DE547945C

DE547945C - Automatic bar lathe in which a supply bar removed from a magazine follows the work in progress by an automatic device and finally ejects the remainder

Info

Publication number: DE547945C
Application number: DE1930547945D
Authority: DE
Original assignee: Brown and Sharpe Manufacturing Co
Current assignee: Brown and Sharpe Manufacturing Co
Priority date: 1929-01-16
Filing date: 1930-01-12
Publication date: 1932-04-01

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 1. APRIL 1932ISSUED ON APRIL 1, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49a GRUPPENCLASS 49a GROUPS

Brown & Sharpe Mfg. Co. in Providence, V. St. A.Brown & Sharpe Mfg. Co. in Providence, V. St. A.

schließlich das Reststück ausstößtfinally ejects the remnant

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Januar 1930 abPatented in the German Empire on January 12, 1930

ist in Anspruch genommen.is used.

Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Stangendrelibank zur Verwendung als Schraubenautomat, um fortlaufend schraubenähnliche Gegenstände aus Stangenmaterial zu erzeugen. Bei solchen Maschinen werden durch eine selbsttätige Einrichtung die einzelnen Stangen aus einem Magazin nacheinander in Arbeitsstellung verschoben, wobei das Reststück der vorhergehenden Stange ausgestoßen wird. Diese Vorrichtungen sind besonders für solche Maschinen geeignet, welche Gegenstände herstellen, die länger als die gewöhnlichen auf Schraubenautomaten hergestellten sind.The invention relates to an automatic rod end relibank for use as a Automatic screw machine to continuously produce screw-like objects from bar material to create. In such machines, the individual Bars moved one after the other from a magazine into the working position, with the remainder of the previous bar is expelled. These devices are particularly suitable for machines which produce items that last longer than the ordinary ones on screw machines are manufactured.

Die Erfindung erstreckt sich im besonderen auf die Einrichtung zur Schaltung des Vorschubes der zu bearbeitenden Stange beim Einführen in die Werkzeuge und zur Weiterbearbeitung. Im besonderen soll durch die neue Maschine jeder überflüssige Abfall vermieden werden, was durch genaue Einteilung der ganzen Stange in eine ganz bestimmte Anzahl Arbeitsstücke möglich wird. Ferner ist gemäß der Erfindung die Bearbeitung wichtig, durch die das vordere, in der Maschine befindliche Ende einer neuen Stange auf die erforderliche Gestalt gebracht wird, wobei gegenüber dem üblichen Verfahren wesentlich an Material gespart wird. The invention extends in particular to the device for switching the feed the bar to be machined when inserting it into the tools and for further processing. In particular, the new machine should avoid any superfluous waste, which is achieved through precise division the whole bar in a very specific number of work pieces is possible. Further according to the invention is the machining important, through which the front end of a new bar located in the machine is brought to the required shape material is saved compared to the usual method.

Es sind schon früher bei solchen Automaten Steuereinrichtungen zum selbsttätigen Auslösen einer neuen Stange aus einem Magazin mit folgendem Vorschub und zum Einstellen eines Schwinganschlages am vorderen Stangenende angeordnet worden, wo dann beim Verlassen des Magazinbereichs durch das hintere Stangenende ein Zeitschalter in Tätigkeit trat, der nach einer bestimmten Zahl, von Arbeitsvorgängen die Auslösung der neuen Stange Und die Umschaltung der Werkzeug- und Vorschubantriebe bewirkte. Hierbei trat· der vordere Schwinganschlag vor jedem Arbeitsgang, d.-h; bei jedem Vorschub, für das einzelne Arbeitsstück in Tätigkeit. Bei dem neuen Steuerverfahren kommt dieser Schwinghebel aber hauptsächlich nur einmal zum Abstechen des vorderen rohen Stangenendes in Wirkung, obwohl er auch anderen Zwecken dienen kann. . .There were control devices for automatic triggering in such machines even earlier a new bar from a magazine with the following feed and for setting a swing stop has been arranged at the front end of the rod, where then when leaving the magazine area through the rear At the end of the bar a timer was activated, which after a certain number, of operations the triggering of the new rod and the switching of the Tool and feed drives caused. Here · the front swing stop stepped before each work step, i.e.; at every feed, for the individual piece of work in action. With the new control method, however, this rocker arm mainly only comes once for parting off the front raw rod end in effect, although it too can serve other purposes. . .

Die im nachstehenden beschriebene/ die Erfindung verkörpernde Maschine hat solche - ■.-bekannte Einrichtungen, wobei aber derThe Machine embodying invention has such - ■.-Known Facilities, but the

Schlittenvorschub durch einen neuen, besseren, gleichmäßigen Rollenvorschub ersetzt ist Bei dem Automaten nach der Erfindung, auf dem Bolzen von verhältnismäßig großer Länge hergestellt werden sollen, wird die Stange im Gegensatz zur alten Arbeitsweise ganz verbraucht, und es muß nach verhältnismäßig wenigen Arbeitsgängen zum Formdrehen und Abstechen eine neue Stange aus ίο dem Vorrat in die Maschine gebracht werden. Die Zahl dieser Arbeitsgänge läßt sich leicht durch Vergleich der Länge der vorrätigen Stangen mit der des fertigen Werkstückes im voraus bestimmen. Nach der Erfindung wird eine neue Stange selbsttätig in die Maschine durch eine Zeitschalter- oder Auslöseeinrichtung gebracht, die in zeitlichen Zwischenräumen nach Verlauf einer bestimmten Zahl von Arbeitsgängen in Gang kommt und die neue Stange vom Magazin löst und vorschiebt.Slide feed is replaced by a new, better, more even roller feed In the machine according to the invention, on which bolts are to be made of relatively great length, the In contrast to the old way of working, the rod is completely used up, and it must be proportionately a new bar can be brought into the machine from the supply in just a few operations for form turning and parting off. The number of these operations can easily be seen by comparing the length of the stocks Determine rods with that of the finished workpiece in advance. According to the invention a new rod is automatically brought into the machine by a timer or trigger device, which is timed Gaps comes into motion after a certain number of operations and releases the new rod from the magazine and advances it.

Wird eine neue Stange vom Magazin in die Maschine gelegt, so muß das führende Stirnende erst fertig bearbeitet, d. h. glatt abgestochen werden, um das erste Arbeitsstück dieser Stange auf die richtige Länge bringen zu können. Bei den bekannten Maschinen mit selbsttätiger Magazinförderung zur Herstellung von verhältnismäßig kurzen Werkstücken wird die neue Stange gegen einen Anschlag geführt und dann das erste aus dem Rohende der neuen Stange bestehende Stück abgestochen und ausgeworfen. Bei der Abstechmaschine nach der Erfindung dagegen, die ungewöhnlich lange Werkstücke herstellen soll, würde das Wegwerfen solcher doch langer Stücke einen erheblichen Materialverlust bedeuten. Darum wird erfindungsgemäß dafür gesorgt, daß das Vorderende einer neuen Stange mit geringstem Materialverlust in der erforderlichen Weise bearbeitet wird. Zu diesem Zweck ist ein schwingbarer Anschlag vorgesehen, der beim Einlegen einer neuen Stange in Tätigkeit tritt und die Stange nur auf die für einen einleitenden Abstechvorgang nötige Länge in Stellung vor den Abstechstahl bringt, so daß überflüssige Abfallänge vermieden wird.If a new bar is placed in the machine from the magazine, the leading end must only finished, d. H. be cut smooth to the first work piece to be able to bring this rod to the right length. In the known machines with automatic magazine feed for the production of relatively short workpieces the new rod is guided against a stop and then the first from the raw end The existing piece of the new rod is cut off and ejected. At the parting machine according to the invention, on the other hand, which is supposed to produce unusually long workpieces, it would take longer to throw them away Pieces mean a considerable loss of material. That is why the invention is therefor ensured that the front end of a new rod with minimal loss of material in the is processed as required. For this purpose there is a swingable stop provided that comes into action when a new rod is inserted and the rod only to the length necessary for a preliminary parting process in position in front of the parting tool brings, so that unnecessary waste length is avoided.

Die Erfindung bezieht sich aber in der Hauptsache auf eine Schalteinrichtung am vorderen Stangenende, deren Schaltschritt der Anzahl von Werkstücken entspricht, die bei gleichmäßiger Unterteilung auf die ganze Stangenlänge entfallen. Diese Schalteinrichtung kann aus einem Rad bestehen, dessen Zähnezahl der Zahl der aus einer Stange zu fertigenden Stücke oder deren Vielfachem entspricht und das selbsttätig eine die Stange verschiebende Rollenführung steuert.The invention relates mainly to a switching device on front end of the rod, the switching step of which corresponds to the number of workpieces at Even subdivision over the entire length of the bar is not required. This switching device can consist of a wheel, the number of teeth of which is the number of pieces to be manufactured from a rod or a multiple thereof and that automatically controls a roller guide that moves the rod.

Die Erfindung bezieht sich des weiteren auf einen verstellbaren, aber sonst festen Anschlag, durch den dem Werkstück die für die Bearbeitung richtige Lage gegeben wird. Bei gewissen Arbeiten auf Schraubenautomaten, wobei ein Schulterende an der Werkstoffstange vorhanden ist, das einen kleineren Durchmesser hat, also abgesetzt ist, z. B. bei der Fertigung von kleinen Schrauben, ist wichtig, daß der Kopf- oder Schulterteil mit Bezug auf den Stangenanschlag genau eingestellt wird, wenn Störungen an den Werkzeugen und Beschädigungen der Teile vermieden werden sollen. Diese genaue Einstellung des Werkstückes macht Schwierigkeiten, wenn eine neue Stange in die Maschine gebracht wird, denn bei falsch eingestellter Stange kann das abgesetzte Ende kürzer werden als die Steuerlänge, was sich beim Anlegen der Schulter an die Werkzeuge beim nächsten Vorschub auswirkt.The invention also relates to an adjustable, but otherwise fixed Stop that gives the workpiece the correct position for machining. For certain work on automatic screw machines, with one shoulder end on the material bar is present that has a smaller diameter, so is discontinued, z. B. at the manufacture of small screws, it is important that the head or shoulder part with Reference to the rod stop is precisely adjusted if there are malfunctions on the tools and damage to the parts should be avoided. This precise setting of the workpiece makes difficulties when a new bar is brought into the machine, because if it is incorrectly set Rod, the remote end can be shorter than the control length, which is the case Applying the shoulder to the tools at the next feed has an effect.

