[go: up one dir, main page]

DE584363C - Abkantmaschine - Google Patents

Abkantmaschine

Info

Publication number
DE584363C
DE584363C DEZ19886D DEZ0019886D DE584363C DE 584363 C DE584363 C DE 584363C DE Z19886 D DEZ19886 D DE Z19886D DE Z0019886 D DEZ0019886 D DE Z0019886D DE 584363 C DE584363 C DE 584363C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
machine
valve
bending machine
machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEZ19886D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hiltmann & Lorenz Akt Ges Masc
Original Assignee
Hiltmann & Lorenz Akt Ges Masc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hiltmann & Lorenz Akt Ges Masc filed Critical Hiltmann & Lorenz Akt Ges Masc
Priority to DEZ19886D priority Critical patent/DE584363C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE584363C publication Critical patent/DE584363C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Im nachfolgenden ist beschrieben und in der Zeichnung dargestellt, eine Vorrichtung zum Abstützen abschwenkbarer Biegebalken an Abkantmaschinen.
Es ist bekannt, daß Abkantmaschinen mit verlängerter Oberwange, also mit über den Drehpunkt. hinausragendem. Kippschwanz gebaut werden und daß die Abstützung durch Lagerungen, Zugspindel u.dgl. vorgenommen wird.
Der Vorteil der Konstruktion des Erfindungsgegenstandes ist im folgenden begründet.
Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, ist es nicht nötig, die Verlängerung des ausschwenkbaren Biegebalkens über den Drehpunkt hinaus groß zu gestalten, vielmehr ist es gerade das Wesentliche der vorliegenden Erfindung, daß mit möglichst kurzem Kippschwanz aus-
Λο zukommen ist. Durch diese wesentliche Verkürzung des. Kippschwanzes gegenüber anderen Konstruktionen ergibt sich eine viel kürzere Bauart der Maschine. Die in der Zeichnung dargestellte Abkantmaschine ist mit
:25 einem Druckzylinder durch Luft oder Flüssigkeit versehen. Der Zylinder ist pendelnd zwischen dem ausschwenkbaren Biegebalken und dem Ständerkopf eingehängt, wobei der Zylinder so viel Spiel hat, wie die Hochstellbarkeit des Biegebalkens erfordert. Im Grundriß (Fig. 2) ist der Biegebalken ausgeschwenkt.
Im Gegensatz zu der z. B. nach Patent
403 044 festgelegten Konstruktion erübrigt sich eine besondere dritte vertikale Stellspindel sowie Gegendrucklager. Der Wert der vorliegenden Konstruktion liegt einesteils —-wie schon erwähnt — in der verkürzten Bauart der Maschine und andernteils besonders in folgenden Punkten.
Vermeidung der kraftzehrenden und kostspieligen Anordnung einer dritten Spindel mit Schnecken- oder anderem Antrieb, großem Gegendrucklager und Vermeidung von unnötigen Gewichtserhöhungen solcher Maschi
Im eingeschwenkten Zustand des Biegebalkens, also in Arbeitsstellung (Fig. 1) ist der Gegendruck des Druckzylinders durch Handgriff und Ventil ausgeschaltet, so daß keine zusätzlichen Reibungs- und Kraftverluste entstehen. Vor dem Ausschwenken ist nur das Ventil zu betätigen und der Kolben unter ■ Druck zu setzen. Freie Beweglichkeit des Gegendruckapparates ist gegeben. Das Einun'd Ausschalten des Ventils kann hierbei zwangsläufig vom Biegebalken vorgesehen werden, so daß keine Zeitverluste entstehen.
Es kann aber auch ohne Ventil bzw. ohne Betätigung des Ventils gearbeitet werden, indem der Druckapparat stets unter Druck gestellt ist. Die verdrängte Luft oder Flüssigkeit wird hierbei zurückgedrängt in ein Reservoir, insbesondere bei Luft ist es möglich, durch Beistellung eines großen Luftreservoirs, der das vielfache Volumen des Kolbenraums besitzt, die Drucksteigerung durch Komprimierung beim Hochgang des Biegebalkens und Hochfahren des Kolbens auf ein Minimum zu
beschränken, zumal, wie bei Abkantmaschinen meist üblich, nur ein .geringes Anheben bzw. Auffahren der' Oberwange vor dem Ausschwenken nötig ist. Bei dieser geschilderten Arbeitsweise wird ein Luftverlust vermieden., Durch die Vorrichtung wird die Bedienung der Maschine in keiner Weise erschwert; gegenüber Abkantmaschinen ohne Gegenstütze ist hier das schwere Aus- und Einfahren des Querbalkens vermieden.
Gegenüber Maschinen mit besonderem Gegenlager und einer dritten vertikalen Spindel tritt eine wesentliche Vereinfachung der Maschine ein.
Einen besonderen Vorteil bietet die Erfindung aber noch dadurch, daß hierbei im Gegensatz zu den oben bezeichneten anderen Konstruktionen vermieden ist, bei Verstellung der Unterwange das besonders angetriebene,
ao hier nicht vorhandene Gegenlager mit zu betätigen.
Es machen sich sonach auch keine Zwischenkupplungen nötig. Beim Verstellen der Unterwange von Abkantmaschinen, welche meist für verschiedene Biegradien oder auch zum Runden gebaut werden und demzufolge Vertikalverstellung dieser Unterwange besitzen müssen, ist es stets nötig, mit dieser Verstellung zu rechnen.
Die neue Vorrichtung ist also gegenüber der Arbeitsweise einer Maschine ohne Gegenlager für den oberen Biegebalken nicht abweichend.
Es stellen dar:
A die Oberwange, B die Unterwange, C das feste Gegenlager an dem entsprechend kräftig ausgebildeten Seitenständer D. E der Druckzylinder, F die Gelenke des pendelnden aufgehängten Druckzylinders. G das Ventil, H ein Handgriff, / die Rohrleitung und K beweglicher Schlauch, L das Ausgleichsgefäß.
Der. ausschwenkbare Biegebalken selbst kann entweder durch Hand oder durch eine besondere Horizontale, durch Handrad und Getriebe zu betätigende Ausfahrvorrichtung horizontal ausgeschwenkt werden.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Abkantmaschine, bei der der horizontal ausschwenkbare obere Spannbalken einen über den Drehpunkt hinausragenden Kippschwanz trägt, gekennzeichnet durch einen mittels Luft oder Flüssigkeit gespeisten, pendelnd mittels Kugelbolzen zwischen dem Kippschwanz des Spannbalkens und einem am Maschinenrahmen befestigten Lager abgestützten Druckapparat.
2. Abkantmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Ein- und Ausschwenken des Biegebalkens ein Ventil betätigt'wird, das das Aus- und Einströmen des Druckelementes veranlaßt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEZ19886D 1932-01-22 1932-01-22 Abkantmaschine Expired DE584363C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ19886D DE584363C (de) 1932-01-22 1932-01-22 Abkantmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ19886D DE584363C (de) 1932-01-22 1932-01-22 Abkantmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE584363C true DE584363C (de) 1933-09-19

