DE558765C

DE558765C - Apparatus for the gradual distillation of petroleum and other products

Info

Publication number: DE558765C
Application number: DEE34778D
Authority: DE
Original assignee: APP und ROHRLEITUNGSBAU fur C
Current assignee: APP und ROHRLEITUNGSBAU fur C
Priority date: 1926-10-29
Filing date: 1926-10-29
Publication date: 1932-09-12

Description

Apparat zur stufenweisen Destillation von Erdöl und anderen Produkten Es ist bereits vorgeschlagen worden, Teer, Rohöle oder ähnliche Produkte mittels eines sich aus mehreren zylindrischen Abteilungen zusammensetzenden senkrechten Kolonnenerhitzungsapparates stufenweise zu destillieren.Apparatus for the gradual distillation of petroleum and other products It has already been suggested to use tar, crude oils or similar products a vertical made up of several cylindrical compartments To distill column heating apparatus in stages.

Diese bekannten Destillierapparate haben jedoch den Nachteil, daß das Destilliergut die einzelnen Abteilungen zu schnell durchfließt und hierbei nicht in dem für die jeweilige fraktionelle Destillation erforderlichen Masse erhitzt werden kann. However, these known stills have the disadvantage that the material to be distilled flows through the individual departments too quickly and not here heated in the mass required for the respective fractional distillation can be.

Der Zweck der Erfindung ist daher die Schaffung eines Destillierapparates zur stufenweisen Destillation von Erdöl, Teer oder anderen Produkten, bei dem die erwähnten Nachteile beseitigt sind und der eine einwandfreie kontinuierliche fraktionierende Destillation des Destilliergutes bei geringem Brennstoffaufwand ergibt. The purpose of the invention is therefore to provide a still for the gradual distillation of petroleum, tar or other products, in which the mentioned disadvantages are eliminated and a perfect continuous fractionating Distillation of the material to be distilled results in a low fuel consumption.

Das Wesen des Destillierapparates entsprechend der Erfindung liegt darin, daß er sich aus zwei oder mehreren nach unten spitz zulaufenden und in einem gemeinsamen zylindrischen Mantel übereinander angeordneten, verschieden stark beheizten Trichtern zusammensetzt, die durch von der Spitze je eines oberen Trichters zu dem nächsttieferen Trichter führende Abfluß- bzw. Zuflußrohre miteinander in Verbindung stehen und in denen jeweils unter dem Zuflußrohr für das Destilliergut eine in schnelle Umdrehung zu versetzende Verteilungsplatte angeordnet ist, auf die das Destilliergut fällt und die es in dünner Schicht an die Innenwandung des zugehörigen Trichters abschleudert. Durch eine derartige Ausbildung des Destillierapparates wird erreicht, daß das Destilliergut mit Sicherheit in außerordentlich dünner Schicht längs der Innenwandungen der von außen beheizten Trichter, und zwar infolge der auf das Destilliergut ausgeübten Schleuderwirkung in einem Spiralweg hinabrieselt. Das Destilliergut bleibt daher genügend lange in jedem Trichter und wird hierbei, da es nur in dünner Schicht längs der Innenwandung des Trichters herabrieselt und nicht etwa durch den Trichter hindurchfällt, mit Sicherheit in dem für die gewünschte fraktionelle Destillation in dem betreffenden Trichter erforderlichen Maße erhitzt. The essence of the still according to the invention lies in that it is made up of two or more tapering downwards and in one common cylindrical jacket arranged one above the other, heated to different degrees Funnels composed, which go through from the tip of an upper funnel to the next lower funnel leading drainage or inflow pipes in connection with each other stand and in each of which under the feed pipe for the material to be distilled one in fast Rotation to be displaced distribution plate is arranged on which the material to be distilled falls and it falls in a thin layer on the inner wall of the associated funnel thrown off. Such a design of the still is achieved that the distillate with security in an extremely thin layer along the Inner walls of the funnel heated from the outside, as a result of the impact on the material to be distilled exerted centrifugal effect trickles down in a spiral path. The distillation remains therefore long enough in each funnel and this is because it is only in a thin layer trickles down along the inner wall of the funnel and not through the funnel falls through, certainly in the one for the desired fractional distillation heated to the required extent in the respective funnel.

Ein Destillierapparat entsprechend der Erfindung kann erfindungsgemäß noch derart weiter ausgebildet sein, daß unterhalb der aufrecht stehenden, nach unten spitz zulaufenden Trichter mit drehbaren Verteilungsplatten noch ein sich nach oben verjüngender, also auf dem Kopf stehender und an seinem oberen Ende geschlossener Trichter angeordnet ist, der von innen aus beheizt wird und auf dessen oberen Boden das aus dem nächsthöheren, aufrecht stehenden Trichter noch kommende Destillationsgut herabfließt, um alsdann von dem Boden des Trichters aus längs der Außenwandung desselben ebenfalls in dünner Schicht unter letztmaliger Destillation zu den Ablaufrohren abzufließen. A still according to the invention can be used according to the invention be further developed so that below the upright, after at the bottom tapering funnel with rotatable distribution plates tapering towards the top, i.e. standing upside down and closed at its upper end Funnel is arranged, which is heated from the inside and on the upper floor the distillation material still coming from the next higher, upright funnel flows down to then from the bottom of the funnel along the outer wall same also in a thin layer with the last distillation to the drainage pipes to flow away.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines Destillierapparates entsprechend der Erfindung dargestellt. In the drawing is an exemplary embodiment of a still shown according to the invention.

Der dargestellte Destillierapparat setzt sich aus den beiden aufrecht stehenden, übereinander angeordneten Trichtern 1 und 2 zusammen, die durch ein von der Spitze des Trichters I in das obere Ende des Trichters 2 hinabreireichendes Rohr verbunden sind, das demnach gleichzeitig das Abflußrohr aus dem Trichter I und das Zuführungsrohr für den Trichter 2 bildet. Unterhalb des Trichters 2 ist noch ein auf dem Kopf stehender Trichter 3 angeordnet, dessen oben liegender Boden 4 geschlossen ist. The still shown consists of the two upright standing, one above the other arranged funnels 1 and 2 together, which by one of the tip of the funnel I down into the upper end of the funnel 2 Pipe are connected, which therefore at the same time the drain pipe from the funnel I and forms the feed pipe for the funnel 2. Below the funnel 2 is an upside-down funnel 3 is also arranged, the bottom of which is at the top 4 is closed.

Von der unten liegenden Spitze des Trichters 2 führt ein Abflußrohr 5 bis in die Nähe des Bodens 4 des Trichters 3. Sämtliche drei Trichter 1, 2 und 3 sind in einem am oberen und unteren Ende geschlossenen zylindrischen Mantel 6 untergebracht, und zwischen den Trichtern sind Kammern 7 und 8 vorgesehen.A drain pipe leads from the lower tip of the funnel 2 5 to the vicinity of the bottom 4 of the funnel 3. All three funnels 1, 2 and 3 are in a cylindrical jacket 6, which is closed at the upper and lower ends housed, and chambers 7 and 8 are provided between the funnels.

In den obersten Trichter I führt ein Stutzen 9, in den die Einlaufleitung 10 für das zu destillierende Gut mündet. Durch die Mitte der beiden übereinanderliegenden Trichter I und 2 erstreckt sich eine Welle II, an deren oberem Ende ein Kegelrad 12 sitzt, das mit einem Kegelrad 13 kämmt, das durch eine Riemenscheibe 14 oder in anderer geeigneten Art und Weise n schnelle Umdrehung versetzt wird, so daß sich auch die Welle 11 mit großer Geschwindigkeit dreht. Auf der Welle II sitzen zwei dosenförmige Verteilungsplatten 15, I6, deren Seitenwandungen mit Löchern I7 und I8 versehen sind und oberhalb derer die Zuflußleitungen g bzw. I' münden. Aus den beiden Trichtern I und 2 führen dann noch zwei Leitungen 19 und 20 zu Kühlern, und eine weitere Leitung 2I führt aus dem Raum 21 zwischen der Außenwand des Trichters 3 und dem Mantel 6 zu einem Kühler.In the uppermost funnel I, a nozzle 9 leads into which the inlet line 10 for the good to be distilled opens. Through the middle of the two on top of each other Hopper I and 2 extends a shaft II, at the upper end of a bevel gear 12 sits that meshes with a bevel gear 13, which is through a pulley 14 or is displaced in another suitable manner n fast rotation, so that the shaft 11 also rotates at high speed. There are two sitting on shaft II Can-shaped distribution plates 15, I6, the side walls with holes I7 and I8 are provided and above which the inflow lines g and I 'open. From the two funnels I and 2 then lead two lines 19 and 20 to coolers, and another line 2I leads from the space 21 between the outer wall of the funnel 3 and the jacket 6 to a cooler.

