DE556344C - Vorrichtung zur Herstellung von splittersicherem Glas - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von splittersicherem GlasInfo
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- DE556344C DE556344C DED60840D DED0060840D DE556344C DE 556344 C DE556344 C DE 556344C DE D60840 D DED60840 D DE D60840D DE D0060840 D DED0060840 D DE D0060840D DE 556344 C DE556344 C DE 556344C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
- B32B17/10834—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
- B32B17/10844—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von splittersicherem Glas, bestehend aus zwei dünnen Glasscheiben, die
durch eine elastische Zwischenschicht, beispielsweise Celluloid ο. dgl., unter Anwendung
von Druck und Wärme miteinander verbunden werden. Dies geschieht gewöhnlich mit Hilfe einer geheizten Preßplatte. Man bedient
sich vielfach nachgiebiger Preßstempel, die durch heiße Flüssigkeit beheizt werden; es
kommen auch Kautschukbehälter in Anwendung, in welche das zusammengesetzte Glasplattenpack
eingelegt und alsdann unter Druck gesetzt wird.
Die neue Vorrichtung soll sich durch Einfachheit sowie dadurch auszeichnen, daß sie
schnell und sicher unter Aufwendung geringer Kosten arbeiten kann, während nur eine
geringe Menge Bruch bei ihrer Benutzung
so anfällt. Sie besteht aus einer festen heizbaren Metallunterlage und einem an diese angelenkten
und verriegelbaren Deckel, an dessen Innenseite ein beim Niederlegen des Deckels
auf das auf der Metallunterlage ruhende zusammengesetzte Glasplattenpack sich legendes
Druckkissen angebracht ist, das durch ein gasförmiges oder flüssiges Druckmittel
aufblähbar ist. Über dem zusammengesetzten Glaspack kann eine dünne schmiegsame Tafel,
z. B. eine Kautschukplatte, gespannt und der Raum zwischen dieser und der Metallunterlage
mit einer Vakuumleitung verbunden werden, wobei zweckmäßig unter dem Glaspack ein als Sieb wirkendes Metallgewebe angeordnet
wird.
Der Druck auf die Glasscheiben wird hierbei durch das erwähnte Druckkissen ausgeübt,
das als Isolierschicht für die obere Fläche der Glasscheibe wirkt, so daß die von unten zugeführte
Wärme auf die Glasscheibe voll zur Geltung kommt. Hierdurch soll ebenso eine Vereinfachung erzielt werden wie durch die
Tatsache, daß der Druck nur durch das Druckkissen übertragen wird, gegenüber den
bekannten Einrichtungen, bei welchen die Wärme von beiden Seiten zugeführt wurde.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung gezeigt.
Fig. ι ist ein Querschnitt der Vorrichtung in geöffneter Stellung und .
Fig. 2 eine ähnliche Ansicht in vergrößertem Maßstabe in geschlossener Lage.
Der Preßstempel 1 der Presse bildet die obere Wandung der festen Metallunterlage 2,
in die ein Heizmittel zum Heizen des Sternpels eingeführt wird. Die Heizflüssigkeit
wird durch die Rohre 3, 4 und 5 zugeführt und kann Dampf oder eine Flüssigkeit sein,
die eine dem Zweck entsprechende Temperatur besitzt. Die obere Fläche des Preßstem-
pels ist mit einer Reihe von Rillen 6 ausgerüstet, die sämtlich mit dem Kanal oder
Rohr 7 in Verbindung stehen, durch das Luft von dem Raum über dem Preßstempel abgeleitet
oder abgesaugt wird, ehe Druck zur Geltung gebracht wird, wie nachstehend noch näher zu beschreiben ist. Der Preßstempel
wird in einem hohlen Rahmen 8 angebracht, welcher unten durch die Platte 9 geschlossen
id" wird.
Der Deckel 10 der Vorrichtung ist an einem Teil des Rahmens 8, beispielsweise wie
bei 11 gezeigt, drehbar befestigt, während gegenüber diesem so gebildeten Gelenk an
dem Deckel 10 ein Riegel 12 angebracht ist, mit dessen Hilfe der Deckel in geschlossener
Lage veriegelt werden kann, und zwar dadurch, daß der Riegel 12 unter Ansätze 13
greift, die an dem Rahmen 8 angebracht sind. An der unteren Fläche des Deckels befindet
sich das Druckkissen 14, dessen Kanten zwischen Klemmstreifen 15 liegen, die mit Hilfe
von Schrauben 16 festgelegt werden. Der Raum 17 hinter dem Druckkissen 14 wird mit
Luft gefüllt, die durch das Rohr 18 eingeleitet wird. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, besteht
die zusammengesetzte Platte in üblicher Weise aus einem Paar Glasscheiben 19 und
einer zwischenliegenden elastischen Schicht 20 einer durchsichtigen plastischen Masse,
wobei die einander gegenüberliegenden Flächen der Tafeln mit einem Verbindungsmaterial
oder Kitt versehen sind, um bei Zuführung von Wärme und Druck in bekannter Weise
die Verbindung herzustellen. Zwischen der unteren Glasscheibe 19 und dem Preßstempel
liegt ein Metallgewebe 21, zweckmäßig aus Kupfer, das etwas größer ist als die Glasscheiben.
Das ein Sieb darstellende Metallgewebe dient als Polsterung für die untere Glasscheibe und sichert auch die Gleichmäßigkeit
der Wärmeübertragung von dem Preßstempel auf das Glas.