Family

ID=7624987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ19886D Expired DE584363C (de) 1932-01-22 1932-01-22 Abkantmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE584363C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE584363C (de) Abkantmaschine
DE897515C (de) Hydraulische Montagepresse
DE644552C (de) Vorrichtung zum Belasten und Entlasten sowie Abheben von Streckwerksoberwalzen an Nadelstabstrecken o. dgl.
DE1452111C3 (de) Walzgerüst mit zwei oder mehr Walzen und einer Einrichtung zur Baffigkeftsäncferung
DE459379C (de) Ruettelformmaschine mit Press- und Abhebevorrichtung
DE659904C (de) Schmiedepresse mit durch einen Elektromotor angetriebenem Druckfluessigkeitstreibapparat
CH617384A5 (en) Hydraulic wood-splitting machine
DE446109C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufspindeln der Papierrollen fuer Druckmaschinen u. dgl.
DE579045C (de) Hebevorrichtung
DE484745C (de) Spritzgussmaschine, deren bewegliche, mit einer Kolbenstange verbundene Formhaelfte durch Fluessigkeitsdruck angetrieben wird
DE519358C (de) Ruettelformmaschine
DE469818C (de) Einrichtung zum Verschieben einer ununterbrochen arbeitenden, kegeligen Schleudertrommel
DE1094402B (de) Kniehebelpresse, insbesondere zum Stanzen von Leder
DE742231C (de) Be- und Entlastungsvorrichtung fuer Walzenpressen, insbesondere fuer Papiermaschinen
DE524521C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Verdrehen von Schmiedestuecken
DE490487C (de) Vorrichtung zum Verstellen der Lagerkoepfe an Gewebedruckmaschinen
DE484907C (de) Rollenrahmeneinstellvorrichtung fuer Kippgleisrueckmaschinen
DE652118C (de) Einrichtung zum Antrieb von Rutschen mittels eines neben der Rutsche aufgestellten Druckluftmotors
DE965102C (de) Kurbelwellen-Verwindmaschine
DE569437C (de) Von unten nach oben schneidende Blockschere mit beim Schnitt feststehendem Obermesser
DE150610C (de)
DE455212C (de) Vorrichtung zum Heben und Auswechseln der Papierrollen bei Druckmaschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen, mit auf und nieder beweglichen Hebelagern
DE488084C (de) Satinier- und Praegemaschine fuer Leder u. dgl.
DE583569C (de) Antrieb fuer Zweitourenschnellpressen
DE717815C (de) Vorrichtung zum hydraulischen Vorspannen der Pressfedern bei Ringwalzenpressen