DE598569C

DE598569C - Process for making permanent soft soaps

Info

Publication number: DE598569C
Application number: DEL81722D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH W LEFFER
Current assignee: FRIEDRICH W LEFFER
Priority date: 1932-07-30
Filing date: 1932-07-30
Publication date: 1934-06-13

Description

Verfahren zur Herstellung beständiger weicher Seifen Weiche Seifen, die im offenen Kesses ohne Druck durch die Verwendung der üblichen natronhaltigen Kalilaugen als Verseifungsmittel hergestellt werden, sind nicht sehr widerstandsfähig gegen Temperaturwechsel und verschlechtern sich oft unter dem Einfluß der Hitze und Kälte, besonders dann, wenn eine für die heiße Jahreszeit mit höherem Natrongehalt hergestellte Seife Wintertemperaturen ausgesetzt wird. Auch besitzen diese Seifen eine für viele Verwendungszwecke ungeeignete Alkalität.Process for making permanent soft soaps Soft soaps, those in the open kesse without pressure through the use of the usual soda-containing Potash solutions produced as a saponification agent are not very resistant against temperature changes and often deteriorate under the influence of heat and cold, especially if one for the hot season with higher sodium content manufactured soap is exposed to winter temperatures. Also own these soaps an unsuitable alkalinity for many purposes.

Zur Abhilfe der genannten übelstände wurde bereits vorgeschlagen, reine Kalischmierseifen vermittels Druckverseifung bei Zusatz von 1/2 bis 20/6 Kohlenwasserstoffen und/oder etwa 5 bis 2o % Kruziferenölen herzustellen. Diese weichen Seifen weisen eine ausgezeichnete Wetterbeständigkeit und Neutralität auf, haben jedoch den wesentlichen Nachteil, daß sie, abgesehen von den hohen Herstellungskosten, die den handelsüblichen, auf drucklosem Wege hergestellten Schmierseifen eigene, salbenartige Schmierfähigkeit nicht oder nur in äußerst geringem Maße besitzen.To remedy the abuses mentioned, it has already been proposed pure potash grease soaps by means of pressure saponification with the addition of 1/2 to 20/6 hydrocarbons and / or produce about 5 to 20% cruciferous oils. These soft soaps are wise have excellent weather resistance and neutrality, but have the essentials Disadvantage that they, apart from the high production costs, which are the standard, soft soaps produced in a pressureless way have their own ointment-like lubricity not or only to a very small extent.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden beständige, praktisch neutrale Schmierseifen mit guter Schmierfähigkeit aus den üblichen Ölansätzen mit :einem Gehalt an Fettsäuren von über 30% durch Druckverseifung bei i r o bis 25o' hergestellt durch Verwendung der bei der Schmierseifenherstellung ohne Druck üblichen natronhaltigen Kalilaugen als Verseifungsmittel, wobei jedoch das Verhältnis von Kali zu Natron 9o : r o nicht übersteigt.According to the present invention, they become stable, practically neutral Soft soaps with good lubricity from the usual oil mixtures with: one Fatty acid content of over 30% produced by pressure saponification at i r o to 25o ' by using the sodium-containing soda that is customary in making soft soap without pressure Potash lye as a saponification agent, but the ratio of potash to soda 9o: does not exceed r o.

Der Gebrauch von Kalilaugen, die nur einen verhältnismäßig geringen Zusatz an Natronlauge enthalten, für die Herstellung von weichen Sommerseifen ist jedoch gemäß dem Verfahren der Erfindung nicht notwendig. Vielmehr können Öle, wie- z. B. Sojaöl, Leinöl, Erdnußöl und andere geeignete Öle oder Fette, oder von diesen abgeleitete Fettsäuren, allein oder gemischt; zu marktfähigen weichen Seifen sogar vermittels Natronlauge ohne irgendwelchen Zusatz von Kalilauge verseift werden.The use of potassium hydroxide solution, which is only a relatively small amount It contains an additive of caustic soda for the production of soft summer soaps however not necessary according to the method of the invention. Rather, oils, such as z. B. soybean oil, linseed oil, peanut oil and other suitable oils or fats, or of these derived fatty acids, alone or mixed; to marketable soft soaps even saponified by means of sodium hydroxide solution without any addition of potassium hydroxide solution.