Die Erfindung erreicht die Beseitigung dieser Schwierigkeit durch eine Einrichtung, die selbsttätig den Vorschub des Schulterteiles der Stange begrenzt, und zwar bei Arbeitsvorgängen, wo ein Stück des vorderen Stangenendes vor dem Abstechen auf kleinerem Durchmesser abgedreht wird.The invention achieves the elimination of this difficulty by a device, which automatically limits the advance of the shoulder part of the rod during work processes, where a piece of the front end of the rod is turned off to a smaller diameter before parting.

Für gewisse Werkstückarten empfiehlt sich die Anwendung eines Anschlages am Werkzeughalter der Maschine zum Einstellen des Werkstückes nach jedem Abstechen. Gemäß der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß dieser Anschlag selbsttätig aus seiner wirksamen Lage, in die er durch die Teilbewegung des Werkzeughalters gebracht wird, herausbewegt wird, sobald eine neue Stange eingesetzt wird, um das Ausstoßen des Restendes der alten Stange zu ermöglichen. Sämtliche Erfindungsteile können an Automaten aller Bauarten, aber auch an handgesteuerten Maschinen angebracht werden.The use of a stop on the tool holder is recommended for certain types of workpiece the machine for setting the workpiece after each parting. According to the invention, the arrangement is made so that this stop automatically moves out of its effective position into which it is moved by the partial movement of the tool holder is moved out as soon as a new rod is inserted, in order to eject the remaining end to enable the old bar. All parts of the invention can be used on machines of all types, but also on hand-controlled ones Machines are attached.

In der folgenden Beschreibung sind die einzelnen Teile und ihre Kombinationen, soweit sie Gegenstand der Erfindung sind, ausführlich beschrieben. Auf den Zeichnungen ist
Abb. ι die vordere Seitenansicht eines Schraubenautomaten mit selbsttätiger Stangenförderung. In the following description, the individual parts and their combinations, insofar as they are the subject of the invention, are described in detail. On the drawings is
Fig. Ι the front side view of a screw machine with automatic rod feed.

Abb. 2 ist dieselbe Ansicht in größerem no Maßstabe, aber nur mit einem Teil des Magazins. Fig. 2 is the same view in larger no Standard, but only with part of the magazine.

Abb. 3 zeigt in noch größerem Maßstabe Einzelheiten von Abb. 1, von der hinteren Seite gesehen, besonders die Stangenförderung und Antriebsteile.Fig. 3 shows on an even larger scale Details of Fig. 1, seen from the rear, especially the rod feed and drive parts.

Abb. 4 ist die Fortsetzung von Abb. 3 und veranschaulicht im besonderen den Antrieb für den Revolverschlitten und einen Teil der Vorrichtung zum Einschwingen des Schwinganschlages in die Betriebsstellung.Fig. 4 is a continuation of Fig. 3 and particularly illustrates the drive for the turret slide and part of the device for oscillating the swing stop in the operating position.

Abb. 5 ist ein Schnitt nach 5-5 der Abb. 4.Fig. 5 is a section along 5-5 of Fig. 4.

Abb. 6 ist eine ähnliche Ansicht wie Abb. 5, nur mit dem Schwinganschlag in Betriebsstellung. Fig. 6 is a view similar to Fig. 5, only with the swing stop in the operating position.

Abb. 7 ist ein Schnitt nach 7-7 der Abb. 3. Abb. 8 ist die Seitenansicht einer beispielsweisen Ausführungsform der Erfindung, einer selbsttätigen Schraubenmaschine mit Magazin für Lagerung von weiterem Stangenmaterial und selbsttätiger Zuführungsvorrichtung zum Heranbringen neuer Stangen aus dem Magazin nach Verbrauch einer alten Stange, wobei nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile veranschaulicht sind.Fig. 7 is a section along 7-7 of Fig. 3. Fig. 8 is a side view of an exemplary embodiment of the invention, an automatic screw machine with a magazine for storing additional bar material and an automatic feed device for bringing new bars from the magazine after one has been used up old rod, only the parts necessary to understand the invention are illustrated.

Abb. 9 ist in größerem Maßstabe ein Querschnitt nach 2-2 der Abb. 8.Fig. 9 is, on a larger scale, a cross-section according to 2-2 of Fig. 8.

Abb. 10 zeigt in Einzelansicht einen an der Maschine vorgesehenen selbsttätigen Schwinganschlag. Fig. 10 shows an individual view of an automatic swing stop provided on the machine.

Abb. 11 ist die Stirnansicht zu Abb. 10. Abb. 12 stellt eine weitere Einzelheit dar in Gestalt einer mit dem Anschlag nach Abb. 10 und 11 zusammenarbeitenden Vorrichtung, die den Magazinanschlag außerhalb der wirksamen Stellung hält, um das restliche Ende der verbrauchten Stange entfernen zu können, wobei die Teile bei angehaltener Maschine mit dem Schwinganschlag außerhalb der Spindelachse veranschaulicht sind.Fig. 11 is the front view of Fig. 10. Fig. 12 shows another detail in the form of one with the stop according to Fig. 10 and 11 cooperating device, which the magazine stop outside of the effective Holds position in order to be able to remove the remaining end of the used rod, wherein the parts are shown with the machine stopped with the swing stop outside the spindle axis.

Abb. 13 zeigt dieselbe Vorrichtung während des normalen Maschinenganges, bei dem sich der Schwinganschlag frei bewegen kann.Fig. 13 shows the same device during normal machine operation, in which the swing stop can move freely.

Abb. 14 veranschaulicht die aus der ungleichmäßigen Länge der Stange sich ergebende ungleichmäßige Lage der vorderen Enden der Stangen im Magazin.Figure 14 illustrates the one resulting from the uneven length of the rod uneven position of the front ends of the rods in the magazine.

Abb. 15 zeigt in Einzelansicht einen mit Hilfsanschlag versehenen Schwinganschlag zur Begrenzung des Vorschubes eines abgesetzten Teiles des Stangenendes. Abb. 16 ist die Stirnansicht zu Abb. 15.Fig. 15 shows an individual view of a swing stop provided with an auxiliary stop to limit the advance of a stepped part of the rod end. Fig. 16 is the front view of Fig. 15.

Abb. 17 ist die Einzelansicht eines Revolveranschlages und des diesen Anschlag aus der wirksamen Stellung bringenden Hebels, der das Auswerfen des Restendes der verarbeiteten Stange ermöglicht.Fig. 17 is a detailed view of a turret stop and the lever which brings this stop out of the operative position, which ejects the remainder of the processed Rod allows.

Abb. 18 ist die Seitenansicht zu Abb. 17.Fig. 18 is the side view of Fig. 17.

Abb. 19 zeigt die Teile der Abb. 17 in anderer Stellung.Fig. 19 shows the parts of Fig. 17 in another Position.

Abb. 20 veranschaulicht im Grundriß Teile von Abb. 19 in der Stellung, die sie am Ende des Abstechvorganges einnehmen.Fig. 20 illustrates, in plan view, portions of Fig. 19 in the position they are in at Take the end of the parting process.

In Abb. 2 ist die Hohlspindel oder das Zuführungsrohr, durch die die dem Magazin entnommene Stange geführt wird, mit 10 bezeichnet und zum Antrieb mit der Stufenscheibe 12 versehen. Ein vorderer Querschlitten ist bei 14, ein hinterer Querschlitten bei 16 und ein längsbeweglicher Schlitten, der die Stelle des gewöhnlich bei Schraubenautomaten vorhandenen Revolverschlittens ersetzt, bei 18 veranschaulicht.In Fig. 2 is the hollow spindle or the feed tube through which the removed from the magazine Rod is guided, denoted by 10 and to drive with the stepped pulley 12 provided. A front cross slide is at 14, a rear cross slide at 16 and a longitudinally movable slide, which takes the place of the usual screw machines Replaced the existing turret slide, illustrated at 18.

Der Anschlag, gegen den die Vorratsstange gefördert wird, um sie für die mehrfachen Arbeitsvorgänge festzuspannen, ist auf dem Schlitten 18 angeordnet. Er besteht aus dem Anschlägstift 20, der mittels einer Schraube 22 in einem Träger 24 einstellbar befestigt ist. Um eine weitgehende Einstellung des Anschlages 20 und damit der Länge der erzeugten Werkstücke zu ermöglichen, ist der Träger 24 in einem T-förmigen Schlitz 26 des Schlittens 18 parallel zur Werkstückstange geführt und mittels der Schraube 28 festklemmbar (Abb. 2). Neben dem Anschlag 20 ist eine Stütze 30 als Punktauflage für die Werk-Stoffstange an der Stütze 24 mittels einer Schraube 32 drehbar angeordnet. Für die gewöhnliche Lage des Schlittens 18 wird die Stütze 30 durch eine mit ihrer geneigt verlaufenden Unterseite zusammenwirkenden Nase 34 angehoben gehalten, die sich an der Leiste 3 5 (Abb. 5) des Maschinengestells befindet. Diese Leiste ist längs einer Stützleiste 36 ver- und feststellbar. Auf diese Weise kann die Lage der Nase 34 der Stellung des Trägers 24 angepaßt werden.The stop against which the supply rod is conveyed in order to make it possible for the multiple Clamping operations is arranged on the carriage 18. It consists of the Stop pin 20 which is fastened adjustably in a carrier 24 by means of a screw 22 is. To an extensive adjustment of the stop 20 and thus the length of the generated To enable workpieces, the carrier 24 is in a T-shaped slot 26 of the Slide 18 is guided parallel to the workpiece bar and can be clamped by means of the screw 28 (Fig. 2). In addition to the stop 20 is a support 30 as a point support for the work fabric rod rotatably arranged on the support 24 by means of a screw 32. For the ordinary Position of the carriage 18 is the support 30 by an inclined with it Underside cooperating nose 34 held raised, which is attached to the Bar 3 5 (Fig. 5) of the machine frame is located. This bar is along a support bar 36 adjustable and lockable. In this way, the position of the nose 34 of the position of the Support 24 are adapted.

