und anderen der Klarheit wegen entfernt, und gezeigt in einem ersten bestimmten Betriebszustand; 1 shows a preferred embodiment of the gumming unit according to the present invention, seen in a schematic plan view with some parts in section and others removed for clarity, and shown in a first particular operating condition;

2 zeigt die Gummierungseinheit aus 1 in einem zweiten bestimmten Betriebszustand; 2 indicates the gumming unit 1 in a second specific operating condition;

3 zeigt die Gummierungseinheit aus 2 in einer schematischen frontalen Erhebung und mit einigen Teilen der Klarheit wegen entfernt; 3 indicates the gumming unit 2 in a schematic frontal elevation and with some parts removed for clarity;

4 zeigt die Gummierungseinheit aus 1 in einer schematischen seitlichen Erhebung, mit bestimmten Teilen im Schnitt und anderen der Klarheit wegen entfernt. 4 indicates the gumming unit 1 in a schematic lateral elevation, with certain parts in section and others removed for clarity.

Unter Bezugnahme auf die 1 der Zeichnungen ist mit 1 in seiner Gesamtheit ein Abschnitt einer Maschine (nicht gezeigt) zur Herstellung von Zigaretten bezeichnet. Die Maschine ist genauer gesagt eine Zigarettenmaschine vom Typ, wie sie in dem US-Patent 4,336,812 offengelegt ist, und durch welche zwei Zigarettenstränge gleichzeitig gebildet werden.With reference to the 1 the drawings is with 1 in its entirety denotes a section of a machine (not shown) for the production of cigarettes. More specifically, the machine is a cigarette machine of the type disclosed in U.S. Patent 4,336,812 and by which two cigarette rods are formed simultaneously.

Wie vorteilhafterweise in 4 gesehen werden kann, enthält der gezeigte Abschnitt 1 ein Bett 2, das einen Balken 3 trägt, an welchem zwei kontinuierliche Zigarettenstränge 4 geformt werden.As advantageously in 4 can be seen, contains the section shown 1 a bed 2 that a beam 3 carries on which two continuous cigarette rods 4 be formed.

Der Balken 3 folgt einer geradlinigen und im wesentlichen horizontalen Bahn P, entlang welcher die Zigarettenstränge 4 geformt werden, und weist zwei Kanäle 5 von veränderlichem Querschnitt auf, von denen jeder einen jeweiligen Strang 4 aufnimmt.The bar 3 follows a straight and substantially horizontal path P, along which the cigarette strands 4 be formed, and has two channels 5 of variable cross section, each of which has a respective strand 4 receives.

Jeder Kanal 5 beschreibt eine Durchlauflinie, entlang welcher ein jeweiliger Zigarettenstrang 4 in einer vorgegebenen Richtung D zugeführt und geformt wird.Every channel 5 describes a pass line along which a respective cigarette rod 4 in a predetermined direction D is supplied and shaped.

Ein kontinuierlicher Streifen 6 aus Papier wird entlang einem jeden Kanal 5 geleitet und folgt der Durchlaufrichtung D, und zwar auf herkömmliche Weise, und ein kontinuierlicher Strang von Tabakfüllung (nicht gezeigt) wird auf dem vorlaufenden Papier abgelegt. Während die Papierstreifen 6 entlang der beiden Formlinien zugeführt werden, ist jeder durch den sich allmählich verändernden Querschnitt des entsprechenden Kanals 5 gezwungen, wieder auf herkömmliche Weise, sich um die jeweilige Tabakfüllung (nicht gezeigt) zu wickeln und schliesslich eine zylindrische Form anzunehmen. Unmittelbar bevor er die endgültige zylindrische Form annimmt, läuft jeder Papierstreifen 6 mit einem Längsrand 7 nach oben durch einen vertikalen Schlitz 8 in dem Balken 3 herausragend vor und kommt in Kontakt mit einer jeweiligen Gummiervorrichtung 9, die Teil einer in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichneten Gummierungseinheit ist.A continuous strip 6 Paper is going along each channel 5 is passed and follows the passage direction D, in a conventional manner, and a continuous strand of tobacco filling (not shown) is deposited on the leading paper. While the paper strips 6 are fed along the two molding lines, each is through the gradually changing cross-section of the corresponding channel 5 forced, again in a conventional manner, to wrap around the respective tobacco filling (not shown) and finally adopt a cylindrical shape. Immediately before it takes on the final cylindrical shape, every strip of paper runs 6 with a longitudinal edge 7 up through a vertical slot 8th in the beam 3 outstanding and comes into contact with a respective gumming device 9 who are part of one in their entirety 10 designated gum unit is.

