DE551022C

DE551022C - Roller bed

Info

Publication number: DE551022C
Application number: DESCH95319D
Authority: DE
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1929-08-29
Filing date: 1929-08-29
Publication date: 1932-05-25

Description

Rollenkühlbett Die Erfindung betrifft ein Kühlbett mit schräg zu den Rollgangsachsen angeordneten Förderrollen, und zwar ist hierbei ein Teil der Förderrollen an der Kaltseite des Kühlbettes verkürzt, zu dem Zweck, an sich bekannte winkelrecht arbeitende, hochhübige Abtragevorrichtungen zwischen dem Kühlbett und dem Abfuhrrollgang verwenden zu können.Roller cooling bed The invention relates to a cooling bed with oblique to the Roller conveyor axes arranged conveyor rollers, namely here is a part of the conveyor rollers shortened on the cold side of the cooling bed, for the purpose of being angled well known per se working, high-frequency removal devices between the cooling bed and the removal roller table to be able to use.

Die ursprünglich für Kühlbetten mit schräg angeordneten Förderrollen vorgesehene Abtragevorrichtung mit sichelförmig zwischen die schrägen Rollen eingreifenden Abtragearmen hat nicht befriedigt. Diese Abtragevorrichtung kann wegen Platzmangels nicht hochhübig genug ausgeführt werden, um den Durchhang der dünnen Stäbe beim Überheben für den Betrieb vollständig störungsfrei zu überwinden. Ein Teil der durchhängenden Stäbe blieb an vorstehenden Kanten des Kühlbettes oder des Abfuhrrollganges hängen. Außerdem hob der gebogene Abtragearm mehrere nebeneinanderliegende Stäbe nicht gleichmäßig hoch.Originally for cooling beds with inclined conveyor rollers provided removal device with sickle-shaped engaging between the inclined rollers Abrasive poor did not satisfy. This removal device can due to lack of space should not be carried out with enough force to take up the slack in the thin rods Overcome for operation completely trouble-free. Part of the sagging Rods got stuck on protruding edges of the cooling bed or the discharge roller table. In addition, the curved cutting arm did not lift several adjacent rods evenly high.

Der Versuch, mit geraden Abtragearmen zwischen die schrägen Rollen zu gelangen, mußte aufgegeben werden, weil der waagerechteWeg des Tragarmes, der Schräge entsprechend, zu groß wurde und die überleitung der Kräfte von dem längs der Abfuhrrinne liegenden Kraftmittel auf die Längs-und Höhenbewegung des schräg angeordneten Tragarmes nur durch betriebserschwerende, konstruktive Einzelheiten zu ermöglichen war.The attempt with straight cutting arms between the inclined rollers to get, had to be given up because the horizontal path of the support arm, the Incline accordingly, became too large and the transfer of forces from the longitudinal the discharge chute located power means on the longitudinal and vertical movement of the oblique arranged support arm only by operationally difficult, structural details was possible.

Erst die Erkenntnis, daß der Abstand der einzelnen Kühlbettrollen auf der Kaltseite zum Tragen und Fördern der erkalteten Stäbe größer sein darf als der Abstand der Rollen auf der Warmseite, der wegen der heißen, stark durchbiegenden Stäbe entsprechend klein gehalten werden muß, und die Verwendung eines gegen Wärmeausdehnungen un.-mpfindlichen Antriebes der Kühlbettrollen auf der Warmseite nebst der aus letzterem folgenden, gegen Wärmedehnungen unempfindlichen Lagerung der Kühlbettrollen zeitigten den Erfindungsgedanken.Only the realization that the distance between the individual cooling bed rollers on the cold side for carrying and conveying the cooled rods may be greater than the distance between the rollers on the warm side, which is because of the hot, heavily sagging Rods must be kept correspondingly small, and the use of one against thermal expansion insensitive drive of the cooling bed rollers on the warm side together with the one from the latter the following, insensitive to thermal expansion, the storage of the cooling bed rollers resulted the idea of the invention.