Die beiden Trichter I und 2 sind in gewissem Abstand von ihrer Außenwandung von Schamottemänteln 22 und 23 umgeben, in deren Innern Brenner 24 und-25 angeordnet sind, denen Heizgas durch die Rohrleitungen 26 und 27 zugeführt werden kann. Im Innern des Trichters 3 ist ein Schamottemantel 28 angeordnet, innerhalb dessen ein kegelförmiger Brenner 29 angeordnet ist, dem das Heizgas durch die Leitung 30 zugeführt wird. Aus dem Raum 3I zwischen Trichter 3 und Zylindermantel 6 führen schließlich noch zwei Ablaufrohre 32. An den Raum 35 zwischen Schamottemantel 23 und Trichter 2 sowie an den Raum zur Aufnahme des Brenners 25 schließt sich noch eine aus dem Zylinder 6 heraustretende Leitung 36 an, die die Abgase der Heizung des Trichters 2 in den Raum 7 führt, der mit dem Raum 37 zwischen Trichter 1 und Schamottemantel 22 in Verbindung steht. Schließlich führen aus dem Heizraum 38 des unteren Trichters 3 noch den Trichter 3 durchdringende Stutzen 39 in den Raum 8, der mit dem Mantelraum 35 in Verbindung steht. The two funnels I and 2 are at a certain distance from their outer wall surrounded by fireclay jackets 22 and 23, inside which burners 24 and 25 are arranged are to which heating gas can be supplied through the pipes 26 and 27. in the Inside the funnel 3, a fireclay jacket 28 is arranged, within which a conical burner 29 is arranged, to which the heating gas is fed through line 30 will. Finally, lead from the space 3I between the funnel 3 and the cylinder jacket 6 two more drainage pipes 32. To the space 35 between the fireclay jacket 23 and the funnel 2 as well as to the space for receiving the burner 25 closes another from the Cylinder 6 exiting line 36, which the exhaust gases from the heater of the funnel 2 leads into the room 7, which with the room 37 between the funnel 1 and the fireclay jacket 22 communicates. Finally, lead from the boiler room 38 of the lower funnel 3 nor the funnel 3 penetrating nozzle 39 in the space 8, which is with the shell space 35 communicates.

Die Arbeitsweise des beschriebenen Destillierapparates ist folgende: Das Destilliergut wird dem Apparat durch die Leitung 10 zugeführt und fließt durch den Stutzen g auf den Verteilungsteller I5, der auf der dauernd angetriebenen Welle II sitzt. Von diesem Teller 15 wird das Destilliergut durch die Löcher 17 der Seitenwandung gegen die Innenwandung des Trichters 1 in fein verteiltem Zustande geschleudert, und ein am oberen Ende des Trichters 1 vorgesehener kranzförmiger Wulst 40 sorgt hierbei dafür, daß sämtliches nach außen von dem Verteilungsteller 15 abgeschleudertes Destilliergut gegen die Innenwandung des Trichters 1 geleitet wird. Das Destilliergut rieselt längs der Innenwandung des Trichters 1 in dünner Schicht abwärts und erleidet hierbei eine fraktionelle Destillation entsprechend der Temperatur, auf die die Trichterwandung I beheizt wird. Das in dem Trichter I sich entwickelnde Destillat strömt durch das Rohr 19 ab, das in bekannter Weise zu einem Kühler führt. The functioning of the still described is as follows: The material to be distilled is fed to the apparatus through line 10 and flows through it the nozzle g on the distribution plate I5, which is on the permanently driven shaft II is seated. From this plate 15, the material to be distilled is through the holes 17 in the side wall thrown against the inner wall of the funnel 1 in a finely divided state, and a ring-shaped bead 40 provided at the upper end of the funnel 1 provides in this case, that everything is thrown off from the distribution plate 15 to the outside The material to be distilled is passed against the inner wall of the funnel 1. The distillate trickles down the inner wall of the funnel 1 in a thin layer and suffers here a fractional distillation according to the temperature to which the Hopper wall I is heated. The distillate developing in funnel I. flows through the pipe 19, which leads in a known manner to a cooler.