Am Schluß jedes Abstechvorganges wird der Schlitten 18 mit der Stütze 30 und dem Anschlag 20 einen Augenblick von der Spindel wegbewegt, um das fertige Werkstück freizugeben; während der Rückwärtsbewegung des Schlittens 18 drückt die geneigt verlaufende Unterseite der Stütze 30 auf die Nase 34, wodurch die Stütze fällt. Hierbei wird das fertige Stück frei und rutscht auf einer Bahn 38 in einen passenden Behälter (Abb. 4 und 5). Schlitten 18 und Anschlag 20 kehren dann in ihre normale Lage zurück, und die Stütze 30 wird zur Vorbereitung des nächsten Stangenvorschubes erneut angehoben.At the end of each parting process, the carriage 18 with the support 30 and the Stop 20 moved away from the spindle for a moment to the finished workpiece to release; during the backward movement of the carriage 18 pushes the inclined Bottom of the support 30 onto the nose 34, causing the support to fall. Here is the finished piece is released and slides on a path 38 into a suitable container (Fig. 4 and 5). Carriage 18 and stop 20 then return to their normal position, and the support 30 is raised again in preparation for the next bar advance.

Die Schlitten 14, 16 und 18 (Abb. 4, 5) werden von einer auf einer Welle 42 sitzenden Riemenscheibe 40 (Abb. 3) aus angetrieben. Diese Welle 42 steht durch eine Kupplung 46, 48 mit einer Welle 44 in Verbindung. Am äußeren Ende ist die Welle 44 (Abb. 4) durch ein gestrichelt dargestelltes Zahnradgetriebe mit. einer Welle 50 verbunden, die ihrerseits auf eine Welle 52 treibt. Die Welle 52 trägt eine Schnecke 54, die in das auf einer Querwelle 58 sitzende Schneckenrad 56 eingreift. Durch Vermittlung ides Getriebes 60, 62 treibt die Welle 58 eine ParaUelweUe 64 an, die eine Kurvenscheibe 66 trägt. Mit dieser Kurvenscheibe wirkt über eine Rolle 70 ein Hebel 68 zusammen. Am oberen Ende ist "eier Hebel 68 als Zahnsegment 72 ausgebildet, das in eine Zahnstange 74 an der Unterseite des Schlittens 18 eingreift.Carriages 14, 16 and 18 (Fig. 4, 5) are driven by a belt pulley 40 (Fig. 3) seated on a shaft 42. This shaft 42 is connected to a shaft 44 through a coupling 46, 48. At the outer end is the shaft 44 (Fig. 4) by a dashed line gear train with. connected to a shaft 50, which in turn drives a shaft 52. The wave 52 carries a worm 54 which is inserted into the worm wheel 56 seated on a transverse shaft 58 intervenes. Through the intermediary of the transmission 60, 62, the shaft 58 drives a parallel shaft 64, which carries a cam 66. A roller 70 acts with this cam disk a lever 68 together. At the upper end, a lever 68 is designed as a toothed segment 72, which engages in a rack 74 on the underside of the carriage 18.

Der hintere Querschlitten i6, der das Schneidwerkzeug 76 trägt, wird von einer Welle 78 angetrieben, die durch das Kegel-The rear cross slide i6, which has the Carrying cutting tool 76 is driven by a shaft 78 which is driven by the conical

radgetriebe 80 von der Querwelle 58 gedreht wird (Abb. 2). Auf der Welle 78 sitzt eine Kurvenscheibe 82, die durch eine Rolle mit einem bei 86 am Maschinengestell angelenkten Hebel 84 zusammenwirkt. Am oberen Ende greift der Hebel 84 in einen Segmenthebel 88, der bei 90 drehbar gelagert und mit einem Zahnsegment 92 versehen ist, das in die Zahnstange 94 des Schlittens 16 eingreift. Die Hebelarme 84 und 88 sowie die Kurvenscheibenrolle und die Kurvenscheibe 82 werden durch eine Zugfeder 96 miteinander in Berührung gehalten, wodurch der Schlitten in abgerückter Stellung gehalten wird (Abb. 4). Der Querschlitten 14 wird durch nicht weiter dargestellte Getriebe von einer neben 82 auf der Welle 78 sitzenden Kurvenscheibe 98 angetrieben (Abb. 2).gear 80 is rotated by the cross shaft 58 (Fig. 2). One sits on the shaft 78 Cam disc 82, which is articulated by a roller with a pivoted at 86 on the machine frame Lever 84 cooperates. At the upper end, the lever 84 engages in a segment lever 88, which is rotatably mounted at 90 and provided with a toothed segment 92, the engages in the rack 94 of the carriage 16. The lever arms 84 and 88 and the The cam roller and the cam 82 are connected to one another by a tension spring 96 held in contact, keeping the carriage in the retracted position (Fig. 4). The cross slide 14 is by not further shown gear from one seated next to 82 on the shaft 78 Cam 98 driven (Fig. 2).

Zur schnellen und sicheren Förderung der so Stangen aus dem Magazin bei verhältnismäßig großem Vorschub dient eine Förderrolle 11 ο (Abb. 2) mit einer darunterbefindlichen losen Rolle 112, die in Zwischenräumen mitnehmend auf die Stange einwirkt und sie gegen den Anschlag 20 in die Lage für einen weiteren Arbeitsgang schiebt (Abb. 7). Die lose Rolle 112 dreht sich auf einem bei 116 fest angebrachten Zapfen 114. Das Böckchen 116 (Abb. 7) ist auf der Welle 122 lose dreh- -bar und mittels der Stellschraube 119 zur Einstellung der Rolle 112 in der Höhe verstellbar. Die Treibrolle 110 sitzt auf einem Ende der Welle 118, die sich in einem Schwingarm 120 dreht. Die Welle 122, um die der Arm 120 schwingen kann, ist zapfenartig mit dem Maschinenrahmen verbunden. Auf der Welle 118 sitzt ein Schneckenrad 124, das mit der Schnecke 126 auf der Welle 122 in Eingriff steht. Die Welle 122 wird ständig von der Hauptriemenscheibe 40 bzw. der Welle 42 durch Vermittlung des Getriebes 128, 130 angetrieben. Der Schwingarm 120 wird durch eine Druckfeder 132, die in einer Bohrung 134 des Maschinengestells liegt und in eine Aushöhlung 136 von Arm 120 drückt, nachgiebig derart nach abwärts gehalten, daß die Rolle 110 mit der in die Maschine zu fördernden Werkstoffstange in Anlage bleibt. Die Einrichtung, die es ermöglicht, den Schwingarm 120 am Schlüsse der Förderbewegung entgegen dem Federdruck zurückzubewegen, besteht aus einem keilförmigen Teil 138, der zwischen zwei am Schwingarm 120 bzw. Böckchen 116 angeordnete Rollen 140, 142 eingreift. Das Keilstück 138 ist bei 144 drehbar (Abb. 3) an einem Arm 146 angeordnet, der fest an dem gewöhnlich durch Nocken bewegten Spannfutterhebel 147 sitzt. Dieser Hebel wird in zeitlicher Abhängigkeit von den Schlitten 16 und 18 angetrieben und bewirkt, daß die Werkstoffstange am' Schlüsse jeder Förderbewegung festgeklemmt wird, so daß sie sich mit der Arbeitsspindel dreht.For fast and safe promotion of the rods from the magazine at a relatively high rate A conveyor roller 11 ο (Fig. 2) with one underneath is used for a large advance loose roller 112, which entrains in the interstices acts on the rod and it against the stop 20 in the position for a the next step (Fig. 7). The loose roller 112 rotates on one at 116 fixed pin 114. The lug 116 (Fig. 7) is loosely rotatable on the shaft 122. -bar and by means of the adjusting screw 119 for Adjustment of the roller 112 adjustable in height. The drive roller 110 sits on one end of the shaft 118, which is in a Swing arm 120 rotates. The shaft 122 about which the arm 120 can swing is peg-like connected to the machine frame. A worm wheel sits on the shaft 118 124, which engages with worm 126 on shaft 122. The wave 122 is constantly from the main pulley 40 and the shaft 42 through the mediation of Gearbox 128, 130 driven. The swing arm 120 is supported by a compression spring 132, which lies in a bore 134 of the machine frame and in a cavity 136 of Arm 120 pushes, held resiliently downward so that the roller 110 with the in the material bar to be conveyed remains in contact with the machine. The facility that enables the swing arm 120 at the end of the conveying movement against the spring pressure to move back consists of a wedge-shaped part 138, which is between two at Swing arm 120 or lugs 116 arranged Rollers 140, 142 engage. The wedge 138 is rotatable at 144 (Fig. 3) on one Arm 146 is arranged which is fixed to the chuck lever, which is usually moved by cams 147 sits. This lever is time dependent on the carriage 16 and 18 driven and causes the material bar at the end of each conveying movement is clamped so that it rotates with the work spindle.

Die selbsttätige Zuführung einer Vorratsstange aus dem Magazin ist in allen wesentlichen Punkten nicht mehr neu. Eine Führungsbahn, bestehend aus dem langgestreckten Tragkörper 154 (Abb. 3) mit Rinne 156 (Abb. 1) zur Aufnahme einer Stange aus dem Vorrat, ist in Richtung des Vorschubrohres der Maschine vorgesehen. Das Magazin liegt unmittelbar über dem Tragkörper 154 und besitzt eine Reihe von schmalen Rahmen 158, zwischen denen die Werkstoff stangen einreihig übereinandergelagert sind.The automatic feeding of a supply rod from the magazine is essential in all respects Points no longer new. A guideway consisting of the elongated support body 154 (Fig. 3) with channel 156 (Fig. 1) for picking up a rod from the supply, is in the direction of the feed tube provided by the machine. The magazine lies directly above the support body 154 and has a series of narrow frames 158 between which the material rods are stacked in one row.

Dieser Stangenstapel ruht auf einer langen schmalen Platte 160, die den unteren Abschluß des Magazins bildet. Um eine neue Stange vom Magazin in die Ringe 156 zu befördern, ist die Platte 160 durch eine Anzahl Arme 162 an der Schwingwelle 164 so angebracht, daß die Platte 160 beim Ausschwingen zurückgezogen wird, um eine neue Stange vom Magazin abzugeben. Auf der Welle 164 sitzen ferner Arme 166, die beim Einschwingen zwischen die unterste Stange des Magazins und den übrigen Stapel greifen, so daß immer nur eine Stange entnommen werden kann (Abb. 3).This stack of bars rests on a long, narrow plate 160 which forms the lower end of the magazine. To move a new bar from the magazine into rings 156, the plate 160 is attached to the rocking shaft 164 by a number of arms 162 so that that the plate 160 is withdrawn as it swings to a new rod to deliver from the magazine. Arms 166 are also seated on the shaft 164, which swing into place grip between the bottom bar of the magazine and the rest of the stack so that only one rod can be removed at a time (Fig. 3).

Die neue Stange wird auf der Führung 156 entlang durch einen gegen das rückwärtige Stangenende wirkenden Schubbolzen 168, der an dem Arm 170 des Gestänges 172 befestigt ist, mit den Rollen 110, 112 in Berührung gebracht. Die Einrichtung zum Antrieb der Welle 164 zwecks Einlegens einer neuen Stange in die Rinne 156 und zum Bewegen des Gestänges 172 besteht aus einer Steuerwalze 174, die mit Kurvenführungen versehen ist, einschließlich einer Spiralkurvenbahn 175, die den Förderschlitten steuert. Die Steuerwalze 174 ist durch Kupplung 176 und Getriebe 178, 180 mit einer Welle 182 verbunden, die von der Hauptwelle 42 durch das Kettenradgetriebe 184, 186, 188 angetrieben wird (Abb. 7).The new rod is on the guide 156 along by one against the rear Rod end acting pusher pin 168, which is attached to arm 170 of linkage 172 is fixed, with the rollers 110, 112 in contact brought. The means for driving the shaft 164 for the purpose of inserting a new rod in the channel 156 and for moving the linkage 172 consists of one Control roller 174 which is provided with cam guides including a spiral cam track 175, which controls the conveyor carriage. The control roller 174 is through clutch 176 and gears 178, 180 with a shaft 182 connected, driven by the main shaft 42 through the sprocket transmission 184, 186, 188 becomes (Fig. 7).

Wesentlich ist bei der Erfindung die zeitlich abgestimmte Einrichtung, die selbsttätig das Einlegen einer neuen Stange nach Entfernung der alten besorgt und besonders für Schraubenmaschinen der beschriebenen Art geeignet ist, auf der Werkstücke von solcher Länge hergestellt werden, daß von jeder Stange nur wenige Stücke gemacht werden können. Zum Unterschied von ähnlichen, älteren Einrichtungen an Schraubenautomaten, die durch den Durchgang der alten Stange in Tätigkeit gesetzt .werden, arbeitet die neue Einrichtung periodisch nach einer gewissen Zahl von Abstechvorgängen, die im voraus in Übereinstimmung mit der WerkstücklängeWhat is essential in the invention is the time-coordinated device that is automatic the insertion of a new pole after removing the old one concerned and especially for Screw machines of the type described is suitable on the workpieces of such Length can be made so that only a few pieces can be made of each rod. In contrast to similar, older ones Devices on automatic screw machines that pass through the passage of the old rod in Activity, the new facility works periodically according to a certain Number of parting operations performed in advance in accordance with the length of the workpiece

und der Größe der herzustellenden Teile bestimmt wird.and the size of the parts to be produced is determined.

Wie in älteren Ausführungsformen, ist eine Zahnstange 190 vorgesehen (Abb. 1, 2), welche in zeitlicher Beziehung zu der Förderbewegung der Werkstoffstange durch eine Klinke 192 schrittweise bewegt wird. Die Zahnstange 190 ist mit einigen Anschlägen versehen, die durch Vermittlung von Hebelarmen die Maschinenkupplung ausrücken und die Vorrichtung zum Entnehmen dieser neuen Stange in Tätigkeit setzen. Nach dem Einlegen einer neuen Stange wird die Zahnstange 190 durch die Rückbewegung des Gestänges 172 in die Ausgangsstellung zurückgebracht. Bei der vorliegenden Ausführung wird die Klinke 192, anstatt erst nach Rückgang der Zahnstange in die Anfangsstellung außer Eingriff mit 190 gehalten zu werden, sofort freigegeben, so daß die Zahnstange, sobald die Maschine erneut in Tätigkeit gesetzt wird, einen Schritt vorbewegt wird und dabei das Werkstück vorschiebt und ein Stück von der Stange abgestochen wird. Die Zahnstange 190 wird in die Anfangsstellung, die sorgfältig in Übereinstimmung mit der Stangenlänge und der Größe der herzustellenden Teile eingestellt wird, zurückgebracht, und zwar durch die Wirkung der Klinke 192 auf einige Zahnstangenzähne, ehe die Maschine angehalten und die Vorrichtung zum Entnehmen und Einlegen einer neuen Stange in Tätigkeit gesetzt wird, deren Länge genau mit der Anzahl der Förderschritte übereinstimmt, welche erforderlich sind, bis die Stange ausgestoßen wird.As in older embodiments, a rack 190 is provided (Fig. 1, 2), which in time relation to the conveying movement of the material rod through a Pawl 192 is moved gradually. The rack 190 has a few stops provided, which disengage the machine clutch by means of lever arms and activate the device for removing this new rod. After inserting The rack 190 becomes a new rod through the return movement of the linkage 172 returned to the starting position. In the present embodiment, the Pawl 192, instead of disengaging only after the rack has returned to its initial position to be held with 190, released immediately, so that the rack as soon as the Machine is put into operation again, is moved one step forward and the The workpiece is advanced and a piece is cut off the bar. The rack 190 is put in the starting position, carefully in accordance with the rod length and the size of the parts to be manufactured is adjusted, by the action of the pawl 192 on some rack teeth before the machine stopped and the device for removal and inserting a new bar is started, the length of which corresponds exactly to the number of conveying steps, which are required until the rod is ejected.

Die Klinke 192 sitzt drehbar am unteren Ende eines kurzen Hebels 194 und wird durch ein Gestänge 196 dauernd hin und her bewegt, das mit dem Hebel 147 verbunden ist. Eine Stütze 200 am Vorderende der Zahnstange 190 trägt einen einstellbaren Anschlag 202, der den Hebel 204 zum Anlassen und Abstellen der Maschine nach Abb. 1 und 2 nach rechts drückt und dadurch die Kupplung 46, 48 ausrückt (Abb. 3). Zugleich mit dem Umlegen des Hebels 204 rückt ein Anschlag 206 (Abb. 1) durch eine nicht näher beschriebene Einrichtung, die Kupplung 176 ein und setzt dadurch die Vorrichtung zum Entnehmen und Einlegen einer neuen Stange in Tätigkeit.The pawl 192 is rotatably seated at the lower end of a short lever 194 and is through a linkage 196 is continuously moved back and forth, which is connected to the lever 147. A support 200 at the front end of the rack 190 carries an adjustable stop 202, the lever 204 for starting and stopping the machine according to Fig. 1 and 2 pushes to the right and thereby disengages the clutch 46, 48 (Fig. 3). At the same time with A stop 206 (FIG. 1) does not move closer to the turning of the lever 204 described device, the coupling 176 and thereby sets the device to Removing and inserting a new pole in action.

Durch die Drehung der Walze 174 nach Einrücken der Kupplung 176 wird zuerst die Schwingwelle 164 gedreht, derart, daß eine neue Stange in die Führung 156 fallen kann. Darauf wird das Fördergestänge 172 vorbewegt und eine neue Stange des Vorrats mit den Rollen 110, 112 in Berührung gebracht.The rotation of the roller 174 after the clutch 176 is engaged is the first Swing shaft 164 rotated so that a new rod can fall into the guide 156. The conveyor rod 172 is then moved forward and a new rod of the supply with it the rollers 110, 112 brought into contact.

Am Schlüsse der Vorbewegung des Gestänges 172 stößt ein Anschlag dieses Gestänges gegen einen Hebel 224 (Abb. 2), der durch das Gestänge 226 die Maschinenkühlung wieder einrückt. Während der Rückbewegung des Fördergestänges wird die Zahnstange 190 in die Anfangslage zurückgezogen und die Kupplung 176 ausgerückt, so daß die Walze 174 keine weiteren Bewegungen machen kann.At the end of the forward movement of the rod 172, a stop abuts this rod a lever 224 (Fig. 2), which through the linkage 226 the machine cooling again indent. During the return movement of the conveyor rod, the rack 190 is retracted into the initial position and the clutch 176 is disengaged so that the roller 174 does not make any further movements can.

Da die Klinke 192 beim Zurückziehen der Zahnstange 190 in die Anfangsläge außer Eingriff gehalten werden muß, ist im wesentlichen parallel zu 190 ein um den Zapfen 232 des Maschinengestells drehbarer Hebel 230 vorgesehen, der mit seinem einen Ende auf einem Querhebel 234 auf ruht. Das andere Ende von 230 liegt über der Nase 236 der Klinke 192, wird aber in der normalen Stellung des Querhebels 234 außer Berührung mit der Nase 236 der Klinke gehalten, um ein freies Eingreifen der dauernd hin und her gehenden Klinke mit den Zähnen der Zahnstange 190 zu erlauben.Since the pawl 192 when retracting the rack 190 in the initial position except Engagement must be kept is substantially parallel to 190 one around the pin 232 of the machine frame rotatable lever 230 is provided, which with its one end on a cross lever 234 rests on. The other end of 230 is over the nose 236 of the Pawl 192, but is out of contact in the normal position of cross lever 234 with the nose 236 of the pawl held to a free engagement of the constant back and forth forward pawl with the teeth of the rack 190 to allow.