Die weichen Seifen, die so mit Natronlauge hergestellt werden, sind nicht transparent. Die Verseifung mit Ölen und Fetten der oben beschriebenen Art mit einer mehr Kali als Natron enthaltenden Lauge führt indessen zu transparenten Seifen.The soft soaps that are made with caustic soda are not transparent. Saponification with oils and fats of the type described above with a lye containing more potash than sodium, however, leads to transparent ones Soap.

Transparente weiche Seifen können nach dem Verfahren der vorliegenden Erfindung auch durch Anwendung eines verhältnismäßig großen Prozentsatzes von Natronlauge in Verbindung mit Kalilauge erzielt werden, so daß die gleichzeitige Verwendung von Natron-und Kalilauge, zu dem Zwecke, transparente Seifen herzustellen, nicht auf gewisse Prozentsätze beschränkt ist. So ergab z. B. eine Mischung von 6o Gewichtsprozenten von KOH mit q.o Gewichtsprozenten NaOH in Verwendung als äquivalentes Alkali bei der Verseifüng von reinem Sojaöl eine marktfähige weiche transparente Seife. Bei der Anwendung des Verfahrens können weiche Seifen härter bzw: weicher gemacht werden durch die übliche Variierung des Verhältnisses der Natronlauge zur Kalilauge, ohne daß dabei die Transparenz wesentlich beeinflußt wird.Transparent soft soaps can be made according to the method of the present invention Invention also by using a relatively large percentage of caustic soda in connection with potassium hydroxide solution, so that the simultaneous use of caustic soda and potassium hydroxide for the purpose of making transparent soaps, not is limited to certain percentages. So z. B. a mixture of 6o weight percent of KOH with q.o weight percent NaOH used as an equivalent alkali the saponification of pure soybean oil a marketable soft transparent soap. at Using the process, soft soaps can be made harder or softer by the usual variation of the ratio of caustic soda to caustic potash, without that the transparency is significantly influenced.

Bei der Durchführung des Verfahrens der Erfindung kann zur Erniedrigung des Erstarrungspunktes der herzustellenden Seife eine wäßrige Lösung von Alkalisalzen dem Seifenansatz zugesetzt werden. Beispiel 1 Um eine transparente weiche Seife herzustellen, werden z. B. die folgenden Materialien in einem geschlossenen Gefäß, z. B. einem Autoklaven, verseift: 84o Gewichtsteile Sojaöl, 165 - Natronlauge 38°B6, 250 - Kalilauge 38'B6, 520 - Wasser, 200 - Elektrolyt, d. i. 8o Teile eines Kalisalzes, z. B. K Cl, in 12o Teilen Wasser. Beispiel 2 Eine nicht transparente, weiße, weiche Seife kann durch Behandlung der folgenden Mischung erhalten werden: 84o Gewichtsteile Sojaöl, 390 - Natronlauge, 570 - Wasser, 200 - Elektrolyt, z. B. 55 Teile eines Natriumsalzes, z. B. Nag C 03, aufgelöst in 145 Teilen Wasser. Andere öle und Fette, die für die Herstellung von weichen Seifen geeignet sind, können natürlich an Stelle des Sojaöls gebraucht werden.When carrying out the process of the invention, an aqueous solution of alkali salts can be added to the soap formulation to lower the freezing point of the soap to be produced. Example 1 To make a transparent soft soap, e.g. B. the following materials in a closed vessel, e.g. B. an autoclave, saponified: 84o parts by weight of soybean oil, 165 - sodium hydroxide solution 38 ° B6, 250 - potassium hydroxide solution 38'B6, 520 - water, 200 - electrolyte, ie 80 parts of a potassium salt, e.g. B. K Cl, in 120 parts of water. Example 2 A non-transparent, white, soft soap can be obtained by treating the following mixture: 840 parts by weight of soybean oil, 390 parts of sodium hydroxide, 570 parts of water, 200 parts of electrolyte, e.g. B. 55 parts of a sodium salt, e.g. B. Nag C 03 dissolved in 145 parts of water. Other oils and fats that are suitable for making soft soaps can of course be used in place of soybean oil.

Der Autoklav ist mit Mitteln zum Rühren oder Mischen und mit Beheizungsmitteln, z. B. einem Dampfheizungsdoppelmantel, ausgerüstet.The autoclave is equipped with means for stirring or mixing and with heating means, z. B. a steam heating double jacket equipped.