Wie deutlich in 4 gezeigt ist, belegen die Gummierungseinheit 10 und der Balken 3 Positionen, die im wesentlichen symmetrisch im Verhältnis zu einer vertikalen Ebene S sind, welche zwischen den beiden Durchlauflinien liegt, entlang denen die Stränge 4 vorgeschoben und geformt werden. Genauer gesagt sind die beiden inneren Flächen der Seitenränder 7 und die entsprechenden Gummiervorrichtungen 9 jeweils in entgegengesetzte Richtungen auf jeder Seite der Ebene S orientiert.How clearly in 4 shown, occupy the gumming unit 10 and the beam 3 Positions that are substantially symmetrical with respect to a vertical plane S, which lies between the two pass lines along which the strands 4 advanced and shaped. More specifically, the two inner surfaces of the side edges 7 and the corresponding gumming devices 9 oriented in opposite directions on each side of the plane S, respectively.

Der Einfachheit halber wird nur der Abschnitt der Gummierungseinheit 10 beschrieben, der in das Formen von einem der beiden Zigarettenstränge 4 mit einbezogen ist.For the sake of simplicity, only the section of the gumming unit 10 described in the molding of one of the two cigarette rods 4 is involved.

Der vorgenannte Abschnitt der Gummierungseinheit 10 ist in seiner Gesamtheit mit 11 bezeichnet und enthält zusätzlich zu der Gummiervorrichtung 9 eine Vorrichtung 12, durch welche die Gummiervorrichtung 9 während der Unterbrechungen der Gummiervorgänge verschlossen und gereinigt wird.The aforementioned section of the gumming unit 10 is in its entirety with 11 designated and in addition to the gumming device 9 a device 12 through which the gumming device 9 closed and gerei during the interruptions of the Gummiervorgänge is being made.

Die Gummiervorrichtung 9 ist an dem Bett 2 montiert und beinhaltet eine Düse 13, die über eine Rohrleitung 14 an einen Kreis (nicht gezeigt) angeschlossen ist, von welchem aus eine Klebesubstanz zugeführt wird, und weist eine Öffnung auf, die als Auftragekopf 15 dient, durch welchen die Klebesubstanz dosiert und entlang dem vorgenannten Seitenrand 7 des jeweiligen Streifens 6 aufgetragen wird.The gumming device 9 is at the bed 2 mounted and includes a nozzle 13 passing over a pipeline 14 is connected to a circle (not shown) from which an adhesive substance is supplied, and has an opening serving as the applicator head 15 serves, through which the adhesive substance is metered and along the aforementioned side edge 7 of the respective strip 6 is applied.