Der Querhebel 234 ist bei 238 am Maschinengestell angelenkt (Abb. 3) und kann höher oder tiefer gestellt werden, um die Klinke 192 durch eine Steuerfläche 242 am Arm 162 (Abb. 2) unter Vermittlung einer am Hebelarm 234 sitzenden Steuerrolle zu steuern. Wenn die Zahnstange 190 das Ende ihres go Vorschubes erreicht, so daß die Magazinförderung in Tätigkeit tritt, und die Welle 164 derart gedreht wird, daß eine neue Stange vom Magazin in die Führungsbahn 156 gelangt, dann wird durch 242, 240 der Querhebel 234 gehoben und der Hebel 230 um seinen Drehpunkt gedreht, so daß die Klinke 192 außer Eingriff mit der Zahnstange 190 kommt. Die Hebel 234 und 230 werden angehoben gehalten, um die Klinke 192 außer Eingriff mit der Zahnstange zu halten, während die Welle 164 in ihre NormaUage unter Mithilfe eines kleinen Klinkhebels 244 zurückkehrt, der an der Zahnstange 190 angelenkt ist und unter den Querhebel 234 gelangt, sobald die Zahnstange ihre vorderste Stellung erreicht. Die Klinke 192 bleibt während der Rückbewegung der Zahnstange 190 mit dem Fördergestänge 172 durch einen auf der Welle 248 sitzenden gebogenen Hebel 246 außer Betrieb (Abb. 1), wobei die Welle 248 in bekannter Weise durch die Kurvensteuerung 175 mit dem auf der Welle 248 sitzenden abgelenkten Hebel 15 gedreht wird. Diese Welle gehört zu der Steuereinrichtung, die die Kupplung 176 am Ende der Rückbewegung des Gestänges 172 ausrückt. Die Welle 248 wird beim Vorschub des Gestänges 172 derart gedreht, daß die Kupplung 176 geschlossen gehalten wird, wobei zugleich der Hebel 246 gegen den Hebel 230 einschwingt. Die Klinke 192 wird schließlich durch den Hebel-The cross lever 234 is hinged to the machine frame at 238 (Fig. 3) and can be raised or lowered to pawl 192 by control surface 242 on arm 162 (Fig. 2) with the mediation of a control roller seated on the lever arm 234. When the rack 190 reaches the end of its advance feed, so that the magazine feed comes into operation, and the shaft 164 is rotated so that a new rod reaches the guide track 156 from the magazine, then through 242, 240 the transverse lever 234 lifted and the lever 230 rotated about its pivot point, so that the pawl 192 comes out of engagement with the rack 190. The levers 234 and 230 are raised held to keep the pawl 192 disengaged from the rack during the shaft 164 returns to its normal position with the aid of a small ratchet lever 244, which is hinged to the rack 190 and comes under the cross lever 234 as soon as the rack reaches its foremost position. The pawl 192 remains during the Return movement of the rack 190 with the conveyor rod 172 by one on the shaft 248 seated bent lever 246 out of order (Fig. 1), the shaft 248 in known Way by the cam control 175 with the deflected sitting on the shaft 248 Lever 15 is rotated. This shaft belongs to the control device that controls the Coupling 176 disengages at the end of the return movement of linkage 172. The wave 248 is rotated when the rod 172 is advanced in such a way that the coupling 176 is closed is held, at the same time the lever 246 swings against the lever 230. the Pawl 192 is finally locked by the lever

arm 246 freigegeben, so daß wieder ein schrittweiser Vorschub der Zahnstange 190 zustande kommt, sobald die Welle 248 zum Ausrücken der Kupplung 176 am Ende der Rückbewegung des Fördergestänges 172 in Drehung versetzt wird.arm 246 released, so that again a gradual advance of the rack 190 comes about as soon as the shaft 248 disengages the clutch 176 at the end of the Return movement of the conveyor rod 172 is set in rotation.

Um das Stirnende der neu in die Maschine geförderten Stange so zu bearbeiten, daß das erste erzeugte Werkstück in jeder Hinsicht fertig ist und möglichst wenig Materialverlust entsteht, ist ein Schwinganschlag vorgesehen, der den Vorschub der neuen Stange am Abstechwerkzeug anhält. Dieser Anschlag 250 (Abb. 5) ist auf einer Welle 252 angebracht und wird in zeitlicher Beziehung zum Abstechvorgang in Tätigkeit gesetzt. Zu diesem Zweck ist eine Zahnstange 254 vorgesehen, deren Zähne 256 mit einem Zahnsegment 258 der Welle 252 im Eingriff stehen. zo Das untere Ende von 254 ist an einem Kurvenhebel 262 angelenkt, der um den Zapfen 264 drehbar ist. ■ Eine Rolle 266 am Hebel 262 wird durch eine Druckfeder 272 mit der Kurvenscheibe 268 einer Welle 270 zeitweise in Berührung gehalten, um dem Schwinganschlag 250 die erforderlichen Bewegungen zu erteilen. Die Feder 272 liegt um einen Bolzen 274 und ist zwischen dem Hebel 262 und einem Sockel 276 des Maschinengestells angeordnet. Beim normalen Arbeiten der Maschine wird der Anschlag 250 entgegen der Feder 272 durch einen Klinkenhebel 278 außer Tätigkeit gehalten, der in die Aussparung 280 einer auf der Welle 252 befindlichen Scheibe 282 eingreift (Abb. 6). Der Klinkenhebel 278 wird durch'eine in der Aussparung 286 des Maschinengestells liegende Druckfeder 284 gegen die Scheibe 282 bzw. in deren Aussparung 280 gedrückt.In order to process the end of the bar newly fed into the machine so that the The first workpiece produced is finished in every way and with as little material loss as possible arises, a swing stop is provided, which stops the feed of the new bar on the parting tool. This attack 250 (Fig. 5) is mounted on a shaft 252 and is related in time to the Parting operation started. A rack 254 is provided for this purpose, the teeth 256 of which are in engagement with a tooth segment 258 of the shaft 252. zo The lower end of 254 is hinged to a cam lever 262 which is around the pin 264 is rotatable. ■ A roller 266 on the lever 262 is by a compression spring 272 with the Cam disk 268 of a shaft 270 temporarily held in contact to the swing stop 250 to grant the necessary movements. The spring 272 lies around a pin 274 and is between the lever 262 and a base 276 of the machine frame. When the Machine is the stop 250 against the spring 272 by a ratchet lever 278 held out of action in the recess 280 of a located on the shaft 252 Disc 282 engages (Fig. 6). The ratchet lever 278 is by'ein in the recess 286 of the machine frame lying compression spring 284 against the disk 282 or in its Recess 280 pressed.

Um den Schwinganschlag 250 in den erforderlichen Zeitabständen in Wirkung zu setzen, wenn das Stirnende einer neuen Stange zur ersten Bearbeitung gespannt werden soll, ist eine Zeitschaltung vorgesehen, die den Klinkenhebel 278 ausrückt und den Anschlag 250 unter dem Einfluß der Kurve 268 in die wirksame Stellung schwingen läßt. Zu dieser Vorrichtung gehört ein Sperrad 288 (Abb. 5, 6), das schrittweise durch eine Klinkeinrichtung 290 für jeden Abstechvorgang der Maschine bewegt wird, die, 290, sich konzentrisch zu 288 lose dreht und mit einer Klinke 292 in die Zähne des Sperrrades 288 eingreift. Um den schwingenden Anschlag 250 nach einer bestimmten Anzahl von Förderbewegungen für den vorbereitenden Abstechvorgang an einer neuen Stange frei zu lassen, ist eine Scheibe 294 vorgesehen, die mit ihrer Nabe 296 (Abb. 4) und mit dem Sperrad 288 auf dem Zapfen 297 drehbar und mit einer Ringnut 298 in einer Scheibenfläche versehen ist.' In dieser Nut liegen verstellbar Anschläge 300, die auf den Klinkenhebel 278 einwirken.To the swing stop 250 in the necessary time intervals in effect set if the front end of a new bar is to be clamped for the first machining, a timer is provided which disengages the ratchet lever 278 and the stop 250 can swing under the influence of the curve 268 into the effective position. to this device includes a ratchet wheel 288 (Fig. 5, 6) which is progressively passed through a The ratchet device 290 is moved for each parting operation of the machine, which, 290, loosely rotates concentric to 288 and with a pawl 292 into the teeth of the ratchet wheel 288 intervenes. Around the oscillating stop 250 after a certain number of conveying movements for the preparatory parting process on a new rod to leave free, a disk 294 is provided, which with its hub 296 (Fig. 4) and rotatable with the ratchet wheel 288 on the pin 297 and with an annular groove 298 in one Disc surface is provided. ' In this groove are adjustable stops 300, which on the Actuate ratchet lever 278.

Für gewöhnlich wird der Sperradklinken'-hebel 290 durch eine Vorrichtung angehoben gehalten, die aus einem bei 304 am Maschinengestell angelenkten Gestänge 302 besteht (Abb. 5), das durch eine Bohrung im unteren Ende von 290 hindurchtritt. Auf dem Gestänge 302 ist ein aus Muttern 306 bestehender verstellbarer Anschlag vorgesehen, durch den die Bewegung des Hebels 290 in der einen Richtung begrenzt wird. Eine auf 302 aufgeschobene, zwischen einem Anschlag am drehbaren Gestängeende und dem Hebel 290 abgestützte Feder 308 hält den Hebel 290 nachgiebig gegen eine etwa in entgegengesetzter Richtung auftretende Bewegung. Der Klinkenhebel 290 wird entgegen dem Druck der Feder 308 durch einen einstellbaren Anschlag 310, der bei 312 am Rückende des hinteren Querschlittens 16 befestigt ist (Abb. 4), für eine schrittweise Drehung des Sperrades 288 in Bewegung gesetzt. Durch Verstellung der Anschläge 306, 310 kann die Länge der Drehbewegung des Sperrrades 288 beliebig eingestellt werden.Typically, the ratchet pawl lever 290 is raised by a device held, which consists of a linkage 302 articulated on the machine frame at 304 (Fig. 5) which passes through a hole in the lower end of 290. On the linkage 302 there is one consisting of nuts 306 adjustable stop provided by which the movement of the lever 290 is limited in one direction. One on 302 pushed on, between a stop on the rotatable rod end and the lever 290 supported spring 308 holds the lever 290 resiliently against an approximately opposite Direction of movement occurring. The ratchet lever 290 is against the pressure of the spring 308 by an adjustable Stop 310, which is attached at 312 to the rear end of the rear cross slide 16 is (Fig. 4), set in motion for a stepwise rotation of the ratchet wheel 288. By adjusting the stops 306, 310, the length of the rotational movement of the ratchet wheel 288 can be set as required.