Sobald die Mischung im. Autoklaven eine Temperatur von 120'C und einen Dampfdruck von etwa i Atm. erlangt, wird die Misch- oder Rührvorrichtung in Betrieb gesetzt. Während der nächsten folgenden 12 Minuten wird der Druck im Autoklaven zuerst allmählich bis auf 2 bis 2,5 Atm., dann schneller auf 4 bis 5 Atm. ansteigen und schließlich um etwa 1/4 Atm. abfallen. Der Druckabfall zeigt die Vollendung der Verseifung an. Während dieses Vorganges wird auch die Temperatur der besagten Mischung schnell auf 150 his 16o° C ansteigen, selbst dann, wenn der zur Beheizung des Autoklaven benutzte Dampf bei einer Temperatur von etwa 140° C gedrosselt wurde. Die Analyse ,-on Proben, die durch einen Versuchshahn aus dem Autoklaven genommen wurden, zeigen, daß die Verseifungsreaktion nach besagtem schnellen Temperaturanstieg vollendet ist. Um aber in, ganz bestimmter Weise eine möglichst gleichmäßige und vollständige Verseifung zu sichern, sollte der Autoklav mit oder ohne eine äußerst- geringe Beheizung für etwa i Stunde nach Abschwächung der Dampfheizung sich selbst überlassen bleiben. Nach dieser Zeit wird eine weitere Probe nach ihrer Titration anzeigen, ob und wieviel Fett oder Öle oder Alkali der Mischung im Autoklaven zugesetzt werden muß, um die gewünschte neutrale, saure oder alkalische Reaktion zu erhalten. Wenn die Mischung für die Verseifung richtig berechnet und gewogen wurde, wird eine weitere Abrichtung kaum notwendig sein. Es wiid indessen manchmal beider Titrierung einer Probe gefpnden, daß eine geringe zusätzliche Menge von Alkali oder öl notwendig ist. Solche Mengen können dann vermittels einer Druckpumpe in den Autoklaven eingepumpt werden, wodurch die gewünschte Neutralität leicht erzielt wird. Sobald die genaue Abrichtung vorgenommen wurde, wird die verseifte Charge bis auf eine etwas über der Schmelztemperatur der erzeugten Seife liegende Temperatur abgekühlt. Die Kühlung kann durch Einspritzung von Kühlwasser an Stelle des Dampfes in den Zwischenmantel des Autoklaven erfolgen. Die weiche Seife kann dann in die Versandgefäße abgefüllt werden.Once the mixture is in. Autoclave a temperature of 120'C and a vapor pressure of about 1 atm. is obtained, the mixing or stirring device is put into operation. During the next 12 minutes, the pressure in the autoclave first gradually increases to 2 to 2.5 atm., Then more quickly to 4 to 5 atm. rise and finally by about 1/4 atm. fall off. The pressure drop indicates the completion of the saponification. During this process, the temperature of the said mixture will also rise rapidly to 150 to 16o ° C, even if the steam used to heat the autoclave was throttled at a temperature of about 140 ° C. The analysis of samples taken from the autoclave by means of a test cock show that the saponification reaction is complete after the said rapid rise in temperature. However, in order to ensure the most uniform and complete saponification possible in a very specific way, the autoclave, with or without extremely low heating, should be left to its own devices for about one hour after the steam heating has weakened. After this time, a further sample will indicate after its titration whether and how much fat or oils or alkali must be added to the mixture in the autoclave in order to obtain the desired neutral, acidic or alkaline reaction. If the saponification mixture has been properly calculated and weighed, further dressing will hardly be necessary. However, sometimes when titrating a sample it is found that a small additional amount of alkali or oil is necessary. Such quantities can then be pumped into the autoclave by means of a pressure pump, whereby the desired neutrality is easily achieved. Once the exact dressing has been carried out, the saponified batch is cooled to a temperature slightly above the melting temperature of the soap produced. The cooling can take place by injecting cooling water instead of steam into the intermediate jacket of the autoclave. The soft soap can then be filled into the shipping containers.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of permanent soft soaps from the usual oil approaches with a content of fatty acids of over 3oo / a Pressure saponification at i io to 25o °, characterized by the use of the at the Smear soap production without pressure using conventional caustic potash solutions containing soda as a saponification agent, whereby the ratio of potash to soda does not exceed 9o: io.

2nd amendment of the method according to claim i, characterized in that for the production of non-transparent soft soaps saponify exclusively with caustic soda is performed.

3. The method according to claim i, characterized in that for production soft transparent soaps, the lye used for saponification has more potash than soda contains: