DE580411C

DE580411C - Device for producing untwisted yarns

Info

Publication number: DE580411C
Application number: DEA62712D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-09-12
Filing date: 1931-07-14
Publication date: 1933-07-10
Also published as: GB361037A; NL57656C; US1877488A; FR720155A

Description

Einrichtung zum Herstellen angedrehter Garne Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen angedrehter Garne, die durch Zusammenkleben einzelner Fasern gebildet sind.Apparatus for Making Twisted Yarns The invention relates to a device for the production of twisted yarns, which by gluing together individual Fibers are formed.

Es sind Einrichtungen bekanntgeworden, bei denen die mit Klebstoff getränkte Lunte, welche verdichtet werden soll, durch eine perforierte Scheibe läuft. Hierbei entsteht jedoch der Nachteil, daß sich die Fasern im Faden beim Hindurchziehen durch die Scheibe leicht stauen, insbesondere dann, wenn dicke Stellen im Faden sind. Es kann dann auch leicht der Fall eintreten, daß der Faden abreißt. Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieser Mängel.Facilities have become known in which those with adhesive soaked fuse, which is to be compacted, runs through a perforated disc. However, this has the disadvantage that the fibers in the thread are pulled through easily jam through the washer, especially if there are thick spots in the thread are. It can then also easily happen that the thread breaks. purpose the invention is to remedy these shortcomings.

Erfindungsgemäß wird zum Verdichten der mit Klebstoff getränkten Lunte ein Nitschelwerk an sich bekannter Art verwendet.According to the invention, for compacting the fuse soaked with adhesive a Nitschelwerk of a known type is used.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt.The object of the invention is shown in the drawing.

Abb. i veranschaulicht von der Seite gesehen und im Schnitt eine Maschine mit den zur Ausführung der Erfindung erforderlichen Teilen. Die Anordnung der Teile bedeutet für die Erfindung jedoch nur ein besonderes Ausführungsbeispiel.Fig. I shows a machine seen from the side and in section with the parts necessary to carry out the invention. The arrangement of the parts means for the invention, however, only a special embodiment.

Abb. 2, 5, 6, 7 und 8 veranschaulichen Teile einer Einrichtung gemäß vorliegender Erfindung bzw. einiger weiterer Ausführungsmöglichkeiten im Rahmen der Erfindung. Sämtliche Abbildungen mit Einschluß der Abb. i sind rein schematisch gehalten. Abb. 3 veranschaulicht eine Ansicht von oben und in vergrößertem Maßstab eine besondere Einzelheit aus den schon angeführten Abbildungen.Figs. 2, 5, 6, 7 and 8 illustrate parts of a device according to present invention or some other possible embodiments within the framework the invention. All figures including Fig. I are purely schematic held. Figure 3 illustrates a view from above and on an enlarged scale a special detail from the illustrations already cited.

Abb. q. veranschaulicht in vergrößertem Maßstab ebenfalls eine Teilkonstruktion, auf die des näheren erst weiter unten eingegangen werden soll.Fig.q. also illustrates a partial construction on an enlarged scale, which will only be discussed in more detail below.

Gemäß Abb. i ist eine Spule i aufrecht in einem Gestell 2 gelagert. Das Faserband 3 läuft nach vorliegender Darstellung durch ein Streckwerk q., 5. In den einzelnen Abbildungen bezeichnet 5 allgemein die Lieferwalzen, gleichgültig, ob dieselben einem Streckwerk zugehören oder nicht. Es maß als selbstverständlich gelten, daß das Material für irgendeine beliebige Einheit von einer einzigen Spule i oder auch von mehreren Spulen geliefert werden kann, von denen es dann zu einer Einheit, wie sie z. B. in Abb. i dargestellt ist, bis an das zugehörige Walzenstreckwerk bzw. bis an die Einzugswalzen zusammengeführt werden kann. Wo das Fasergut von den Spulen in angedrehtem Zustande geliefert wird, ist die Verwendung eines Walzenstreckwerkes nicht unbedingt erforderlich.According to FIG. I, a coil i is stored upright in a frame 2. According to the present illustration, the sliver 3 runs through a drafting system q., 5. In the individual figures, 5 generally denotes the delivery rollers, no matter whether they belong to a drafting system or not. It took for granted hold that the material for any arbitrary unit from a single coil i or from several coils can be supplied, of which it then becomes one Unit as it is z. B. is shown in Fig. I, up to the associated roller drafting unit or can be brought together up to the feed rollers. Where the fiber material from the Coils are delivered in a twisted state, is the use of a roller drafting device not necessarily required.