Bei einem Rollenkühlbett mit schräg angeordneten Rollen wird erfindungsgemäß die Anordnung so getroffen, daß auf der Abfuhrrollgangsseite (Kaltseite des Kühlbettes) eine Anzahl Rollen kürzer gehalten sind, zum Zwecke, winkelrecht arbeitende Abtragevorrichtungen mit bekannter hochhübiger Bauart im Rollenkühlbett benutzen zu können. Nach Verlegung des Kühlrollenantriebes von der Kalt- auf die Warmseite des Kühlbettes können in die durch die Verkürzung einzelner Rollen geschaffenen neuen Räume alsdann die Abtragevorrichtungen winkelrecht unter die von den längeren Rollen getragenen Stäbe gelangen, sie genügend hochheben und auf den Abfuhrrollgang bringen. Zu den an sich bekannten Vorteilen des Rollenkühlbettes gegenüber den Rechenkühlbetten wird die sichere Abtragung der Stäbe hinzugefügt. Der Weg zu dieser Erfindung war nicht so leicht zu finden, wie er für eine einfache bauliche Maßnahme gefunden wird.In the case of a roller cooling bed with inclined rollers, according to the invention the arrangement is made so that on the discharge roller table side (cold side of the cooling bed) a number of rollers are kept shorter for the purpose of removing devices working at right angles to be able to use with known high-frequency design in the roller cooling bed. After laying of the cooling roller drive from the cold to the warm side of the cooling bed can be in the new spaces created by the shortening of individual roles then the removal devices Get under the rods carried by the longer rollers at right angles, they are enough lift it up and bring it to the discharge roller conveyor. To the advantages known per se of the roller cooling bed compared to the rake cooling beds is the safe Removal of the rods added. The path to this invention was not so easy how to find it for a simple construction measure.

In der Zeichnung stellen beispielsweise dar: Abb. i den Grundriß des Rollenkühlbetfes mit dem Antrieb der Rollen unter dem Zufuhrrollgang und einzelnen verkürzten -Rollen auf der Abfuhrrollgangsseite, Abb. 2 den Aufriß des Rollenkühlbettes. Die einzelnen Teile sind der Zufuhrrollgang i mit der Rutschbahn 2, der Abfuhrrollgang 3, eine an sich bekannte winkelrecht arbeitende Abtragevorrichtung q., die Kühlbettrollen 5 von voller Länge, die um das Maß 6 verkürzten Kühlbettrollen 7 und der aus Ratschwerken bestehende Antrieb 8, 12, der Förderrollen.In the drawing, for example: Fig. I shows the floor plan of the Roller cooling beds with the drive of the rollers under the feed roller table and individual shortened rollers on the discharge roller table side, Fig. 2 the elevation of the roller cooling bed. The individual parts are the supply roller table i with the slide 2, the discharge roller table 3, a per se known removal device q working at right angles, the cooling bed rollers 5 of full length, the cooling bed rollers 7 shortened by the dimension 6 and the one from ratchet mechanisms existing drive 8, 12, the conveyor rollers.

Je nachdem die Walzstäbe rasch oder langsam aufeinanderfolgen, werden die Kühlbettrollen zum Fördern der Stäbe ruckweise rasch oder langsam von den Ratschen mittels der hin und her gehenden Stange i gedreht. Je nach der Dicke der Walzstäbe wird der Hub der Stange 12 größer oder kleiner eingestellt. Von dem Gedanken ausgehend, daß am Ende des Kühlbettes auf der Abfuhrrollgangsseite die Walzstäbe kälter und widerstandsfähiger geworden sind, so daß sie streckenweise einen etwas größeren Abstand der sie stützenden Rollen gestatten, wurden die Rollen 7 um das Maß 6 kürzer gehalten als die anderen Rollen 5, damit die Abtragevorrichtung q. winkelrecht unter die Stäbe gelangen kann. In Abb.2 ist dargestellt, wie die Stäbe von der Abtragevorrichtung hochgehoben sind, um geordnet auf den Abfuhrrollgang 3 gelegt zu werden.Depending on whether the rolling bars follow one another quickly or slowly, will the cooling bed rollers for conveying the rods quickly or slowly jerkily from the ratchets rotated by means of the reciprocating rod i. Depending on the thickness of the rolled bars the stroke of the rod 12 is set larger or smaller. Starting from the thought that at the end of the cooling bed on the discharge roller table side, the roller bars are colder and have become more resilient, so that in places they are somewhat larger Allow spacing of the rollers that support them, the rollers 7 were shorter by the dimension 6 held than the other rollers 5 so that the removal device q. right angle below the rods can get. In Fig.2 it is shown how the rods are removed from the removal device are lifted to be placed on the discharge roller conveyor 3 in an orderly manner.

Claims

PATENT CLAIM: Roller cooling bed with conveyor rollers arranged obliquely to the roller table axes, characterized in that a number of rollers (7) are kept shorter on the discharge roller table side (cold side of the cooling bed), for the purpose of using right-angle Abtragev devices with known high-frequency design in such a roller cooling bed can.