DE60004147T2

DE60004147T2 - Montageanordnung zur abnehmbaren halterung von fühlrohren auf wurstfüllmaschinen

Info

Publication number: DE60004147T2
Application number: DE60004147T
Authority: DE
Inventors: S. David HAMBLIN; L. Kenneth LEBSACK
Original assignee: Marel Meat Processing Inc
Current assignee: Marel Meat Processing Inc
Priority date: 1999-04-22
Filing date: 2000-01-27
Publication date: 2004-03-11
Anticipated expiration: 2020-01-28
Also published as: WO2000064266A1; CA2318265C; DE60004147D1; US6135870A; ATE245904T1; KR100360071B1; JP3333938B1; EP1089631A1; AU743261B2; CA2318265A1; KR20010043993A; DK1089631T3; AU2973000A; AR022707A1; BR0004309A; JP2002541869A; EP1089631B1

Description

Hintergrund der Erfindung
Langgestreckte, hohle Füllrohre sind ein integraler Teil aller modernen Wurstfüllmaschinen. Sie dienen als Führungsleitung, auf der ein hohles, langgestrecktes Hüllmaterial befestigt ist und durch die eine Fleischemulsion zur Abgabe an die Hülle gepumpt wird.
Diese Füllrohre sind üblicherweise an einem festen, langgestreckten, zylindrischen Maschinenfüllrohrende befestigt. Das Hinterende des Füllrohrs ist über einen hervorstehenden, zylindrischen Teil des Maschinenfüllrohrendes gleitend eingefügt. Die beiden Komponenten sind dann mittels eines Füllrohrstifts fest verbunden, der vollständig durch die beiden Komponenten verläuft und dann in seiner Lage verschweißt wird. Dieser Stift sichert das Füllrohr am Maschinenfüllrohrende dauernd. Eine derartige Anordnung ist beispielsweise aus der US-A-5013279.2 bekannt.
Der Hauptnachteil der vorstehend beschriebenen Anordnung besteht darin, dass beim Verbiegen oder einer anderen Beschädigung des Füllrohrs nicht nur dieses, sondern auch das mit dem Füllrohr fest verbundene Maschinenfüllrohrende weggeworten werden muss.
Ein weiterer Nachteil der vorstehenden Anordnung besteht darin, dass das Reinigen des Füllrohrs sehr schwierig gemacht worden ist, weil dieses fest am Maschinenfüllrohrende befestigt ist.
Die Hauptaufgabe dieser Erfindung besteht daher darin, eine Befestigungsanordnung für Füllrohre an Wurstfüllmaschinen zu schaffen, bei der das Füllrohr am Maschinenfüllrohrende oder Maschinenfüllzylinder abnehmbar befestigt ist.
Eine weitere Aufgabe dieser Erfindung besteht darin, eine Befestigungsanordnung für Füllrohre an Wursffüllmaschinen zu schaffen, bei der das Füllrohr vom Maschinenfüllrohrende oder Maschinenfüllzylinder leicht abgenommen werden kann, um das Reinigen zu erleichtern.
Diese und weitere Aufgabe werden dem Fachmann auf diesem Erfindungsgebiet einleuchten.
Zusammenfassung der Erfindung
Eine Befestigungsanordnung für ein Füllrohr weist einen langgestreckten Zylinder mit einer Längsmittelachse, einem Vorderende und einem Hinterende auf. Der Zylinder hat einen ersten Zylinderteil am Hinterende, einen zweiten Zylinderteil am Vorderende und einen Zylinderzwischenteil zwischen dem ersten Zylinderteil und dem zweiten Zylinderteil. Der erste Zylinderteil und der zweite Zylinderteil haben Außenflächen, die konzentrisch zur Längsmittelachse angeordnet sind. Der Zylinderzwischenteil hat eine Außenfläche mit einer Mittelachse, die parallel zur Längsmittelachse, jedoch exzentrisch zu dieser versetzt verläuft.
Ein hohles, langgestrecktes Füllhorn hat ein Hinterende, das abnehmbar und teleskopisch am zweiten Zylinderteil befestigt ist.
Eine hohle Rohrmuffe hat eine durch sie verlaufende Längsbohrung, die aus einem exzentrischen Bohrungsteil und einem konzentrischen Bohrungsteil zusammengesetzt ist. Der konzentrische Bohrungsteil verläuft um das Hinterende des am zweiten Zylinderteil des Zylinders befestigten Füllrohrs und umfasst dieses.