Der verbleibende Teil des Destilliergutes strömt am unteren Ende des Trichters I durch das Rohr 3 ab und gelangt auf die Verteilungsplatte 16, von der er in gleicher Weise, wie dies mit Bezug auf die Verteilungsplatte I5 beschrieben ist, gegen die Innenwandung des Trichters 2 geschleudert wird, längs welcher er herabrieselt, und zwar unter gleichzeitiger fraktioneller Destillation, deren Produkte durch das Rohr 20 abströmen. Der Trichter 2 ist entsprechend den Erfordernissen des Destillationsverfahrens höher beheizt als der Trichter I. The remaining part of the material to be distilled flows at the lower end of the funnel I through the pipe 3 and reaches the distribution plate 16, of which he in the same way as described with reference to the distribution plate I5 is, is thrown against the inner wall of the funnel 2, along which it trickles down, with simultaneous fractional distillation, their products flow off through the pipe 20. The funnel 2 is according to the requirements of the distillation process is heated higher than the funnel I.

Der verbleibende Teil des Destilliergutes fließt schließlich aus dem unteren Ende des Trichters 2 durch die Rohrleitung 5 ab und gelangt auf den Boden 4 des hocherhitzten Trichters 3, um alsdann von diesem Boden längs der äußeren Mantelfläche des Trichters 3 in dünner Schicht herabzurieseln, auf welchem Wege eine weitere Destillation des Gutes stattfindet, deren Produkte durch das Rohr 2I abströmen. Der noch nicht destillierte Teil des Destilliergutes fließt schließlich durch die Rohrleitungen 32 ab. The remaining part of the material to be distilled finally flows out the lower end of the funnel 2 through the pipe 5 and reaches the Bottom 4 of the highly heated funnel 3, then from this bottom along the outer Ripple down the outer surface of the funnel 3 in a thin layer, which way Another distillation of the goods takes place, the products of which through the pipe 2I flow away. The not yet distilled part of the material to be distilled finally flows through the pipes 32.

Die Hauptbeheizung des Apparates erfolgt durch den Brenner 29 im Innern des Trichters 3 und des inneren Schamottemantels 38, der für den Ausgleich der Temperatur im Innern des Trichters 3 sorgt. Die Abgase des Brenners 29 strömen durch die Kanäle 39 in den Raum 8 und von diesem in den den Trichter 2 umgebenden Mantelraum 35 unter gleichzeitiger Erhitzung des Schamottemantels 23. Aus dem Raum 35 strömen die Abgase durch die Umgehungsleitung 36 in die Kammer 7 und von dieser durch den Heizraum 37 längs der Mantelfläche des Trichters I aufwärts, um schließlich durch die Leitung 41 abzuströmen. Das Destilliergut und die Heizgase bewegen sich also im Gegenstrom zueinander. The main heating of the apparatus is carried out by the burner 29 in the Inside the funnel 3 and the inner fireclay jacket 38, which is for the compensation the temperature inside the funnel 3 ensures. The exhaust gases from the burner 29 flow through the channels 39 into the space 8 and from this into the one surrounding the funnel 2 Cloakroom 35 with simultaneous heating of the fireclay jacket 23. From the room 35 flow the exhaust gases through the bypass line 36 into the chamber 7 and from this through the Heating chamber 37 along the lateral surface of the funnel I upwards to finally through the line 41 to flow off. The material to be distilled and the heating gases therefore move in countercurrent to each other.

Für den Fall, daß die Beheizung der Trichter I und 2 durch die Abgase des Brenners 28 nicht ausreicht, kann mittels der Brenner 24 und 25 eine zusätzliche Beheizung der Trichter I und 2 in dem erforderlichen Maße erfolgen. Für den Fall, daß anderseits die den Heizmantel durchströmenden Abgase eine zu hohe Erhitzung des Trichters 1 bewirken würden, ist der Raum 7 noch mit einer Frischluftklappe 42 ausgerüstet, bei deren Öffnung Frischluft in den Raum 7 eintritt, durch die die Temperatur der in dem Heizmantel strömenden Abgase verringert wird. In the event that the funnels I and 2 are heated by the exhaust gases of the burner 28 is not sufficient, by means of the burner 24 and 25 an additional The funnels I and 2 are heated to the required extent. In the case, that, on the other hand, the exhaust gases flowing through the heating jacket cause excessive heating of the funnel 1 would cause, the room 7 is still with a fresh air flap 42 equipped, at the opening of which fresh air enters the room 7, through which the Temperature of the exhaust gases flowing in the heating jacket is reduced.