Die Vorrichtung 9 ist starr an einem im wesentlichen zylindrischen Körper 16 montiert, der um eine im wesentlichen vertikale Achse 17 drehbar und auf die Abtriebswelle 18 eines Motors (nicht gezeigt) auf solche Weise aufgekeilt ist, dass die Vorrichtung 9 eine vorgegebene Umdrehung um die Achse 17 ausführen kann und somit bewirkt wird, dass sich der Auftragekopf 15 entlang einer ersten vorgegebenen Bahn P1 zwischen einer aktiven Gummierposition A (1 und 4) und einer Ruheposition B (2 und 3) bewegen kann. Genauer gesagt ist die Gummiervorrichtung 9 an dem zylindrischen Körper 16 auf solche Weise positioniert, dass, wenn der Auftragekopf 15 die Gummierposition A belegt, die Achse 19 der Düse 13 im rechten Winkel zu der Durchlaufrichtung D angeordnet wird, und zwar im wesentlichen horizontal und leicht nach unten in einer Richtung quer zu derselben Richtung D angewinkelt.The device 9 is rigid on a substantially cylindrical body 16 mounted, which is about a substantially vertical axis 17 rotatable and on the output shaft 18 a motor (not shown) is keyed in such a way that the device 9 a given revolution about the axis 17 can perform and thus causes the applicator head 15 along a first predetermined path P1 between an active gumming position A ( 1 and 4 ) and a rest position B ( 2 and 3 ) can move. More specifically, the gumming device 9 on the cylindrical body 16 positioned in such a way that when the application head 15 the gum position A occupies the axis 19 the nozzle 13 is arranged at right angles to the direction of passage D, substantially angled horizontally and slightly downwards in a direction transverse to the same direction D.

Die Verschluss- und Reinigungsvorrichtung 12 ist an dem Bett 2 montiert und längsseits des Balkens 3 positioniert, und zwar im Verhältnis zu der Durchlaufrichtung D an einem Punkt hinter der Gummiervorrichtung 9.The closing and cleaning device 12 is at the bed 2 mounted and alongside the beam 3 positioned, in relation to the passage direction D at a point behind the gumming device 9 ,

Die Vorrichtung 12 besteht im wesentlichen aus einem rohrförmigen Tampon 20 aus schwammartigem Material, der vorzugsweise mit Wasser oder irgendeiner Substanz zum Lösen der Klebesubstanz imprägniert ist, und dient dazu, den entsprechenden Auftragekopf 15 zu verschliessen, wenn dieser die Ruheposition B belegt (2 und 3), sowie aus einem Rad 21, drehbar um eine Achse 22, die parallel zu der Achse 17 des Körpers 16 angeordnet ist, dessen umlaufende zylindrische Oberfläche 23 eine Halterung für den Tampon 20 bildet. Wie aus der 2 ersehen werden kann, ist das Rad 21 frei und in einer Richtung um die entsprechende Achse 22 entlang einer zweiten vorgegebenen Bahn P2 drehbar, und zwar in einer Richtung V entgegengesetzt zu der Drehrichtung der Gummiervorrichtung 9, wenn diese sich entlang der ersten vorgegebenen Bahn P1 aus der Gummierposition A in die Ruheposition B bewegt.The device 12 consists essentially of a tubular tampon 20 of spongy material, preferably impregnated with water or any substance for dissolving the adhesive substance, and serving to provide the corresponding applicator head 15 when it occupies the rest position B ( 2 and 3 ), as well as from a wheel 21 , rotatable about an axis 22 parallel to the axis 17 of the body 16 is arranged, whose circumferential cylindrical surface 23 a holder for the tampon 20 forms. Like from the 2 can be seen is the wheel 21 free and in one direction around the corresponding axis 22 along a second predetermined path P2 rotatable in a direction V opposite to the direction of rotation of the gumming device 9 when it moves along the first predetermined path P1 from the gumming position A to the rest position B.

Die zweite Bahn P2 läuft an einem Punkt für eine bestimmte Strecke mit der ersten Bahn P1 zusammen, die der Ruheposition B entspricht.The second web P2 is running at one point for one certain route with the first track P1 together, the resting position B corresponds.