Der exzentrische Bohrungsteil hat eine durch ihn verlaufende Innenfläche mit einer Mittelachse, die parallel zur Längsachse, jedoch zu dieser exzentrisch versetzt verläuft. Diese Innenfläche umgreift die Außenfläche des Zylinderzwischenteils derart, dass, wenn die Rohrmuffe in einer Richtung gedreht wird, um die Mittelachsen des Zylinderzwischenteils und des exzentrischen Bohrungsteil der Rohrmuffe aus der Linie zu bringen, der konzentrische Bohrungsteil der Rohrmuffe kräftig gegen das Hinterende des Füllrohrs getrieben und an der Außenfläche des zweiten Zylinderteils des Zylinders festgehalten wird.
Kurzbeschreibung des Zeichnungen
1 zeigt eine Seitenansicht eines Füllrohrs gemäß dieser Erfindung,
2 zeigt eine Draufsicht auf das Füllrohr der 1,
3 zeigt eine Explosionsansicht von Komponenten der Füllrohrbefestigungsanordnung,
3A zeigt einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie 3A-3A in 3,
4 zeigt einen vergrößerten Querschnitt der zusammengebauten Komponenten der 3,
5 zeigt einen vergrößerten Querschnitt der Rohrmuffe dieser Erfindung,
6 zeigt eine Draufsicht auf das linke Ende der 5,
7 zeigt eine perspektivische Ansicht der Rohrmuffe,
8 zeigt eine perspektivische Ansicht des Zylinders und
9 zeigt eine Seitenansicht eines Teils des Zylinders längs der Linie 9-9 in B.
Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
Das Bezugszeichen 10 bezeichnet eine Befestigungsanordnung, die in Einzelteilen in 3 und im zusammengebauten Zustand in 4 dargestellt ist. Die Befestigungsanordnung umfasst eine erste Komponente, die einen Zylinder 12 umfasst, der einen ersten Zylinderteil 14, einen zweiten Zylinderteil 16 und einen Zylinderzwischenteil 18 hat. Wie am besten aus den 3 und 8 hervorgeht, hat der erste Zylinderteil 14 einen größeren Durchmesser als der des Zylinderzwischenteils 18, der wiederum einen größeren Durchmesser als der des zweiten Zylinderteils 16 aufweist. Der Zylinderzwischenteil 18 hat eine exzentrische Außenfläche 19, die im Folgenden erläutert wird. Der Zylinder 12 hat eine Längsmittelachse 20, und der Zylinderzwischenteil 18 hat eine Mittelachse 22, die von der Mittelachse 20 versetzt angeordnet ist, wie am besten durch die Maßlinien „A" und „B" in 3 gezeigt ist. Das Vorderende des Zylinderzwischenteils 18 hat eine abgefaste oder abgeschrägte Kante 24.
Der Zylinder 12 weist ein übliches Loch 26 zur Aufnahme eines nichtdrehbaren Stifts (nicht gezeigt) auf. Er weist ferner einen üblichen Knopf 28 auf; der derart ausgebildet ist, das er das Ende eines Kolbens eines Luftzylinders zur Bewegung der Befestigungsanordnung 10 in Längsrichtung aufnimmt. Eine flache Schraubenschlüsselgreiffläche 30 ist auf beiden Seiten des Hinterendes des Zylinders 12 angeordnet, um ein Ende eines Schraubenschlüssels oder Ähnliches aufzunehmen. Die Greifflächen 30 sind mit einer Hinweismarkierung 32 versehen.
Ein übliches Füllrohr 34 hat ein Hinterende 36 und ein Vorderende 38. Ein üblicher, langgestreckter Fleischemulsionsausgang 40 ist an der Seite des Füllrohrs angeordnet, um die Fleischemulsion durchzulassen.
Eine Rohrmuffe 42 hat ein Vorderende 44, ein Hinterende 46 und eine sie durchsetzende Bohrung 48. Die Bohrung 48 umfasst einen exzentrischen Bohrungshinterteil 50 und einen konzentrischen Bohrungsvorderteil 52. Der Bohrungsvorderteil 52 ist konzentrisch zur Längsmittelachse 20 des Zylinders angeordnet. Der exzentrische Bohrungsteil 50 hat eine versetzte Mittelachse 54, die zur Mittelachse 20 versetzt angeordnet ist, wie durch die Maßlinien „X" und „Y" in 3 gezeigt ist. Die Rohrmuffe 42 weist flache Schraubenschlüsselgreifflächen 30A (5–7) auf, die ähnlich wie die vorher beschriebenen Flächen 30 ausgebildet sind.
