DE546896C

DE546896C - Method for embossing letters u. like in thin-walled fabric (celluloid, foil)

Info

Publication number: DE546896C
Application number: DEG74982D
Authority: DE
Original assignee: LEUCHTBUCHSTABEN GES GmbH
Current assignee: LEUCHTBUCHSTABEN GES GmbH
Priority date: 1928-11-24
Filing date: 1928-11-24
Publication date: 1932-03-18

Description

Verfahren zum Einprägen von Buchstaben u. dgl. in dünnwandigen Stoff (Celluloid, Folie) Bei der Herstellung plastischer Beschriftung von Firmenschildern u. dgl. werden Buchstaben von so unterschiedlichen Abntessungen und Formen benötigt, daß es praktisch unmöglich ist, alle vorkommenden Formen und Größen vorrätig zu halten. Das gleiche gilt von den Prägeformen, durch deren Kostspieligkeit sich die Herstellung plastischer Buchstaben sehr teuer gestaltet.Process for embossing letters and the like in thin-walled fabric (Celluloid, foil) In the production of plastic lettering for company signs and the like, letters of such different sizes and shapes are required, that it is practically impossible to have all shapes and sizes in stock keep. The same is true of the embossing forms, the cost of which makes the Production of three-dimensional letters made very expensive.

Nach der Erfindung wird das Prägen von Buchstaben u. dgl. aus dünnem Stoff (Celluloid, Metallfolie) unter Anwendung eines elastischen Lagers unter dem Druckstempel dadurch vereinfacht, daß die Werkstoffplatte gegen eine mit dem zu prägenden Buchstaben entsprechenden Ausschnitten versehene Formplatte gepreßt wird, wodurch sich die hohl liegenden Teile des Werkstückes in der Druckrichtung auswölben, ohne daß dabei eine Gegenform erforderlich wäre.According to the invention, the embossing of letters and the like from thin Fabric (celluloid, metal foil) using an elastic bearing under the Pressure stamp simplified by the fact that the material plate against one with the to embossing letters with corresponding cutouts is pressed, whereby the hollow parts of the workpiece bulge in the direction of pressure, without the need for a counter-shape.

Die bekannten Verfahren zum Prägen von Gegenständen aus dünnen Werkstoffplatten, bei denen die Werkstoffplatte gleichfalls zwischen die Formplatte und eine elastische Zwischenlage eingespannt wird, bieten nur insofern eine Erleichterung, als für die Formplatte keine Gegenform angefertigt zu werden braucht, dagegen ist eine die Oberflächenform des zu prägenden Werkstückes bestimmende Formplatte in allen diesen Fällen erforderlich.' Die Anfertigung der Gegenform bedingt aber einen erheblichen Arbeitsaufwand. Bei einem anderen bekannten Verfahren zum Prägen von Buchstaben aus dünnen Werkstoffplatten kommt ein Prägestempel von der Form des zu prägenden Buchstabens zur Anwendung, dessen Gegenform zwar durch eine Platte gebildet wird, die nach den Umrissen des Buchstabens ausgeschnitten ist. Auch dieses 'Verfahren ist umständlich und kostspielig, weil ein Prägestempel angefertigt werden muß und weil ferner die Formplatte mindestens in den Ecken mit besonderen Werkzeugen versehen werden muß, damitim Werkstück Faltenbildung verhütet wird.The known methods for embossing objects from thin material plates, in which the material plate is also between the mold plate and an elastic one Interlayer is clamped, offer a relief only insofar as for the Mold plate does not need to be made a counter-shape, on the other hand, the surface shape is one The mold plate that determines the workpiece to be embossed is required in all of these cases. ' The production of the counter-form, however, requires a considerable amount of work. at another known method for embossing letters from thin sheets of material if an embossing stamp of the shape of the letter to be embossed is used, whose counter-shape is formed by a plate that follows the outlines of the Letter is cut out. This' procedure is also cumbersome and costly, because an embossing stamp must be made and because furthermore the mold plate at least must be provided with special tools in the corners so that creases form in the workpiece is prevented.

Nach der Erfindung erübrigt sich dagegen sowohl die Anfertigung eines Prägestempels als auch eine der Oberflächenform des Werkstückes angepaßte Formplatte, und zwar deshalb, weil der Druckstempel in bekannter Weise durch Vermittlung einer elastischen Zwischenlage auf die Werkstoffplatte einwirkt, die gegen eine entsprechend ausgeschnittene Formplatte gepreßt wird.According to the invention, however, there is no need to make a Embossing stamp as well as a mold plate adapted to the surface shape of the workpiece, namely because the pressure stamp in a known manner through the intermediary of a elastic intermediate layer acts on the material plate, which against a corresponding cut out mold plate is pressed.

Die einzige dem Prägen vorausgehende Vorbereitungsarbeit besteht somit nur in dem Ausschneiden der Formplatte, und diese Arbeit erfordert einen ungleich geringeren Arbeitsaufwand als das Anfertigen einer der gesamten Oberfläche des zu prägenden Werkstückes entsprechenden Formplatte.The only preparatory work that precedes the embossing is therefore there only in cutting out the mold plate, and this work requires an unequal Less labor than making one of the entire surface of the too shape plate corresponding to the shaping workpiece.