Da die Zahl der Abstechvorgänge, die erforderlich sind, ehe eine neue Stange in die Maschine gelegt wird, von der Länge der Erzeugnisse und auch von der Länge der Vorratsstange abhängt, empfiehlt es sich, Sperräder mit verschiedener Zähnezahl zu verwenden. Zum Zwecke der leichten Auswechslung ist die Klinkenscheibe 288 mittels einer Mutter 314 gegen die Nabe 296 festgeklemmt. Der Klinkenhebel 290 liegt lose drehbar auf der Nabe 296 zwischen 288 und 294 (Abb. 4). Um ein unerwünschtes Drehen der Scheibe 288 zu verhüten, ist an einem Ende der Nabe 298 eine Reibungsbremse vorgesehen. Diese besteht aus den Reibplatten 316, die durch eine die Welle 297 umgebende und in einer Aussparung der Zapfenstütze 320 liegende Druckfeder 318 in Anlage gehalten werden.Since the number of parting operations that are required before a new bar into the Machine is placed, depends on the length of the products and also on the length of the storage bar, it is advisable to Use ratchet wheels with different numbers of teeth. For the purpose of easy replacement the pawl disk 288 is clamped against the hub 296 by means of a nut 314. The ratchet lever 290 is loosely rotatable on the hub 296 between 288 and 294 (Fig. 4). To an undesired turning To prevent the disk 288, a friction brake is provided at one end of the hub 298. This consists of the friction plates 316, which are surrounded by a shaft 297 and the compression spring 318 lying in a recess of the journal support 320 is held in abutment will.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist nach Abb. 8 bis 20 die Maschine mit einem Revolverkopf 416 für die Werkzeuge und mit zwei Querschlitten versehen, von denen der vordere bei 418 in Abb. 8 veranschaulicht ist. Die Maschine besitzt außerdem wieder ein Magazin für Stangen und auch eine Vorrichtung, die selbsttätig eine neue Stange in die Arbeitsspindel befördert, sobald die verbrauchte Stange entfernt ist. Zu dieser Einrichtung gehört, wie bei der ersten Ausführungsform, eine ununterbrochen schwingende Klinke 192, die bei jedem Arbeitsgang stufenweise eine Zahnstange 190 der Zeitschalteinrichtung vor-In a further embodiment of the invention, according to Fig. 8 to 20, the machine provided with a turret head 416 for the tools and with two cross slides, the front of which is illustrated at 418 in FIG. The machine owns also again a magazine for bars and a device that works automatically a new bar is fed into the work spindle as soon as the used bar is removed is. As in the first embodiment, this device includes one continuous oscillating pawl 192, which gradually becomes a rack with each work step 190 in front of the timer

schiebt, um den Werkzeugvorschubantrieb anzuhalten und nach Entfernung des Restes der aufgebrauchten Stange die selbsttätige Zuführvorrichtung in Gang zu setzen. Die Klinke 192 wird für gewöhnlich auch hier durch einen zweiarmigen Hebel 230 außer Eingriff mit der Zahnstange 190 gehalten,, da er mit einem Arm auf dem Klinkenrücken liegt und am anderen Ende von einem Hebel 234 getragen wird, der auf der zugeführten Stange ruht. Sobald dieser Stützpunkt des Hebels 234 beim Aufhören der in Arbeit befindlichen Stange wegfällt, gibt der rückwärtige Arm des Hebels 230 die Klinke 192 frei, die dann in der Lage ist, die Zahnstange 190 zu verschieben mit der Wirkung, daß die Maschinenkupplung ausgerückt und die selbsttätige Zuführvorrichtung in Gang gesetzt wird, wie es schon früher erörtert wurde. Der Zuführung einer neuen Stange geht auch hier das Ausstoßen der verbrauchten Stange voraus. Die Zuführvorrichtung besteht wieder aus einem Gestänge 172 mit einem am rückwärtigen Ende einstellbar angeordneten Schubstift 168, der gegen das Ende der neuen Stange stößt und diese bei Verschiebung des Gestänges 172 in Längsrichtung mittels der Kurven walze 174 in die Hohlspindel der Maschine, d. h. in die Bearbeitungsstellung, fördert. Ist dies geschehen, so wird die Maschine selbsttätig wieder eingerückt, während die Zahnstange 190 und das Fördergestänge in ihre in Abb. 8 dargestellte Ruhelage zurückkehren. Dies alles ist der ersten, in Abb. 1 bis 7 geschilderten Anordnung ähnlich.pushes to stop the tool feed drive and after removing the remainder the used rod to set the automatic feeding device in motion. the Pawl 192 is usually also here by a two-armed lever 230 except Engagement with the rack 190 held, because he lies with one arm on the back of the latch and at the other end by a lever 234, which rests on the fed rod. As soon as this base of the Lever 234 falls away when the bar in progress is stopped, gives the rear one Arm of the lever 230 releases the pawl 192, which is then able to operate the rack 190 to move with the effect that the machine clutch is disengaged and the automatic feeder is started, as discussed earlier became. The feeding in of a new bar also involves ejecting the used one Pole ahead. The feed device again consists of a linkage 172 with a push pin 168 arranged adjustably at the rear end, which pushes against the The end of the new rod comes into contact with it when the rod 172 is displaced in the longitudinal direction by means of the cam roller 174 in the hollow spindle of the machine, d. H. in the processing position, promotes. Once this has happened, the machine is automatically re-engaged while the rack 190 and return the conveyor rod to its rest position shown in Fig. 8. all of this is similar to the first arrangement shown in Figs. 1 to 7.

Nach jedem Abstechen wird dann auch wieder das Stirnende der Stange gegen einen Anschlag geführt, um der Stange die für den nächsten Arbeitsgang erforderliche Lage zu geben. Bei der zweiten Ausführungsform wird entweder der Schwinganschlag 250 nach Abb. 10 und 11 benutzt, der bei jedem Arbeitskreislauf in Tätigkeit kommt und einer neuen Stange als Anschlag dient, oder es gelangt der Anschlag 430 zur Anwendung, der für jeden Nachschub durch die Schaltbewegungen des Revolverkopfes 416 eingestellt wird (Abb. 18).After each parting, the end of the rod is then again against you Stop led to the rod the required position for the next step give. In the second embodiment, either the swing stop 250 is after Fig. 10 and 11 are used for each working cycle comes into action and a new rod is used as a stop, or the stop 430 comes into use, the set for each replenishment by the indexing movements of the turret head 416 becomes (Fig. 18).

Dieser Anschlag 430 (Abb. 17 bis 19) besteht aus einem kurzen Stab mit einer Kerbe an der Vorderseite zur Aufnahme des zugespitzten Endes der neuen Stange. Das hintere Ende von 430 ist auf einem Arm 432 angebracht, der bei 434 an einem Träger 436 drehbar gelagert ist.This stop 430 (Figs. 17 to 19) consists from a short rod with a notch on the front to accommodate the pointed one End of the new rod. The rear end of 430 is mounted on an arm 432 which, at 434, is mounted on a bracket 436 is rotatably mounted.

Der Träger 436 ist in der üblichen Weise am Revolverkopf 416 durch Einstecken befestigt. Der Arm 432 mit dem Anschlag 430 wird durch eine Feder 442 für gewöhnlich in Arbeitslage gegen einen Stift 440 des Trägers 436 angedrückt. Die Feder 442 liegt in einer Aushöhlung 444 des Trägers 436 mit einem Ende gegen den Stift 446, der am Arm 432 befestigt und in einem Schlitz 447 des Trägers 436 gleitbar geführt ist (Abb. 19).The carrier 436 is in the usual manner attached to the turret head 416 by insertion. The arm 432 with the stop 430 is usually in working position against a pin 440 of the carrier by a spring 442 436 pressed. The spring 442 lies in a cavity 444 of the carrier 436 with a End against pin 446 which attaches to arm 432 and in a slot 447 of the bracket 436 is slidably guided (Fig. 19).

Wenn die selbsttätige Magazinzuführungsv.orrichtung nach Ausstoß der alten, zum Einlegen einer neuen Stange in die Spindel in Tätigkeit gesetzt wird, ist es notwendig, den Anschlag 430 auszurücken, um das Restende der alten Stange ausstoßen zu können.If the automatic magazine feeder device after ejection of the old, for Inserting a new rod into the spindle, it is necessary to to disengage the stop 430 in order to be able to eject the remaining end of the old rod.

Dieses Ausrücken des Anschlages 430 aus der Achslinie der Spindel heraus erfolgt selbsttätig durch einen Schwingarm 448, der an der Welle 500 sitzt und bei Drehung dieser Welle gegen die Fläche 520 des Armes 432 stößt derart, daß der Anschlagstab 430, 432 entgegen dem Druck der Feder 442 aus der Lage der Abb. 17 in die Stellung der Abb. 19 gedrückt wird.The stop 430 is disengaged from the axis line of the spindle automatically by a swing arm 448 which is seated on the shaft 500 and when rotating this shaft hits the surface 520 of the arm 432 in such a way that the stop rod 430, 432 against the pressure of the spring 442 from the position of Fig. 17 to the position of Fig. 19 is pressed.