Schliesslich ist die Verschluss- und Reinigungsvorrichtung 12 mit einem Abstreifmesser 24 versehen, angeordnet in tangentialem Kontakt mit dem Tampon 20 an einem von dem Balken 3 und der Gummiervorrichtung 9 entfernten Punkt. Der Betrieb der Gummierungseinheit 10 wird nun von einem Zustand ausgehend beschrieben, in welchem die beiden Gummiervorrichtungen 9 ihre aktiven Gummierpositionen A (1 und 4) belegen und die Auftrageköpfe 15 sich im Kontakt mit den inneren Flächen der Seitenränder 7 befinden, die von den jeweiligen Streifen 6 aufgewiesen werden, während diese entlang der Durchlaufrichtung D vorlaufen, jeder in dem jeweiligen Kanal 5.Finally, the closing and cleaning device 12 with a doctor blade 24 provided, arranged in tangential contact with the tampon 20 at one of the beams 3 and the gumming device 9 distant point. The operation of the gumming unit 10 will now be described starting from a state in which the two gumming devices 9 their active gumming positions A ( 1 and 4 ) and the order heads 15 in contact with the inner surfaces of the margins 7 located by the respective strips 6 as they advance along the pass direction D, each in the respective channel 5 ,

Wann immer eine Unterbrechung des Betriebes der Maschine zur Herstellung von Zigaretten auftritt, bewirkt eine Steuereinheit (nicht gezeigt), dass die Gummiervorrichtungen 9 sich auf solche Weise um die jeweiligen Achsen 17 drehen, dass jeder Auftragekopf 15 entlang der entsprechenden Bahn P1 zu der Ruheposition B ausgerichtet ist.Whenever an interruption in the operation of the cigarette making machine occurs, a controller (not shown) causes the gumming devices 9 in such a way around the respective axes 17 turn that every job head 15 along the corresponding path P1 to the rest position B is aligned.

Beim Erreichen der Ruheposition B, wo die ersten und zweiten vorgegebenen Bahnen P1 und P2 zusammenlaufen, fängt jeder Auftragekopf 15 den entsprechenden Tampon 20 ab und zieht ihn mit in die Umdrehung um die entsprechende Achse 22 in der mit V bezeichneten Richtung.Upon reaching the home position B where the first and second predetermined paths P1 and P2 converge, each application head catches 15 the corresponding tampon 20 and pulls him into the turn around the corresponding axis 22 in the direction indicated by V.

Wenn sie sich in der Ruheposition B befinden, sind beide Auftrageköpfe 15 durch die jeweiligen Tampons 20 verschlossen, genauer gesagt ist jeder Auftragekopf 15 teilweise in das verhältnismässig weiche, schwammartige Material versenkt, aus welchem der Tampon 20 hergestellt ist.When they are in rest position B, both are heads of order 15 through the respective tampons 20 closed, more precisely, every order head 15 partially submerged in the relatively soft, spongy material from which the tampon 20 is made.

Wenn die Maschine den Betrieb wiederaufnimmt, bewirkt die Steuereinheit (nicht gezeigt), dass die Gummiervorrichtungen 9 sich in der entgegengesetzten Richtung um die jeweiligen Achsen 17 drehen, beziehungsweise auf solche Art, dass die Auftrageköpfe 15 wieder in ihre jeweiligen vorgegebenen Bahnen P1 in Richtung der ursprünglichen Gummierposition A zurückgehen.When the machine resumes operation, the control unit (not shown) causes the gumming devices 9 in the opposite direction around the respective axes 17 rotate, or in such a way that the order heads 15 go back into their respective predetermined paths P1 in the direction of the original Gummierposition A.

Beim Übergang aus der Ruheposition B in die Gummierposition A streift jeder Auftragekopf 15 gegen den entsprechenden Tampon 20, der bei dieser Gelegenheit aus den obenbeschriebenen Gründen in der vorher eingenommenen Position bewegungslos bleibt. Daraus ergibt sich, dass jeder Tampon 20 ein Wischen bewirkt, dessen Wirkung es ist, den Auftragekopf 15 zu reinigen.During the transition from the rest position B to the gumming position A, each applicator head brushes 15 against the corresponding tampon 20 who, on this occasion, remains motionless in the previously assumed position for the reasons described above. It follows that every tampon 20 wipes the effect of which it is the application head 15 to clean.