Nach dem Verlassen der Lieferwalzen 5 wird das Fasergut (Abb. i) in Form einer dünnen, angedrehten Lunte sofort von einem laufenden Band 6 aufgenommen und von diesem Band über einenSpalt hinweg auf ein anderes laufendes Band 7 befördert. Das letzterwähnte Band wird mit einem geeigneten flüssigen Klebstoff angefeuchtet, indem es mittels einer Rolle 8 an einer unteren Rolle g vorbeigeführt wird, Die Rolle g sitzt in einem den flüssigen Klebstoff enthaltenden Trog =o. Die überschüssige Flüssigkeit wird durch einen mit Gummi überzogenen Abstreifer =i, der am unteren Trim des Förderbandes 7 anliegt, in den Trog =o zurückgebracht. Die Fasern des Vorgespinstes bzw. Faserbandes werden, damit sie zusammenhalten, noch vor dem Erreichen einer Rolle i2 mit Klebstoff versehen. Die Rolle 12 ist im vorliegenden Falle drehbar auf Armen gelagert, die an einer Welle bzw. an einer Stange 13 befestigt sind. Die Stange 13 ist in ihrer Längsrichtung hin und her beweglich. Die Hinundherbewegung der Stange 13 hat den Zweck, der Rolle i2 in einer Richtung quer zum Laufe des Faserbandes eine wechselnde Bewegung (Nitschelbewegung) zu erteilen. Diese Hinundherbewegung gibt den Fasern des Garnes eine Bewegung, durch die die betreffenden Fasern zum Zwecke des Zusammenschlusses zusammengebracht werden. Eine Möglichkeit zum Erzeugen dieser seitlichen Bewegung ist in Abb. 3 dargestellt. Die Stange 13 ist in ihren Lagern beweglich und trägt auf einem Vierkant einen Exzenterbügel 15. Der Exzenterbügel 15 At an der Stange 13 angelenkt und umschließt eine Exzenterscheibe 16, die mit einer danebensitzenden Scheibe 17 in Verbindung steht. Die Scheibe 17 wird in zweckentsprechender Weise durch einen- Riemen 18 von irgendeiner geeignetenStelle aus angetrieben.After leaving the delivery rollers 5, the fiber material (Fig. I) in the form of a thin, twisted sliver is immediately picked up by a running belt 6 and conveyed from this belt over a gap to another running belt 7. The last-mentioned tape is moistened with a suitable liquid adhesive by being guided past a lower roller g by means of a roller 8. The roller g sits in a trough containing the liquid adhesive = o. The excess liquid is returned to the trough = o through a rubber-coated scraper = i, which rests on the lower trim of the conveyor belt 7. The fibers of the roving or sliver are provided with glue before they reach a roll i2 so that they stick together. In the present case, the roller 12 is rotatably mounted on arms which are fastened to a shaft or to a rod 13. The rod 13 is movable back and forth in its longitudinal direction. The purpose of the reciprocating movement of the rod 13 is to impart an alternating movement (Nitschel movement) to the roller i2 in a direction transverse to the course of the sliver. This reciprocation gives the fibers of the yarn a movement which brings the fibers in question together for the purpose of joining. One way of creating this lateral movement is shown in Fig. 3. The rod 13 is movable in its bearings and carries an eccentric bracket 15 on a square. The eccentric bracket 15 is hinged to the rod 13 and encloses an eccentric disk 16 which is connected to a disk 17 sitting next to it. The pulley 17 is conveniently driven by a belt 18 from any suitable location.

In Abb. 3 ist noch die Rolle 12 einer benachbarten Einheit mit dargestellt.In Fig. 3, the roller 12 of an adjacent unit is also shown.

Nach dem Verlassen der Rolle 12 gelangt die mit Klebstoff getränkte, verdichtete Lunte unter eine Rolle =g. Wie der Abb. 4 zu entnehmen ist, ist diese Rolle rings ihres Umfanges mit einer im Querschnitt spitzwinkligen Nut versehen. Eine so geformte Nut liefert noch ein weiteres Mittel zum engen Zusammenbringen bzw. Zusammenhalten der Fasern. Die untereinander gebundenen Fasern bzw. das Garn wird nach der Behandlung, so wie dargestellt, auf eine Spule 2o aufgewickelt, und zwischen der Rolle =g und der Spule mag das Garn bzw. der Faden 2 seine endgültige Trocknung erfahren. Die Trocknung geschieht hier in freier Luft.After leaving the roll 12, the adhesive-soaked, compacted fuse under a roll = g. As can be seen in Fig. 4, this is Roll provided around its circumference with an acute-angled groove in cross-section. Such a shaped groove provides yet another means of tightly fitting them together or holding together the fibers. The interconnected fibers or the yarn is wound onto a spool 2o after the treatment, as shown, and between the roll = g and the bobbin, the yarn or the thread 2 may be its final Experience drying. The drying takes place here in the open air.

Wenn es verlangt wird, kann das Trocknen auch künstlich erfolgen, indem man das Garn z. B. durch eine Heizkammer schickt und diese Kammer an einer Stelle unterbringt, die vor jener Stelle liegt, an welcher das Garn den Aufwickelkörper, z. B. die Spule 2o, erreicht. In Abb. i könnte zum Zwecke der Trocknung das Rohr 22 mit einem heißen Strömungsmittel beschickt werden.If required, drying can also be done artificially, by making the yarn z. B. sends through a heating chamber and this chamber to one Place in front of the point at which the yarn takes up the take-up body, z. B. the coil 2o reached. In Fig. I the pipe could be used for drying purposes 22 are charged with a hot fluid.

In der Ausführung gemäß der Abb. 2 fällt das in Abb. i dargestellte und dort mit 6 bezeichnete Band weg. Die Fasern 3 laufen in trockenem Zustande unmittelbar auf das angefeuchtete Band 7 und werden am Schluß auf eine drehbar gelagerte Weife 21 aufgewickelt.In the embodiment according to FIG. 2, that shown in FIG. I is not applicable and there with 6 marked tape away. The fibers 3 run immediately in the dry state on the moistened band 7 and are finally on a rotatably mounted Weife 21 wound up.

Gemäß Abb. 5 werden die Fasern nach dem Verlassen des Bandes 7 mit Klebstoff angefeuchtet und zu diesem Zweck über eine Rolle 23 geschickt, die sich in einem die Flüssigkeit enthaltenden Trog 24 dreht. Abb. 6 zeigt eine Anordnung, ähnlich der Abb. 5, jedoch ohne das Band 7_ Abb. 7 zeigt eine Ausführung, nach welcher das fertige Garn auf eine über der Rolle i2 angeordnete Spule aufgewickelt wird.According to Fig. 5, the fibers are after leaving the belt 7 with Moistened glue and sent for this purpose over a roll 23, which is rotates in a trough 24 containing the liquid. Fig. 6 shows an arrangement similar to Fig. 5, but without the band 7_ Fig. 7 shows an embodiment according to which the finished yarn is wound onto a spool arranged above the roll i2.

In Abb. 8 ist die letzterwähnte Rolle 12 weggelassen. Wenn die Achsen der das Band 7 führenden Rollen mit einer Konstruktion nach Art der in Abb. 3 dargestellten versehen würden, könnte dem erwähnten Band eine Hinundherbewegung in seitlicher Richtung erteilt werden, und zwar dies ebenfalls zu dem Zwecke, die Fasern dicht zusammenzubringen, noch bevor sie in Form von Garn auf die Spule 2o aufgewickelt bzw. auf einem Garnträger irgendeiner anderen Art zusammengebracht werden.In Fig. 8, the last-mentioned roller 12 is omitted. When the axes of the rollers guiding the belt 7 with a construction similar to that shown in FIG provided, the aforementioned band could move back and forth in a lateral direction Direction can be given, also with the aim of keeping the fibers tight bring them together before they are wound onto the bobbin 2o in the form of yarn or brought together on a yarn carrier of some other kind.

Die Mittel zum Antrieb der einzelnen Bänder und Rollen können je nach Zweckmäßigkeit und Billigkeit vorgesehen werden. Auch sind in der Ausführung des Maschinengestelles und in der Zahl der Einheiten bzw. Abteilungen Variationen möglich, ohne den Rahmen der eigentlichen Erfindung zu verlassen.The means for driving the individual belts and rollers can vary according to Expediency and equity are provided. Also in the execution of the Machine frame and in the number of units or departments variations possible, without leaving the scope of the actual invention.

Ein zweckentsprechender Klebstoff kann beispielsweise bereitet werden, indem man 250 g Leim in 41J21 Heißwasser auflöst. Indes könnte auch gewöhnliche Schlichte verwendet werden, wie man sie für Trommelschlichtmaschinen (sogenannte englische Schlichtmaschinen) und andere ähnliche Schlichtmaschinen verwendet.A suitable adhesive can be prepared, for example, by dissolving 250 g of glue in 41J21 hot water. Ordinary sizing, however, such as those used for drum sizing machines (so-called English sizing machines) and other similar sizing machines could also be used.

Claims

PATrN TANSPRUCII: Device for the production of untwisted yarns which by gluing together the individual fibers lying next to each other in a sliver have arisen, characterized by a for compacting the soaked with adhesive Nitschel work that serves a fuse.