An der Welle 500 kann auch der Wechselanschlag 250 angebracht werden (Abb. 10 und 11). In diesem Falle wird die Welle 500 in zeitlicher Abhängigkeit von dem Arbeitsgang der Maschine mittels der in Abb. 9 dargestellten Einrichtung gedreht, um den Anschlag für jeden Vorschub in die richtige Lage zu bringen. Diese Einrichtung besteht (ähnlich der Abb. 5) aus einem Gestängearm 454, der mit seinem unteren Ende an einem Daumenhebel 456 angelenkt und am oberen Teil als Zahnstange 458 ausgebildet ist, die mit dem Zahnsegment 460 der Welle 500 zusammenwirkt. Eine Rolle 462 hält das Zahnstangenende 458 des Gestänges 454 mit dem Zahnsegment 460 im Eingriff. Der Daumenhebel 456 ist bei 264 am Maschinengestell drehbar gelagert und mit einer Rolle 266 versehen, die für gewöhnlich durch eine um einen Stift 274 gewickelte und bei 276 gegen das Maschinengestell abgestützte Druckfeder 272 mit der Kurvenscheibe 268 einer Welle 2 70 in Berührung gehalten wird (Abb. 5).The interchangeable stop 250 can also be attached to the shaft 500 (Fig. 10 and 11). In this case, the shaft becomes 500 as a function of time on the operation of the machine by means of the one shown in Fig. 9 Device rotated to bring the stop into the correct position for each advance. This facility exists (similar to Fig. 5) from a rod arm 454, which is articulated with its lower end on a thumb lever 456 and on the upper part is designed as a toothed rack 458, which is connected to the toothed segment 460 of the shaft 500 cooperates. A roller 462 holds the rack end 458 of the linkage 454 with it the tooth segment 460 in engagement. The thumb lever 456 is at 264 on the machine frame rotatably mounted and provided with a roller 266, which is usually by a compression spring wound around a pin 274 and supported at 276 against the machine frame 272 is held in contact with the cam disk 268 of a shaft 2 70 (Fig. 5).

Die schon bekannte ältere Maschine umfaßt eine Einrichtung, die in Abhängigkeit von der Magazinförderung selbsttätig die Drehbewegung der Steuerwelle 500 stillsetzt und den Anschlag 25a wegschwingt, damit eine neue Stange eingesetzt und der Rest der alten Stange ausgestoßen werden kann. Ein Merkmal der Erfindung besteht nun noch in der besonderen Ausbildung der Einrichtung zum Stillsetzen der Steuerwelle 500, damit entweder der Anschlag 250 nur zum Einsetzen einer neuen Stange weggerückt oder der Anschlag 448 für gewöhnlich angehoben gehalten werden kann, während er zum Beiseitedrücken des Anschlages 430 nur dann gesenkt wird, wenn eine neue Stange in die Maschine geschoben werden soll. Diese besondere Einrichtung besteht in einem axialThe already known older machine includes a device that is dependent automatically stops the rotary movement of the control shaft 500 from the magazine feed and the stop 25a swings away so that a new rod is inserted and the rest of the old rod can be ejected. A further feature of the invention is now the special training of the device for stopping the control shaft 500, so either the stop 250 is moved away only to insert a new rod, or the stop 448 is usually raised can be held while he is pushing aside the stop 430 only is lowered when a new bar is to be pushed into the machine. This particular one Facility consists of an axial

beweglichen Gestänge 478 (Abb. 9, 12, 13), das unter einen Arm 480 des Daumenhebels 456 geschoben werden kann, um den Hebel 456 entgegen dem Druck der Feder 272 niedergedrückt zu halten (Abb. 9). Das Gestänge 478 ist bei 482 ausgeschnitten, so daß der Arm 480 des Hebels 456 sich unter dem Einfluß der Kurvenscheibe 268 frei bewegen kann, wenn das Gestänge 478 eine entsprechende Stellung einnimmt. Wie Abb. 13 zeigt, sitzt am rechten Ende der Aussparung 482 eine Schulter oder Abstufung 484, während am linken Ende in einer Aushöhlung ein ge-. federter Bolzen 486 vorgesehen ist, der auf ein kurzes Stück in den Schlitz 482 vorsteht und so eine ähnliche Schulter wie die auf der rechten Seite der Aussparung 482 bildet. Wird der ausgesparte Teil des Gestänges 478 axial nach der einen oder anderen Richtung verschoben, so kommt der Arm 480 mit der Schulter 484 oder dem Bolzen 486 in Eingriff. Der Hebel 456 und damit die Welle 500 werden infolgedessen an einer weiteren Bewegung gehindert, sobald die Rolle 266 auf dem hochstehenden Teil der Kurvenscheibe 268 aufsitzt. Das Gestänge 478 ist mit einem Bund 488 versehen, mit dem es für gewöhnlich durch eine Feder 492 gegen die Stütze 490 angedrückt wird. Diese Feder 492 sitzt lose auf dem Gestänge 478 zwischen der Stütze 490 und einem zweiten Bund 494 auf 478.movable linkage 478 (Fig. 9, 12, 13), which can be slid under an arm 480 of the thumb lever 456, around the lever 456 to be held down against the pressure of spring 272 (Fig. 9). The linkage 478 is cut out at 482 so that arm 480 of lever 456 move freely under the influence of cam 268 can when the linkage 478 assumes a corresponding position. As Fig. 13 shows, sits at the right end of the recess 482 a shoulder or step 484, while at the left end in a cavity. resilient bolt 486 is provided, which on protrudes a short distance into slot 482 and so has a shoulder similar to that on the right side of the recess 482 forms. Becomes the recessed part of the linkage 478 axially shifted in one direction or the other, the arm 480 comes with it the shoulder 484 or the bolt 486 in engagement. The lever 456 and thus the shaft 500 are as a result on a prevented further movement as soon as the roller 266 on the upright part of the Cam 268 is seated. The linkage 478 is provided with a collar 488, with which it is usually urged against support 490 by a spring 492. These Spring 492 sits loosely on linkage 478 between support 490 and a second one Federal 494 to 478.

Wie bei der älteren Bauart stößt bei der Bewegung der Zahnstange~i9o der Anschlag 496 (Abb. 8) gegen das Gestänge 478, derart, daß das Gestänge 478 seine Lage mit Bezug auf den Arm 480 des Daumenhebels 456 ändert. Um die oben beschriebene Einrichtung entweder für den Schwinganschlag 250 beim Einlegen einer neuen Stange in die Maschine oder für den Anschlag 448 nutzbar zu machen, besteht das Gestänge 478 aus zwei Teilen, die durch ein Schraubstück 498 (Abb. 12) miteinander verbunden sind. Auf dem Schraubstück 498 sitzt ein Vier- oder Sechskant 100, mittels dessen die Aussparung 482 mit Bezug auf den Arm 480 des Daumenhebels 456 eingestellt werden kann. Wird die Maschine mit dem iVnschlag 250 betrieben, so wird das Schraubstück 498 so eingestellt, daß die Aussparung 482 dem Arm 480 des Hebels 456 während des normalen Arbeitens der Maschine gegenüberliegt. Das Gestänge 478 schiebt während der selbsttätigen Magazinförderung unter dem Einfluß der Zahnstange 190 die Schulter 484 unter den Arm 480 und hält so den Anschlag außer Bereich, so daß der alte Stangenrest ausgestoßen werden kann.As with the older design, the stop strikes when the rack moves 496 (Fig. 8) against the linkage 478, such that the linkage 478 its position with Relation to arm 480 of thumb lever 456 changes. To the facility described above either for the swing stop 250 when inserting a new rod into the To make machine or for the stop 448 usable, the linkage 478 consists of two parts, which are secured by a screw 498 (Fig. 12) are connected to each other. On the screw 498 sits a four or Hexagon 100, by means of which the recess 482 with respect to the arm 480 of the thumb lever 456 can be set. If the machine is operated with the iVnschlag 250, so the screw 498 is adjusted so that the recess 482 the arm 480 of the lever 456 faces the machine during normal operation. The linkage 478 pushes under the influence of the rack during the automatic magazine feed 190 the shoulder 484 under the arm 480, thus keeping the stop out of range so that the old remnant of the rod can be ejected.

Wird der Anschlag 448 benutzt, so wird das Schraubstück 498 so eingestellt, daß die Schulter 486 unter den Arm 480 des Hebels 456 gelangt und der Schwingarm 448 während des normalen Arbeitens der Maschine angehoben gehalten wird. Durch die unter dem Einfluß der Zahnstange 190 erfolgende Bewegung des Gestänges 478 gibt die Aussparung 482 den Arm 480 des Hebels 456 frei, so daß der Anschlag 448 nach unten gedreht und der Anschlag 430 aus der Spindelachse herausgebracht wird. Das Restende der alten Stange kann dann ausgestoßen werden. Wenn die Zahnstange 190 zum erneuten Ingangsetzen der Maschine zurückgezogen wird, kehrt das Gestänge 478 unter dem Einfluß seiner Feder 492 in die Normallage zurück. Der Arm 480 liegt dann an dem federnden Bolzen 486 an. Wird bei dem weiteren Schwingen des Hebels 456 der Arm 480 gehoben, so gleitet der federnde Anschlag 486 unter den Arm 480 und sperrt dadurch den Schwinganschlag 448.If the stop 448 is used, the screw 498 is adjusted so that the Shoulder 486 comes under the arm 480 of the lever 456 and the swing arm 448 during normal operation of the machine. By taking place under the influence of the rack 190 Movement of linkage 478 gives recess 482 arm 480 of lever 456 free, so that the stop 448 is rotated downwards and the stop 430 out of the spindle axis is brought out. The remainder of the old rod can then be ejected. When the rack 190 is retracted to restart the machine is, the linkage 478 returns under the influence of its spring 492 to the normal position. The arm 480 then rests against the resilient bolt 486. As the lever 456 continues to swing, the arm 480 lifted, the resilient stop 486 slides under the arm 480 and thereby locks the swing stop 448.

Ein anderes Merkmal der Erfindung besteht in der Anordnung eines weiteren Hilfsanschlages, der besonders geeignet ist, wenn kleine Schrauben oder ähnliche Werkstücke hergestellt werden, die eine kopfähnliche Schulter haben und entsprechend abgesetzt sind. Bei der Fertigung solcher Gegenstände wird das auf kleineren Durchmesser abgesetzte Ende gegen den Anschlag geführt, um das Werkstück zu spannen, und die erforderlichen Werkzeuge werden dann in Tätigkeit gesetzt, um das Werkstück fertigzumachen und abzustechen. Ferner wird vor oder zugleich mit dem Abstechwerkzeug ein Werkzeug in Gang gesetzt, das den dann nächsten. Teil der vorgeschobenen Stange schon auf den erforderlichen kleinen Durchmesser abdreht. Es werden also gleichzeitig in bekannter Weise an zwei aufeinanderfolgenden Werkstücken verschiedene Arbeitsvorgänge durchgeführt.Another feature of the invention consists in the arrangement of a further auxiliary stop, which is particularly suitable when small screws or similar workpieces are manufactured that have a head-like shape Shoulders and are set off accordingly. In the manufacture of such items the end offset to a smaller diameter is guided against the stop in order to clamp the workpiece, and the necessary tools are then put into action set to finish and cut the workpiece. Furthermore is before or at the same time one tool is set in motion with the parting tool, which then the next. Part of the advanced rod already open turns off the required small diameter. So it will be known at the same time Way, different work processes are carried out on two consecutive workpieces.