Über das zusammenzusetzende Glasplattenpack wird eine Kautschukplatte 22 gelegt, die
gegenüber dem Druckkissen 14 verhältnismäßig dünn ist. Diese Kautschukplatte kann
leicht abgenommen werden, wenn der Deckel angehoben ist; sie wird aber in der Arbeitslage
durch den Deckel festgeklemmt, wenn dieser geschlossen ist, wie in Fig. 2 dargestellt.
Ehe der Deckel zwecks Abschlusses niedergelegt wird, wird aus dem Raum zwischen der Kautschukplatte 22 und dem Preßstempel
Luft abgesaugt, die zwischen den sich berührenden Flächen der elastischen Zwischenschicht
20 und den Glasscheiben 19 eingeschlossen sein könnte. Da der Deckel 10
während dieser Zeit noch nicht niedergelegt ist, so kann man das Entfernen der Luft dadurch
erleichtern, daß auf die Kautschukplatte 22 über der zusammengesetzten Platte 19, 20, 19 ein Druck ausgeübt wird, während
gleichzeitig das Absaugen der Luft erfolgt. Da die Kautschukplatte 22 verhältnismäßig
dünn ist und leicht gegenüber dem Druckkissen 14, so ist das Bestreben der Kautschukplatte, die Kanten der Scheiben zusammenzudrücken
und somit den Austritt der Luft von der Mitte zu verhindern, wesentlich geringer,
als wenn eine derartige Kautschuktafel nicht verwendet und Luft einfach unter dem Druckkissen
zum Absaugen gebracht würde. Die Kautschukplatte 22 soll auch das Kissen gegen Verletzung an den Ecken und Kanten
der oberen Glasscheiben schützen. Allerdings kann die Kautschukplatte 22 beim Überziehen
über die Glasscheiben ausgeschnitten werden, da aber diese Tafel vollkommen frei liegt,
wenn sich der Deckel in angehobener Lage befindet, so ist sie leicht auswechselbar.
Die Kautschukplatte 22 soll ferner das Metallsieb vor zu starker Abnutzung bewahren
und das Druckkissen auch gegen Einwirkung der Wärme von dem Stempel 1 her
schützen. Dieser Schutz bildet einen weiteren Umstand, daß die Betriebsfähigkeit des
Druckkissens verlängert wird. Die Verwendung der Kautschukplatte gestattet schließlich
dem Wärter, zu beobachten, daß nach Einwirkung des Vakuums die geschichteten
Tafeln in richtiger Weise übereinanderliegen, ehe der Deckel geschlossen wird.
Nachdem die Luft unter der Kautschukplatte 22 abgesaugt ist, wird bei geschlosse-
nem Deckel so viel Druckluft in das Druckkissen 14 eingelassen, wie es für das Zusammensetzen
des Glasplattenpacks erforderlich ist. Dieser Druck wird mehrere Minuten aufrechterhalten, wobei auch Wärme von dem
Preßstempel 1 aus zugeführt wird, und zwar unter Anwendung von Dampf oder einer
heißen Flüssigkeit, die durch die heizbare Metallunterlage 2 zirkuliert. Ist die zusammengesetzte
Platte in der beschriebenen Weise hergestellt, so wird die Luft hinter dem Druckkissen abgelassen, worauf der Riegel 12
zurückgezogen, der Deckel 10 angehoben und schließlich die Kautschukplatte 22 entfernt
wird, so daß dann die zusammengesetzte splittersichere Glasplatte frei liegt und gleichfalls
entfernt werden kann. Die Vorrichtung kann dann zur Herstellung einer weiteren zusammengesetzten
Glasplatte sofort wieder benutzt werden.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Vorrichtung zur Herstellung von splittersicherem Glas, bestehend aus zwei Glasscheiben und einer elastischen Zwischenlage, gekennzeichnet durch eine feste,heizbare Metallunterlage (2) und einen an diese angelenkten und verriegelbaren Deckel (10), an dessen Innenseite ein durch ein gasförmiges oder flüssiges Druckmittel aufblähbares Druckkissen (14) angebracht ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine dünne, schmiegsame Tafel, z. B. eine Kautschukplatte (22), abnehmbar über dem zusam- mengesetzten Glaspack liegt und ferner zwischen der Tafel (22) und ihrer Unterlage eine Verbindung mit einer Vakuumleitung besteht.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein als Sieb wirkendes Metallgewebe (21), auf dem die zusammengesetzte Glastafel liegt.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US444684A US1934772A (en) | 1930-04-16 | 1930-04-16 | Method and apparatus for making composite glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=23765922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED60840D Expired DE556344C (de) | 1930-04-16 | 1931-04-03 | Vorrichtung zur Herstellung von splittersicherem Glas |
Country Status (5)
Country | Link |
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BE (1) | BE379008A (de) |
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FR (1) | FR715098A (de) |
GB (1) | GB369028A (de) |
Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
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US3996091A (en) * | 1974-09-11 | 1976-12-07 | General Electric Company | Method and apparatus for heat bonding |
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US5593633A (en) * | 1990-05-03 | 1997-01-14 | Dull; Kenneth M. | Edge and surface breather for high temperature composite processing |
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1931
- 1931-04-03 DE DED60840D patent/DE556344C/de not_active Expired
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- 1931-04-13 BE BE379008D patent/BE379008A/xx unknown
- 1931-04-14 GB GB11067/31A patent/GB369028A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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