DE582497C - Einlegeplatte zur Verbindung von Holzbauteilen - Google Patents

Description

Wenn man die gegenwärtige Praxis in Holzkonstruktionen betrachtet, stellt es sich heraus, daß es einen beträchtlichen Mangel an Gleichförmigkeit gibt wegen des Bestehens von zahlreichen Konstruktionsarten, welche alle spezifischen Mängel aufweisen, die deren allgemeine Anwendung verhindern.

Eine nähere Untersuchung ergibt, daß es zwei besondere Gruppen Hilfsstücke zur Zusammenfügung von Holzstäben gibt. Die eine Gruppe enthält Dübel, Ringe, Krallenscheiben und ähnliche kleine Elemente, welche in einer beschränkten Anzahl Handelsabmessungen erhalten werden können, und die zweite Gruppe enthält Knotenplatten.

Die Hilfsstücke, welche zur ersten Gruppe gehören, dienen zur Verbindung zweier nicht in derselben Ebene liegenden Holzelemente, welche infolgedessen einander überlappen.

Dies führt zu einer beschwerlichen und komplizierten Konstruktion, welche in manchen Fällen dazu nötigt, von Zimmermannsverbindungen Gebrauch: zu machen.

Das Vorhandensein einer großen Anzahl kleiner Elemente von verschiedenen Abmessungen in jedem Knotenpunkt erfordert eine gewissenhafte Überwachung, welche jedoch deshalb schwer durchführbar ist,, weil die Hilfsstücke zwischen den Holzstäben verdeckt liegen.

Alle diese Nachteile können vermieden werden durch Anwendung von Knotenplatten, die zur zweiten Gruppe gehören und denjenigen der in Stahlkonstruktionen üblichen ähnlich sind. Sie haben veränderliche Abmessungen und Formen und dienen zur Verbindung einer Anzahl Stäbe, welche in einer oder in zwei Ebenen liegen.

Es sind bereits eine Anzahl Knotenplattenkonstruktionen bekannt. Man hat z. B. versucht, das Ziel zu erreichen mittels einer einfachen gezackten Platte, deren Zacken nach beiden Seiten aus der Plattenoberfläche herausgebogen sind.

Obwohl diese Konstruktion im Prinzip schon etwa vierzig Jahre bekannt ist, hat sie in der Praxis noch keinen Eingang finden können, was aus folgendem erklärlich ist.

Ein erster schwerwiegender Grund ist die geringe Stärke einer derartigen einfachen Platte. Es hat sich gezeigt, daß praktisch gesprochen eine Dicke von etwa 2¹I₂ mm nicht überschritten werden kann. Eine größere Dicke erschwert nämlich die Herstellung der Zacken; das Einpressen der Zacken ins Holz wird mühsam, während überdies die Holzfasern unnötig zerquetscht und zerstört werden. Bei einer großen Dicke wird das Bilden von kleinen Zacken sogar unmöglich. Man müßte dann große Zacken anfertigen, welche

jedoch nichts ins Holz gepreßt werden können und jedenfalls den nützlichen Querschnitt des Stabes verkleinern würden. Schwere Zacken sind in konstruktiver Hinsicht überhaupt unnötig, weil nicht die Stärke des Stahles, sondern der Druck auf die Holzfasern die Tragfähigkeit bestimmt.

Infolge der erwähnten geringen maximalen Dicke von etwa 2¹/» mm ist die einfache, zweiseitig gezackte Platte ungeeignet, um als Knotenplatte zu dienen. Sogar wenn mehrere solcher Platten je Knotenpunkt vorgesehen sind, wird die Gesamtstärke — auch im Zusammenhang mit der großen Anzahl nach dem Ausbiegen der Zacken entstandenen Perforierungen — meistens ungenügend sein. Außerdem wird die Platte sich während des Zusammenpressens verbiegen, da die Zacken an beiden Seiten in bezug aufeinander versetzt sind. Zur Armierung der Holzkonstruktion kommt die Platte nicht in Betracht, weil der nützliche Querschnitt des Stahles gering ist. Der Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der erwähnten Nachteile durch Anwendung einer auf beiden Seiten mit einer großen Anzahl kleiner und dünner Zacken versehenen Knoten- oder Verstärkungsplatte, die sich wirtschaftlich herstellen läßt.

Der Erfindung gemäß werden hierzu Doppelplatten verwendet, bestehend aus zwei aufeinandergelegten, einseitig gezackten Metallplatten, deren Zacken aus der Plattenoberfläche herausgebogen sind.