Wird nach Einbringen einer neuen Stange in die Maschine sofortiger Beginn des selbsttätigen Betriebes gewünscht, dann muß für einen einleitenden Abstechvorgang das Stirnende der Stange zwischen dem Anschlag und dem Spindelende derart liegen, daß ein voller Längsabschnitt mit verringertem Durchmesser hergestellt werden kann. Dabei darf die Stange nicht zu weit vorgeschoben werden, damit nicht die Bearbeitungswerkzeuge für den abgesetzten Werkstückteil mit dem noch nicht vorgeformten Teil des Stangenendes zusammenstoßen und Brüche eintreten. Wird nach dem ersten Abstechen ein abgesetzter Teil von weniger als der üblichen Länge hergestellt, so wird der Schulter- oder Flanschteil beim nächsten Vorschub zu weit vorgeschoben und auf diese Weise den Werkzeugen gefährlich werden.The automatic start of the machine starts immediately after a new rod has been inserted into the machine Operation is desired, then the front end must be used for a preliminary parting process the rod between the stop and the spindle end so that a full Longitudinal section can be made with a reduced diameter. The The rod cannot be advanced too far, so that the processing tools for the offset workpiece part with the not yet preformed part of the rod end collide and fractures occur. Becomes a stepped one after the first parting Part of less than the usual length is made, so the shoulder or flange part advanced too far at the next feed and in this way become dangerous to the tools.

Bei Maschinen der hier in, Betracht kommenden Art, die mit Magazinförderung und völlig selbsttätig arbeiten, macht es Schwierigkeiten, das Stirnende der neuen Stange so anzuordnen, daß die beschriebenen Störungen an den Werkzeugen vermieden werden. Selbst wenn der Zubringer, genau dem Arbeitsgang am Werkstück entsprechend, auf die Weglänge eingestellt wird, wobei erIn the case of machines of the type under consideration here, those with magazine feed and Working completely automatically, it makes it difficult to get the front end of the new rod like this to arrange that the malfunctions described on the tools are avoided. Even if the feeder, exactly the work process on the workpiece accordingly, is set to the path length, where he

ίο sich ein bestimmtes Stück über das hintere Magazinende hinausbewegt, die dem Abstand zwischen dem vorderen Ende des Magazins und dem Abstechwerkzeug entspricht, so ist es doch infolge der Längenunterschiede (Abb. 8 und 14) der im Magazin liegenden Stangen unmöglich, genau die Lage zu bestimmen, die das neue vordere Stangenende in der Maschine einnehmen muß, wenn man die obenerwähnten Bruchgefahren für Werkzeug und Werkstück verhüten will.ίο a certain piece over the rear Magazine end moves out the distance between the front end of the magazine and corresponds to the parting tool, it is due to the differences in length (Fig. 8 and 14) of the bars lying in the magazine impossible to determine the exact position, which the new front end of the rod must occupy in the machine, if one considers the above-mentioned risk of tool breakage and want to prevent the workpiece.

Der Beseitigung dieser Schwierigkeit dient ein weiterer Hilfsanschlag, der verhindert, daß die Schulter der geförderten Stange mit den Bearbeitungswerkzeugen zusammenstößt.Another auxiliary stop is used to eliminate this difficulty, which prevents that the shoulder of the rod being fed collides with the machining tools.

Dieser Hilfsanschlag besteht aus einer vor dem üblichen Anschlag angeordneten Platte mit einem Schlitz, dessen Breite etwas größer ist als der Durchmesser des abgesetzten Stangenteils und etwas kleiner als der Durchmesser der Schulter. Um nach Möglichkeit jede Reibung an der rasch umlaufenden Stange auf ein Kleinstmaß zu verringern und Beschädigungen der Oberfläche des Schulterteils zu vermeiden, wird zwischen dem Hilfsanschlag und dem Schulteransatz während des normalen Betriebes etwas Raum gelassen. This auxiliary stop consists of a plate arranged in front of the usual stop with a slot, the width of which is slightly larger than the diameter of the offset rod part and slightly smaller than the diameter of the shoulder. To avoid any friction on the rapidly rotating Reducing the rod to a minimum and avoiding damage to the surface of the shoulder part is between the Left some space for the auxiliary stop and the shoulder base during normal operation.

Dieser Hilfsanschlag im Zusammenhang mit dem erstgenannten Schwinganschlag besteht aus einer Platte 102 (Abb. 18), die an einem Bügel 104 sitzt, der mittels einer Klemmschraube 106 an dem Anschlag 430 angeklemmt wird (Abb. 17 und 18). Ein Schlitz 108 in der Platte 102 läßt das abgesetzte Ende der Stange mit dem Anschlag 430 in Berührung kommen, und er ist so ausgebildet, daß der Stangenanschlag während der Schaltung des Revolverkopfes 416 in die verschiedenen Arbeitsstellungen aus der Ar-This auxiliary stop exists in connection with the first-mentioned swing stop from a plate 102 (Fig. 18), which sits on a bracket 104, which by means of a Clamping screw 106 is clamped to the stop 430 (Figs. 17 and 18). A Slot 108 in plate 102 leaves the remote end of the rod with the stop 430 come into contact, and it is designed so that the rod stop during the switching of the turret head 416 in the various working positions from the

g₀ beitsstellung gebracht werden kann.g ₀ employment position can be brought.

Ein Hilfsanschlag von im wesentlichen ähnlicher Bauart und Wirkungsweise ist auch für den Anschlag 250 nach Abb. 15 und 16 vorgesehen. Er besteht hier aus einer Platte 410, 412, die bei 413 an dem Anschlag 250 angeschraubt ist. Ein Schlitz 415 in der Platte 410 läßt nur das abgesetzte Stangenstück gegen den Anschlag 250 stoßen, ohne auch hier das Ausrücken des Anschlages nach dem genauen Einstellen des Werkstückes in der Maschine zu behindern.An auxiliary stop of essentially similar design and operation is also for the stop 250 according to Fig. 15 and 16 provided. It consists here of a plate 410, 412, which at 413 on the stop 250 is screwed on. A slot 415 in plate 410 leaves only the remote Push the rod piece against the stop 250 without disengaging the stop here as well after the precise setting of the workpiece in the machine.

Der beschriebene kombinierte Anschlag kann außer bei Maschinen der beschriebenen Art auch bei Schraubenautomaten jeder Art und ähnlichen Maschinen benutzt werden, die ohne selbsttätige Magazinförderung arbeiten. Bauart und Anordnungsweise des Hilfsanschlages richten sich natürlich ganz nach dem jeweiligen Werkstück.The combined stop described can except for machines the described Art are also used in automatic screwdrivers of all types and similar machines that work without automatic magazine feed. Type and arrangement of the auxiliary stop of course depend entirely on the workpiece in question.

Claims

70 claims:

1. Automatic bar lathe, in which by an automatic device a supply rod taken from a magazine follows the one in progress and finally ejects the remaining piece, characterized in that at the front end of the work in progress Rod a switching device (288, 292) is arranged, the switching step (teeth) corresponds to the number of workpieces which, if evenly subdivided into the entire rod length is omitted, with a known per se, the length of the individual workpiece limiting fixed but adjustable stop (20) a swingable Intermediate stop (250) is provided for stopping the new rod when it is first advanced.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the next to the parting tool arranged swingable intermediate stop (250) by one of the rear End of the supply bar controlled switching for the entire duration of processing the rod is switched off and is only swung once before each newly fed rod to the Cutting off the rod head without major waste.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the intermediate stop (250) under the action of a cross slide (16) dependent Switching device (288, 278) and a control (254, 256, 268) which is dependent on the bar feed.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that one on a slide (18) seated movable support (30) for fixing the rod serves in the working position, the carriage being provided with a return device is to loosen the cut workpiece from the stop (20) and lower the support (30).

5. Machine according to claim 1 and 4, characterized in that a switching device (294, 300) for moving the intermediate stop (250) once during the processing of a whole length of bar is intended.

IOIO

547045

6. Machine according to claim ι to 5, characterized in that the switching device dependent on the cross slide (16) to divide the rod length into equal pieces from an interchangeable Ratchet wheel (288), the number of teeth of which corresponds to the number of the rod to be produced Workpieces or their multiples.

ίο

7. Machine according to claim 1 to 6,

characterized in that the ratchet wheel (288) with a ratchet wheel (294) for the Intermediate stop (250) is connected.

8. Machine according to claim 1 to 7, characterized in that the ratchet wheel

(288) sits interchangeably on the hub of the ratchet wheel (294) on which the Ratchet mechanism (290, 292) is arranged, the hub being provided with a friction brake is, while the pawl (292) is switched differently for each workpiece, depending on its length.

9. Machine according to claim 1 with roller feed, characterized in that the interrupted attack of the two feed rollers (11 o, 112) clamping the rod by the control of the tools depends.

10. Machine with roll feed according to claim 9, characterized in that the lower, freely rotatable feed roller (112) is vertically adjustable and the upper, driven feed roller (110) around an axis (122) parallel to the material bar is pivotably resiliently mounted.

11. Machine according to claim 1, characterized characterized in that an auxiliary stop (410, 102) to limit the feed of the stronger rod part is arranged in stepped workpieces. .

12. Machine according to claim 11, characterized characterized in that, in addition to the swing stop (448), another material stop (430) on the turret head (Tool carrier) is provided, which is in the working position by a spring (442) and by the swing stop (448) is held out of working position.

In addition 3 sheets of drawings