Als elastisches Kissen kann entweder eine Weichguminiplatte verwendet werden, oder es kommt eine verhältnismäßig dünne Gummiplatte zur Verwendung, die am Umfange Luft- und wasserdicht auf der Unterlage- befestigt ist, so daß durch Einpumpen von Luft oder Flüssigkeit und die dadurch bedingte Drucksteigerung, die auch durch Zusammendrücken des gefüllten Kissens erfolgen kann, die Prägearbeit geleistet wird.Either a soft rubber sheet can be used as the elastic cushion or a relatively thin rubber sheet is used, which in scope Is attached airtight and watertight to the base, so that by pumping in air or liquid and the resulting increase in pressure, which can also be done by pressing the filled pillow together, the embossing work is done.

Auf der Zeichnung sind beide Anwendungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Auf die feststehende Platte a einer Presse ist die mit dem Ausschnitt b' versehene Platte b aus Metall, Holz oder sonstigem Stoff gelegt, deren Ausschnitt b' den Umrissen der jeweils gewünschten Prägung entspricht. Auf diese Platte b wird das aus dünnem Blech, Papier o. dgl. bestehende Werkstück d aufgebracht, worauf zwischen die Preßplatte p und das Werkstück d ein hochelastisches Kissen k aus Weichgummi o. dgl. gelegt wird, das beim Niederdrücken der Preßplatte p zusammengedrückt wird, wobei das Material der .Platte d an. den Stellen der fehlenden Unterstützung im Bereiche der Ausschnitte b' ausweicht und somit die gewünschte Prägung d' (s. Abb. 2) vor sich geht.Both forms of application of the invention are illustrated by way of example in the drawing. The plate b made of metal, wood or other material and provided with the cutout b 'is placed on the fixed plate a of a press, the cutout b' of which corresponds to the outlines of the particular desired embossing. The workpiece d consisting of thin sheet metal, paper or the like is placed on this plate b, whereupon a highly elastic cushion k made of soft rubber or the like is placed between the press plate p and the workpiece d and is compressed when the press plate p is pressed down , where the material of .Plate d to. the places of the missing support in the areas of the cut-outs b 'evade and thus the desired embossing d' (see Fig. 2) takes place.

Soll die Pressung pneumatisch oder hydraulisch erfolgen, so wird die in diesem Falle dünnwandiger ausgebildete Gummiplatte k (Abb. 3) an ihren Rändern fest, d. h. Luft- und wasserdicht mit der Platte a verbunden und die Druckleitung t mit dem Raum zwischen der Platte a und der elastischen Platte k verbunden.If the pressing is to take place pneumatically or hydraulically, the in this case, thin-walled rubber plate k (Fig. 3) at its edges fixed, d. H. Airtight and watertight connected to the plate a and the pressure line t is connected to the space between the plate a and the elastic plate k.

Nach dem Auflegen des Werkstückes d ist das Formstück b aufzubringen und der Zwischenraum mit Hilfe ebener, gleich dicker Platten b" auszulegen und hierauf die Preßplatte p aufzubringen, die in diesem Falle mit der Platte a entweder fest zu verbinden ist, oder es ist das Ganze fest in eine Presse einzuspannen, damit sich bei dem hierauf erfolgenden Einpumpen des Druckmittels in den Raum n die Platten a, p nicht voneinander entfernen, sondern sich die im Raurn fi entstehende Spannung im Bereiche des Ausschnittes b' prägend auf das Werkstück d äußert.After placing the workpiece d, the shaped piece b is to be applied and the space to be laid out with the help of flat, equally thick plates b "and then the press plate p to be applied, which in this case is either firmly connected to the plate a, or it is the whole firmly clamped in a press, so that when the pressure medium is then pumped into the space n, the plates a, p do not move away from each other, but rather the tension arising in the space fi in the area of the cutout b ' expresses itself in the workpiece d.

Die Anwendung des elastischen Kissens k ermöglicht auch die Ausführung von solchen Prägearbeiten, die hinterschnittene, knopfartige Form besitzen, denn das unter dem Preßdruck verdrängte Material paßt sich ohne weiteres der Form der vorher geschaffenen Vertiefungen an und geht nach Aufhören des Druckes in die ursprüngliche Form zurück, so daß das Werkstück sofort wieder freigegeben wird.The use of the elastic cushion k also enables the execution of such embossing work that have an undercut, button-like shape, because the displaced under the pressure of the material adapts easily to the shape of the previously created indentations and returns to the original one after the pressure has stopped Form back so that the workpiece is released again immediately.

Das Formstück b ist in solchem Falle mehrteilig auszuführen, damit es nach erfolgtem Prägevorgang unter dem Werkstück hervorgezogen werden kann.In such a case, the fitting b is to be made in several parts so that it can be pulled out from under the workpiece after the embossing process.

Wenn auf die Prägeform b (Abb. i) Formstücke m gelegt werden, lassen sich innerhab der Hochprägung Gegenprägungen erzeugen.If shaped pieces m are placed on the stamping form b (Fig. I), leave it create counter-embossing within the embossing.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for embossing letters and the like. in thin-walled fabric (celluloid, metal foil) using an elastic Intermediate layer under the pressure stamp, characterized in that the material plate (d) against a cutout corresponding to the letter to be embossed Mold plate (b) is pressed so that the hollow parts of the workpiece (d) bulge out without the need for a counter-shape.

2. The method according to claim i, characterized in that on the base (a) for the mold plate (b) within the perforations of which moldings are inserted, onto which the bulges of the Put on the material while creating a counter-embossing.