DE549981C

DE549981C - Process for improving the vacuum in electron tubes

Info

Publication number: DE549981C
Application number: DE1930549981D
Authority: DE
Original assignee: RADIOWERK E SCHRACK AKT GES
Current assignee: RADIOWERK E SCHRACK AKT GES
Priority date: 1930-09-30
Filing date: 1930-10-08
Publication date: 1932-05-10

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Verbesserung des Vakuums in Elektronenröhren unter Zuhilfenahme von Gettern. Erfindungsgemäß wird der Getter im wesentlichen auf einem in der Röhre angeordneten Körper großer Oberfläche niedergeschlagen. The invention relates to a method for improving the vacuum in electron tubes with the help of getters. According to the invention, the getter is arranged essentially on one in the tube Body of large surface cast down.

Bei der in der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsform einer Röhre ist ι 'eier Ballon, 2 der Sockel, 3 das Füßchen, 4 die Anode, die Gitter und Kathode umschließt, 5 das Anodengestell, 6 der Kathoden- (Glühfaden-) Träger und 7 der Getter. Der Gitterträger ist durch den Kathodenträger verdeckt, 8 sind die Kontaktstifte.In the exemplary embodiment of a tube shown in the drawing is ι 'egg balloon, 2 the base, 3 the foot, 4 the anode, which encloses the grid and cathode, 5 the anode frame, 6 the cathode (Filament) carrier and 7 of the getter. The lattice support is through the cathode support covered, 8 are the contact pins.

9 ist ein Körper großer Oberfläche, der erfindungsgemäß in die Röhre eingebracht wird und der bei Verdampfung des Getters als Sublimationsvorlage großer Oberfläche wirkt. Es schlägt sich der Getter zum großen Teil auf diesen Körper nieder. Als solcher Sublimationskörper wird zweckmäßig ein Faserstoff (beispielsweise Glaswolle, Quarzwolle, Asbest oder sonstige anorganische Stoffe) verwendet.9 is a large surface area body inserted into the tube in accordance with the present invention and that when the getter evaporates as a sublimation template with a large surface works. The getter is largely deposited on this body. As such Sublimation body is expediently a fiber material (for example glass wool, quartz wool, Asbestos or other inorganic substances).

Während des Pumpprozesses wird der Faserstoff von allen okkludierten Gasresten, insbesondere aber von Wasserdampf befreit. Dies wird am einfachsten erreicht, indem man die ganze Rö,hre auf eine Temperatur erhitzt, die über der kritischen Temperatur des Wasserdampfes, d.i. über 374°, liegt. Nach erfolgter Ausheizung bildet die große Oberfläche des eingebrachten Faserstoffes bereits an und für sich ein Absorptionsmittel von merklicher Wirksamkeit.During the pumping process, the pulp is removed from all occluded gas residues, but in particular freed from water vapor. The easiest way to do this is by the whole tube is heated to a temperature above the critical temperature of water vapor, i.e. above 374 °. After the bakeout, the large one forms The surface of the fiber material introduced is already an absorbent in and of itself of noticeable effectiveness.

Man kann jedoch durch Verdampfung eines Getters die Absorptionsfähigkeit des betreffenden Faserstoffes noch bedeutend steigern, wenn man den Vorgang so leitet, daß sich wenigstens ein Teil des Getters auf den Faserstoff niederschlägt. Beispielsweise kann man Magnesium nach einer der bekannten Methoden verdampfen und dafür sorgen, daß die eingebrachte Glaswolle o. dgl. sich auf einer Temperatur befindet,, die niedriger ist als die Verdampfungstemperatur des Magnesiums. 'In diesem Falle überzieht sich die Glaswolle mit einer dünnen Magnesiumschicht, die infolge ihrer bedeutenden Oberflächenausdehnung eine große Absorptionswirkung hat. One can, however, by evaporation of a getter, the absorption capacity of the relevant Increase the fiber material significantly if the process is managed in such a way that at least part of the getter is on the fiber material precipitates. For example, you can vaporize magnesium by one of the known methods and ensure that the introduced glass wool or the like is at a temperature which is lower than the evaporation temperature of the magnesium. 'In this case the Glass wool with a thin layer of magnesium, which is due to its significant surface area has a great absorption effect.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Wirkung der Sublimationsvorlage vom Aufbau der Röhre unabhängig ist. Der dargestellte Aufbau stellt daher nur eine beliebige, bekannte Röhrenbauart dar.It is readily apparent that the effect of the sublimation template depends on the structure the tube is independent. The structure shown is therefore only an arbitrary, well-known tube design.

Bei dem üblichen Glühen der Metallteile zum Zwecke der Entgasung werden auch die Teile der Sublimationsvorlage erhitzt, welche dem Aufbau zugewendet sind, wodurch eine Sublimation auf diesen Teilen vermieden wird.When the metal parts are usually annealed for the purpose of degassing, the Parts of the sublimation template that are facing the structure are heated, creating a Sublimation on these parts is avoided.

Claims

This avoids undesired shunts between the electrodes. If, in spite of this, short circuits between electrodes occur at the edge areas, this does not mean any disadvantage in practice, because the conductive bridges can be made to evaporate by applying a sufficiently high voltage. patent

1. Process for improving the vacuum in electron tubes by gettering, characterized in that the getter is arranged essentially on a body of large surface area arranged in the tube being knocked down.

2. The method according to claim 1, characterized in that the body is large Surface fiber is used.

3. The method according to claim 1, characterized in that the body is large Surface glass wool is used.

4. The method according to claim 1, characterized in that the body is large Surface quartz wool is used.

5. Electron tube with a body arranged inside with a large surface area, on which getter substance is deposited.

6. Electron tube according to claim 5, characterized in that the body large surface is made of fiber.

7. Electron tube according to claim 5, characterized in that the body large surface is made of glass wool.

8. Electron tube according to claim 5, characterized in that the body large surface is made of quartz wool.

9. A method for the production of electron tubes according to claim 1 or the following, characterized in that the body of large surface area is heated to a temperature during the pumping process which exceeds the critical temperature of the "water vapor".

10. A method for producing electron tubes according to claim 1 or following, characterized in that when using an 'electrically conductive Getters After sublimation has taken place, conductive bridges of the getter substance that may have formed between the electrodes be vaporized by applying a sufficiently high voltage.

1 sheet of drawings