Vorrichtung zum Trocknen von Früchten, insbesondere von ölhaltigen
Früchten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Früchten, insbesondere
von vorher aüsgepreßten ölhaltigen Früchten mit eingeschlossenen Nüssen, die aus
zwei ineinander -angeardneten, sich drehenden Trommeln gebildet ist. Die Erfindung
besteht darin, daß das in- den Ringraum aufgegebene Gut den Ringraum und die Innentrommel
im Gegenstrom zur Trockenluft durchwandert und daß im Ringraum Einrichtungen; z.
B. in Form von Rechen, vorgesehen sind, die die Fasern von den Nüssen lösen und
abscheiden. Der Ringraum ist an ein Gebläse zum Absaugen der von den Nüssen losgelösten
Fasern angeschlossen, vor dem zweckmäßig ein Faserabscheider b:eka.nnter Bauart
angeordnet ist. Die von den Fasern befreiten Nüsse werden aus dem Ringraum in die
innere Trommel übergeführt, durchwandern diese, vom Heißluftstrom umspült, und werden
schließlich aus dieser Trommel ausgetragen. Es ist vorteilhaft, den zwischen den
beidem Trommehi befindlichen Ringraum in an sich bekannter Weise in Einzellzammern
zu unterteilen und zwischen den Förderelementen zusätzliche Hubschaufeln vorzusehen.
In diesen miteinander in Verbindung stehenden Kammern findet dann ein fortgesetztes;
Hochheben und Herabfallen des Gutes statt. Dadurch wird ein gutes Vortrocknen des
Gutes in dem Ringraum erreicht, so daß durch die 'im Ringraum vorgesehenen Rechen,
o. dgl. die Fasern von den Nüssen leicht entfenit werden können. Die Erfindung bietet
weiterhin den Vorteil, daß das, Gut in der Vorrichtung einen verhältnismäßig langen
Weg vom Eintrag bis zum Austrag zurücklegen muß. Die die innere Trommel durchwandernden,
bereits von Fasern befreiten Nüsse unterliegen auf einem verhältnismäßig langen
Weg der unmittelbaren Einwirkurig der heißen, trocknenden Luft bzw. Gase, wodurch
eine w entgehende Trocknung erreicht wird, was für das nachfolgende Knacken der
Nüsse von größter Wichtigkeit ist.Device for drying fruits, especially those containing oil
Fruits The invention relates to a device for drying fruits, in particular
of previously squeezed oily fruits with enclosed nuts that are made from
two interlocking, rotating drums is formed. The invention
consists in the fact that the goods fed into the annular space pass through the annular space and the inner drum
moves through in countercurrent to the dry air and that in the annulus facilities; z.
B. in the form of rakes are provided that loosen the fibers from the nuts and
deposit. The annulus is attached to a fan for sucking off the nuts that have been loosened
Fibers connected, in front of which a fiber separator is expedient b: eka.nnter construction
is arranged. The nuts are freed from the fibers from the annulus into the
transferred to the inner drum, they wander through, washed around by the hot air stream, and are
finally discharged from this drum. It is beneficial to use the
both drum located annulus in a known manner in single cells
to subdivide and to provide additional lifting shovels between the conveyor elements.
In these interconnected chambers there is then a continuation;
Lifting and falling of the goods take place. This ensures that the
Good achieved in the annulus, so that through the rakes provided in the annulus,
or the like. The fibers from the nuts can be easily deffened. The invention offers
furthermore the advantage that the goods in the device are relatively long
Must cover the way from entry to discharge. Those who wander through the inner drum
Nuts that have already been freed from fibers are subject to a relatively long period of time
Way of the direct impact of the hot, drying air or gases, whereby
a w avoiding drying is achieved, what for the subsequent cracking of the
Nuts is of paramount importance.
Es ist bereits bei einer mit Mahlkörpern ausgestatteten Trockentrommel;
bei der die Mahltrommel zur Vorwärmung des Trockengutes von einem konzentrvschen,
mit Förderschaufeln besetzten Ringraum umgeben ist, vorgeschlagen worden, das Gut
in den Ringraum aufzugeben. Die Führung der Trockenluft und des Trockengutes erfolgt
im Gleichstrom. Beim Erfindungsgegenstand dagegen bewegeng sich Trockengut und .Trockenluft
im Gegenstrom zueinander, und das Gut wird in die innere Trommel aufgegeben. Außerdem
;sind im Ringraum Einrichtungen vorgesehen, ,die die allmählich vorgetrockneten
Nüsse von den anhaftenden Fasern befreien.It is already in the case of a drying drum equipped with grinding media;
in which the grinding drum for preheating the dry material from a concentric,
is surrounded by conveyor blades occupied annulus, has been proposed to the good
give up in the annulus. The dry air and the dry goods are guided
in direct current. In the subject matter of the invention, however, dry material and dry air move
in countercurrent to each other, and the material is fed into the inner drum. aside from that
; facilities are provided in the annulus to gradually pre-dry the
Remove the fibers from sticking to the nuts.
Auf .der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstaxides
dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch die Trokkenvor richturig
nach der Linie C-D, der Abb. 2 und Abb.2 in vergrößertem Maßstabe einen Querschnitt
durch die Vorrichtung nach der LinieA-B 'der Abb. i.On .der drawing is an embodiment of the invention counter taxide
shown, namely Fig. i shows a longitudinal section through the Trokkenvor right
according to the line C-D, the Fig. 2 and Fig.2 on an enlarged scale a cross-section
by the device along the line A-B 'of Fig. i.
