DE582317C - Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von AmmonnitratInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/18—Nitrates of ammonium
- C01C1/185—Preparation
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Description
Die Herstellung von Ammonnitrat durch Einleiten von Ammoniak und Salpetersäure in
Ammonnitratlösung oder durch Neutralisation einer ammoniakalischen Ammonnitratlösung
verläuft unter sehr starker Nebelbildung. Das in diesen Nebeln enthaltene Ammonnitrat
kann nur sehr umständlich niedergeschlagen werden, wozu eine besondere größere Apparatur
erforderlich ist. Diese Nebelbildung
ίο kann durch Wasserkühlung auf etwa ioo°
oder darunter verhindert werden. Hierbei geht aber der größte Teil der Neutralisationswärme verloren, die sonst vorteilhaft zur
Konzentrierung der durch Vakuumkühlung einzudampfenden Ammonnitratlösungen verwendet
werden könnte.
Es wurde nun gefunden, daß man praktisch die gesamte Neutralisationswärme ausnutzen
und gleichzeitig die Reaktionstemperatur unter Vermeidung der sehr lästigen Nebelbildung
auf etwa ioo° und darunter halten kann,
' wenn man die Neutralisation derart ausführt, daß man für die Regelung der Temperatur
stets einen entsprechenden Teil der gekühlten Ammonnitratlösung von der Vakuumkühlung
zurückführt. Bei dieser Arbeitsweise erreicht man die größte Ausnutzung der Neutralisationswärme,·
mindestens 30 Oj0 des mit
der dünnen Salpetersäure eingeführten Wassers können .so durch Vakuumkühlung verdampft
werden. Die bis jetzt übliche Arbeitsweise ergibt bei Anwendung einer Salpetersäure
mit etwa 46 Gewichtsprozent HNO3 und Ammoniakgas eine Ammonnitratlösung
von 51 Gewichtsprozent NH4NO3, während
bei Ausnutzung der gesamten Neutralisationswärme zur Konzentrierung bei gleichen Ausgangsstoffen
die Konzentration der Ammonnitratlösung auf 62 bis 64 Gewichtsprozent NH4NO3 steigt.
Das vorliegende Verfahren stellt eine wertvolle Verbesserung eines bekannten Verfahrens
zur Herstellung1 von Ammonnitrat dar, bei dem man einen Teil der neutralisierten Lösung
aus dem ■ Reaktionsgefäß abzieht, mit Wasser kühlt und alsdann während der Neutralisation
in das Reaktionsgefäß zurückgibt. Von der bekannten Vakuumeindampfung von Salzlösungen
unterscheidet sich das vorliegende Verfahren dadurch, daß das Vakuum nur zu dem Zwecke benutzt wird, eine Kühlwirkung
hervorzurufen, ohne daß dabei eine. Kristallisation beabsichtigt ist oder auch tatsächlich
eintritt.
Man leitet in einen Rührbehälter mit etwa 2 cbm einer Ammonnitratlösung mit 61,5 Gewichtsprozent
Ammonnitrat bei einer Tempperatur von 95 bis 100° innerhalb von 3 Stun-
*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:
Dipl.-Ing. Robert Forsthoff, Dr.-Ing. Otto BaIs %md Or. Ernst Mische in Ludwigshafen a. Rh.
den 18 cbm Salpetersäure mit ,46 Gewichtsprozent
NHO3 und in äquivalenten Mengen zur Säure Ammoniakgas ein.
Die hier anfallende Ammonnitratlösung von etwa 95 bis ioo° führt man kontinuierlich
durch, !einen Vakuumbehälter, wobei ein Teil
des Wassers unter gleichzeitigem Abkühlen der Lösung auf etwa 50 bis 550 verdampft.
Die entwickelten Wasserdämpfe werden zweckmäßig in einem Oberflächenkondensator niedergeschlagen.
Auf diese Weise werden aus obigem Ansatz 4,2 cbm Wasser kondensiert. Diese Wassermenge entspricht etwa 33 0/0 des
mit der Salpetersäure eingeführten Wassers.
Die auf etwa 55° gekühlte und gleichzeitig
konzentrierte Ammonnitratlösung leitet man laufend in solcher Menge in das Neutralisationsgefäß
zurück, daß dort eine Temperatur von 95 bis ioo° eingehalten werden kann.
ao Es werden durch die Neutralisation der 18 cbm Salpetersäure 16,4 cbm Ammonnitratlösung
erhalten. Das Verhältnis der umlaufenden Ammonnitratlösung, die für die Einhaltung
der Neutralisationstemperatur notwendig ist, zur gewonnenen Ammonnitratlösung
beträgt etwa 3,5 :1. Je nach der Stärke der verwendeten Salpetersäure ändert sich
das Verhältnis der im Kreislauf umlaufenden Ammonnitratlösung zur Salpetersäure.
·
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat durch Neutralisation von Salpetersäure mit Ammoniak, wobei dem Reaktionsgefäß, ständig lein Teil der Reaktionsflüssigkeit entzogen und nach zuvoriger Kühlung wieder in das Reaktionsgefäß zurückgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung zwecks gleichzeitiger Konzentrierung der Reaktionsflüssigkeit durch die Anwendung der an sich bekannten Vakuumkühlung bewirkt wird. t
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI40203D DE582317C (de) | 1929-12-20 | 1929-12-21 | Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE705853X | 1929-12-20 | ||
DEI40203D DE582317C (de) | 1929-12-20 | 1929-12-21 | Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE582317C true DE582317C (de) | 1933-08-12 |
Family
ID=25946666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI40203D Expired DE582317C (de) | 1929-12-20 | 1929-12-21 | Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE582317C (de) |
-
1929
- 1929-12-21 DE DEI40203D patent/DE582317C/de not_active Expired
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