Um das Füllrohr am Zylinder 12 zu befestigen, wird das Hinterende 36 des Füllrohrs 34 auf dem zweiten Zylinderteil 16 des Zylinders 12 gleitend befestigt. Dadurch ist das Füllrohr 34 konzentrisch auf dem Zylinderteil 16 in Ausrichtung mit der Längsmittelachse 20 des Zylinders angeordnet.
Die Rohrmuffe 42 wird dann auf dem Vorderende 38 des Füllrohrs 34 gleitend befestigt und dabei in die in 4 gezeigte Position bewegt, wobei das Hinterende 46 der Rohrmuffe über die Außenfläche des Zylinderzwischenteils 18 bewegt wird. Es sei daran erinnert, dass der Zylinderzwischenteil 18 eine exzentrische Außenfläche 19 hat, die im exzentrischen Bohrungsteil 50 der Rohrmuffe 42 aufgenommen wird. Die Rohrmuffe 42 umfasst nur dann den Teil 18 gleitend, wenn sie in eine Position gedreht wird, in der der exzentrische Versatz der Fläche 19 den Versatz des exzentrischen Bohrungsteils 50 der Rohrmuffe ergänzt. Diese Bedingung ist nur dann vorhanden, wenn die Achse 22 des Zylinderteils 18 mit der Achse 54 der Bohrung 50 der Rohrmuffe 42 ausgerichtet ist und beide Achsen 22 und 54 mit der Achse 20 des Zylinders 12 ausgerichtet sind. Dies Bedingung ist in den 3 und 4 gezeigt und kann visuell festgestellt werden, wenn die Hinweismarkierungen 32 und 32A ausgerichtet sind. Die Rohrmuffe 42 wird auf dem Füllrohr 34 gedreht, um die Ausrichtung zu bewirken, bevor sie auf die Oberfläche des Teils 18 geschoben wird. Die Hinweismarkierungen 32 und 32A werden ausgerichtet, wenn die Schraubenschlüsselgreifflächen 30 und 30A parallel und eben ausgerichtet sind. Bei diesem Montagezustand der Befestigungsanordnung hat die Rohrmuffe 42 den Zylinder 12 und das Füllrohr 34 noch nicht fest miteinander verbunden.
Aus den 3 und 4 lässt sich erkennen, dass der Fleischemulsionsausgang 40 ebenfalls parallel und eben mit den Flächen 30 und 30A ausgerichtet ist, auf denen die Hinweismarkierungen 32 und 32A erscheinen, wenn die Achsen 20, 22 und 54 des Zylinders 12 bzw. des Zylinderteils 18 bzw. der Bohrung 50 ausgerichtet sind. Daher kann die Position des Fleichemulsionsausgangs 40 auch dann bei der Anordnung der genannten Komponenten gebraucht werden, wenn die Rohrmuffe 42 auf dem Füllrohr in Position gebracht wird, bevor der Schlussbefestigungsschritt erfolgt.
Der Betreiber wird dann einen Maulschraubenschlüssel oder ähnliches nehmen und damit die Greifflächen 30 auf dem Hinterende des Zylinders 12 ergreifen. Ein zweiter Schraubenschlüssel ergreift die Greifflächen 30A auf der Außenfläche der Rohrmuffe 42. Der Schraubenschlüssel auf der Rohrmuffe 42 wird dann dazu verwendet, die Rohrmuffe 42 gegenüber dem Zylinder 12 zu drehen, um die Mittelachse 22 des Zylinderzwischenteils 18 mit der exzentrischen Achse 54 des Bohrungsteils 50 der Rohrmuffe außer Ausrichtung zu bringen. Dadurch wird der konzentrische Bohrungsteil 50 der Rohrmuffe kräftig gegen das Hinterende 36 des Füllrohrs gedrückt und an den Außenflächen des zweiten Zylinderteils 16 des Zylinders 12 festgehalten. Dieser Vorgang verbindet das Füllrohr 34 mit dem Zylinder 12 fest.
Das Füllrohr 34 kann vom Zylinder 12 dadurch demontiert werden, dass die Rohrmuffe 42 mit Hilfe der Schraubenschlüssel in der entgegengesetzten Richtung wie bei der Drehung dieser Komponenten bei der Montage gedreht werden. Daher kann das Füllrohr 34 leicht und schnell vom Zylinder 12 für Reinigungszwecke abgenommen werden. Wenn das Füllrohr 34 beschädigt ist und ersetzt werden muss, kann es ebenfalls ohne Ausrangieren des Zylinders 12 weggeworten werden.
Somit geht aus dem Vorstehenden hervor, dass diese Erfindung mindestens alle genannten Aufgaben erfüllt.