Die Trockenvorrichtung besteht aus den beiden ineinander und drehbar
gelagerten Trommeln i und 2. In dem oben offenen
Trog 3 dreht sich
die Aufgabeschnecke3' für das zu trocknende Gut und fördert dieses in den zwischen
den beiden Trommeln i, 2 gebildeten Ringraum q. unter Vermittlung der Hub- und Förderschaufeln
5. An der inneren Trommel i sind ringförmige Wände 6 angeordnet, die den Ringraum
zwischen den Trommeln i, 2 in Kammern unterteilen. Beim Ausführungsbeispiel sind
fünf Kammern 7, 8, 9, io und i i vorhanden; es können natürlich auch mehr oder weniger
Kammern vorgesehen werden (Abb. i). Durch Längswände 1:2 ist dann Jede dieser Kammern
noch in Einzelabteilungen 13 (Ab-b. 2) geteilt; so sind bei dem Ausführungsbeispiel
acht Abteilungen gebildet. Die Querwände 6 endigen im Abstand von der Innenwand
der äußeren Trommel 2, so daß alle Kammern 7 bis i i miteinander in Verbindung stehen.
In dem Ringraum 4. sind Hubschaufeln 14 angeordnet, die das ankommende Gut hochheben
und dann wieder niederfallen lassen, um so eine innige Berührung mit dem Trockenluftstrom
herbeizuführen, der vom Erzeuger 15 aus zunächst die innere Trommel. i und dann
den Ringraum q. durchstreicht. Im freien Teil des Ringraumes ;1 sind Rechen 16
angeordnet (Abb. i). Durch diese Rechen wandert das Gut hindurch, wobei dann laufend
Fasern von den Nüssen entfernt werden. Gleichzeitig :fördern die an der Übergangsstelle
von seiner zur andern der Kammern 7 bis i i angeordneten Förderschaufeln 25 das
Gut von Kammer zu Kammer. Jeweils von den Nüssen getrennte Fasern werden von dem
Trockenluftstrom. durch die Trommele und das an diese angeschlossene Gebläse
17 hindurch ausgetragen, bzw. sie ;gelangen noch in einen vor dem Gebläse
17 angeordneten Fasernabscheider bekannter Bauart. Die in den letzten Ringraum
18 der Trommel 2 gelangenden. schon von Fasern befreiten Nüsse werden mittels
der Förderschaufeln 19 in d,en Trichter 2o gehoben und gelangen so in die
innere Trommel i. Diese wird durch Wände 21 in Kammern 22 (Abu. 2) unterteilt, in
denen sich ebenfalls Hubschaufeln 23 und Förderschaufeln 2¢ befinden. Die Lage.
der Förderschaufeln 24 und 25 ist einstellbar, um die Fördergeschwindigkeit des
Gutes regeln zu können. Die innere Trommel i hat an ihrem Austragende einen kleineren
Durchmesser als am Eintragende. Infolgedessen kommen dort die Nüsse unmittelbar
mit dem von dem Erzeuger 15 kommenden Heißluftstrom bei großer Luftgeschwindigkeit
zusammen. Die trokkenen Nüsse verläss:en die Trommel i durch die Schleuse 26 und
fallen in die Förderschnecke 27. Die innere Trommel i ist am Umfang gelocht, um
auf diese Weise eill@em Teil des Heißluftstromes die Möglichkeit zu geben, in den
Ringraum q. überzutreten und sich dort mit dem feuchten Luftstrom zu mischen und
so dessen trocknende Wirkung auf das Gut zu steigern. Die Ausbildung der Förder-
und Hubelemente ist beliebig.The drying device consists of the two nested and rotatably mounted drums i and 2. In the trough 3, which is open at the top, the feed screw 3 'rotates for the material to be dried and conveys it into the annular space q formed between the two drums i, 2. with the intermediary of the lifting and conveying blades 5. On the inner drum i, annular walls 6 are arranged, which subdivide the annular space between the drums i, 2 into chambers. In the embodiment there are five chambers 7, 8, 9, io and ii; more or fewer chambers can of course also be provided (Fig. i). Each of these chambers is then divided into individual compartments 13 (Ab-b. 2) by longitudinal walls 1: 2; so eight compartments are formed in the embodiment. The transverse walls 6 end at a distance from the inner wall of the outer drum 2, so that all chambers 7 to ii are in communication with one another. In the annular space 4, lifting blades 14 are arranged, which lift the incoming goods and then let them fall down again, in order to bring about an intimate contact with the dry air flow, which from the generator 15 initially the inner drum. i and then the annulus q. crosses out. In the free part of the annular space; 1, rakes 1 6 are arranged (Fig. I). The goods migrate through these rakes, and fibers are then continuously removed from the nuts. At the same time: the conveyor blades 25 arranged at the transition point from its to the other of the chambers 7 to ii convey the material from chamber to chamber. Fibers that are separated from the nuts are released from the dry air stream. discharged through the drum and the blower 17 connected to it, or they still reach a known type of fiber separator arranged in front of the blower 17. The coming into the last annular space 1 8 of the drum 2. already by fibers liberated nuts en 2o hopper by means of the conveying blades 1 in 9 d, lifted and thus reach the inner drum i. This is divided by walls 21 into chambers 22 (Abu. 2), in which there are also lifting blades 23 and conveyor blades 2 [. The location. the conveyor blades 24 and 25 is adjustable in order to be able to regulate the conveying speed of the goods. The inner drum i has a smaller diameter at its discharge end than at the entry end. As a result, there the nuts come together directly with the hot air stream coming from the generator 1 5 at a high air speed. The dry nuts leave the drum i through the sluice 26 and fall into the screw conveyor 27. The inner drum i is perforated on the circumference in order to allow part of the hot air flow to enter the annular space q. step over and mix there with the moist air flow and thus increase its drying effect on the property. The design of the conveyor and lifting elements is arbitrary.