Zur Verstärkung können flache Platten beliebiger Stärke zwischen den genannten einseitig gezackten Platten vorgesehen werden. Die Vorteile einer derartigen Platte im Verhältnis zu der obenerwähnten einfachen, zweiseitig gezackten Platte sind die nachfolgen den:

a) Die Anzahl Zacken an jeder Seite — und folglich die Tragfähigkeit — ist zweimal so groß, wodurch die Platte zweimal so klein und dementsprechend dünner sein kann. Auch die Abmessungen der Füllstücke und die Anzahl Halteschrauben werden bis zur Hälfte verringert, während die Trägerkonstruktion ein besseres Aussehen erhält;

b) die Gesamtstärke kann eine unbegrenzte sein;

c) eine Durchbiegung der Platten während des Zusammenpressens kann nicht stattfinden, weil die Zacken paarweise einander gegenübergestellt werden können;

d) die Herstellung ist einfacher, weil sämtliche Zacken nach einer einzigen Seite umgebogen werden, anstatt abwechselnd nach beiden Seiten hin.

Es leuchtet ein, daß sich diese Platten in den gewünschten Abmessungen aus großen Platten herausschneiden lassen, was entweder an der Baustelle oder in der Werkstatt erfolgen kann.

Diese neuen Platten eignen sich zu Knotenplatten und zur Armierung von Holzkon- struktionen. Einige Anwendungsbeispiele sind auf der Zeichnung veranschaulicht und im folgenden näher erläutert.

Abb. ι stellt eine Knotenplatte dar, welche aus zwei auf einer Seite gezackten Metallplatten besteht,

Abb. 2 einen Knotenpunkt eines Holzfachwerkes,

Abb. 3 einen zusammengesetzten Balken und

Abb. 4 einen bewehrten Träger. Die in Abb. 1 gezeichnete Knotenplatte besteht aus zwei Platten 1, versehen mit Zacken "oder Vorsprüngen 2. Um einem gegenseitigen Verschieben der Platten vorzubeugen, kann eine Scheibe oder ein Dübel 4 in die Löcher 3 gesteckt werden; dasselbe Ergebnis kann auch auf andere Weise erhalten werden. Zur ,zusätzlichen Versteifung kann eine flache Platte zwischen den Platten 1 vorgesehen werden.

Abb. 2 zeigt die Konstruktion einer Verbindung. Zwischen den Enden 14 der Holzbalken sind Knotenbleche 1 angeordnet, während an jeder der Außenseiten je ein einfaches mit Zacken versehenes Blech sich befindet. Nachdem das Ganze fest zusammengepreßt worden ist, wobei die Zähne ins Holz sich einpressen, werden Löcher durch die verschiedenen Holz- und Metallagen gebohrt. Bolzen 15 werden durch diese Löcher gesteckt, um die Lagen zusammenzuhalten.

Die Verbindung kann als aus drei verschiedenen Holzlagen bestehend aufgefaßt werden, wobei jede Lage teilweise umfaßt ist von zwei einseitig gezackten Scheiben, deren Zacken ins Holz gepreßt worden sind. Die Anzahl L,agen kann von einer (im Falle kleinerer Fachwerke) bis zu drei oder mehr (im Falle längerer Konstruktionen) wechseln.

Abb. 3 stellt einen Balken dar, welcher aus Brettern 5 und aus einer Platte nach Abb. 1 herausgeschnittenen Metallstreifen 6 besteht. Nachdem die Zacken 2 ins Holz gedrückt worden sind, werden Bolzen 7 in die in den Metallstreifen und den Brettern zu ihrer Aufnahme vorgesehenen Löcher gesteckt.

Abb. 4 zeigt einen Träger aus armiertem Holz, welcher zusammengesetzt ist aus den Steg bildenden Brettern 10, aus Flanschenbalken 11, aus ununterbrochenen gezackten Metallstreifen 12 nach der Erfindung und aus den Verbindungsbolzen 13. Die Funktion der erwähnten Streifen ist hier eine zweifache, indem diese nicht nur zur Verbindung der Holzbauteile, sondern auch zur Vergrößerung des Trägheitsmomentes des Trägers dienen.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Einlegeplatte mit über die Plattenoberflächen verteilten, aus dem Plattenmaterial herausgebogenen Zacken zur Verbindung von Holzbauteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlegeplatte aus zwei aufeinander liegenden Blechen (i) mit einseitig nach außen herausgedrückten Zacken besteht.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen