DE563156C

DE563156C - Method for clothing cases for eye glasses u like

Info

Publication number: DE563156C
Application number: DE1930563156D
Authority: DE
Original assignee: WILLMOTTS Ltd
Current assignee: WILLMOTTS Ltd
Priority date: 1930-06-04
Filing date: 1930-08-03
Publication date: 1932-11-14
Also published as: GB348905A; GB352378A; US1842925A; FR702158A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bekleidung von Futteralen für Augengläser u. dgl. mit durch Scharniere aneinandergelenkten Boden- und Deckelteilen, die innen ausgefüttert und außen mit einer Bekleidung versehen sind. Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Bekleidung aus einem einzigen Deckblatt nach der Form des zusammengesetzten Ober- und Unterteiles unter Belassung eines den Deckelumriß überragenden Randes vorerst ungefähr zugeschnitten wird, worauf der Deckel nach Aufbringen des Deckblattes in eine Presse gebracht und in dieser der überragende Rand des Deckblattes mittels eines Schneidwerkzeuges genau zugeschnitten wird, so daß ein gleichmäßig breiter Rand zum Umlegen über die Deckelkante den Deckelumriß überragt, wobei die hervor-The invention relates to a method and a device for dressing cases for eyeglasses and the like with hinged bottom and cover parts, which are lined and inside are provided with clothing on the outside. The method according to the invention exists in that the clothing from a single cover sheet according to the shape of the composite The upper and lower parts are roughly cut to size for the time being, leaving an edge protruding beyond the outline of the cover is, whereupon the lid is brought into a press after applying the cover sheet and in this precisely cut the protruding edge of the cover sheet using a cutting tool so that an evenly wide margin for folding over the edge of the lid protrudes beyond the outline of the lid, whereby the protruding

ao ragenden Randteile des Deckblattes in der Nähe der an den Behälter angelenkten Dekkelseite unbeschnitten bleiben.ao protruding edge parts of the cover sheet in the vicinity of the lid side hinged to the container remain uncircumcised.

Es ist bekannt, Behälter aus Stahlblech, Aluminium und einem anderen Metall mit einem Textilstoff oder Leder zu bekleiden und auszufüttern. Dabei werden Deckblätter ausgeschnitten, die über die Bodenteile und den Deckel des Behälters vorstehen und über die Kanten des Behälterkörpers und des Dekkels umgelegt werden. Da die Umfangslänge des überstehenden umzulegenden Deckblattrandes beträchtlich größer ist als die Länge desjenigen Teiles des Deckels, an dem dieselben nach Umlegen befestigt werden sollen, muß dieser Rand bei der Befestigung gefaltet werden. Bei den bisherigen Befestigungsarten erfolgte diese Faltung unregelmäßig, so daß sich der Rand leicht löste oder die Unregelmäßigkeiten durch eine darüberfassende Ausfütterung verdeckt werden mußten.It is known to use containers made of sheet steel, aluminum and another metal clothing and lining with a textile material or leather. Thereby cover sheets cut out that protrude over the bottom parts and the lid of the container and over the edges of the container body and the lid are folded over. As the circumferential length of the protruding cover sheet margin to be folded is considerably greater than the length that part of the lid to which they are to be attached after being turned down, this edge must be folded when fastening. With the previous types of fastening this folding took place irregularly, so that the edge or the irregularities came off easily had to be covered by a lining covering it.

Das Verfahren gemäß Erfindung zeigt den Vorteil, daß mit einem Preßwerkzeug, welches bis dicht an die Deckelscharniere heranreicht, der umgefaltete Stoff hinreichend und sicher befestigt wird. +5The method according to the invention has the advantage that with a pressing tool which until close to the lid hinge, the folded fabric is sufficient and is securely attached. +5

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Befestigung der Umlegekanten der Deckelbekleidung trotz Verwendung der bisherigen Klebemittel, wie Gummi o. dgl., sauber und fest ist.Another advantage is that the fastening of the fold-over edges of the cover lining Despite the use of previous adhesives, such as rubber or the like, is clean and firm.

In der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß Erfindung dargestellt.The drawing shows an embodiment of the device according to the invention shown.

Abb. ι ist eine schaubildliche Darstellung eines Augenglasfutterals, das gemäß der Erfindung hergestellt ist.Fig. Ι is a diagrammatic representation of an eyeglass case according to the invention is made.

Abb. 2 zeigt eine schaubildliche Ansicht eines Augenglasfutterals im Laufe der Herstellung. Fig. 2 shows a perspective view of an eyeglass case in the course of manufacture.

Abb. 3 ist eine teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht des Preßwerkzeuges, mit dem der Rand des Deckblattes zugeschnitten wird.Fig. 3 is a partially sectioned view of the press tool with which the edge of the cover sheet is cut.

Abb. 4 zeigt die Aufsicht auf die in Abb. 3 dargestellte Vorrichtung.Fig. 4 shows the top view of the device shown in Fig. 3.

Abb. 5 ist eine Seitenansicht der in Abb. 3 und 4 gezeigten Vorrichtung.Fig. 5 is a side view of the device shown in Figs.

Abb. 6 zeigt einen Querschnitt durch die inFig. 6 shows a cross section through the in

Abb. 3 und 4 gezeigte Vorrichtung mit einem darin befindlichen Futteral.Fig. 3 and 4 shown device with a case located therein.

Abb. 7 ist eine Seitenansicht eines Kräuselwerkzeuges für den Deckblattrand.Figure 7 is a side view of a cover sheet edge curling tool.

Abb. 8 ist die Rückansicht des in Abb. 7 dargestellten Werkzeuges.FIG. 8 is the rear view of the tool shown in FIG.

Abb. 9 zeigt eine schaubildliche Ansicht des Futterals, bevor die Ausfütterung angebracht ist.Fig. 9 shows a perspective view of the sheath before the lining is attached is.

Das Zuschneiden des Deckblattes des Ausfütterungsstoffes und das Befestigen auf dem Futteral erfolgt in bekannter Weise. Nach den bekannten Verfahren wird der Körper des Futterals und des Deckels auch vollständig bedeckt, es bleibt aber ein vorstehender Rand des Deckblattes stehen, der ungleichst) mäßig ist. Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung besteht die Bekleidung aus einem einzigen Deckblatts, das die Form des zusammengesetzten Deckels 3 und Unterteils des Futterals besitzt unter Belassung einesüberstehenden Randes 11.Cutting the cover sheet of the lining fabric and attaching it to the The sheath is made in a known manner. According to the known procedure, the body becomes the case and the lid are also completely covered, but a protruding one remains Edge of the cover sheet, which is uneven) moderately. According to the procedure according to the Invention, the clothing consists of a single cover sheet, which has the shape of the composite Lid 3 and lower part of the case has a protruding one Edge 11.

Das mit einem derartigen Deckblatt bezogene Futteral wird mit dem Deckel 3 in eine Presse gebracht. Damit der Rand des Deckblattes über den Umfang des Deckels gleichmäßig vorsteht, ist die Presse, wie in den Abb. 3 bis 6 dargestellt, ausgebildet. Die Presse besteht aus den Teilen 1 und 2, welche die Form des Deckels 3 haben, aber im Durchmesser um einen Betrag größer sind, der dem gewünschten, vorstehenden Rand entspricht. Diese Teile wirken mit einer Druckplatte 4 zusammen, die mit dem Deckblatt S, welches die Kante des Deckels überragt, in Verbindung tritt. Eine Aussparung 6 in der Druckplatte entspricht der Wölbung des Deckels.The case covered with such a cover sheet is fitted with the cover 3 in brought a press. So that the edge of the cover sheet over the circumference of the cover protrudes evenly, the press is designed as shown in Figs. 3 to 6. the Press consists of parts 1 and 2, which have the shape of the lid 3, but in Diameters are larger by an amount corresponding to the desired protruding edge. These parts work with a Pressure plate 4 together, which with the cover sheet S, which protrudes over the edge of the cover, contacts. A recess 6 in the pressure plate corresponds to the curvature of the lid.

Das Verfahren zur Herstellung geschieht folgendermaßen: Das Futteral wird mit der öffnung nach unten auf das Teil 2 gelegt, wo es durch Anschläge 7 in richtiger Stellung gehalten wird. Diese Anschläge 7 stoßen an die Enden der Scharniere 8 des Futterals, wie aus Abb. 4 und 6 ersichtlich ist. Das Teil 2 hat eine äußere Schneidkante ro. Das Teil 1 ist mit einem Schneidstempel 12 versehen. Wenn das Teil 1 gegen das Teil 2 bewegt wird, so schiebt es sich über das letztere, wobei der Schneidstempel 12 den überstehenden Rand 11 des Deckblattes 5 auf ein genaues Maß zuschneidet. An der Druckplatte 4 ist ein Ansatz vorgesehen, der C~förmige Gestalt besitzt und die Aussparung 6 teilweise umgibt. Die Breite dieses Ansatzes stimmt mit dem gewünschten, überstehenden Rand des Deckblattes 5 über die Deckelkante überein. Dieser Ansatz dient als Haltestempel 13, der sich beim Niederdrücken des Teiles 1 auf den überstehenden Rand 11 des Deckblattes 5 legt, ihn glättet und verhindert, daß er sich während des Schneidens kräuselt. Die Verbindung zwischen dem Teil r und dem Haltestempel 13 ist nachgiebig, so daß beim Niederdrücken des Teiles 1 zuerst der Haltestempel 13 mit dem Deckblatt in Berührung kommt. Federn 15, die auf Bolzen 14 angeordnet sind, drücken die Platte 4 vom Teil 1 ab. Nachdem das Futteral auf das Teil 2 gebracht ist, wird das Teil 1 heruntergedrückt. Dabei kommt der Haltestempel 13 zuerst mit dem vorstehenden Rand 11 in Berührung und hält ihn auf dem unteren Teil 2 fest. Wenn die Teile 1 und 2 sich bei fortgesetztem Druck einander weiter nähern, gleitet die Druckplatte 4 in den Schneidstempel 12, bis der Schneidstempel 12 den über den Haltestempel 13 überstehenden Rand abgeschnitten hat. Auf diese Weise bleibt der Rand des Deckblattes 5 in gleichmäßiger Breite über der Kante des Deckels stehen und wird während des- Schneidens selbst festgehalten, so daß ein Zerren des Werkstoffes oder ein Fehlschnitt durch die Presse vermieden wird. Der an jedem Ende des Scharniers 8 liegende Teil 18 des überstehenden Randes wird vor dem Einbringen der Aus- go fütterung über den Deckelrand gefaltet und befestigt. Diese Teile 18 werden durch den Schneidstempel nicht beschnitten. Beim Beschneiden des Randes werden von den Enden des Schneidstempels 12 radiale Schlitze 17 (Abb. 2) in dem überstehenden Rande eingeschnitten. Die Befestigung der Teile 18 am Deckel geschieht entweder durch Werkzeuge oder auch von Hand. Die Innenausfütterung, welche aus Sammetgewebe, z. B. Velvet, besteht, wird darauf in beiden" Teilen, im Futteral und im Deckel, eingeleimt, so daß die Ausfütterung die Teile 18 des Randes bedeckt, die nicht beschnitten waren. Darauf wird der genau zugeschnittene überragende Rand des Deckblattes 5 über den Rand des Deckels und den Rand der Ausfütterung gefaltet. The manufacturing process is as follows: The sheath is made with the Opening placed down on the part 2, where it is in the correct position by stops 7 is held. These stops 7 abut the ends of the hinges 8 of the case, such as from Fig. 4 and 6 can be seen. The part 2 has an outer cutting edge ro. Part 1 is provided with a cutting punch 12. When part 1 moves against part 2 is, it slides over the latter, with the cutting punch 12 the protruding Edge 11 of the cover sheet 5 is cut to an exact size. On the pressure plate 4 an approach is provided which has a C ~ -shaped shape and the recess 6 partially surrounds. The breadth of this approach agrees with the desired protruding edge of the cover sheet 5 over the edge of the cover. This approach serves as a holding stamp 13, which is when the part 1 is pressed down on the protruding edge 11 of the cover sheet 5 lays, flattens it, and prevents it from curling while cutting. the Connection between the part r and the holding ram 13 is resilient, so that when Depressing the part 1 first of the holding stamp 13 with the cover sheet in contact comes. Springs 15, which are arranged on bolts 14, press plate 4 from part 1 away. After the case has been placed on part 2, part 1 is pushed down. The holding stamp 13 first comes into contact with the protruding edge 11 and holds it on the lower part 2. If parts 1 and 2 differ on continued As pressure continue to approach each other, the pressure plate 4 slides into the cutting punch 12 until the cutting punch 12 passes over has cut off the holding stamp 13 protruding edge. That way the Edge of the cover sheet 5 stand in a uniform width over the edge of the cover and is held during the cutting itself, so that a pulling of the material or a wrong cut by the press is avoided. The one at each end of the hinge 8 lying part 18 of the protruding edge is before the introduction of the outlet feeding folded over the edge of the lid and fastened. These parts 18 are through the Cutting punch not trimmed. When trimming the edge are taken from the ends of the cutting punch 12 cut radial slots 17 (Fig. 2) in the protruding edge. The attachment of the parts 18 to the cover is done either by tools or by hand. The inner lining, which is made of velvet, z. B. Velvet, consists of is then glued in both "parts, in the case and in the lid, so that the Lining covered the parts 18 of the edge that were not trimmed. Thereon is the precisely cut protruding edge of the cover sheet 5 over the edge of the The lid and the edge of the lining folded.

Das so ausgefütterte und mit Bekleidung versehene Futteral wird darauf wieder unter die Presse gebracht, die mit einem kräuselnden Stempel 64 versehen ist, welcher eine dem umgefalteten Rand des Deckblattes entsprechende Form aufweist, d. h. der Außenumfang des Stempels stimmt genau mit dem Außenumfange des Deckels ohne das Scharnier und die anliegenden Teile 18 überein. Die Breite des Stempels entspricht der Breite des umgefalteten Deckblattrandes. Dieser Stempel wird entweder elektrisch oder auf eine andere Art und Weise erhitzt und hat auf seiner unteren Fläche einen gerieften RandThe sheath lined in this way and provided with clothing is then placed under again brought the press, which is provided with a curling punch 64, which one has a shape corresponding to the folded edge of the cover sheet, d. H. the outer circumference of the stamp corresponds exactly to the outer circumference of the cover without the hinge and the parts 18 lying against it. the The width of the stamp corresponds to the width of the folded edge of the cover sheet. This stamp is heated either electrically or in some other way and has on its lower surface has a grooved edge

6s, der dazu bestimmt ist, den umgefalteten Rand des Deckblattes zu kräuseln. Die Kräuselung erzeugt eine gute Befestigung des Deckblattrandes auf der Ausfütterung, indem dadurch der Rand zusammengezogen und in die Ausfütterung gepreßt wird.6s, which is intended for the folded over To curl the edge of the wrapper. The crimp creates a good attachment of the Cover sheet margin on the lining by pulling the margin together and in the lining is pressed.

Claims

Patent claims:

1. Method for clothing cases for eyeglasses and the like with through Hinged bottom and lid parts, which are lined on the inside and are provided with clothing on the outside, characterized in that the clothing consists of a single cover sheet (5) according to the shape of the assembled upper and lower part, under For the time being, leaving an edge protruding beyond the outline of the lid approximately

ao is cut, whereupon the lid after applying the cover sheet in a press brought and in this the protruding edge of the cover sheet precisely cut by means of a cutting tool is, so that a uniformly wide edge to fold over the lid edge protrudes the lid outline, the protruding Edge parts of the cover sheet in the vicinity of the cover side hinged to the container remain uncut.

2. The method according to claim 1, characterized in that the uncut Edge parts of the cover sheet before inserting the inner lining over the cover edge folded and fastened.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the exactly cut, protruding edge of the cover sheet folded over the edge of the cover and the edge of the lining will.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the exactly cut edge of the cover sheet after folding over the cover edge using a tool that curls the cover sheet edge (64) is attached.

5. Machine for performing the method according to claim 1, characterized by a holding stamp (13) for holding the housing cover and by a Cutting punch (12) for precisely cutting the edge of the cover sheet as well as by a pressure plate (4) for holding the cover sheet edge to be cut.

6. Machine for performing the method according to claim 1 to 4, characterized by a punch (64) with a ribbed or grooved edge (65), which presses the edge of the cover sheet down over the edge of the lining for crimped fastening.

7. Case for eyeglasses, produced according to claims 1 to 4.

1 sheet of drawings