Wie ersichtlich, erfolgt bei Verwendung eines Apparates entsprechend der Erfindung eine kontinuierliche, stufenweise Destillation des durch die Rohrleitung 10 zugeführten Destilliergutes in sehr wirksamer Weise. As can be seen, this takes place accordingly when using an apparatus of the invention a continuous, stepwise distillation of the through the pipeline 10 supplied to be distilled in a very effective manner.

P. NTENT. \NSPRrCH E : I. Apparat zur stufenweisen Destillation von Erdöl und anderen Produkten unter Verwendung mehrerer kolonnenartig übereinanderliegender Destillationsräume, dadurch gekennzeichnet, daß er sich aus zwei oder mehreren nach unten spitz zulaufenden und in einem gemeinsamen zylindrischen Mantel (6) übereinander angeordneten, verschieden stark beheizten Trichtern zusammensetzt, die durch von der Spitze je eines oberen Trichters (1) zu dem nächsttieferen Trichter (2) führende Abfluß- bzw. P. NTENT. \ NSPRrCH E: I. Apparatus for the stepwise distillation of Petroleum and other products using several stacked columns Distillation rooms, characterized in that it is made up of two or more according to tapering at the bottom and one above the other in a common cylindrical jacket (6) arranged, differently heated funnels composed by the tip of an upper funnel (1) leading to the next lower funnel (2) Drainage resp.

Zuflußrohre miteinander in Verbindung stehen und in denen jeweils unter den Zuflußrohren (g bzw. I') für das Destilliergut eine in schnelle Umdrehungen zu versetzende Verteilungsplatte (I5 bzw. I6) angeordnet ist, auf die das Destilliergut fällt und die es in dünner Schicht an die Innenwandung des zugehörigen Trichters (I bzw. 2) abschleudert, längs derer es in dünner Schicht in einem Spiralwege zu der unteren Spitze des Trichters unter fraktionierender Destillation hinabrieselt. Inflow pipes are in communication with each other and in which respectively under the feed pipes (g or I ') for the material to be distilled one in rapid turns to be relocated distribution plate (I5 or I6) is arranged on which the material to be distilled falls and it falls in a thin layer on the inner wall of the associated funnel (I or 2), along which it closes in a thin layer in a spiral path trickle down the lower tip of the funnel with fractional distillation.

Claims

2. Distillation apparatus according to claim I, characterized in that the distribution plates (I5 and 16) of all the still funnels (I and 2) on one the funnels (I and 2) and the lines leading from one funnel to the other (3) penetrating, common central shaft (11) sitting on their upper End is driven.

3. Distillation apparatus according to claim I, characterized in that the outer wall of each funnel (I and 2) from a spaced one Fireclay jacket (22 or 23) is surrounded, and each of the next lower Funnel coming exhaust gases of the heating through the space (35 or 37) between Funnel wall and fireclay jacket are passed through.

4. Distillation apparatus according to claim I to 3, characterized in that that within the fireclay jacket (22 or 23) of each funnel still one with fresh gas additional heating to be operated (24 or 25) is provided, which can be used if necessary Dimensions is put into operation.

5. Distillation apparatus according to claim I, characterized in that below the upright, downwardly tapering funnel (I and 2) with rotatable distribution plates (I5 and I6) one that tapers upwards and at its upper end closed funnel (3) within the common cylindrical Shell (6) for the funnel (I, 2 and 3) is arranged, which is heated from the inside and on its upper floor (4) the one from the lowest of the upright The still coming distillation material flows down the funnel, to then from this bottom (4) from along the outer wall of the funnel (3) also in a thin layer under the last time Distillation flow to the drain pipes (32).

6. Distillation apparatus according to claim I and 2, characterized in that that at the top of the mantle of each upright funnel (I and 2) a collecting bead (14) for the material to be distilled which is thrown against the funnel jacket is provided.

7. Distillation apparatus according to claim I and 2, characterized in that that each distribution plate (I5 and I6) has the shape of a closed can, the material to be distilled is fed through the lid and the one on its side wall is perforated in order to eject the supplied distillate.