Claims

Füllrohrbefestigungsanordnung mit einem langgestreckten Zylinder (12), der eine Längsmittelachse, ein Vorderende und ein Hinterende aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass – der Zylinder (12) einen das genannte Hinterende darstellenden ersten Zylinderteil (14), einen das genannte Vorderende darstellenden zweiten Zylinderteil (16) und einen zwischen dem ersten Zylinderteil und dem zweiten Zylinderteil angeordneten Zylinderzwischenteil (18) aufweist, wobei der erste Zylinderteil und der zweite Zylinderteil konzentrisch zur Längsmittelachse (20) verlaufende Außenflächen haben und der Zylinderzwischenteil (18) eine parallele, jedoch von der Längsmittelachse (20) exzentrisch versetzte Mittelachse (22) hat, – ein Füllrohr als hohles, langgestrecktes Füllhorn (34) mit einem Hinterende (36) ausgebildet ist, das abnehmbar und teleskopisch auf dem zweiten Zylinderteil (16) befestigt ist, – eine hohle Rohrmuffe (42) mit einer sie durchsetzenden Bohrung (48) einen exzentrischen Bohrungsteil (50) und einen konzentrischen Bohrungsteil (52) aufweist, wobei der exzentrische Bohrungsteil (52) um das auf dem zweiten Zylinderteil (16) des Zylinders befestigte Hinterende (36) des Füllrohrs (36) verläuft und dieses Hinterende umfasst und wobei der exzentrische Bohrungsteil (50) eine Innenfläche mit einer Mittelachse aufweist, die parallel, jedoch exzentrisch versetzt von der Längsmittelachse verläuft und die Außenfläche des Zylinderzwischenteils (18) drehbar umfasst, so dass, wenn die Rohrmuffe (42) in einer Richtung gedreht wird, um die Mittelachsen des Zylinderzwischenteils des Zylinders und des exzentrischen Bohrungsteils der Rohrmuffe aus ihrer Ausrichtung zu bringen, der konzentrische Bohrungsteil (52) der Rohrmuffe (42) kräftig gegen das Hinterende des Füllrohrs gedrückt und an der Außenfläche des zweiten Bohrungsteils (16) des Zylinders festgehalten wird.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des ersten Zylinderteils (14) größer als der Außendurchmesser des Zylinderzwischenteils (18) ist.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des ersten Zylinderteils (14) größer als der Außendurchmesser des zweiten Zylinderteils (16) ist.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des ersten Zylinderteils (14) größer als der Außendurchmesser des Zylinderzwischenteils (18) und des zweiten Zylinderteils (16) ist.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des zweiten Zylinderteils (16) kleiner als der Außendurchmesser des Zylinderzwischenteils (18) und des ersten Zylinderteils (14) ist.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderzwischenteil (18) einen größeren Außendurchmesser als der des zweiten Zylinderteils (16) aufweist.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehung der Rohrmuffe (42) in entgegengesetzter Richtung bewirkt, dass der Befestigungseingriff des Hinterendes (36) des Füllrohrs (34) mit dem Außenteil des zweiten Zylinderteils (16) erleichtert wird, um das Füllrohr von diesem Zylinderteil gleitend zu entfernen zu können.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Zylinderteil (14) und die Rohrmuffe (42) jeweils zwei entgegengesetzt angeordnete, parallele Greifflächen (30, 30A) zum Anlegen von Schraubenschlüsseln aufweisen, um die Drehung der Rohrmuffe (42) gegenüber dem Zylinder (12) zu erleichtern.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in demjenigen Zustand, in dem die Greifflächen (30, 30A) in paralleler, ebener Ausrichtung sind, die Achsen (54, 22) des exzentrischen Bohrungsteils der Rohrmuffe und des Zylinderzwischenteil des Zylinders miteinander und mit der Längsmittelachse (20) des Zylinders ausgerichtet sind.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hinweismarkierung (32, 32A) an jeder der Greifflächen der Rohrmuffe und des Zylinderzwischenteils angebracht ist, um die Bewegung dieser Greifflächen in die Position der parallelen, ebenen Ausrichtung zu erleichtern.
Füllrohrbefestigungsanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fleischemulsionsausgang (40) im Füllrohr (34) angeordnet ist, der mit den die Hinweismarkierungen tragenden Greifflächen parallel und eben ausgerichtet ist, wenn die Achsen (54, 22) des exzentrischen Bohrungsteils der Rohrmuffe und des Zylinderzwischenteils des Zylinders in einer solchen Weise ausgerichtet sind, dass die Hinweismarkierungen (32, 32A) und der Fleischemulsionsausgang (40) von einem die Ausrichtung vornehmenden Betreiber gleichzeitig sichtbar sind.