Es kann beobachtet werden, dass mit jeder weiteren Unterbrechung des Betriebes der Maschine zur Herstellung von Zigaretten der einzelne Tampon 20 eine bestimmte Winkelbewegung um die jeweilige Achse 22 in der vorgegebenen Drehrichtung V ausführt, wobei ein Reinigungsabschnitt der äusseren Oberfläche 25 in eine Position gebracht wird, bereit zum Abfangen des Auftragekopfes 15 beim Auftreten der nächsten Unterbrechung.It can be observed that with each further interruption of the operation of the machine for the production of cigarettes the single tampon 20 a certain angular movement about the respective axis 22 in the predetermined direction of rotation V off leads, wherein a cleaning section of the outer surface 25 placed in a position ready to catch the applicator head 15 when the next interruption occurs.

Während einer jeden Umdrehung wird ausserdem die äussere Oberfläche 25 des Tampons 20 durch das Abstreifmesser 24 gereinigt.During each revolution also the outer surface becomes 25 of the tampon 20 through the doctor blade 24 cleaned.

Obwohl die Gummierungseinheit nach der vorliegenden Erfindung im Rahmen einer Maschine zur Herstellung von Zigaretten beschrieben und gezeigt ist, dazu vorgesehen, zwei Zigarettenstränge auszuführen, wird es offensichtlich, dass dieselbe Einheit mit gleich gutem Erfolg in einer Maschine für einen einzigen Strang eingesetzt werden kann, oder besser gesagt in einer Maschine zur Herstellung oder Verpackung von Produkten welcher Art auch immer.Even though the gumming unit according to the present invention in the frame a machine for the production of cigarettes described and shown is intended to carry out two cigarette rods, it becomes obvious that same unit with equal success in one machine for one single strand can be used, or rather in one Machine for the production or packaging of products of any kind always.

Claims

Gumming unit, comprising at least one gumming device ( 9 ) with a nozzle ( 13 ) with a corresponding order header ( 15 ), from which an adhesive substance is dispensed, as well as closure and cleaning agents ( 12 ), which serve the opening of the applicator head ( 15 ) during the interruptions of gumming operations and to clean, whereby the gumming device ( 9 ) and the corresponding application head ( 15 ) is thus able to perform a movement along a first predetermined path (P1) between an active gumming position (A) and a rest position (B); where the unit ( 10 ) Drive means ( 18 ) by which the order header ( 15 ) is moved between the gumming and resting positions (A, B); and wherein the sealing and cleaning agents ( 12 ) are capable of performing a movement along a second predetermined path (P2), of which a certain distance merges with the first path (P1) and coincides with said rest position (B), the device ( 9 ) characterized in that the movement of the closing and cleaning means ( 12 ) along the second path (P2) through the applicator head (FIG. 15 ) is determined.

Unit according to claim 1, wherein the closure and cleaning means ( 12 ) are capable of performing a device movement along the second path (P2) in a predetermined direction (V).

Unit according to claim 2, in which the movement of the closing and cleaning means ( 12 ) along the second path (P2) in the predetermined direction (V) when the application head ( 15 ) assumes its rest position (B).

Unit according to claim 3, wherein the closure and cleaning means ( 12 ) a tampon ( 20 ) through which the opening of the applicator head ( 15 ) when the latter is in its rest position (B) and means ( 21 ) through which the tampon ( 20 ), both being capable of performing a movement along the second path (P2) in the predetermined direction (V).

Assembly according to claim 4, in which the second path (P2) is a circular path, the tampon ( 20 ) is substantially tubular and the retaining means ( 21 ) from a wheel ( 21 ) passing through a tampon ( 20 ) supporting circumferential cylindrical surface ( 23 ) is limited.

Unit according to claim 4 or 5, in which the closing and cleaning means ( 12 ) Stripping agent ( 24 ) whose job it is to use the tampon ( 20 ) to clean.

Unit according to claims 4 to 6, in which the tampon ( 20 ) is impregnated with a substance, suitable to dissolve the adhesive substance.